天然气等燃气管道铺设设计方案

1 天然气等燃气管道铺设设计方案 制依据 工现场及周围环境具体情况。 家现行有关燃气工程施工的政策、标准、施工验收规范及工程质量验收实施细则。 （ 1）普通碳素结构钢技术条件（ 88） （ 2）低压流体输送用焊接钢管（ 3092 93） （ 3）低压流体输送用大直径电焊钢管（ 14980 94） 据我项目部在相同工程施工过程中积累的丰富施工经验及针对本工程的重点、难点制定相应的施工措施。 第二章 工程概况及现状 工程概况： 工程管材采用螺旋焊接钢管，材质为 气管道采用三层 腐结构，外覆盖层和牺牲阳极法相结合保护防腐法，焊口防腐及补伤采用 3缩套。 工程穿越市区多条道路，这些工段根据现场情况，拟订为破路或顶管施工。 2 于该工程分布在郑州市的闹市区，附近车流，人流量大给施工造成一定困难，为保证施工顺利进行，同时保证交通的顺畅及过往行人的安全，设立专门的交通疏导员，提醒过往行人安全通行。并采取严密的施工组织和严格的施工现场安全管理。 工程现状： 京广铁路以东立 交桥正在施工，无施工场地。同时在现场勘察时发现在设计管线附近线杆，树木和电力变压器不能满足管位的安全距离。 3 第三章 施工总平面图 4 第四章 管理目标 根据工程特点，结合我项目部施工能力，我项目部在本次工程施工的总目标是分项分部工程一次验收合格率 100%，优良率 85%争创省优工程。为保证本工程顺利施工，我项目部以精心组织、精心施工、科学管理的态度，确保以下管理目标的实现。 工组织机构 工程经监理公司批准开工后，在施工过程中与道路施工单位及监理公司密切配合，保证整个工程的顺利进行。（见附图） 程质量 确保工程验收一次合格争创优良工程和金杯奖，严格按图纸设计要求及国家、行业施工验收规范组织施工，并按严格的质量保证技术措施来确保工程质量。 工工期 因该工程与市政主体同步施工和根据我项目部施工技术力量与项目经理： 石利虹 现场技术负责人： 常虓 安全员： 王政 质检员： 常虓（兼） 资料员： 王政（兼） 材料供应员： 阴恒 5 施工设备能力和现场地质情况，把有效工期控制在 30 天内。 全生产 根据公司开 展的安全奖惩制度认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护等各项工作，杜绝伤亡事故发生，争创安全奖。 明施工 我项目部目前已被被评为市级“青年文明号”我们要把荣誉落实到施工中去，严格执行公司及郑州市有关文明施工的要求，创造文明施工工程，创造良好的生产环境，服从公司和管理型项目部的统一管理和协调。通过我们专业的管理，文明的施工，努力争创省级“青年文明号”。 6 第五章 施工准备 工用电 施工用电，力争与市政施工单位协调使用 市政用电，以降低施工成本及施工噪音尽量减少对当地居民的干扰，根据现场情况准备两台发电机自备发电。做好网电和自发电的两手准备。 工材料的保障 为确保材料按时进场，充分利用公司运输车辆的整体优势，有组织有计划性的安排运输，保证机械运输和材料供应的有序性和不间断性。 术准备 得施工图纸后，立即组织有关技术人员及施工人员认真熟悉图纸，结合施工现场现状进行图纸自审，并与业主、设计单位做好图纸会审工作。 程开工前，技术负责人要向施工人员做好详细的技术交底，做到人人心中有数，保证施 工顺利进行。 目部要组织安排好各种机械、材料的进场计划。主要有：机械设备需求计划，劳动力需求计划，各种材料进场计划等。 7 第六章 施工部署及组织机构 要工程项目一览表 序号 工序名称 操作形式 1 沟槽开挖 人工 2 管道焊接 人工、机械 3 探伤试验 人工、机械 4 管道下沟 机械 5 沟槽回填 人工、机械 6 吹扫、试压 机械 量放线 沟槽开挖管道焊接探伤试验焊口防腐电火开花检测管沟回镇警示带敷设管道吹扫、试压竣工验收 图仅为各工 序开工先后顺序，施工时按计划进行施工，合理调配各工序之间的衔接，确保按期施工。 目组织 根据本工程的复杂性及施工工期要求，我项目部成立以项目经理为首的现场施工组织机构来协调及组织本工程施工。并依据现场情况及业主的要求，将本工程分为若干个施工段，平行流水作业。 8 第七章 施工进度计划及工期保证措施 施工总进度安排 根据我项目部技术装配及施工能力和现场地质情况，以及市政主体施工的进度，计划在 30 天内完成。 工期保证措施 组织措施 （ 1）积极贯彻执行工程公司“ 火墙行动”并切实落实到各项施工 过程中去。在“质量管理年”的指导精神下建立以项目经理为首的本工程项目组织保证体系，实行项目经理负责制，项目部主要成员责任明确，分工明确，层层把关。 （ 2）积极同业主、设计及监理单位密切配合，建立每周生产例会制度，项目部每天进行一次内部会议，及时解决施工中存在的问题，做到大事处理迅速，小事处理不过夜。 （ 3）根据计划实施情况随时调整施工部署，采取倒排施工计划法安排施工，加强全体职工的紧迫感和责任心，确保各控制目标按期实现。 （ 4）发挥计划管理的龙头作用，制定周密的总体施工进度计划，以总工期和主要控制点为目标， 编制网络计划，并据此编制出月、旬、周、日作业计划，建立责任制度，确保计划下达及时、准确、落实到 9 人。 （ 5）根据市政主体计划，合理利用空间，进行合理的交叉施工。 （ 6）加强设备和材料管理工作，所使用材料必须提前按计划准备，及时供应。并坚持杜绝“三无”产品进场。对机械设备安排专人进行严格维修、保养，保证运行良好。 （ 7）为加快工程进度保证工期在现场作业面许可并在确保工程质量施工安全的前提下，尽量合理安排同时作业，平行施工。在必要时适当安排施工人员夜间加班，关键时刻做到施工日夜兼程。 （ 8）根据本次工程的施工工期 正处于雨季，我项目部根据雨季期间施工要求，精心组织，合理安排，保证施工正常开展。（详见施工方法） 技术措施 程质量以国标和行业行为规范为准绳。施工过程以科学管理为先导，以严格控制为手段，确保优质工程目标的实现。 及时做好技术交底工作。每个工作日班前对工作人员进行质量、安全、工期等施工交底，让每一位施工人员都做到心中有数，避免因质量、安全等问题而造成的停工和返工现象。 10 加强现场质量监督 在施工中做到人人都是质检员并配备与工程监理相应的专业技术人员， 与监理密切配合，现场施工人员必须按质量要求及操作规程进行施工，如发现违反工艺规程等现象，质检人员有权责令其停工。直至按正确的施工方法施工，减少不翻修的频数，确保工程的质量，从而确保总体施工进度计划的完成。 11 第八章 施工方法 道组焊连接 道组焊 （ 1）施工前，应对参加管道焊接的焊工按（ 82）焊工资格考试要求进行考试，考试合格后，须持上岗证方可施焊，然后制订详细的焊接工艺指导书，并对焊接工艺进行评定。 （ 2）组焊中，必须按焊接工艺规程及焊接工艺指导书中进行施焊，并执行（ 89）的规定。 （ 3）组焊过程中要做好焊工钢印号、焊口编号等详细的焊接施工记录，为编制竣工资料做好准备。 道焊接完成后，应对焊口进行 X 射线探伤。检验的方法和质量分级标准应符合现行有关规定，拍片率为 30%，争取合格率为100%。一级片为 80%，不出现三级片。 槽开挖 槽开挖与管道组焊可同时进行，采取人工和机械两种开挖方式。开挖前须按图进行放线。 槽开挖后，须经质检人员按标准检查合格，并做好管沟开挖记录方能下管。 道防腐 本工程所用管材，由于出厂前已 对除焊口外的管段按设计要求 12 进行了防腐，现场防腐施工主要是对管道在装卸、运输、排管下沟时防腐曾损伤部位进行补伤及对焊口的防腐。防腐前应对焊缝进行清污除锈，露出金属本色，按照防腐操作规程进行防腐。防腐完毕下沟前要对所有焊口及全部管道进行全方位电火花检测，下沟后回填前应再做一次电火花检测，按规范要求合格并经监理方认可后，方能回填。 道下沟及回镇 用塔架下管和吊车下管两种方式，下管时，应做好防腐层的保护，使用尼龙丝专用吊装带进行吊装。管道高程及中心位置应符合图纸设计要求，管道应边敷设边回填，土方 分层回填密实度符合施工规范及设计要求。土方回镇至管顶 时，应在管道正土方铺设警示带。 槽的回填应先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上 (未经检验的接口应留出 )。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。沟槽未填部分在管道检验合格后及时回填。 槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除挡板桩后，应以砂土填实缝隙。 道两侧及管顶以上 的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。距管顶 以上部分回填不得有大于要求的碎石等硬 物。 填土应分层夯实，每层厚度 道两侧及管顶以上 的填土必须人工夯实。 13 填土应分层检查密实度。沟槽各部位的密实底应符合下列要求： 一、胸腔填土（ I） 95% 二、管顶以上 围内（ 90% 三、管顶 上至地面（ 在城区范围内的沟槽 95% 道的吹扫和试压 道的吹扫 管道的吹扫介质采用压缩空气。吹扫口宜设在开阔地带并加固，吹扫压力为 度一般不超 过 3速一般不小于 20s。吹扫应反复进行多次，确认管道无污物。吹出的气体用白布检查无变色为合格。 道的试压 （ 1）开始试压前，要检查试压段两端的封头、放散阀、压力表、试压管等，做好试压前的准备工作。 （ 2）强度试验用空气压缩机向管道系统内缓慢注气，当升至试验压力时，应仔细检查试压管接头焊缝、丝扣连接、法兰等部位是否渗漏，如出现漏点要重新处理合格后再注气。再次注气升压要缓慢，压力升至 ，停止升压，稳定 10 分钟后观察表的压力值，开始计算稳压时间，稳压时间为 1 小时。 （ 3）气密性试验 在强度试验合格后，将压力降至 定 14 10 分钟后开始计算稳压时间，稳压时间为 24 小时。无渗漏，无降压为合格。 门的试压 对阀门本身的试压在出库前根据要求进行水压实验合格后出具试压合格证。联网试压时严格执行市区管网阀门的试压工序。 要地段的施工技术措施 工程要穿过多条市区马路，若需要采用顶管法穿越。根据施工图对穿越段进行测量，核对特殊点标高，然后放出管道穿越中心线，在穿越段两端打木桩，以便在施工期间校核穿越方向。 挖操作坑 在放置顶管机一侧，对应于穿越中心点 挖一个操作坑，规格为6m（长） 3m（宽），深度根据现场情况定，超出穿越点中心线以下500满足顶管设备的放置需要。如地下水位高，还应考虑降水措施。 越 启动顶管机械进行穿越，开始时速度要缓慢，第一节套管的水平必须控制好，才能为后面的穿越创造良好的条件。每个行程完成后，停止顶进，退回原位，更换纵向顶铁，然后继续顶进，直至完成。 越主管段组装焊接 焊接前，严格执行钢管质量检查的有关质量要求，确保钢管不存在任何影响工程质量的缺陷。组装焊接后对焊口进行 100%探伤。 15 道穿越 程。并对所顶套管进行横向，纵向，轴向偏差及平整度进行检查。套管小于 可用灯光检查，经检查确认合格才能穿越，以保证穿越顺利且不损伤管道准 附铁楔也可捆附竹条，不能靠外力硬拉，防止穿越中防腐层及管道划伤。 准备工作做好后，用吊车下管穿越主体管道，穿入套管中，完成主管穿越。 季施工措施 入雨季前，应对库房、工棚、电气设备等设施进行检查，发现问题及时整改。 挖的沟槽能及时回填的及时回填，不 能及时回填的，沟槽上缘做好挡水土埂；沟底设置集水坑，备置潜水泵；沟壁采用护板加固。 工设备要有防雨措施，不准放在低洼处，焊接材料应用道木垫起，避免被水浸泡。 场焊接时要设有防雨棚，没有防雨设施不准焊接，且相对温度不能 85%。焊条应装在焊条保温桶内，防止受潮，且存放时间不宜过长。 沟管道要进行临时封堵，避免雨水进入管道内。 16 第九章 先进的施工工艺 项目部在施工中积极推行岗位责任制，执行专人专岗，分工明确 工中采用流水作业，从放线定位，管道安装，防 腐等到回填均按工序进行流水作业确保工程质量和工程进度，提高各到工序施工的专业水平。 17 第十章 确保工程质量的技术组织措施 保体系 以“一体化认证”为主导理顺质量管理程序 目部质量保证体系网络图（见附图） 现场负责人 材料检验 开挖回填检验 项目经理 焊接检验 防腐检验 质量检测组 资料统计检验 量保 证体系的主要职责 目经理：贯彻实施公司的质量方针和目标，组织协调项目经理部质保体系的运行，对所承担的工程负全责。 项目部的领导下，对本工程的质量保证工作负责，贯彻执行有关技术标准、规范、合同和有关质量条款，以及公司的质量体系文件，组织本专业图纸会审、技术交底、编制施工技术方案，指导施工工作，定期检查本专业质量流程运行情况，审核施工记录和竣工资料。 量保证程序 量要求 18 由项目经理负责组织学习研究，结全本工程特点及要求，明确分工，确认我项目部有足够能力和条件满 足要求，能保证工程的质量要求和进度，并制定工程保证计划。 件控制 （ 1）项目经理部负责实施对施工图纸、设计变更、施工方案、通用工艺、施工验收规范、质量检验评定标准的统一管理，并按公司规定，建立台帐，进行文件有效性控制。 （ 2）所有施工图纸变更必须经设计、业主和监理确认并加盖确认章，方可施工。 程实施过程的质量控制 格按公司质量手册的要求做好熟悉图纸、施工方案，进行技术交底工作。 制本工程的三级质量控制点，自觉接受业主，管理型项目部和监理部门的监督检查。 施工中，施工队长和技术负责人负责监督施工人员按技术交底的要求和工艺操作规程进行施工，作业人员必须遵守，确保工程质量。 强工序管理和过程控制，每道工序都应认真检查，上道工序不合格不得转入下道工序，严格执行工程质量“三检一评”的 19 制度，凡属 A 级或 B 级的质量控制点，均由项目质量负责人提前向业主和监理发出共检通知，确保共检顺利进行。 进场材料要由专职工程师严格检查，不合格材料拒绝进入施工现场，不给质量留下任何隐患。 量记录：本工程质量控制记录，按国家有关规定或 业主的要求及时填写，施工过程的质量控制点验证记录由项目部质检人员填写，质检负责人审核。 正措施 （ 1）对不合格原因由项目部组织人员进行调查、分析、并写出专业报告，上报项目经理。 （ 2）针对调查分析结果，制定具体的纠正措施，并经工程监理审核批准后执行。 （ 3）纠正措施文件一经批准，应严格按文件执行，项目部负责监督，追踪实施情况和结果。 工期的质量控制 程竣工前，实行“内部预验收制度”认真进行检查，制定措施确保系统完整，做到交工不遗留任何隐患，让使用单位满意对用户负责。 20 理，归纳。每道应检工序必须即使填报 确。填写要规范，认真。字迹要清晰，工整 。 术资料应组装成册。 程交工后，按照公司统一部署，配合置换通气，确保一次通气成功，并安全运行。 程在保修期内，每二个月派人回访一次，对工程中存在的问题要及时排除。 格的管理制度 格三检制度和工序交接制度，使每项工作，施工前通过交底，施工人员心中有数，明确质量目标；施工中通过监督、检查、提 高工程质量；施工后认真自检互检，由项目专职工程师对质量做出正确的评价。 目部每周对工程进行一次质量、安全、工期和文明施工的综合考评，现场专职工程师随时检查，发现问题及时处理，使施工全过程始终处于受控状态。 “ 火墙行动”的内容，宣传质量终身责任制并实施质量承包责任制度，凡进入现场的施工人员都必须与项目经理 21 部签订质量承包责任书，谁主管谁负责，谁在岗谁负责的工程质量责任制。 件的规定重点部位要及时严格按报验程序进行报检。 22 第十一章 主要机械设备 使用计划 序号 设备名称 设备类型和技术标准 制造年份 现状 单位 基本数量 1 轮胎式吊车 2t 2000 新 台 2 2 载重汽车 国产东风 8t 2003 新 台 1 3 电夯机 2002 良 台 1 4 挖掘机 999 新 台 1 5 米勒焊机 2001 新 台 2 6 发电机 日产本田 2002 新 台 2 7 电焊机 003 新 台 2 8 经纬仪水准仪 2003 新 台 2 9 电火花检测仪 2003 新 台 1 10 空压机 16 立方 2003 新 台 1 11 角向磨光机 2003 新 台 30 23 第十二章 劳动力安排计划 本工程计划工期为 30 天，为确保目标顺利实现，必须合理安排劳动力，本工程所需各工种劳动力如下表所示： 投入本工程施工人员一览表 序号 专业名称 所需人员 备注 1 项目经理 1 2 现场技术，质检员 1 3 安全员 1 4 资料统计员 1 兼 5 管道工 15 6 焊工 3 7 电工 1 8 力工 65 9 合计 88 24 第十三章 确保安全生产的技术 措施 为了保证工程安全顺利施工，特明确本工程安全管理目标为：杜绝各类事故发生。为此，特制定如下措施： 成立以项目经理为首的安全保证体系，负责对本工程安全生产进行全面管理。对所有施工人员进行上岗前的安全培训。 做好各项安全交底，施工班组每日召开班前会，由班组安全员进行有针对性的安全教育。 使用手持电动机具时均使用带漏电保护装置的闸箱，操作人员应戴绝缘手套。 机电设备由专职人员操作，按规定做