中悦领秀豪庭10栋住宅楼塑钢门窗专项施工方案

1 中悦领秀豪庭 10 栋住宅楼塑钢门窗专项施工方案 二、工程概况 工程名称：中悦领秀豪庭 10住宅楼 建设单位：湖南中悦置业有限公司 设计单位：湖南悍马建设工程有限公司 监理单位：长沙升达建设工程项目管理有限公司 施工单位：湖南南托建筑股份有限公司 建设地点：长沙市天心区暮云街道南湖路与芙蓉南路交汇处 建设规模： 61658m 本工程建筑外门窗抗风压性能等级不低于 6 级，水密性能等级不低于 3 级，隔声性能等级不低于 3 级。 12#栋型材采用“海螺” 60、80 系列， 10、 11#栋型材采用“实德” 60、 80 系列；玻 璃为 5+9A+5中空透明玻璃；钢衬壁厚 衬均作热镀锌处理；单片窗玻璃面积 方米时采用钢化玻璃；七层及七层以上平开扇玻璃采用钢化玻璃。于该工程的使用功能，建筑结构特点，工期及质量要求，我公司从原材料采购、生产计划、施工组织、工期及质量要求进行了周密的考虑与设计，我们本着“替业主着想”的原则，力求以最合理的工期与质量把优质产品奉献给业主。 三、施工部署及施工技术方案 （一）施工组织部署 目机构组织说明 2 工程开工前，我公司将组织成立由项目经理、技术负责人、施工员、质量负责人组成的生产 安装领导工作小组，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，公司经理负责实施项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理。设 3 个职能部门负责人，即项目经理、技术负责人、项目质量负责人。 项目技术负责人负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握，副经理职责是督促及监控供应、生产加工、计划调度以及项目经理部等部门实施作业运作情况及解决在实际工作中的 疑难问题，使工程进度顺利进行。 项目质量负责人职责是负责工程的材料检验及验收，监控加工过程的质量情况，及对安装过程的质量情况进行全面的控制。内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。 2、施工准备 2 1 项目部组成结构 根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们组织成立了以经理为总负责人项目部。实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方各项工作，协商内部系统及外 部的工作。 2 2 项目部组成 3 根据工程需要，我们拟派我公司最优秀的项目经理及其部属成员来从事该工程的施工管理。本项目部由项目经理及技术员、质检员、安全员等人员组成。 2 3 主要人员职责 2 3 1 项目经理：对整个工程进度和质量负责，定期向业主汇报工程情况。特殊难度问题，及时邀请业主、监理协调解决 2 3 2 技术负责人： a对工程技术任务的计划、进度进行落实，按工程总计划编制设计计划；负责工程的具体设计和设计更改；参与合同评审。 b负责施工方案的审核及执行情况，根据合同评审意见 修改设计及施工方案；实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。 c. 负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。 d. 组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。 e. 负责全过程技术工作的协调处理工作。 f. 负责对现场施工技术培训和技术交底。 g负责现场技术文件，安装图纸、安装标准的贯彻执行。 h负责处理生产、施工中出现的技术问题；对现场安装时遇到的技术问题及时进行协调解决。 工制作负责人： a. 负责生 产加工的计划编制和调度工作，组织职工完成下达的生产任务，确保工程安装进度。 4 b严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。 c强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。 d实行定置管理，文明生产。 目经理： 对工程全面负责，在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、观场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合 理调配资金。 a. 制定现场施工组织设计方案。 b. 与业主、土建协调并做好施工准备。 c. 协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。 d制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给公司经理。 场施工员： a做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。 b制定现场施工进度计划并调整进度计划。 c负责与业主、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。 5 d协 调公司各部门及其它分包商的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。 e合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。 9制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。 h准备工程进度报告和照片记录。 场质检员： a根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。 b. 对上岗人员进行质量标准培训及考核。 c对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。 d负责对成品、半成品 的保护措施的检查。 e. 在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作返工或停工的决定。 f配合项目经理与监理公司质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。 场安全员： a. 熟悉政府和业主有关安全方面的规章制度并贯彻执行。 b做好现场安全工作。 c. 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。 d对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。 6 e负责对特殊工种 (例如电焊工，电工等 )是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。 f. 对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具。 8对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。 3、生产组织 材料如期进厂，是正常生产的先决条件，对此，我们一方面要求设计部门尽快设计翻样，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。派专人与材料生产厂家持钩，确保材料能按期或提前进厂。 塑钢窗的大规模生产，主要内容是塑钢型材的加工、玻璃的加工，以及扇框的组装等 大的时期，为此，我们将投入全套生产线进行生产，以确保工程的施工进度。 4、安装准备 4 1 工程交底及技术培训 由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求进行施工安装。同时组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全等合同，做好安全、技术交底记录。 4 2 材料准备 7 根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工厂或工地。 (二 )施工工艺、方 法 1、门窗工程施工、加工流程图 门窗洞口三线测设门窗洞口尺寸调整、清理料单、订料、套料、型材进场门窗框制作组装检验、出厂、运输门窗扇制作组装检验、出厂、运输门窗框安装、调试、固定门窗框周边塞缝门窗固定玻璃安装门窗活动扇安装五金附件安装门窗调试、清理竣工验收2、施工工艺顺序 门窗洞口三线测设门窗洞口尺寸调整、清理门窗框安装、调试、固定门窗框周边塞缝外墙抹灰、贴砖施工门窗固定玻璃安装门窗框周边注填缝胶门窗活动扇安装调试清理、竣工交验 8 3、施工方法 窗洞口三线测设：根据业主确认的施工图和土建提供的“三线”为基准线，将每栋楼的门窗洞口的三线进行实际放样。实际操作中，使用经纬仪和水平仪进行放线、定位，标志要清楚，基准要统一。 窗口尺寸调整：根据现场对门窗洞口的实际测量放线，核验 现场门窗洞口尺寸与施工图是否相符，若两者尺寸相差较大时，应将误差尺寸反馈给业主或监理公司，必须征得业主或监理公司同意见后才能进行门窗尺寸调整。 窗洞口清理：门窗框安装前根据施工图门窗框加工尺寸核对预留的实际洞口尺寸是否相符，并检查洞口周边是否存在疏松的砂浆垃圾等。当预留的实际洞口尺寸较小不能满足塞缝要求时，应将洞口进行修整和并清理干净，从而满足门窗框安装需要。 窗框安装、调试、固定：门窗加工中湘根据设计图纸和现场施工进度安排，按顺序加工好所需的门窗外框并按设计编号做好标识。按实际需要从上 至下逐层送货至现场。（备注：门窗框出库前必须经质检员验收合格后才能放行。） 安装前将已加工好运往现场的门窗框按编号对号入座于现场洞口，根据事先测设的门窗“三线”暂用木锲将门窗外框固定于预留洞口之中，调试门窗框安装误差必须控制在内控标准范围内，再用镀锌铁片和紧固钉将门窗外框与主体结构固定为一体，镀锌铁板间距不应大于 500接应牢固。 9 安装竖向组合窗或横向组合窗时，要用拼樘料，按基本窗的设计尺寸先分隔成为若干个基本窗单元，然后再安装单元窗，拼樘料的断面和门窗的系列相一致。两侧有连接扣槽与门窗框卡接或搭接， 再用自攻螺钉加固。其缝隙用密封膏密封，以防门窗在建筑物受地震力、沉降及温度应力作用下产生变形，造成裂缝降低水密性和气密性。 窗框周边塞缝：因湖南雨水多，雨季时间长，外框周边塞缝是防水的关键控制要点，具体施工过程如下： 1）、事先控制事项 a、门窗框安装前事先将门窗框周边塞缝宽度控制在 2030间，塞缝宽度不应小雨 10则无法塞缝。 b、塞缝必须由经验丰富的专业施工队伍进行施工。 c、塞缝用砂浆必须添加防水剂，确保防水效果。 2）、现场塞缝 a、塞缝前用刷子清扫塞缝部位的垃圾。 b、 塞缝前对塞缝部位的砖或砼用水进行湿润，再刷一遍纯水泥浆，确保砂浆与墙体能良好粘结。 c、塞缝时在门窗框一边用木板挡住，另一边用平板送防水砂浆并用铁棒振动密实。 d、塞缝时随时注意门窗框是否有变形情况。 e、塞缝完毕及时检查门窗框的垂直度、水平度及对角线偏差是否符合要求。 10 f、塞缝完毕当水泥砂浆达到 50%强度后除去木锲，并用防水砂浆填补。 墙抹灰、贴砖施工：由其他单位施工 窗固定窗安装：为确保玻璃在温差作用不产生变形，特别注意玻璃与塑钢型材之间不能硬接触，为此玻璃安装前在玻璃下部垫氯钉橡胶 或尼龙块，两侧用橡胶密封条嵌塞，室外侧用在密封条上加注硅酮密封胶，注胶后 24 小时内不得振动。 窗框周边注填缝胶：为确保门窗的防水效果，在外墙贴砖施工完毕后，清理干净贴砖与门窗外框的接触部位，贴美纹纸注填缝胶。 窗活动扇安装：固定玻璃安装完成后就可安装活动扇。先按图纸组装好活动扇，安装上所需的附件、五金件等。活动扇组装好后按相应位置固定于门窗洞口上，用足够数量的紧固螺钉固定，周边用耐火胶密封。开启应灵活、固定要牢固。活动扇是门窗最薄弱处，一定要保证其安全性和功能要求。 安装过程中，应特别注 意门窗活动扇的成品保护，安装完毕的活动扇应锁好，对意外损伤的构件及时更换、维修，使产品始终处于良好状态。 试清理、竣工交验：对安装完毕的所有门窗应进行全面检查调试一遍，清洗玻璃表面灰尘和残胶，经自检合格后，并将一切有关的工程施工资料分类整理成册，报监理工程师和建设单位，申请工程竣工验收。 11 四、质量保证体系和措施 （一）质量保证体系 1、技术资料组织管理 技术资料是保证施工质量重要因素，对技术资料进行有效组织管理，内容按有关规定进行。 建设单位与施工企业在签订施工合同时，应对施工技术资料的编制责任 和移交期限做出明确规定。建设单位应在施工技术资料中按有关规定签署意见。实行监理的工程应有监理单位签订认可的资料。各类工程施工技术资料，编制不少于两套，移交甲方一套；本单位保存一套，保存期不少于五年；城建档案馆需要保存的按有关规定执行。 单位工程竣工，施工技术资料项目规定如下： a. 主要原材料、成品、半成品、构配件、出厂质量证明和试（检）验报告； b. 施工试验记录； c. 施工记录； d. 预检记录； e. 隐蔽工程验收记录； f. 安装工程交验记录； g. 施工组织设计； h. 技术交底； i. 工程质 量检验评定； j. 竣工验收资料； 12 k. 设计变更、洽商记录； 2、设计组织 工程开工前 10 天应按业主及总包提供的方案进行方案设计，销售负责人向承担此工程的设计人员进行技术交底，完成设计前期输入工作。 在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。 3、生产工艺及质量保证 料标准 料应符合现行国家标准行业标准的规定。 料、成品、半成品、构配件及设备应有出厂合格证、合格的质检报告（具体检测项目视 具体材料及要求而定）。 料应具有足够的耐火性，不同类金属做好接触防腐处理。 料应是不燃性和难燃性的。 封胶必须有性能和接触材料试验合格报告（业主有要求时），并应有质量保证书。 3 1 6 不合格材料禁止进场。 4、工厂内生产加工的质量控制 工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作 13 进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。 4 1 工序质量控制 4 1 1 保证满足环境要求的程序。 a设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。 b工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。 c确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。 d 生产部门应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表等要求严加监控。 e. 生产车间严格按 设计和工艺守则执行。 f设备管理部门对计量工具要定期送检，严禁超期使用。 g生产条件不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报工程师，由工程师组织有关部门处理。 h玻璃应注意加工企业条件的控制，做好考察记录并签字负责：与加工企业应签定供货合同，合同中应规定标准，验收方法，供货时间，确定供货商要报告公司批准，未经批准许可，不得验收产品。 i设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程序趴生产设备维护与维修程序执行。 14 4 1 2 工艺装备的维护、保养程序 a工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。 b根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。 c停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。 d对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，指定专人进行防锈、除垢。 4 1 3 紧急故障的应急措施 a当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进 行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检。 b. 若紧急故障无法立即修复时，应由供应部门将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。 4 1 4 工序的检验控制程序 按公司规定的生产加工过程检验控制程序执行。 4 1 5 当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。 对于偏离控制的产品要逐件检查，并按不合格产品处置方法处理。 4 1 6 不合格品的处置 按公司规定的不合格品控制程序执行。 15 4 1 7 对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。 拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。 4 1 8 工序中使用的各类技术文件和资料的控制。 a工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。 b完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。 c. 对所有工艺、设计文件按工程统一归档。 d损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。 4 1 9 标准样品、极限样品制作及控制。 a对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。 b. 生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。 c质管部门检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。 d检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并 将其作废，制作新的检验样品。 4 2 检验质量控制 16 4 2 1 操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。 4 2 2 工序加工中操作者进行首件自检。 4 2 3 班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。 4 2 4 自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。 4 2 5 工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。 4 2 6 每批抽检率为 10，且每批数量不少于 3 件。 4 2 7 检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。 4 2 8 质量管理部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。 4 2 9 对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。 4 3 加工质量检验与评定 4 3 1 加工制作的一般规定 a塑钢窗所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。 b加工的产品应符合设计图纸要求。 17 c建筑塑钢窗材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件应进行表面热浸镀锌处理，塑钢窗应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表面处理。 d塑钢窗配套材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。 e硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验 (业主有要求时 )，并取得合格证和质量证书。 f严禁使用过期的密封胶。 g隐框窗的结构 装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，密封胶应打注饱满。 h. 加工塑钢窗构件所采用的设备、机具应能达到建筑塑钢窗构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。 5、现场施工安装，技术措施 5 1 工程开工前，由安装项目部按安装施工分承包方评价程序要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。 5 2 项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。 5 3 根 据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。 5 4 根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。 18 5 5 埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真阅读图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。 5 6 项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司 联系解决。按产品贮存控制程序要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。 5 7 项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。 5 8 安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、窗框、窗扇三个分部进行安装。 5 9 施工过程中按安装过程检验控制程序进行严格检验，确保安装质量。 5 10 对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查；保证安装质量要求。 5 11 项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响 。 5 12 项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成的产品质量。 5. 13 工程竣工三日之内，由项目经理报公司进行竣工验收。 5 14 现场安装的检验控制 19 a安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。 b分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、窗框施工、固定玻璃及窗扇施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者100自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于 20。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于 10，专检 合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新复查。 c质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录、工程窗框安装质量检查记录、工程固定玻璃及窗扇安装检查记录 d. 分部工程施工结束，由现场质检员填写分部工程验收单，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。 e分部验收后需进行阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。 f阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经 理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质量管理部门，质量管理部门安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。 6、质量保证体系及保证措施 20 我单位在合同中，承诺并保证本工程的质量达到合格标准。为使质量目标顺利实现，我司将严格执行 量标准，并通过量体系来保证每个环节的工作质量，具体措施如下： 在设计上，我单位以工程师挂帅，任技术总负责，负责审查工程设计方案的结构，工艺实施的合理 性和经济性，并对设计过程进行全程控制，同时选派优秀的具有丰富实践经验的设计师组成设计小组来进行深化设计。从设计环节上严把质量关，为下一步的质量控制打下坚实的基础。在生产加工制作上，充分利用我公司精良设备的优势。全部采用高精度的生产设备进行加工，以保证产品完全符合技术要求。在加工生产中，将严格执行有关的生产加工的操作程序及工艺流程，将质量问题控制在每一工序完成之前，确保下道工序的质量。在生产过程中，将严格执行质量检验制度，按质量控制程序进行质量检查，不合格品不出厂。 在塑钢窗施工安装过程中，我们将派优 秀的项目经理，由其组成工程项目部，选用具有丰富现场管理经验的人员，实施该项目施工全过程管理职能。另外，我公司还将选派具有丰富安装经验的专业安装队，实施具体安装工作。在安装过程中，将严格执行我公司的施工安装工艺标准及施工质量控制要求，遇到不符合要求的立即进行整改以确保塑钢窗质量。同时服从监理的正确管理。 以上三个环节的质量控制是保证质量的关键，但影响塑钢窗质量的还有其它环节，我公司将严格遵照每个环节所制定的规章、制度，以保证质量。在整个塑钢窗施工过程中，我公司还需要其它部门协调、 21 配合及土建给予的最便利的施工条 件，这些也都是影响铝合金窗施工工期和质量的客观因素，我公司届时将就此类似问题与有关部门进行磋商。 在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据 量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。 6. 1 质量保证体系的具体内容 6 1 1 质量保证体系 根据 量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系。内容包括 公司制定的执行程序文件以及塑钢窗设计、制作，安装质量控制标准、生产加工作业指导书趴质量标准不低于国家相关标准规定。 6 1 2 质量目标 本项工程质量完全符合塑钢窗 479求。按建筑工程质量评定标准检验。我公司郑重承诺，工程质量一次交验合格标准。 6 1. 3 质量保证手册 质量体系是根据“ 1994(11994)质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。 质量保证手册对 20 条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的 22 程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。 6. 1 4 职责划分 执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应 、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相应的人员对质量负责。工程设计部门负责铝合金窗工程的整个技术指导和监督。供应部门由供应负责人负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责铝合金窗构件的加工质量。项目经理负责铝合金窗工程的具体运作，对铝合金窗的安装质量完全负责。 项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专兼职人员，执行专项职能。 生产质量供应各部门，应与项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。 6 1 5 质量保证阶段控制 应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制 (方案设计控制 )、材料采购控制、对业主供应材料的控制、对可追溯性和标识性控制、塑钢窗构件加工控制、塑钢窗施工过程控制、塑钢窗施工过程检验控制、塑钢窗隐蔽工程控制、塑钢窗竣工验收和 23 交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。 6 1 5 1 设计阶段：工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个 设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性，工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部门派专人进行监督考核。 6 1 5 2 材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控钒程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点： a生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。 b进货后生产厂家要提供质量证明材料。 c进货后由质量部门抽样检测试验，合格后转入生产。 d生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册工序控制进行组织加工和组装。 24 6 1 5 3 生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工，必须进行首检、自检和互检；检查时要确认量具的精确度；对 加工后的产品要进行标识；加工前检查设备及工装的完好情况；加工中不能野蛮工作。 6 1 5 4 加工检查阶段：质检部门要对加工过程中的质量检验工作负责对加工质量进行全面控制，控制要点如下： a进行首件专检及标识。 b对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。 c进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为 10，每批数量不少于 3 件。 d发现不合格品，按质量手册不合格品控制程序处理。 6. 1 5 5 安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装 质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。 6 1. 5 6 安装过程控制要点如下： a现场材料和构件摆放要符合要求。 b要求后补埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。 c连接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。 d塑钢窗框的安装必须控制在内控标准之内。 25 e若有防火、防雷的要求，应按 相关规范进行施工处理，使之满足设计要求。 f严格控制硅酮密封胶的打胶质量。 以上要严格按照质量手册现场安装过程质量控制和安装过程检验控制程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。 6 1 5 7 验收阶段：验收前施工人员应对门窗进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主进行最终验收。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场检查得分率不低于 90，即工程必须达到优良等级。此过程控制要点如下： a现场竣工资料必须齐全完备。 b塑钢窗应清洁、完整、可靠。 6 1 6 质量检验控制 塑钢窗构件生产车间，在制造每一块构件时，其每一道工序的完成都要经过自检 互检 专检，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。我们对产品的质量的把关，力求完美无缺，使每一个员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德。因为我们知道最大限度地维护了业主的利益，也就是维护了我们自己的利益的辩证关系。质保体系全体成员在施工班组进场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主管及质控员对施工员工序 进行质量“三检”，完善“三检”制度。施工班组在施 26 工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋件的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻 -“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。 (二 )质量保证措施 通过科学有效的管理，从方 案设计到材料的购买，从部件制作到购件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。 1、技术方面的保证措施 1 1 微机设计 在同行业中，我们计算机辅助设计处于领先地位，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。 1 2 高层次的技术人员 我公司拥有一批经验丰富的技术人员。对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者，最具实践经验的设计师进行方案设计 ，并经业主与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。 2、优秀的现场施工队伍 2 1 人员选择。 27 首先我们选派现场施工管理经验非常丰富的项目经理，使该工程有一个素质优秀的领导班子。 安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。 2 2 进现场前的培训： a由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识； b由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则； c所有技术向施工人员交底。 2 3 现场施工管理： 根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下： a施工方案，施工计划执行情况的总结； b安全、质量，技术标准执行情况的总结； c本周工作的总结，奖优罚劣； d下周的工作安排。 为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、土建代 表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司经理，以便整体安排。 28 3、在材料选用与验收方面的保证措施 本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的经济实力来推荐，最后与业主共同协商确定。在供应部门具体购料时，有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还应附有使用年限 说明。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。 具体措施如下： 3 1 材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。 l 2 工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量 (隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收 )。 3 3 材料的质量保 ，由专职质量员负责，项目经理进行监督。 3 4 塑钢窗型材：工程上所需的各种塑钢型材，必须符合工程设计指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的 质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，塑钢窗型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐， 29 3 5 窗扇的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工地的所有产品必须贴上保护膜，并存放于临时仓库中，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，便采取有效的保护措施。 (措 施将根据现场实际情况考虑 )。 3 6 各类胶：由于在工厂与工地使用的密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。 a. 工地各类胶必须有保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告 (业主有要求时 )。对不符合供货要求或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。 b胶的存放地点必须具备防雨，防潮，干燥、通风等环境条件，以保证胶的各项指标符合使用条件。 c有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品 质量，不得使用失效过期的各类胶。 3 7 五金件及其它配件：标准五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。 4、在产品加工方面的保证措施 30 4采用先进的塑钢专业加工设备，用经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下： a. 严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工： b所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定； c加工现场使用的各类量具、工具定期检查； d硅酮胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书； e门窗构件在下料之前如有弯扭现象应进行校直调整； f各构件的加工精度允许偏差按行业标准的精度要求执行； g加工完毕的构件，按其 5抽样检查，且每种不少于 5 件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收； h成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员伪签字。 在加工安装期间的质量保证措施具体如下： 4 2 加工期间 a工序加工中操作者进行首件自检。 b工段长和班长 负责操作者自检后的互检。 c自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。 d工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。 31 e检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。 f根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。 g对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图 纸。 检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。 h质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期 10 年。 4 3 安装期间 a项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。 b安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃的安装。 c每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。 d每个步骤完成后 ，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。 e工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，防止工程带有质量问题移交顾客。 ， 4 4 工程安装竣工前的最终检验内容及程序 32 a工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准； b有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“玻璃铝合金窗安装质量检查记录表”等； c技术质量问题已经得到处理，且手续完备； d竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表 经检定合格，其精度满足规定的要求； e，竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求； f复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。 4 5 竣工检验的内容和要求 a按竣工图及有关技术文件、标准，合同要求等作为竣工验收的依据。 b按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项 目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。 c工程使用功能的检验 d根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证， 为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。 e. 征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，作为进行最终检验的内容之一。 f。竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。 33 5、在包装运输方面的质量保证措施 因为所有材料都具有装饰效果，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进 行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场，所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。 五、安全保证措施 1、安全生产管理目标 安全生产管理目标：不发生人身伤亡、火灾等事故。 2、安全生产施工管理机构设置和运行程序 该工程安全施工管理由公司副总经理 (管理者代表 )主管，项目经理全面负责，安全教育、安全检查由项目副经理、专职安全员具体负责；各施工班组安全施工管理措施由工长落实，并设一名兼职安全员。 3、安全生产施工保证措施 3 1 现场保卫保证措施 a认 真贯彻落实上级有关部门颁发的各项保卫规章制度。实行分级管理，分工负责，分区包干，预防各类案件的发生，杜绝恶性事件的出现。 b施工人员进场前，由专职安全员进行安全保卫教育 . c现场仓库实行二十四小时值班制。 d加大对职工的法律宣传、教育力度，定期召开安全检查评比例会。 34 3 2 现场消防保证措施 3 2 1 认真贯彻执行各项消防制度，与总包配合，学会使用总包方配备的消防器材。 3. 2 2 建立切实可行的防火安全制度，如火源、火种、易燃品使用保管等制度，组织 落实定期、不定期的防火安全检查，督促隐患的及时整改，发动全员做到“群防、群治”。 3 持科学管理、；从严管理的原则，制定相关硬性制度： a严禁吸烟并采取罚款措施，发现吸烟当场罚款； b禁止私拉电线、乱设炉灶； e. 坚持用火申请制度，动用明火或电气焊作业时，必须先开动火证后作业的原则，并在用火时进行安全交底，作业人员必须有操作证并设专人看火，动用明火或电气焊作业时，必须先清除现场的一切易燃物品后再进行作业，工作完毕后，认真检查动火现场，发现没有问题方可离去； d未经批准禁止在建筑物内调配分装清洗剂、汽油等易燃易爆物品； e. 对工地电工、焊工等工种进场前再进行防火教育，上岗前再进行培训，经考试合格后方可上岗。 场安全生产保证措施 格执行国家安全生产方针政策，以及安全生产方面的有关规定，爱护安装施工现场总包方设立的照明、护拦、通道、警告标志、安全防护网。 35 3 3 2 建立由项目部领导参加的现场安全值班制，配备兼职安全员。 3 人进场前，项目部必须对每一个职工进行安全教育以及安全交底。 3 3 4 配足、配齐安