xx年金工实习报告总结_1.docx

XX 年金工实习报告总结 XX 年金工实习报告总结范文 XX 字【一】 金工实习是一 门实践性的学科基础课，是高等院校工科专业学生进行工 程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的 重要必修课。 作为一名材料学院高分子专业的学生，金工和本专业 有着直接的联系，但是通过金工实习能够使我们接触到生 产实际，获得机械制造一般过程的感性认识，了解到一些 先进的生产技术设备;进行有关实践技能训练，培养一定动 手能力和严谨的工作作风;同时，在劳动观点、质量和经济 观念、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的 基本素质方面受到培养和锻炼。 记得一个老师就说过，我们来这里有两个目的，一是 了解而非真正学习手艺，即获得机械制造一般过程的感性 认识，二是体验生活锻炼动手能力，即接触真正的生产实 际。我认为这是非常正确的!机械制造生产过程实质上是一 个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材 料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。 两个星期的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。 但是重要的是我们在金工实习过程中锻炼得到能力和经验! 对于一名大学生，特别是一名华南理工大学理工科的大学 生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供 了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用， 同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一 次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有 把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底 有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离 开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学 们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成 了车间中常见的风景。 就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着 脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有 科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操 作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实 际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大 学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和 社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。 金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。 金工实习过程中，安全第一!这句话谁都知道，但不一 定放在心上，所以金工实习的第一天，我们便被安排去看 一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种 的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要 求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发 生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的 感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的 方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规 范的操作，是安全的重要保证! 因此两周的金工实习我都一直把安全放在首位，严格 按规操作，绝对不在车间打闹嬉戏，认真谨慎不敢有半点 马虎。 在第二天的钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容 为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;当我们 用锯条将铁棒上的 11mm 长的铁块锯下来时，我们是多么的 欣慰啊。然而这还是第一步，我们接下来还要对其表面进 行处理并找出其中心，然后还是用手一步一步将它由圆柱 状磨成六面体状。一切都是多么的艰辛!但甚感高兴的是： 我们还得到了劳动成果自己亲手做的六角螺冒。看着 这最后的小咚咚，大家都笑了，都把它收藏起来了作为以 后的美好的回忆! 于是，我学到了：做工业设计时，一定要耐心，不厌 其烦的对进行精加工! 在借下来的车工实习中，我们了解了车刀的种类，常 用的刀具材料，刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和 主要几何角度。在操作中，同学之间配合得委完美.从一开 始的笨手笨脚，到后来熟悉后的速度加快，大家越车越来 劲，越来兴趣。很快，一个相当光滑而有高精度的圆柱转 轴工件就这样诞生了! 其实在这么多的工种当中，我最感兴趣的是数控技术 微机数控车削加工、微机数控线切割加工、微机数控 铣削加工.以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等 是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真 是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太 令人兴奋!这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优 越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己 储备下一定的能量! 还有很多其他的工种，虽然印象不是很深刻，但也在 无形中培养了我对金公实习的了解和热爱! 经过两个星期的金工实习,我初步掌握了金属加工的基 本知识、基本操作方法。在这两星期的学习中，主要学习 了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括铣工、车工、 电火花加工等的操作。我想任何人对新东西都有一种天生 的好奇。同样，面对那么复杂的机器，看着那些粗糙的原 料在那里变成精美的工具。谁又不心动?希望自己能够掌握 它，至少能够了解它。 人生本身就是一个不断学习的过程，更何况我们这些 还没有步入社会、独立生活的大学生呢?抱着一种极强的学 习欲望开始了我的金工实习。 作为一名大学生，第一次接触到机床，工件之类的新 东西，第一感觉就是非常好奇，之前在书本上学的东西终 于在现实中见到了。不要小看这笨重的机器，正是这笨重 的机器奠定了我们的工业基础;更不要小看这简单的操作， 正是这简单的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器 加工成的工件简单也不错，但试想支撑现代化建设的哪一 台机器不是由这种简单的工件来的。看到指导教师神奇般 的用手中的工具做出漂亮的工件，是又敬佩又心急。等到 自己做的时候，才知道这东西不是简简单单就能做出来的， 有时还累得腰酸背痛。不过累归累，心中仍然感慨颇多。 实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形， 虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点 都融汇着我的汗水，每一刀都刻着我心情。而当我把自己 亲手加工的工件交到老师手里时，那种自豪感是必须亲身 体验才能感受到的。生平第一次有机会“学以致用” ，很有 成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲 自去动手试验一下，你学的再好也白搭。有很多东西是书 上没写的，只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让 人走进误区，实践才是永远的老师。 老师们教得非常认真，时间虽短，但是他们却是尽其 最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西， 希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。一开始我们 的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并不是 百分之百的投入。但是老师的认真让我们摆正自己的心态， 把更多的心思用在实习上，以真正学到有用的知识。我们 认真听取老师的讲解，同时在老师的指导下完成任务。例 如车工时，我们用传统的车床车一个球，难度比较大，而 且存在一定的危险性，但我还是全身心地投入到了工作中。 当看着自己亲手做出的工件时，我心中无比喜悦。但是， 也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，不想参加练习或 应付了事。这些同学应该认真思考一下学校安排这门课的 用意，不应该浪费这一次难得的实践活动。实习满足了我 们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我 们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有 了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种 责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知 识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。 我们学校实习中心的设备还是比较先进的，这是现代 化工业制造技术的发展要求，也是我们学校实习条件得到 改善的反映。仪器设备的价格都比较昂贵，动辄几万乃至 十几万。但先进的仪器设备代表着现代化工业的方向。两 周的金工实习，工种基本上是微机数控加工,电火花加工, CAD 设计,Mill9 设计,数铣加工等非传统实习内容在内的多 工种的工程训练。这些科技含量相当高的工种中，我们能 够真正体验到高科技带来的乐趣。同时也知道了现在这方 面工业技术的国内水平如何以及是否与世界先进水平的存 在差距，让我们产生了一种责任感，推动我国科技进步的 责任感。 在金工实习的过程中有一些自己的想法和建议。我有 很深的感触，获得了课堂里面得不到也想不到的知识，也 许将来不会走上这些实习过的岗位，但是现在所学的知识 和其中的感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所 谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。我认为金工实 习应该分配课时多一点，让同学去学习了解更多的工种。 另外，金工实习的工种分配的授课时间应该适当减少，应 该而更侧重于让我们通过自己动手操作掌握知识。还有， 金工中心某些工种的机器坏了而没有得到及时的维修，减 少了我们锻炼的机会，实在可惜。最后，我还希望学校能 够购置多一点先进的工业的设备，让同学们能够多了解一 些科技发展的前沿设备，开阔眼界，获得更多的知识。 两星期的金工实习就这样过去了，回想起这两周的实 习生活真有点舍不得。在这里，我不由得由衷的说一句： 金工实习，真棒! XX 年金工实习报告总结范文 XX 字【二】 时间过得真快,就 一晃眼,为期两周的金工实习结束了，但通过这次实习所给 我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里， 也毫无疑问，它们将使我在以后的职场道路上受益许多。 从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜 悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。 在这实习期间，非常有幸得到众多老师的悉心教导， 尤其是对各种机器的示范操作，让我在最短的时间内学到 了很多现代先进工业技术的知识。还有经常与同学对一些 问题的探讨，让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的，还 有同学们非常有创新的想法。总之，非常感谢这次金工实 习，非常感谢为我们作指导的老师，还有一起努力的同学 们。现在就在这里写这份实习报告，既是对金工实习的一 次总结，一次整理，也作为对这段时间的付出与收获的一 次记念吧! 1、 经验是从实践中得来的。(以电焊、焊接工种为例) 书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通， 技术最终要应用于生产，就避免不了要解决很多实践中才 遇到的问题，而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。 记得我们在做电焊和焊接那个工种时，授课教师就跟我们 说，这电焊和焊接原理上都很简单，让人一看就懂，但是 在实际的操作过程中的经验积累就显得非常重要了，初级 的焊工要具备一到三年的实际工作经验，中级的要三到四 年，而高级的至少要五到六年。 试想想，这看起来一个很简单的工种流程，却至少要 用上几年的时间来积累经验，才算一个合格的焊工，可想 而知，经验的得来不易和它的重要性了。授课完毕，轮到 我们做的时候，也真正感受到了这一点。焊柄的握法，焊 条的应该保持的角度和高度，还有在焊过程中应注意的匀 速移动，这些我们都记在心里，但是做出来的效果跟有经 验的老师做出来的就相差甚远了。 所谓的感觉就是从平常的一点一滴中积累出来的，而 熟能生巧说的就是这个道理吧-诸如此类，很多生 产经验无论是对我们现在的实习还是对实际生产都非常重 要，只有在平时注意一点一滴的积累才能有不断的提高。 对工作的感性的认识以及上升到理性的认识都要通过不断 的实践中的经验积累才能达到的。 2、 每步必小心(以钳工为例) 很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改， 甚至从头再来，又甚至是连重来的机会都没有了。因此， 步步留神，步步小心，步步三思就显得非常重要了。当然 了，也不能说走极端的，做什么都畏手畏脚的，那也成不 了事的。例如，在使用牛头刨床时一定要把工件夹紧了， 夹前一定要先敲敲工件，以保证工件是水平放置的。要是 到了刨完几个面才发现问题的话，那就可以准备第二块工 件重新来过了，因为这个时候所产生的误差已相当大，根 本无法弥补了。 又例如在做钳工时，在工件上转孔时一定要小心，一 定要先划好位置，要错了的话，那工件又报废了。化学电 镀更是要小心，电镀后的铝片稍微碰一下或冲水不彻底都 会影响下面漂染的质量，而烦琐的步骤有一个出错了就肯 定要重来。报废事小，要是出了工业事故那就不得了。为 了安全，一定要对这些重要的注意事项牢记心里。总之， 小心，小心，小心再小心总是没有错的。 3、 工业发展的从纯手工到自动化、智能化。 还清楚的记得实习的第一天时工种是铣工，地点设在 工业培训中心的旧楼，当时走进去的第一感觉是厂房的环 境实在的不怎么好。一个诺大的车间，看上去这里的一切 都挂满了尘土，让人有种望而却步的冲动。两边摆着一些 旧得不能再旧的挂满铁锈的机器，后来一看才知道是八十 年代的。还有最显眼的是机器上和它的周围都粘满了煤油， 那是用来作切割时的润滑和防止高温用的。 这种先期的机器明显的缺点就是自动化很低，基本上 都是要用人工操作。而与此相对的，像 PLC、数控车床等， 都是一些依靠现化计算机技术，将要事先编好的程序办输 入运行后，机床就会自动地加工。无疑，这就是现代工业 的生产，现代技术尤其的计算机技术对工业的支持至关重 要，就如我们的邓小平同志所说“科学技术是第一生产力” 。 通过这次实习，使我切身体会到了这一点。 劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进 行改造。经过两周的金工实习， 在这方面我也深有体会。总结如下， 1、 劳动人民真伟大(以电焊工种为例) 我终于对此有了切身的体会，尤其在电焊和焊接时， 焊条所飞溅出的几百度高温的电火花，焊接时所产生的比 飞机场升降声还响的噪声，还有所散发的有毒的气体。在 这样环境下工作的劳动强度就可想而知了。虽然有着眼罩、 特制的衣物等保护工具，但是只是工作了半天，我们就感 觉受不了了。半天尚且如此，而工人们在这个岗位上是日 复一日地这样劳动，实在是太劳累了。想到这里，我不禁 为广大劳动人民的辛勤劳动肃然起敬。 2、 规章制度一定要遵守。 金工实习的规章制度特别多，而且这些规章制度全部 要百分百遵守，百之百牢记的。这不仅是纪律的问题，更 是关系到人生安全的，实在是工作人员的护生符。记得实 习的第一天我们用了四十多分钟的时间来专门地学习有关 自始自终要遵守的要注意的事项。 我们通过老师的悉心讲解，还有观看一些影音文件， 使我们有了非常深刻的认识.其实不只是这次的金工实习， 在任何领域，任何工作岗位上都要严格地遵守某些相对应 的规章制度，一旦由于疏忽大意违反了规章制度，后果就 可大可小了.记得有句哲学上名言说得好：真正的自由是以 遵守一定规则为前提的.也有句古话说得好：无规不成圆. 而通过这次金工实习，在这方面我更是受益不浅