CCT联调技术简介

产品介绍 分注井测调联动调配系统 一、概述 分注井测调联动调配系统是为了提高偏心分层注水井测调效率和准确性而研发的一套石油工业分层注水专用的智能化测控设备。 2004 年通过中国大庆油田公司的技术评定。 该系统克服了传统偏心测调工艺技术中调配效率低、测调周期长、工作强度大等缺点，继承了常规 偏心 注水工艺技术优势，井下管柱、执行标准、测试技术管理、堵塞器投捞等技术保持不变。发展了连续可调水嘴、测试数据实时直读、边测边调、上提下放反复调配等技术。 二、 系统构成 分注井测调联动调配系统综合了机电一体化技术、计 算机控制技术、通信技术、传感器技术、精密机械传动等技术，由地面控制仪、 井下测调仪、测试电缆及附属设备等部分组成。 图 1 地面控制仪及井下测调仪 图 2 测试 及 附属设备 三、测调工艺技术 原理 电动测调系统 采用边测边调的方式进行流量调配和测试。 井下测调仪通过电缆下入井中至需要调配的层段定位并坐封，测调仪调节臂与可调节偏心注水堵塞器对接；同时地面监视同步流量曲线，软件根据实时监测到的流量与予设配注量的偏差自动调整 可调注水阀的 水嘴大小， 直到达到予设流量。该层调配完成后，收起调节臂下放 /上提至另一需要调配的层段进行调配测试，直至所有层段调配完毕，而后根据层间矛盾的大小适当调整井口压力并对个别层段注入量进行微调，完成全井各层段的调配。最后采用上提 /下放方式对全井调配结果进行统一检测。 四、 性能指标 1 地面控制仪技术指标： 2 井下测调仪技术指标： 3 井口滑轮技术指标： 4 电缆技术指标： 5 可调注水阀 主要功能 地面仪器完成对井下仪器的供电控制、与井下仪器的通讯以及井下上传信号的采集与处理。 地面控制箱外形尺寸 400 300 135 面控制箱净重 15件平台 工业级一体机 00、 128M、 1G 软件平台 000+中文平台 应用软件 口界面，中文提示， 具有数据保存、查询、打印等功能；具备井下测调仪的控制，水量调节，流量、压力测量，数据记录，参数设置等功能； 主要功能 井下仪器完成与井下仪器的通讯以及井下的采集与控制功能。 井下仪器 尺寸 42 1500 下仪器 净重 12下仪器工作温度 0 85、 0 125 流量测量范围 (5 150)m3/d、 (10 300)m3/d、 (20 600)m3/d 流量测量精度 2% 压力测量范围 0 40 0 80 力测量精度 2 滑轮外径 320缆直径 缆最大破断力 7度适应范围 150 五、技术特点 可以重复起下测调：井下仪器调节臂 可电动收拢，可实现任意换层段测量并调节注水流量，有效防止由于层间干扰带来调配 的诸 多不便； 数据地面直接采集：该技术采用数据地面直读方式，可判断井下仪器是否坐封到位，通过边测边调判断某一压力点下，层段吸水能力。在现场测试时，实时读取数据 并显示 曲线，井下仪器工作状况和井下注水状况一目了然； 调配效率提高：该技术采用数据地面直读、边测边调的测试调配方法，并且井下仪器可重复起下对任意层段进行调配，有效提高了调配效率； 流量测量准确：该技术采用连续可调配水堵塞器、集流式电磁流量计，流量调配测量精度更高，单层调配测量误 差可降到 10%以下； 可调堵塞器寿命长：现场实验证实，可调配水堵塞器使用寿命在 1 2 年，可以减少投捞次数并有效延长注水井测调期，降低作业费用； 适应性强：不改变偏心注水井管柱机械参数，是偏心注水工艺的延伸和发展，具有良好的适应性； 软、硬件结构设计合理： 模块化的设计，确保系统稳定可靠，便于维护， 并且易于功能扩展；人性化的操作界面和自诊断功能，并具备完善的在线帮助操作和报警中文提示等； 现场资料详实快捷：改变传统的配水资料手工处理方式为自动，在现场直接完成资料解释工作，使资料更详实，更快捷； 保持原有的 井口测试防喷密闭方式