云梦祥山公园博物馆施工组织设计

                  云梦祥山公园 博物馆 工程  投标文件  （ 技术 标）  项目名称： 云梦 县 祥山公园 博物馆  投标单位： 湖北省大冶市殷祖园林古建公司（章）  法人代表： 孙文明（章）  联  系  人： 孙太奎       电话：编制日期： 二 五 年一月十日  目           录  一、  编制 依据  二、  工程概况  三、  指导思想  四、  施工 特点  五、  创优良、文明工程主要技术指标  六、  施工进度计划表  七、  施工平面布置  （一）  总平面布置  （二）  施工现场平面布置图  （三）  临时用地计划表  八、  关键施工技术工艺及工程项目实施的 重点、难点和解决方案 施工前的准备工作  （一）  施工顺序  （二）  基础工程  （三）  主体 结构 工程  （四）  铝合金门窗工程  （五）  抹灰工程  （六）  地面铺贴  （七）  脚手架工程  （八）  屋面工程  （九）  电器安装及防雷工程  （十）  木门窗工程  （十一）  油漆工程  九、  特殊部位的施工方法  十、  关于 建筑工程与水电、消防安装的配合  十一、  劳动力需用量计划表  十二、  现场主要施工机械设备表  十三、  冬雨季施工措施  十四、  技术管理措施  十五、  质量保证措施  十六、  工期保证措施  十七、  安全施工措施  十八、  文明施工、消防及环境保护  十九、  降低成本的 合理化建议  二十、  成品保护措施  二十一、  消防措施  二十二、  新材料、新技术、新工艺应用计划  二十三、  整理竣工资料  二十四、  竣工验收  二十五、  竣工后回访及保修措施   一、  编制 依据  本施工组织设计是经过考察了工程现场和研究了施工图纸后，结合 云梦县祥山公园博物馆 这项建筑工程的特点，从施工的全局出发，根据各种具体条件，拟定本工程施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动力组织、技术组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划，以便预计施工中的各种需要及其变化，作好事前准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间 的关系等更好地协调起来，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到人尽其力、物尽其用、优质、低耗、高效地取得更好的经济效益和社会效益。  因此根据这一原则，我公司对 云梦县祥山公园博物馆 工程的布局、特点、设计风格、要求及施工组织设计内容，进行了充分的研究和分析，并作出了详细的安排。  编制本工程施工组织设计的目的是为该工程施工提供完整的纲领性文件，用以指导施工人员科学地组织施工确保以优质、高效、文明、安全以及合理地完成该工程的施工任务。   二、  工程概况  博物馆由主楼、附楼群房组成 ， 灰筒瓦面，地面为花岗石 ，建筑面积 17260筋砼 框架 结构 ，加气块填充墙。  博物馆 建成后，既是一处独立的旅游景点，同时又是与公园 西 边的 云台山寺 交相互映，与整个祥山公园融为一体。  三、  指导思想  我公司施工组织的指导思想是：以施工现场为中心，以质量为导向，以安全为前提，以科学管理为纽带，认真贯彻执行19000 量管理和质量保证系列标准和现行施工规范，建立工程项目部质量管理保证体系，实施项目依法管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，高效施工，创“精品”出“特色”，树企业形象。创优质高效工程。  四、  施工 特点  1、 该工程质量要求为市优良工程，工期紧，要做到科学组织施工。  2、 本工程机械和周转材料投入较大，组织及时到位和维修保养是关键工作。  3、 该工程位于姑婆山公园内，周边关系复杂，需做好文明施工，周围环境保护和综合治理的管理工作。  4、 本工程周边 环境 复杂，因此需做好安全防护，确保安全生产。  五、创优良、文明工程主要技术指标  工程质量：本工程严格执行国家创优标准进行施工，保证本工程达到优良工程标准。按中华人民共和国建筑技术验收规范确保每项指标达到优良标准。  施工工期：自该工程合同订立之日起，接到业 主开工令后，保证 300 个日历天内完成合同内的全部工作量。  安全生产：在本工程施工中，建立健全的安全生产管理体系，项目经理为安全第一负责人，严格执行国家安全技术操作规范，保证在本工程施工中无任何安全事故发生。  六、施工部署、组织机构及职能划分  （一）施工部署  1、施工组织：本工程由大冶市殷祖园林古建公司总承包，组织 云梦县祥山公园博物馆 工程直属项目部负责履行工程合同的全部内容，公司对该工程的工期、造价、质量总负责。  2、公司的生产经营中心对工程所用的机械设备、劳动力、材料进行综合调配，对技术质量、安全、进 度进行监控管理。  3、施工原则：按照先地下后地上，先建筑后安装，先结构后装修，样板先行、推广在后的原则，在本工程中开展平行流水施工作业，充分利用工作面组织各专业、各工种流水施工，以加快施工进度，保证工期。  4、施工设备：根据工程施工配备一定数量的机械设备（详见计划投入的主要机械设备表）。  5、为保证工程施工质量，工期进度要求，除管理层人员要求技术素质高、工作责任心强外，对作业层各工种也要求技术熟练，因此公司决定选派一支技术过硬平均技术等级达到 5级以上的施工队。  （二）组织机构及职能划分  1、项目经理部组织机 构设置  我公司积极参与 云梦县祥山公园博物馆 工程的投标，如果一旦中标，公司将严格按照项目法施工管理的要求组织施工。把本工程列为我公司重点信誉工程，认真贯彻公司的质量方针，充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目法施工交叉管理的矩阵式管理模式优势，对本工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理。  根据本工程的特点和我公司的施工经验，项目经理部由我公司直接领导和统筹安排，并由我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工，专款专用，单项核算，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目经理总承包的职能，另配负责安装工程的专业工长，协助项目经理工作，使安装和土建紧密配合施工，确保工程顺利进行。  2、项目经理部的组成人员  项目经理部的管理人员以我公司贺州市姑婆山国家森林公园旅游公厕工程技术人员为主，我公司委派一名具有多项园林古建工程施工经验的人员担任该工程项目经理，同时在公司范围内抽调数名技术水平高，务实肯干的中青年技术管理人员充实到该项目部，进一步增强管理制度和提高项目部的综合管理水平。  3、项目经理部主要成员岗位职责  （ 1）、项目经理的主要职 责：  制定项目规划，对本工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；  确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉；  负责组建项目管理机构，按编制配备人员；  组织有关协调会议，处理项目部内外关系；  合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；  负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。  （ 2）项目副经理的主要职责：  协助项目经理做好项目管理工作；  制定项目施工进度计划，组织生产调度，保证项目工期目 标的实现；  严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程质量；  组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；  按计划组织施工机械设备、材料、设施料的进场和管理工作；  组织分部、分项工程质量检查，组织不合格品（正品）的纠正活动。  （ 3）、项目技术负责人主要职责：  技术负责人：负责工程的技术质量管理协调工作。  工程科：负责项目上的生产，组织人、物的调度，进度计划的落实，组织综合检查，劳动竞赛，安全保障，设备调配及保养工作。  技术质量科：对项目的技术、质量全面负 责，领导项目的技术质量管理人员严格按规范和公司有关制度实施，组织制订技术、质量计划和管理目标，并负责实施，负责与建设方代、监理人员、质监站协调联系。  经营科：负责项目合同管理、预结算管理、工程预算成本的编制与控制，材料供应计划的编制及劳资管理，协调与甲方代表的关系。  施工员：在技术负责人的领导下，负责本工程合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理，包括施工前的准备工作，施工图自审会审，施工方案编制，质量计划的编制，施工进度计划的编制，施工计划交底，关键部位技术措施和质量控制措施，质量通病的防治措施和细部做法交 底，工程测理控制，文明施工措施的制订与管理，现场的施工管理， 组活动管理，工程技术档案资料的整理、收集和管理。  质检员：在技术负责人的指导下，依据标准、规范和施工图纸要求，配合施工员做好质量目标，质量计划的制订，负责标准规范的学习贯彻执行，监督各种原材料、成品、半成品的检查验收，对各种材料跟踪检查，工序过程检查，工序交接检杳和成品质量检查，负责隐蔽工程质量检查验收并做好签证手续，并整理相关技术资料，质量报表。负责各种原材料检验与试验，砼、砂浆试验和评定，砼、砂浆试配合比设计，土工试验，钢材焊接等试验验工 作，整理收集各种试验材料。  安全员：在项目部领导下，依据安全操作规程等文件的要求，制订安全管理措施、实施办法，做好安全技术交底，抓好职工安全技术学习和安全教育，检查纠正施工中的安全隐患，制止违章指挥、违章操作和违章作业，负责做好安全防护和警示工作，组织安全检查、设备检查并开展各种安全活动。  预算员：负责各班组计划落实情况，施工成本管理、劳资管理，施工材料耗用控制，项目财务及其它管理。  材料员：负责按工程进度供应材料，保证材料质量，负责各种材料、构配件的管理。  设备保管员：负责项目上的设备维修保养工作，编 制设备、周转材料等供应计划。  试验员：负责从材料进场到使用全过程的鉴别、把关和报告三大职能，行使独立的检验权，负责原材料检验，砼、砂浆试块等施工过程中的检验工作。  资料员：负责项目部的收发文登记、管理，收集和整理工程技术资料和经济资料，负责项目部与各部门之间的信息传递工作。  测量员：负责按规范要求进行测量工作，配合项目部及时、准确地完成测量任务，并作好现场标示和测量记录工作。  七、  施工平面布置  （一）  总平面布置  1、  总平面布置的原则：  施工现场总平面布置的原则是为创建文明施工工地打好基础，严格执行上级有关文明施工的 有关 文件规定，做到现场四周围挡稳固美观，施工道路硬化平坦，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办公设施整洁干净，管理规范安全达标。  2、  总体布局：  （ 1）  本工程生活区安排现场办公室、接待室、职工宿舍、职工食堂和临时厕所等设施。木工制作棚、石料加工场、钢筋加工制作场、水泥库、材料库等施工设施安排在 博物馆 内 ， 做到生活区与施工区分离。  （ 2）  生活区大门、围墙：现场主大门设置在西边马路边，围墙依据现场使用范围新砌筑 240 厚 高的临时施工围墙，每间隔 6 米砌 370*370 高 砖垛，围墙双面抹水泥砂浆压光，刷白色外墙涂料，在 其上采用红色油漆书写本公司质量方针与本工程质量目标。  （ 3）  场地、道路：本工程考虑到文明施工和施工污染等因素，计划施工现场内临时设施场地和道路均采用砼硬化地坪处理，消除污染源，为文明施工创造条件。场地、道路用 150 厚硬化，沿施工道路边设置截面尺寸 240*200 排水沟，坡度 3%，排水沟终端设沉淀池。  3、  临时布置  （ 1）  现场办公室、接待室、会议室在现场的一侧，为一层 砖混结构 ，并对房 屋 内外作装饰装修，达到标准化现场办公室的条件，材料库房搭建在施工现场办公室的旁边，试验室搭建在施工现场的水泥库旁边，均为砖混结构。  （ 2）  临时厕 所则设在施工现场的紧靠围墙处，为水冲厕所并做临时化粪池，污水接入下水管道排出，墙面贴 150*200 白色瓷砖，地面铺防滑地砖，做木龙骨塑料板吊顶。并安排专人每天冲洗厕所，保持整洁卫生。  （ 3）  试验室设在水泥库旁边，砖混结构，墙面、地面抹水泥砂浆，并在其室内砌筑一座砼标准养护池，以保持砼标养温度。  （ 4）  水泥库：设在现场的砼搅拌机站旁边，砖混结构，地面、墙面抹水泥砂浆并做防潮处理。  （ 5）  钢筋加工场安排在施工现场的工程附近，木工棚则安排在施工现场的办公室附近，均为钢架、石棉瓦搭设。  （ 6）  预制场安排在公园南边水泥路面处。  4、  材料堆放  （ 1）  砂 、石堆场布置在搅拌站后边，原土找 5%坡度夯实后用 150 厚 硬化。  （ 2）  成品、半成品设置专用围护棚加以保护，其地面应找平夯实做好排水。  5、  机械布置  （ 1）  本工程砼的搅拌安排在施工现场内进行，砼搅拌站设在建筑物的附近中部，由一台双锥强制式搅拌机和一台微机控制上料机组成。  （ 2）  砼的运输采用机动翻斗车配合人力运浆车进行施工。  （ 3）  砼浆搅拌机设在沙石料场附近，由两台砂浆搅拌机组成。  6、  按照施工平面布置，安排砌筑围墙，搭建临设，硬化施工道路和材料堆场，以及给水、供电线路敷设工作，做好施工现场各种标语和警示牌。  （二）  施工平面布置图（附后）  （三）  临时用地计划表（附后）  八、 关键施工技术工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案  1、施工顺序  A、概述  依据工程特点，同时为了满足业主对工程质量及工期要求， 下施工以土方检测为先导组织施工。 上采取以主体结构施工为先导，地面工程、室内外装修、屋面工程等分阶段插入，形成各分部分项在时间和空间上充分的合理搭接，流水施工。安装工程贯穿于土建施工全过程，土建与安装的穿插配合至关重要。在土方回填期间，应与土建密切配合，插入室内、外管线施工，以免重复挖填土方。在主体施工阶段，安装处于配合地 位，在室内精装修阶段，以安装为主导安排施工。在不同的施工阶段，抓住关键路线，合理安排工序之间搭接，从而达到确保工程质量，缩短工期使工程顺利交付使用的目的。  B、施工顺序  根据本工程的实际情况，划分为施工准备、基础工程、主体结构工程、装修工程、竣工验收五个阶段。  每一阶段：施工准备阶段。组织人员、机械设备、材料进场。人员进场前进行岗位培训，创优动员；机械设备须有关人员检验合格后，进场安装调试。严格按施工总平面布置图建成临时设施。技术质量工作有针对性地制订有关制度。进行图纸自审、会审，进行测量定位放线，埋设各种 施测基准点。  第二阶段：基础施工。施工顺序为：挖基槽 槽壁支护 砌片石基础 砌砖基 浇捣钢筋混凝土地梁 砌墙基 做防潮层 回填。本工程的土方开挖量较大，土方开挖采用机械与人工相结合的开挖方法，搞好土方平衡计算，减省重复搬运，掌握气象变化情况，搞好场地和基槽的排水工作，确保基槽不积水，注意边坡的稳定，根据情况安排槽壁的支护，确保安全。  第三阶段：主体结构施工。施工顺序为：抄平放线 绑扎构造柱钢筋 墙体砌筑（脚手架同步） 支踏步、绑扎钢筋 浇捣砼（养护同步），以后每层据此顺序进行。主体完工后，在主体施工的同时安 装工程的配合预埋，预留工作同步进行，确保不影响装修工作的进行。屋面为现浇钢筋混凝土坡屋面，在砌坡顶砖墙时应留运输通道（洞口 1000*1200 至 1500）以便屋顶模拆除后运出夹层。主体封顶后，准备工程资料组织主全验收。  第四阶段：装饰施工。本阶段是创优的关键，坚持样板引路，样板间在业主、临理、质检部门验收通过后，才允许大面积的组织施工，组织各种创优活动，掀起起创优热潮，外装修自上而下。内墙抹灰水电安装穿插进行，组织原则，便于成品保护，便于质量控制。  第五阶段：交工验收阶段。此阶段进行清理，室外工程的收尾资料的 整理，组织竣工验收。  C、土建与水电专业间的施工配合  土建与水电安装间的协调配合是确保本工程实现质量优良的重要环节之一，以及确保工程进度的目标的重要工作。项目经理部将在业主和监理的指导下认真履行总承包单位的职责，定期组织施工中各专业的协调配合。  （ 1）、结构及砌体工程与水、电专业的配合  项目部及施工员应熟悉图纸，就预埋件和预留洞等在施工前向有关人员进行技术交底和确认，保证按规定要求不遗漏的施工保护，完工扣进行复查确认。  （ 2）、安装及装修间的配合  a、在装修前水、电专业应将需预埋的管道及配件按设计要予以完成 ，经施工员和质量员复查后方可进行装修施工。  b、装修人员在装修进要保护好水电预埋件和管道的完好无损，确保装修有影响时必须得到施工员或有关人员的得理或整改后方可施工，不得随意处理。并保护好外露的器具的完好和整洁。  D、施工准备工作  施工前期准备工作对施工的开展影响重大，因此我们将拟定准备工作计划，有计划地做好施工准备，及时办理好各种决定手续，并与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、公安部门建立联系，以便及时协调。针对本工程的实际情况，我们将从以下几方面着手进行施工准备工作。  （ 1）、施工现场准备：  我们 将严格按本市建筑文明施工管理规定，进行现场统一规划布局，现场完成围护道路硬化，临时设施搭建、施工用电电架设、生产、生活用水接通且设备好材料，布置好施工机构。  （ 2）、技术准备：  a、图纸会审与深化施工组织设计  施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后，我们立即进行设计交底和图纸会审工作，形成方案记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各关键工序施工作业指导书，经审批后为指导施工的技术文件，并进行交底落实到施工工长和作业班组手中。  b、建立测量控制图  根据业主提供给施工单位的平面坐标和水准点，建 立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点，并妥善保护直至竣工交验。  c、做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作  各类材料坚持按设计要求和材料技术标准作好采购、检查，把好原材料的质量关，并做好钢材的检验和砼的试配工作，严格把好水泥、砂、石的质量，确保砼的质量。  d、做好班前各类技术交底工作。  为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备分级作好技术交底工作，交底的内容包括工程的结构和构造情况；场内水平竖向坐标的控制情况；施工组织设计的主要内容；各关键工序 的施工作业指导书交底本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任班长和操作工头上。  E、机械设备计划：  建筑机械的配务是完成施工任务的重要保证条件，根据工程不同阶段的施工需要，针对本工程特点，我们对垂直运输设备、钢筋工程设备、模板工程及砼工程设备提出了主要施工机械、设备需要计划表，我们在参与投标之前已落实所需主要机械设备，交保证运行状态良好，且备齐常用配件，确保故障在2 小时内修复。  我们依据每层的工程量，并适当考虑安装、装修的运输量，对本工程的行走垂直运输设备进行了核算。  F、周转材料计划：  根据我们的进度计划，进场后首先进行土方开挖和转运。在此期间，我们将重点放在大宗周转材料组织进场，以便在工作面形成后迅速展开施工生产。  G、劳动力计划：  按施部署的要求，根据各施阶段最高峰时期所需相关工种的劳动力人数、配务足够量的劳动力，按期进场确保工程工期，进场前进行入场教育、特殊工种持证上岗、按时入场后迅速进入工作状态，劳动力计划表。  H、材料的准备；  根据工程的具体要求，组织好各种施工材料的供应，需外购的工程材料应尽早准备，落实货源，材料的入场及管理严格按我公司的采购程序执行，做到 即保证材料供应又不造成现场的积压，保证工程施工有条不紊地进行，本方案编制材料总的需要量，在施工时，要按月、旬、周的进度编制相应的材料采购计划。  2、基础工程  开挖基槽时，在基础底设计标高以上，预留适当厚度约（ 200土，待基础施工时，再挖至基础底设计标高，基槽开挖完毕，应进行钎探，然后会同勘察设计单位验槽。基础埋入深度应满足设计要求。  3、主体结构工程  A、模板工程  混凝土结构的模板工程是混凝土构件成型的一个十分重要的组成部分。对模板工程有较高的要求，模板的构造必须便于混凝土填充各个角落，而且应容 易拆卸，省工省力。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，总用工量的 50%。因此，采用先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有重要意义。  模板系统包括模板和支撑（支架）两大部分。模板是与混凝土直接接触，使混凝土具有结构构件所要求的形状的部分。支撑系统则是支撑模板，保持其位置正确以及承受模板、混凝土、钢筋及施工等载重的部分。  在钢筋混凝土结构构件施工中，模板和支撑系统必须符合以下基本要求：  （ 1） 施工前应认真熟悉设计图纸、有关技 术资料和构造大样图；进行模板设计，编制施工方案；做了技术交底，确保施工质量。  （ 2）根据设计图纸和施工方案，做好测量放线工作，准确地标定测量数据，如标高、中心轴线、预埋件的位置等。  （ 3）合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设置临时支撑使模板完全就位，待校正后方进行固定。  （ 4）模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。支柱必须坐落在坚实的基土和承载体上。支柱下应加设一对木楔及统长垫板。  （ 5）模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合、创造 施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切配合。对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划出位置线，作好标记，然后将预埋的管件按照设计位置进行装配，并应加以固定。  （ 6）对于跨度等于及大于 4m 的梁应在模板跨中起拱，起拱值可按设计要求和规范规定，取跨度的    （ 7）模板设计应便于安装、应用和拆除，卡具要工具化。模板的强度是保证结构安全的关键，对于有梁板结构的模板，其梁模应“帮包底”。这样，才能在不拆梁模底板支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。  （ 8）模板在安装全过程中应随时进行检查 ，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密。  （ 9）楼板的模板安装完毕后，要测量标高。梁模测量中央一点及两端点的标高；平板模板板面标高应符合平板底面设计标高。如有不符，可打动支柱脚下木楔加以调整。  （ 10）浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀，下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象，应及时采取有效措施予以处理。  （ 11）应严格控制隔离剂的应用，特别应限制使用油质类化合物隔剂，以防止对结构性能和装饰的影响。  B、钢筋工程  钢筋材质必须符合设计要求和国家现行技术标准、规范的规定。使用的钢筋应具备材质证书和试验报告。其物理机械性能达到规定标准，方可使用。  钢筋进场后，必须进行验收。钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和施工规范的规定。  冷拉、冷拔钢丝的机械性能必须符合设计要求和规范的规定。  焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和规范的规定。  （ 1）除锈  锈蚀一般指钢筋表面上形成氧化铁（铁锈）。锈蚀有轻微和严重之分。轻微锈蚀呈黄色，通常称为水锈，除在冷拔或焊接处附近必须清除干净处，一般可不予处理。严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落；用锤击有锈 粉或表皮铁锈剥落时，必须清除干净，但不得有损伤钢筋。凡有油渍、漆污、铁锈等的钢筋，在使用前均应清理干净，以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。  （ 2）调直  钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直。用冷拉方法调直时，I 级钢筋的冷拉率应控制在 4%经内 钢筋的冷拉率应控制在 1%以内。  （ 3）切断  下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料。下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除再使用。切断时，钢筋切口应平整，不行有马蹄形和端部起弯现象。  （ 4） 成型  钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行。  弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值。调整值的大小取决于弯曲角度。弯曲角度为 30 度时，调整值为 5 度为 90 度时为 2d； 135 度时为 d 为钢筋直径 )。  钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。  （ 5）接头  弯起钢筋接头位置  钢筋连接进，无论是焊接还是绑扎，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯曲点的距离 不应小 10d，也不宜设在构件最大弯矩处。  焊接  钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作进行试焊，经确定合理的工艺参数，并制定焊接注意事项及施焊工艺标准。  绑扎  a、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢固，每一扎点要拧转二圈半。  b、单向受力钢筋网，除周边两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。  接头  钢筋绑扎接头的搭接长度应符合相关的规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，且不应位 于构件最大弯矩处。  （ 6）箍筋  梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。  （ 7）安装  钢筋网片和骨架是绑扎制作还是焊接制作根据设计要求确定。钢筋安装完毕，应检查；配置的钢筋级别、直径、数量、间距和排距是否符合验评标准的规定，安装后的钢筋网和钢筋骨架有无变形、松扣脱扣、漏绑和开焊现象；凡有上述缺陷的应及时修整，确保网片的完整性。  保护层垫块（水泥砂浆垫块或塑料卡），应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫牢，严禁垫块（卡扣）出现松动和脱落的现象，以确保混凝土保护层厚度 的准确性。  C、砼工程  （ 1）按照图纸要求，对不同强度的砼列出施工配合比，挂牌施工，对砼用粗细骨料严格控制重量，要有专门的量具随时抽查，保证砼的强度。浇筑和运输时砼不得有离析现象，注意分层下料、分层振捣、确保密实。并做好各部件交接处及施工缝处理工作，冬季施工砼掺防冻剂，并作好砼的养护工作，按规定留置试压件，按要求同步养护，并作好隐蔽记录。  （ 2）砼原材料的配制要求：优先选用普碴 泥，要求质量稳定可靠，数量供应及时，为满足清水砼要求，砼浇筑施工时所用水泥品种保持一致性。砂子：中粗砂，含泥量低，色泽 均匀、干净，各项性能指标符合国家规范 准。石子：粒径级配 52卵石，各项性能指标符合国家规范准。水灰比应控制在 下，砂率控制在 据砼性能的要求、施工及气候条件，砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。  （ 3）配合比  混凝土组成材料的配合比应按重量比计，配比应经试验室试配后提供的数据采用。当砂、石含水量有变化时，要根据实际情况及时调整配合比。各种材料要准确称量，不得采用换算的体积比。对计量误差应及时校正，最终误差值应在允许范围内。  试验室 以干燥材料为准，而实际施工现场存放的砂、石材料含有一定水分且含率经常变化，故应随时根据现场砂石含水情况把最后采用的配合比换算施工配合比。配合比的选择应满足四个基本要求。  硬化后混凝土的性能，特别是抗压强度和耐久性（抗渗性、抗冻性、密实性）；  混凝土拌合物的和易性；  确保浇筑混凝土的坍落度；  在保证质量的前提下，尽量节约水泥，合理使用材料。  对混凝土确定配合比的基本变量有四个：水泥、水、砂和石子。所以，水灰比、用水量、砂率是混凝土配合比的三个重要参数，其中水灰比对混凝土强度性质起着决定性作用。  （ 4） 混凝土的拌合  混凝土拌合物应严格控制混凝土的和易性，经获得均质的混凝土，抵抗混凝土拌合物的分离，决定混凝土和易性的内在因素主要是：抗剪力；流动性；抗凝聚性；粘聚性。为适宜于施工作业，和易性应随结构物的种类、形状、尺寸有无钢筋和配筋状态、混凝土施工工艺等而变化。  混凝土搅拌的目的是使所有集料表面都布满水泥浆，使各种材料混合成匀质的物质，这就要求必须有恰当的搅拌时间。拌合时间要根据混凝土坍落度大小、搅拌机型和容积等因素决定。  自落式搅拌机投料顺序：先加用水量的 1/2，然后加砂、石和水泥，均匀搅拌 1加剩余的水继续搅拌。  强制式搅拌机的投料顺序：先加砂、石和水泥搅拌 1加水继续搅拌。  现场拌合的混凝土，每一工作班至少应检查两次坍落度。  配制混凝土必须严格控制混凝土拌合物的流动性和保水性。提高拌合物的粘聚性，减轻离析、泌水现象。  （ 5）运输  混凝土自搅拌中卸出后，应及时运送到浇筑点。在运输过程中，要防止混凝土产生离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝现象。  运输容器必须严密，严防漏浆和汲水，并应及时清理运输容器，防止混凝土的残渣和硬块混入拌合物混凝土中。  运输时控制如下：   以下的混凝 土，气温低于 25 度时为 120温高于 25 度时为 90 上的混凝土，气温低于 25 度时为 90温高于 25 度为 60 （ 6）试件制作  检验混凝土强度的试件制取必须符合混凝土强度检验评定标准（ 07 87）的规定。试件应在混凝土浇筑点制作，制作时应将试模清理洁净、涂油，将混凝土分两层装入，每层高度大约相等。捣固时用捣固棒，捣固棒为直径 16650弹头形钢筋棒。捣固顺序按螺旋方向从边缘向中心垂直均匀地进行；用 150150模时每层插捣 25 下，底层 应达到试模底面，上层应插入该层底面以下 20 30实后静轩 2 4h 抹平，然后进行标准养护。  试件组数的留置，每工作班不少于一组；每拌制 100组三个试件。三个试件应在同一盘混凝土中取样制作。  混凝土强度等级的评定，按照混凝土结构工程施工质量验收规划（ 0204 2001）规定，根据试件标准养龄期 28 （ 7）混凝土浇筑  （ a）、准备工作  浇筑混凝土前，应对模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及对支撑系统进行检查的同时，把模板的缝隙和孔洞堵塞严密 。  核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头及预埋件  的数量，及其各部位的几何尺寸等。确认准确无误后，方可浇筑混凝土。  （ b）、浇筑混凝土  浇筑混凝土必须严格遵守混凝土结构工程施工质量验收规划（ 相关的规定。  浇筑混凝土时，应重点控制浇筑的自由下落高度、分层浇筑、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。  （ c）、混凝土振捣  混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形体和几何尺寸。  振捣成型，主要是赶了混凝土中的气泡，降低空隙率，提主容重、强度、耐久性、抗渗 性等。  振捣效果，与振动器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流动性等有关。除此外，使用振动器固混凝土的效果还与混凝土稠度、砂率、含气量、集料形状等有关。  振捣可分三个阶段  初期下沉。混凝土表面下沉，形成连续包围粗集料的砂浆层。  排除气泡。振动波产生的剪边克服砂浆的粘性，使粗集料在砂浆进一步重新分布，直至混凝土表面出现水光，气泡逸出表面。  稳定期。粗集料与砂浆紧密联成一体。  关于振动效果。它与振捣时间、振动加速率、振动频率有关。所以，在施振时要合理掌握时间，选择具有良好性能的振动器，使基施振后的混凝土达到稳 定平衡的状态，给强度和密实性带来良好的影响。  另外，还有二次振捣问题。二次振捣将增加混凝土的强度10%特别是对提高混凝土与钢筋的粘结力，确保二者共同工作有利，还可使新旧混凝土密切结合，防止出现裂缝，保证混凝土的连续性、整体性和密实性，并能减少混凝土硬化收缩和干燥收缩。  大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使其混凝土沿高度均匀上升，浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过 28 度（混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后，在混凝土 50 100处的温度）  大体积混凝土应一次性连续浇筑，以保证混 凝土结构的整体性，且保证上下层混凝土在初凝之前结合好，防止形成施工缝隙。  大体积混凝土分层浇筑，适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。分层的厚度应根据振捣器的棒长和振动力的大小，并应考虑混凝土的供应量，一般为 200 300 混凝土浇筑时，必须防止混凝土产生离析现象。浇筑时应控制混凝土的自由下落高度，如高度超过 2m，应采用串筒、溜槽、溜管等卸落。串筒设置位置应适应浇筑面积、浇筑速度和摊平混凝土产生裂缝。因此，应采取以下技术措施：  a、先用水化热较低的水泥（矿渣水泥、火山灰质或粉煤灰水泥），掺加缓凝 剂或缓凝型减水剂。  b、严格控制砂石级配，尽量减少水泥用量，降低水化热。  c、混凝土拌合时，严格控制水灰比，尽量减少单位积混凝土的用水量。  d、在混凝土内部预埋冷却水管，利用循环水来降低混凝土温度。  e、当混凝土拌合物泌水却水管，利用循环水来降低混凝土温度。  大体积混凝土中可掺填适量的石块，且应符合经下规定：  对较厚大体积无筋或稀疏配筋结构的块体结构，为节约混凝土用量，掺填适量石块。  块石的粒应大于 150最大尺寸不宜超过 300压强应大于 30N/块应为坚硬的岩石，填充前，应用水冲 洗干净，严禁使用有裂缝、夹层、条形片状石块和卵石。  填充的石块应大面向下，均匀分布，其间距一般不小于100块与模板的距离不应小于 150不行与钢筋接触。  填充第一层石块前，应先浇筑 100 150的混凝土，在最顶层石块的表面上必须有 100上厚度的混凝土保护层。  (d)、养护  混凝土浇筑完毕，应在混凝土终凝后、硬化前 12h 内，对露表面加经覆盖保护，浇水养护。在养护期内要经常浇水，保证混凝土处于足够的润湿状态。一般情况下，浇水养护 7d。掺有缓凝外加剂经及有抗渗要求的混凝土，不得小于 14d，最好能蓄水养护。如采用薄养成护，应在混凝土浇筑后 2 4h，泌水的水分刚好散失进开始，有条件的最好涂刷养护剂。  (e)、冬期拌制混凝土  混凝土结构工程施工质量验收规范（ 定：  冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不能低于下列规定：  硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的 30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的 40%；但不大于 混凝土，不得小于  冬期拌制混凝土时，拌合水及集料入搅拌机时的温度不能超过其允许最高温度。拌制投料时应注意不要把冻结物装入搅拌机内。拌制混凝土所使用的外加剂，应配制成浓度大的标准溶液及施工用的混合溶液，使用时随时测定其浓度，保持均匀一致。对于怕冻和在低温条件下溶解度低的外加剂，应提供相适应的环境温度。  D、砌体工程  本工程 除注明者外， 上部分采用 合砂浆，小砌块； 下部分采用 泥砂浆，  砌筑砖砌体时，砖应提前 12 天湿润，砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并应填满砂浆。  埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。  砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。机砖砌体的斜槎长度不应小于高度的 2/3。  墙与墙或柱不能同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出凸槎，灰缝中还应预埋拉结筋，且每道不得少于 2 根。  砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直，墙面平整。  4、铝合金门窗工程  厨窗 铝合金安装  一、施工要点：  1） 工艺流程：弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件 铝合金门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查铝合金及铝钢窗保护膜 铝合金安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料 清理 安装五金配件 检查铝合金保护膜 质量检验 纱扇安装  2） 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线附将门窗口边线下引，并在每层门客人口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。  门窗口的水平位置应以楼层 +50平线为准，往上反量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高 相同）则应在同一水平线上。  3） 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金的窗下 5宜。  4） 防腐处理：  （ 1）门窗两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金及铝钢窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。  （ 2）铝合金安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连 接件最好选用不锈钢件。  5） 就位和临时固定；根据已放好好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。  6） 与墙体固定：混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚与窗角的距离不应大于 180脚间距应小于600 7） 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金固定好后，应及时处理门窗与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留 5槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后 ，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。  8） 安装五金配件：安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固使用灵活。  5、抹灰工程  A、内墙抹灰：  基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将 1:1 的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量 10%的 107 胶搅拌均匀后使用）。待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。  套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即 四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。  属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙壁面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于 7进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右 两个标准墩面之间通线，每隔  右及在门窗阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。  墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约 30 50灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。  做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角。最后利用靠尺板，在阳角两边50外位置， 40斜角将多余砂浆切除、清净。  抹底层灰 和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用 1:1:6 水泥混合砂浆（或按设计要求），厚度为 5 7底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为 7 9中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。  抹罩面层  中层灰达到七成干 后（即用手按不软但有  指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润），纸筋灰罩面层厚度不得大于 2灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹灰、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。  中层有七成干后，用 1:3 石灰砂浆抹罩面层，厚度为 4 5两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。最后根据设计要求做仿瓷涂料。  B、外墙面抹水泥砂浆、贴饰面块料  1） 325 号及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。  2）作业条件：  基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用 1:泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹。并用磨板槎平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画 出斜线。  抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用 1:泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为 5 8作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰尘粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，搓板搓平。  贴饰面材料前，应根据墙面尺寸及面料尺寸先用墨斗弹出规格线，然后按线条粘贴。  6、地面