华能荆门“上大压小”热电联产新建工程华能荆门热电厂#2公寓楼主体建筑工程施工组织设计.doc

第一章 编制说明1 施工组织设计编制依据1.1国家标准电力建设施工及验收技术规范sdj69-871.2国家标准地下防水工程施工质量验收规范gb50208-20021.3国家标准工程测量规范gbj50026-20071.4国家标准土方与爆破工程施工及验收规范gbj201-831.5国家标准地下工程防水技术规范gb50108-20081.6国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-20021.7国家标准混凝土结构施工质量验收规范gb50204-20111.8国家标准混凝土质量控制标准gbj50205-20021.9国家标准建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20011.10国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋gb1499.2-20081.11国家标准低碳热轧圆盘条gb1499.1-20071.12国家标准建设工程项目管理规范gb/t50326-20061.13国家标准混凝土强度评定标准gb/t50107-20102 工程施工组织设计编制原则根据国家有关验收规范规定、国家标准、地方标准及建设单位和设计要求。3 工程施工组织设计引用的建设标准3.1行业标准建筑地基处理技术规范jgj79-20123.2行业标准钢筋焊接及验收规范jgj18-20123.3行业标准混凝土泵送施工技术规程jg/1t0-953.4行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-20113.5行业标准建筑施工安全检查标准jgj59-2011第二章 工程概述1 工程概况1.1项目名称：华能荆门“上大压小”热电联产新建工程华能荆门热电厂#2公寓楼主体建筑工程。1.2项目地址：湖北省荆门市东宝区牌楼镇新生村1.3项目规模：约3700m2。2 工程综合简介 结构为混凝土框架结构，地上7层(含一层架空层)，建筑高度为22.950m，属3类建筑。建筑耐火等级及屋面防水等级均为二级，抗震设防烈度为六度，主体结构使用年限为50年。本工程基础采用柱下独立基础，基础持力层为第3层强风化含砾砂岩，承载力按350kpa算，应保证基底进入持力层不少于300mm,地基基础的设计等级为丙级，地基基础的安全等级为二级，0.000米以下使用c35砼，0.000米以上使用c30砼，基础垫层为c15砼;梁、柱、板均使用c30商品砼浇筑。墙体填充材料采用（b05级）加气混凝土砌块。砌块填充外墙保温采用30厚泡沫玻璃保温板。屋面为上人屋面。屋面保温采用50厚玻璃棉板，上人屋面为地砖面合成高分子卷材和涂膜防水屋面,外墙面装饰主要采用8-10厚90*150面砖,内墙装修工程使用混合砂浆。第三章 施工部署3.1 施工排水：施工现场雨水就近排入主干道雨排水系统。3.2 施工电源：本工程从指定变压器引接，装表计量。3.3 施工水源：从业主指定地点引接，装表计量。第四章 施工平面布置1 施工总平面布置依据1.1统筹兼顾、经济合理、施工方便、节省用地、文明整齐，在满足施工需要的前提下尽量减少临建。1.2在规定的施工用地区域内，力求平面布置合理、紧凑，尽力做到符合施工流程，减少二次转运，又能使各专业和各工种之间互不干扰，便于管理。1.3管线的布置做到整齐美观，排水畅通，整个现场做到文明整洁，在防火、防爆、排水、消防及工业卫生等方面符合国家有关规定及标准要求。2 场地布置根据厂区总平面布置图、施工区的分区情况及施工现场实际情况，结合本工程施工特点，本着布局紧凑、使用方便、经济合理及施工文明的原则，对施工平面进行合理布置。钢筋加工车间（3m*15m）、周转材料（6m*6m）、木工加工（4m*6m）、加气块堆场（4m*4m）、和灰搅拌场（2m*3m）、砂堆场（6m*6m）、塔吊（3m*3m）等生产临建均在公寓楼南面布置。临时堆放其他构件按进度需要适时在建构筑物旁就近堆放。3 施工现场管理我公司愿意服从业主及监理工程师在现场的统一管理。严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理应服从总平面图的要求和规划，并履行报批手续。进入另一个承包商的责任区内施工，必须服从责任区单位的管理，并办理进出厂手续，经责任区单位签字同意并报监理工程师批准后方可实施。3.1在施工现场布置时，要进行公司企业文化的体现。3.2为了确保施工安全，本工程进行全封闭施工，沿本标建筑物西向、南向和北向设置封闭式围挡，东向因与建筑物有一定高差，采用安全栏杆进行临边防护。3.3为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确定文明施工，施工平面管理由技术负责人负责，进行调度平衡。3.4施工场地实行部分硬化，在大门出入口处夯实地面后铺设20cm厚6m宽的混凝土，并距建筑物周边设砖砌排水明沟，雨水、废水及时排至临时滤坑，经过处理后排入厂区下水管道。砂浆搅拌、混凝土泵冲洗水设置沉淀池，经沉淀后排入厂区地下管网。3.5施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、水管、架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。3.6凡进入现场的设备，材料应按制定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，标识明显。4 生产设施4.1 主要机械设备的布置4.1.1 搅拌站布置1台uj200和灰机，供搅拌砂浆使用。4.1.2 钢筋加工场钢筋加工区将设置调直机1台，弯曲机1台，钢筋切断机1台，钢筋套丝机1台，钢筋对焊机1台，交流电焊机1台。4.1.3木工加工场木工加工场内设置一套木工加工机具。4.2 材料布置钢筋堆放场就近加工场布置。所用材料必须经过计划进货，随用随拉，不得大量堆放闲置各种材料。所有进入施工现场的材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追溯。堆放位置必须便于材料进场和调运。4.3 现场临时道路布置现场临时道路尽可能永临结合，在公寓楼东侧至施工出入口修一条临时施工道路，做为材料进出的主要干道。临时道路宽4米，用天然级配碎石做临时路面。根据场地排水要求，道路两侧设置排水明沟，保证施工道路清洁畅通、无积水。4.4 办公和生活区布置现场不布置生活区和办公区。5 施工临时用电5.1 施工用电的计算由机械设备装备表得知：p1250.1kw，p238.6kw,取k10.5，k20.5， cos0.75，由于照明用电所占的比重较动力用电量少得多，在动力用电之外再加10作为照明用电量。施工总用电量：p动1.10（k1p1cosk2p2k3p3）1.10（0.5250.10.750.538.6）204.6kva根据计算本工程施工现场用电高峰期用电量约为204.6kva，由招标单位提供的电源接口处，按电气专业现行有关规范要求接至施工现场电气控制柜。5.2 施工用电线路敷设施工用电从业主指定地点进行引接，现场设置配电房。配电系统均采用tns系统（即三相五线制），干线采用lvv150mm2铝芯橡胶绝缘电缆，支线及入户线采用铝芯线。施工现场用电线路采用电缆埋地暗敷,并在地面设明显标志。6施工用水6.1 施工用水：施工用水从业主指定接入点接入，并装表计量。6.2 施工用水管理施工用水应严格按业主施工用水管理制度执行。在铺设施工用水水管时，必须经过业主方项目部工程部的许可并到指定的地点联接。施工用水服从业主方的统一规划和管理，并装表计量。6.3 施工用水管线敷设施工用水由建设单位指定点接入，主进水管采用d25pp-r管接入现场，在场地内敷设d25pp-r管接至各用水点。7 消防设施灭火器：配备一定数量的灭火器，以应付不同类型的火灾事故，布置（悬挂）于醒目处，间距宜控制2030m。第五章 进度计划1 工期计划根据业主规定工期，并参照我单位类似工程的施工经验，并通过施工进度计划编制及工期优化结合劳动力的安排，2013年4月26日正式开工，满足#2楼安装、装饰工程开工及交付使用的需要，主体建筑工程于2013年8月26日结束，日历工期123天。各分项工程进度具体详见施工进度计划网络图。2保证工程进度措施2.1将该工程列为我单位的重点工程，定期召开甲乙双方协调会（每周一次），工地碰头会（每周一次）；统一调度指挥，及时解决施工中的重大问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协助和平衡，确保现场施工正常进行；同时，我单位将组织精干、高效的项目部领导班子，精心施工，严密布置。 2.2成立工程项目经理部，聘任有丰富施工经验的人员组成项目经理部。 2.3项目经理部定期组织召开施工调度会与各方协调会；我单位将组织检查组不定期对项目部进行检查督促，发现问题及时整改、通报；工程所需人、财、物在我单位内部统一平衡调度，优先供应，确保本工程施工顺利进行。 2.4明确责任制，以分阶段控制进度计划为管理目标，工程技术组制定详细的旬、周滚动施工计划，并上报业主和监理单位；项目经理部与施工班组签订好各分项工程承包合同，提前完成有奖，滞后受罚，让进度与效益挂钩；严格控制各阶段的施工目标在计划内完成。 2.5严肃劳动纪律，提高劳动效率，大力推广新技术、新工艺、新材料及新设备；施工现场严格管理，非施工人员严禁进入；及时作好季节性施工准备工作；节假日采取补贴手段，稳定队伍，非特殊情况一律不得请假与擅离工作岗位，确保施工期间不减员，以保证施工的正常进行。 2.6加强机电设备管理，及时保养、检修机械设备，机械易损件备好；施工阶段特种作业人员一律持证上岗，专人专机，防止机械出现故障而影响工程进度。 2.7施工期间项目经理部注意协调好各工种、各专业的关系，防止打乱仗而延误施工工期；施工人员严格遵守项目部的各项规章制度，避免因小事发生纠纷，影响进度而延误工期。第六章 施工方法1施工程序根据本工程特点，本工程按施工准备-基础-主体-屋面、装饰-收尾安排施工。其中穿插进行安装预埋。2 施工测量2.1 施工测量准备工作：施工测量人员必须仔细阅读并熟悉设计施工图，对业主移交的有关厂区测量的原始资料及标志进行认真核对；选用的测量仪器（全站仪、水准仪）、工具（塔尺、钢尺、吊锤等）符合要求，并作好仪器的校验及保养，使仪器保持良好状态。2.2 建立平面控制网：根据业主现场交底桩基测量控制网，采取级小三角法建立本标工程范围内的二级控制网。对控制轴线进行复核，确保定位准确无误，设立控制桩。时作好测量成果记录，上报监理复核。2.3 高程控制点设置：根据建设单位移交的高程控制基准网点，建立#2公寓楼主体建筑工程区域高程控制系统，按照本工程施工需要施工区域内设置高程测量控制点，建立四等水准网。各控制点应按规范要求埋设永久性标志，并加以保护，作好测设记录。2.4 平面控制及测设方式：以业主提供的座标点为依据，用全站仪测设平面控制点，经闭合后，在纵横轴线上设控制桩（钢桩）备用，并将各控制轴线引测到龙门桩上。各定位控制桩不得设置在公路、地下设施及施工机械行走范围内，埋设要牢固，防止施工过程中造成控制桩位移、损坏。2.5沉降观测2.5.1沉降观测水准基点根据建设方提供的0.000原始高程为依据，采用二等水准测量，在工程附近设置23个永久水准基点，并对水准点定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的准确性。2.5.2沉降测点的埋设方法按设计要求留设沉降观测点。2.5.3降观测点的测量方法与规定 (1)观测的仪器工具：精密水准仪一台，双面塔尺2根。(2)观测的时间和次数：第一次观测应在观测点安设稳定后及时进行，在主体结构施工期间，每施工两层楼观测一次，主体结构验收以后砌内外填充墙时，每三层观测一次，竣工后，移交业进行观测。(3)沉降观测应对每次观测，认真填好观测记录。2.5.4沉降观测的精度要求及成果整理(1)沉降观测水准点闭合中误差nmm(n指测站数)。(2)观测点前后差不得超过lmm(即前后两次读值差)。(3)填好观测记录，并绘制观测沉降过程曲线图。3、主要施工方法3.1 基础工程3.1.1土方开挖本工程基础为独立基础，基底标高为进入持力层300m，基础持力层为第层强风化含砾砂岩，承载力为fak=350kpa。基坑开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方式，挖掘机采用液压反铲挖掘机，用自卸汽车运运至建设单位指定地点。开挖边坡系数按1:0.331:0.5，机械开挖到距基底200300mm时，采用人工进行修底，基坑（槽）底四周工作面宽取500800mm。基坑（槽）人工修底完毕后，验槽签字后，进行混凝土垫层封底施工。3.1.2钢筋砼独立柱基础施工顺序：测量定位放线基坑开挖垫层浇捣混凝土工程施工回填土。基坑土方开挖到位后，对边坡、基底进行修边和清理后，进行砼垫层施工，待砼达到强度后重新对控制轴线闭合复核，并在垫层上放线定中，进行基础模板、钢筋、砼的施工，模板支设按规范规定，钢筋下料严格按设计图纸及规范要求，并确保钢筋的锚固、搭接长度，留好柱插筋，模板采用定型模板，用钢管扣件与木枋固定，拼线弹线对中，用插入式振动器振捣密实，注意控制振捣时间，避免欠振，浇捣12小时后，派专人养护好，独立柱基础施工的各道工序严格执行报验手续，并按规定取样送检，留置试块。3.1.3基坑土方回填根据基础施工进度及时进行土方回填。填料采用符合设计和规范有关规定的填料；回填采用人工与机械相结合的方式进行；填筑时应分层摊铺、分层夯实，每层虚铺厚度不得大于300mm；采用小型夯实机械时，夯实遍数应不小于3-4次，边角处等机夯不到的地方采用人工夯实。3.1.4基坑排水基坑内积水，采用污水泵及时抽出，建筑物四周基坑顶设截水沟，避免地表水冲刷边坡，以增强边坡的稳定；施工区域周边设安全防护栏杆，防护栏杆高度1100mm，设两道栏杆，上一道栏杆距地900mm高，下一道栏杆距地600mm高，栏杆下部设挡脚板300mm高，挡脚板采用300mm宽竹架板。3.2 主体工程3.2.1施工顺序柱定位弹中心线、边线绑扎柱钢筋支柱模、支梁底模扎梁钢筋、支梁侧模、支板底模扎板钢筋浇捣柱砼浇捣梁、板砼转入上层主体施工砌砖墙。施工原则： 本工程为框架结构，为保证梁、柱的接口质量，框架施工时将柱、梁、楼板的模板和钢筋一次施工，浇砼时分柱、梁和楼板两次浇捣。3.2.2抄平放线根据固定标准轴线桩和固定标高标准点，在各层放线时，均以固定标准轴线桩为准，用激光铅直仪向楼面引出标准轴线，每层放完线后，须检查轴线闭合合格，方可进行下道工序施工；每层标高均以固定标准点用钢尺往上引。3.2.3混凝土施工3.2.3.1模板工程本工程模板施工主要采用12厚胶合板模板,外用483.5钢管及60mm80mm木枋作压枋，因本工程梁柱断面较小，不设置对拉螺栓。1）柱模板拼装：模板采用竹胶模板，模板之间拼装采用直角组拼和平接两种形式，外用483.5密肋钢管竖枋进行加固，施工时柱模板每一面在高度方向分节，宽度方向不分节。保证大块模板表面平整、无错缝。柱箍采用两根483.5，用蝶扣和m12对拉丝杆双向抱箍。2）柱支模施工工艺（1）先在基础顶面弹出柱的中心线和四周边线。 （2）搭设独立柱基支模架及柱柱之梁模支模架。（3）沿边线竖立竖向模板，正确固定柱脚，用斜撑将柱模板临时固定，再由柱顶用线垂吊直找正，然后正式固定。柱脚一侧要留清扫口。（4）模板加劲肋采用483.5钢管和m12对拉丝杆，间距200mm，柱中间加设一道6080木枋。，钢管箍夹固,钢管箍沿柱子高度每500mm设一道。（5）柱边角采用5050硬塑料定型阳角线条，一边固定，一边自由。（6）在柱与梁的结合处，正确锯好梁的槽口，在梁的槽口上划好中心线。梁模板宜缩短23并锯成小斜面，以便拆模。 （7）框架梁底侧模采用12mm厚竹胶合板模板，梁底和梁侧加劲肋木枋中距均为200mm，模板拼缝处须平整且用不干胶带粘贴以免影响接缝处砼质量。3.2.3.2钢筋工程 3.2.3.2.1施工准备1）、做好钢筋的各种检验、检测工作。 2）、熟悉图纸要求，按照要求组织富有经验的钢筋工进行钢筋翻样，出料牌让加工场下料进行加工。 3）、钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。 4）、为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。5）、钢筋绑扎前要放线。 6）、为确保模板安装几何尺寸的准确，要求柱梁箍筋制作尺寸准确，先做样品箍，然后批量制作。7）、钢筋骨架绑扎前必须放好轴线和边框控制线，确保绑扎位置准确，正确后方可进行下一道模板安装施工。3.2.3.2.2 施工工艺流程 1)、柱钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线预检验线检查调整立筋的位置立筋搭接及钢筋焊接自检、专检（合格则打上标记）报验隐检调整立筋垂直度绑扎柱箍筋自检箍筋绑扎和柱整体垂直度绑扎梁筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办交接检。 2）本工程柱主筋接头采用机械连接。梁主筋采用对焊。2）、绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度l1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25。 3.2.3.2.3钢筋施工质量的控制及标准 钢筋绑扎必须坚持“七不准”和“六不验” “七不准”：（1） 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋； （2） 钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋； （3） 控制线未弹好不准绑扎钢筋； （4） 钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；（5） 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；（6） 技术交底未到位不准绑扎钢筋；（7） 钢筋加工未通过班组和施工员验收不准绑扎钢筋。 “五不验” （1） 钢筋未完成不验收； （2） 钢筋定位措施不到位不验收； （3） 钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；（4） 钢筋纠偏不合格不验收； （5） 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。 3.2.3.2.4钢筋施工注意事项：1）、钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是保证清水混凝土的一项重点内容，柱子一般采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧固在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料或砂浆垫块控制保护层厚度。 2）钢筋骨架严禁点焊固定。3.2.3.3混凝土工程本工程主体采用商品混凝土。3.2.3.3.1施工准备 1）商品混凝土生产商资质报监理批准。2）完成钢筋的隐检工作，检查支铁、垫块，保护层的厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况等。 3）检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各连接件是否牢固。 4）、检查并清理干净模板内残留的物质，并用水冲净。第二次混凝土浇筑时，与将原接触处应剔凿干净，并用水冲洗干净。5）、调试好混凝土的浇筑机械，安排组织好劳动力，备齐振捣设备，有备用准备，并做好其他准备工作，使施工处于有序状态。6）、安排专人做好对泵送混凝土的预控工作，要求对每车混凝土要做好检查，并测量卸料时的坍落度，做好同条件和标养试块。 7）、在进行混凝土施工前，需做好样板施工，样板施工验收合格后，方可使用样板混凝土配比进行生产施工。3.2.4.3.2混凝土原材料的选择本工程混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌站负责提供，混凝土搅拌车运输至施工现场。因此，必须要求供贷商采用已经检验合格的同一生产厂家的水泥、减水剂和粉煤灰；已经检验合格的同一生产地、同一规格的砂、碎石，以保证混凝土的外观颜色一致。粉煤灰的掺量，严格控制在10%之内的一个相对稳定的掺入量，以保证混凝土的表面平整光滑，不产生浮灰的现象。砼供应站装载机在取料时应尽量选用同一批次的砂石，以免砂石含水率变化过大而影响混凝土坍落度。 3.2.4.3.3施工缝的设置砼浇灌一般不留施工缝。在遇到特殊情况而须留置施工时，严格按规范要求留设，宜沿着次梁方向浇筑楼板，将施工缝留置在次梁跨中的1/3范围内，施工缝表面与次梁轴线或板面垂直，单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置，双向板按设计要求留置，施工缝处用钢丝网挡牢，施工缝处须待已浇砼的抗压强度不低于1.2mpa时，才允许继续浇筑。在施工缝处继续浇筑砼前，将施工缝表面凿毛，清除水泥薄膜与松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆再继续浇筑。浇筑梁柱接头前按柱子施工缝处理。所有施工缝的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层2025mm厚的与砼同成份的水泥砂浆才允许进行上部砼的浇筑，砼应细致振捣，使新旧砼紧密结合。砼的浇灌方法框架砼浇灌:浇灌砼楼面时，采用后退法下料，梁板同时浇灌时，先将梁根据高度分层浇灌成阶梯形，当达到板底位置时，即与板的砼一起浇灌。1)柱混凝土浇灌柱砼施工：柱砼下料高度大于2m时，采用软管插入，分层浇注。施工缝处将砼浮浆及杂物清理干净，并浇水湿润，并浇20mm厚水泥砂浆。砼振捣时，采用50插入式振动棒振捣，震动棒应尽量避免直接碰撞模板及钢筋，对于梁交叉钢筋密集处，用插杆或震动棒斜插，小心振捣密实，振捣以泛浆无气泡为止。砼施工完毕，及时派专人覆盖养护，养护时间不少于7d，浇捣时按规定留置试块，梁板模板待同条件养护的拆模试块试压达到规定强度后方可拆除。2)楼、屋面混凝土浇灌砼浇灌路线：由西向东后退推进。楼面砼应连续进行浇捣，不留施工缝，如因停电等原因而造成施工间歇，应严格按施工规范留设施工缝。砼浇灌后及时养护，养护次数以保持混凝土表面湿润为准。梁板模板待同条件养护的拆模试块试压达到规定强度后方可拆除。3.2.4.3.5混凝土的养护养护工作是保证混凝土强度，保证混凝土施工质量的重要环节。混凝土浇筑完终凝后，立即派专人浇水养护，根据浇筑时天气情况随时浇水，保证混凝土表面足够湿润，混凝土养护时间不少于14天。拆模后，将混凝土表面的胶带纸、浮浆等杂物及时清理干净。3.3脚手架工程与垂直水平运输方案根据本工程结构特点，结合施工现场实际情况，为确保工程施工进度和满足工程需要，在现场配备qtz50塔吊(臂长50m)1台，作为材料垂直运输设备。3.3.1脚手架选择本工程建筑高度不高，采用钢管扣件式脚手架，按常规搭设可满足施工要求。内外搭设双排架作为砌筑、装饰用操作架。3.3.2脚手架搭设注意事项（1）脚手架地基必须事先进行平整夯实。（2）脚手架立管下加设底座或硬质垫块。（3）脚手架的扫地杆、剪刀撑以及与墙体的拉结杆必须按规范和设计搭设。（4）扣件拧紧程度适当。3.3.3脚手架的使用脚手架搭设好以后，必须进行检查验收，符合要求后方可使用，脚手架在使用过程中，操作层堆载不能超过规范要求。如遇大风、大雨、大雪，必须对脚手架进行检查，检查地基是否沉降，立杆是否变形等异常情况出现，若出现以上情况，必须进行消缺加固。外脚手架满挂密目安全网，采用全封闭施工。3.3.4脚手架的拆除脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，连墙件应在其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。拆除的杆件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。3.4围护结构本工程框架填充墙及上部结构主要采用墙体填充材料（b05级）加气混凝土砌块，其余均为200mm。0.000以下为蒸压灰砂砖。砌块进场必须经检验合格，满足设计强度等级要求。墙体砌筑时立皮数杆，拉准线砌筑，灰缝应横平竖直，砂浆保满。砌筑材料进场时，必须按规范抽样检验合格后方可使用，砂浆先经试配，由试验室出具配合比，按配合比严格进行配比配料，严格控制原材料的质量及砂子的含泥量，并按规范留置试块。砖在砌筑前2天浇水湿润，砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，并拉通线砌筑，上下皮对孔错缝搭砌，水平灰缝应平直，砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满。每天砌筑高度控制在1.5m以内。施工接槎：采用直槎加连接钢筋6500，每排不少于两根6钢筋，钢筋的长度为1m，两端做90弯钩。墙顶与框架梁结合处采用斜砖砌法，并将砂浆充分塞满。墙体与框架柱的拉接处理：框架柱施工时不预埋拉接筋，墙体施工前在框架柱上弹线进行拉接筋定位，然后用电锤打眼，用膨胀水泥浆锚固拉接筋（拉接筋锚固深度采用拉拔试验确定，以将钢筋拉断而不破坏锚固区砼为准）。严格按砌块规范留设拉筋和墙体加筋。3.5屋面防水工程 本工程为上人屋面、不上人屋面两种。上人屋面为地砖面合成高分子卷材和涂膜防水屋面，不上人屋面为水泥砂浆保护层屋面。3.5.1上人屋面防水施工3.5.1.1施工程序结构层清理隔离层调平层找平层施工保温层施工防水涂料防水卷材层施工防水涂料钢筋混凝土土屋面板3.5.1.2施工要点（1）找平层施工前，基层应清扫干净并洒水湿润；（2）屋面找平层施工须按设计要求设置纵横分格缝，如设计无要求则按6m间距设置，分格缝采用上口宽30mm，下口宽为20mm的木板作为分格板。（3）找平层施工前，先将隔离剂表面浮渣、杂物等清理干净，浇筑顺序按“先远后近、先高后低”的原则进行，一个分格缝范围内的砂浆要一次浇筑完毕，不留施工缝。（4）上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接缝应用密封材料封严。铺贴时基层表面排好尺寸，弹出标准线，从低处向高处、从屋檐向屋脊方向进行铺贴。要求铺贴严实，卷材接头处搭接必须足够，一般长、短边卷材搭接长度均不得小于80mm，且用粘结剂粘结，卷材末端收头用密封材料封闭，注意加强防水细部处理（如泛水、天沟、管道伸出处等）。铺贴完的防水层由质检员进行检查验收，杜绝出现气泡、裂、淌现象。（5）施工时要加强节点（如天沟、泛水、水落管等）处的处理。3.5.2不上人屋面防水施工3.5.2.1施工要求砂浆配合比应按设计要求，由试验室通过试验确定。防水层和结构层之间应脱离，即在结构层与防水层之间增加一层低强度等级砂浆、卷材、塑料薄膜等材料，起隔离作用，使结构层和防水层变形互不受约束，以减少因结构变形使防水混凝土产生的拉应力，减少防水层的开裂。3.5.2.2施工注意事项（1）防水屋面不得有渗漏和积水现象。（2）所用的混凝土、砂浆原材料，各种外加剂及配套使用的卷材、涂料、密封材料等必须符合质量标准和设计要求。进场材料应按规定检验合格。（3）穿过屋面的管道等与屋面交接处，周围要用柔性材料增强密封，不得渗漏；各节点做法应符合设计要求。（4）混凝土、砂浆的强度等级、厚度及补偿收缩混凝土的自由膨胀率应符合设计要求。（5）屋面坡度应准确，排水系统应通畅。防水层厚度符合要求，表面平整度不超过5mm，不得起砂、起壳和裂缝。防水层内钢筋位置应准确。分格缝应平直，位置正确。密封材料应嵌填密实，盖缝卷材应粘贴牢固，无脱开现象。（6）在施工过程中要做好隐蔽工程的检查和记录，混凝土浇筑完后进行一次灌水试验，待防水层施工完进行第二次灌水试验。3.6装饰装修工程本工程外墙面装饰主要采用8-10厚90*150面砖。3.6.1外墙保温系统施工施工工艺流程：施工准备墙体表面清理干净刷界面剂一遍30厚玻化微珠保温砂浆抗裂砂浆加强层刷素水泥浆一遍45厚1:1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴810厚90*150面砖，1:1水泥砂浆或水泥浆勾缝清理干净3.6.1.1基层处理基层为砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净。在进行界面处理前将墙面浇水润湿。界面处理剂施工方法为：涂敷法。涂敷法：将界面处理剂用滚刷或油漆刷均匀涂刷在基层上不流淌为宜，随即抹保温砂浆。基层为砼墙：用10%火碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后晾干。在进行界面处理前将墙面浇水润湿。界面处理剂施工方法同上。3.6.1.2根据设计厚度做好保温材料灰饼（灰饼应用保温砂浆做）。 3.6.1.3保温层粉刷前土建应该做好门窗四周的封堵工作。3.6.1.4檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面部位，顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面做滴水线。3.6.1.5材料配制与搅拌：1)界面砂浆的制备应按干混料：干粉：水=4：1的质量比在现场和灰机搅拌，搅拌时间3min5min,使成均匀浆状。搅拌后应在2h内用完。2)保温砂浆质量配合比按干混料：水=1：1.1的质量比加水（一包胶粉25kg配二包玻化微珠22kg，加水52kg）在现场用强制式搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3min5min,搅拌后应在2h内用完。3)抗裂砂浆的质量配合比按干混料：水=4：1的质量比加水，用和灰机搅拌均匀，搅拌时间3min6min,搅拌后应在2h内用完。3.6.1.6保温层施工：保温层施工，应根据保温厚度，分遍施工，在一般情况下第一遍抹灰厚度应控制在10-15mm,以后各遍抹灰厚度不应超过20mm。涂抹时应抹平压实，待保温材料固化后，再进行下一遍抹灰。每遍抹灰时间间隔一般在24小时左右。待达到设计厚度后，先用大杠刮平，再用铁抹子提浆抹平压实。3.6.1.7保温层养护：保温层施工结束后，待保温材料固化后，开始浇水养护，养护根据天气情况。确定浇水次数，以表面不发白为宜。3.6.1.8抗裂砂浆施工：1)抗裂砂浆面层施工，必须在保温层充分凝固后进行，一般在7天后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润，抹灰前1小时再浇一遍水。2)抗裂砂浆面层粉刷厚度严格控制在涂料饰面为3-5mm。3)抗裂砂浆粉平后，用大杠刮平。待稍微硬化后，用木抹子提浆，再用海棉拉毛。4)抗裂砂浆面层粉平后，对个别吸水较慢的部位，不得用干水泥作强行吸水处理。针对这些部位，应先放慢一步，让它稍干后，再进行处理。5)头道聚合物抗裂砂浆厚度严格控制在1-1.5mm。3.6.1.9埋入耐碱玻纤加强网格布，规定为300g/m2：1)压入耐碱玻纤加强网格布a.将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀地涂抹在保温层上，厚度约1-1.5mm，注意：确保砂浆与保温层粘结良好，或者采用镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。b.网格布应该事先按楼层尺寸裁剪好，网格布包边应剪掉。c.大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布黏结。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于100mm，先压入一侧，再抹一些聚合物抹面胶浆后再压入另一侧，严禁干搭。网格布铺贴要平整，不得有皱褶、空鼓、翘边。d.阳角、门窗口角应铺贴双层标准网，翻边宽度应不小于200mm，严禁干搭。同时要抹平、找直保持阴阳角处的方正及垂直度。2)注意事项a抹保温浆料前，应做好基层处理，均匀涂刷界面砂浆；保温浆料一次不得抹得过厚，应分层抹至设计厚度，掌握好抹灰间隔时间，防止抹灰层下坠，产生空鼓、开裂。b. 做好门窗洞口四角斜向网格布加强层的施工，防止在四角产生裂缝。c. 门窗洞口、阳角等部位应用聚合物水泥砂浆做护角，避免棱角损坏。3.6.2外墙防水为防止雨水漂入室内，在窗顶外墙粉刷时，要下吊15-20毫米，做滴水线；窗台做成10-15%的坡度，窗下做凹滴水线。窗口渗水是常见部位。因为砖材或砖与金属相接，一方面施工缝隙不密实，另一方面因材料收缩不同，自然形成缝隙，使雨水顺缝隙而渗入。我们根据多年来的经验，总结出一些施工方案：3.6.2.1窗台板里面比外面高出20mm，以利于泛水。3.6.2.2精心施工窗顶滴水线，保证坡度不小于10%。3.6.2.3窗框四周的缝隙填塞密实，并用密封膏嵌填，装饰面与窗框边框边梃、上下冒头相接处做成105mm的打胶槽。3.6.2.4铝合金窗框的合角拼缝和各种锚固螺丝的拉铆钉孔打胶密封。3.6.3内墙、顶棚施工施工程序：基层清理找平、做饼、冲筋混合砂浆找平层施工、压光。施工要点：（1）找平层施工时，砼面需刷一道掺801胶水泥浆。（2）所有砌体墙面粉刷前一、二天，湿水湿透，阴干后方可施工。（3）找平层施工时，做到表面平整，线角顺直。3.7配合安装工程因本工程水电安装不在本标范围，目前仅做预埋施工，配合施工中的一些注意事项如下：3.7.1预埋施工我们将土建主体工程施工期间的安装施工统称为预埋工程，预埋施工为整个安装工程的第一道关键性工序。它的质量不仅直接影响整个安装工程质量，而且影响到土建工程质量，务必高度重视。预埋工作开始前，所有施工人员必须充分熟悉施工图纸以及图纸会审记录等技术文件，对整个工程要做到心中有数。发现问题时要及时与设计院取得联系。在施工现场要加强和土建及建设单位的协商工作。整个预埋工作要主动，不能拖工程进度的后腿。3.7.2孔、洞预留所有进户管线的预埋套管均应在基础钢筋绑扎时埋设好。现浇砼楼板中的孔洞也应在楼板钢筋绑扎时预留。原则上，当孔洞口径大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，应由土建预留（这些孔洞应标示在土建施工图中）。如土建施工图中没有标示，则应提请设计院向土建单位出具通知单。现场施工人员应及时督促土建施工人员作好预备并检查核对座标尺寸是否符合要求。安装工人不能擅自切割钢筋，以免影响土建结构。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管。套管在楼地面要高出完工后地平面10mm，墙面套管两端与粉刷后平齐。第七章 主要物资计划1 材料计划的编制根据施工进度计划计算出月、旬需用材料，并提前一个星期交材料采购部门落实。2 材料的消耗定额管理材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析材料消耗的执行情况。3材料的库存管理3.1对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题，分清责任；对数量、质量、规格都符合要求时，才能办理验收、入库手续。3.2入库材料要都记入材料台帐；材质证、合格证、复检报告应编号存放；对有标识要求的，要作好标识工作。3.3库容要整洁，布局要合理，做到材质清、规格清、新旧清、过目知数；露天存放的材料，必要时要上盖下垫，堆码整齐；进入库房、料棚存放的物品，应采用货柜（架）陈列，防止挤压。3.4保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限，定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效，减少材料储存损耗。做好盘点工作，分析盈亏原因。4材料的现场管理4.1加强材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场，现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。4.2开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐、节约有奖的制度，使材料计划落到实处。5物力资源用量计划，见下表：主要材料用量计划表序号材料名称单位数量备注1水泥t3642广场砖m21483钢筋 t2194混凝土多孔砖千块2605碎石 m31276砂m37137商品砼m313418阳台铸铁栏杆m2759高聚合物改性沥青卷材m232410高聚物改性沥青防水卷材m210211聚乙烯丙纶复合防水卷材0.7厚m232812非粘土烧结砖千块1.3213蒸压灰砂砖千块1014面砖90mm150mmm2186715玻化微珠保温砂浆m35016玻璃棉板m312817珍珠岩制品 珍珠岩m31618波形瓦脊瓦千块0.0419波形瓦小波千块0.2820n类聚氯乙烯防水卷材m2137921高聚物改性沥青防水涂料kg302第八章 机械、检验试验设备进出计划1 机具设备的使用管理1.1根据本项目实际情况编制本项目所需机具使用计划，包括机械设备的型号、规格、数量、进出场时间。并按照机具使用计划组织设备进场；所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。1.2实行人机固定、机械使用、保养责任制。要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。1.3实行操作证制度。对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证。施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。2计划投入本工程的主要施工设备拟投入本工程施工机械设备序号机械装备（试验仪器）名称型 号规 格数 量国 别产 地制 造年 份额 定功 率原/现价 值（万元）备注1塔 吊qtz型250tm以下1中联20105545/40租用2挖掘机pc2001小松200819.8/173和灰机uj2001长沙200630.3/0.264打夯机4长沙200930.1/0.085插入式振动器hz6x-606湘潭20081.10.1/0.086平板振动器zb54湘潭20080.50.5/0.457钢筋调直机gj4-4/141济南20097.50.1/0.18钢筋切断机gq-401韶关200930.3/0.229钢筋弯曲机gw-401合肥200830.3/0.2510交流电焊机bx1-5001株洲200638.60.4/0.311钢筋套丝机hss-5001长沙201130.4/0.3512木工加工机械mj1042长沙201130.2/0.1513钢筋对焊机uni-100145kva14污水泵44山东7.50.15新购15潜水泵qy-151山东1.50.15新购16全站仪kts4401北京1.5新购17水准仪ds321北京0.12新购18自卸汽车eqf1404上海200816.5/14.8租用19混凝土罐车3中联128/115搅拌站提供20汽车泵ipf75b1120/105搅拌站提供3主要试验、检测设备主要试验、检测设备表序号设备名称规格、功率及容量单位数量1砼试模100mm100mm100mm组32砂浆试模70.7mm70.7mm70.7mm组23无侧限抗压试模100套34数码相机1000万像素台15坍落度筒个16钢材及水泥取样送检盒套17土工试验取样设备套18折叠式检查尺套19百格网只110塔尺5m根111钢卷尺50m把112钢卷尺5m把2013线锤个214磅秤1000kg台115响鼓锤个216电子天平1g/0.1g台117电脑、打印机套1第九章 劳动力安排计划1 主要劳动力计划及培训劳动力组织遵循以下原则：1.1所有劳动力组织由我公司劳务部门组织劳动力选择要挑选水平高，责任心强的操作人员。1.2项目在开工前7天向劳务部门提供详细的劳动力计划，劳务部门按项目计划保证。1.3施工过程中，劳务部门与项目保持密切联系，按项目劳动力计划及时、足额、保质提供。对工艺复杂的项目要先由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。2 劳动力的使用与安排操作人员进场，项目要进行入场教育及技术交底，使之明确工程的质量和操作要求，并与之签订合同，明确各自的责任和权益。项目要制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核，对不合要求的劳务及时退场，同时通知劳务部门补充。对好的劳务进行奖励，确保工程进度与质量。合理安排工序、工程穿插，确保劳务操作的连续性，减少或避免造成窝工现象，加快工程进度，保证工程质量。3 劳动力计划人员进（出）场时间依据施工进度计划提前2天进场，完工即退场。如下图劳动力计划表：表：劳动力计划表工种2013.042013.052013.062013.072013.08平均高峰平 均高 峰平 均高 峰平均高 峰平 均高 峰钢筋工688108104400木工1212202020206600架子工6688884444砼工222222220