装饰技术标-装修工程.doc

目 录一、施工方案二、各分部分项工程的施工方案三、施工机械进场计划四、工程材料进场计划五、雨季措施六、保证安全施工措施七、文明施工措施八、工期目标及保证措施九、工程质量目标及技术组织措施施工组织设计一、施工方案（一）编制说明1、综合说明为保证工程的质量和施工进度，让业主放心，我公司将指派最优秀的项目部和施工班组组织施工以确保工程目标的实现。若我公司有幸中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，我们将随时提供优质服务；即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的质量问题，我公司也将尽力予以解决，满足业主的一切合理要求。我们将积极与业主、设计、监理等单位密切配合，真心诚意地接受甲方、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热忱指导和帮助。2、编制依据工程施工招标文件及修改文件；国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市基本建设工程的有关规定。建设场地的地理位置，施工现场及周边环境实勘情况。我公司现有的经济、技术综合实力情况。确保工期、质量、安全及文明工地条件，保护周边环境，降低成本，根据工程实际情况制定施工措施，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。3、编制原则（1）确保工程质量达到设计文件和规范标准的要求。并按此目标编制本工程质量、安全、工期保证措施，建立质量、安全保证体系。（2）建立以项目经理为中心的安全管理体系，切实保证施工过程中的人身及设备安全。（3）合理安排工期，尽可能减少气候的影响，并保证满足总工期的要求。（4）组建高素质的施工队伍，以标准化管理为基础，现代化科技为手段，结合当地的气候、环境条件，把握控制工期的关键工序，排除制约因素，确保按施工合同要求的工期建成。（5）针对本工程特点和现场实际情况制定施工技术组织措施，并对工程重点、难点问题制定解决方案和措施，推广新技术、新工艺，提高工程质量。（6）认真落实招标文件和合同对施工单位的要求，兑现施工单位对建设单位的声明。（7）搞好文明施工、生态环境保护。（8）根据招标文件及施工图纸要求和工程现场勘察的实际情况，本文件针对本工程的施工部署、工期进度安排及保证措施、主要的施工方法、质量保证体系及措施、施工班子及人员专业构成、安全生产及文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音、季节性施工等保证措施等方面作出综合阐述，用以指导本工程的建设。（二）工程概况和扬森林岛售楼处室内一层装修工程，位于潍坊市奎文区沙窝村玄武街四平路口。工程质量符合招标文件质量标准：合格。在60日内竣工。（三）施工准备1、施工准备工作针对寿光市羊口新区税务楼装饰工程，我公司领导给予高度重视。为了如期完成施工任务，我公司决定：一旦中标，立即组建强有力的施工项目经理部，拟订工作计划，积极做好各项准备工作。施工准备工作顺序图组织准备技术新备物资准备财务管理现场准备工作施工准备工作签定合同选拔人员、成立项目经理部了解调查收集当地有关资料了解相关法规图纸会审，进一步了解施工条件及相关要求招集员工、做好上岗培训施工人员培训采购材料、组织设备、施工机械施工人员纪律培训、教育搭高施工生产、生活临时设施清理现场、做好现场放线开工申请报告2、组织准备（1）组建项目经理部充分认识组建施工项目经理部的重要性，成立项目组织机构。本工程施工项目经理部领导班子由四人组成，即项目经理、副经理、技术负责人、会计师各一人。材料员、专职质检员、技术资料管理员、安全员各一人。施工生产人员由施工员一人及各专业工人组成。施工项目经理部工人选拔思想素质高，技术能力强，一专多能，即能实际操作又能胜任管理。（2）明确项目经理部领导成员职责项目经理：直接与甲方、监理、公司总部密切联系，及时请示汇报施工中有关情况，按要求及时报送每旬施工总结简报。全面负责本工程实施过程，确保项目顺利建成。全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。制定工程质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施保证质量方针的贯彻执行。管理项目资金的运转，主持每月经济活动分析。直接参与对甲方的协调工作。项目副经理：负责工程的生产组织、管理活动。主持日常生产协调会，合理调配施工机械和劳动力。主持日常工作管理。技术负责人：全面负责工程技术、质量和安全工作，协调各专业施工技术管理。参与制定、贯彻工程质量方针。解决施工过程中出现的技术问题。负责施工过程中的质量监控。技术资料的管理。会计师：负责日常生产的财务管理及各种材料、设备的资金计划安排。协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转。负责项目经理部后勤管理工作。3、技术准备（1）组织项目经理部的技术、管理人员参加图纸会审，熟悉并掌握设计意图和相关技术要求。（2）邀请设计人员进行设计交底，了解设计对施工的要求。（3）组织技术人员熟悉施工组织设计，让施工人员了解本工程的主要施工方案、施工进度及相关的技术标准、规程、规范，了解各相关工序之间的配合关系。（4）本工程严格按国家规范、标准进行施工，并严格按照现行的工程质量检验评定标准进行验收。（5）备齐各种设备的技术要求及其说明书及工程中所用产品的检验标准、检验方法等资料。4、物资准备（1）在物资准备过程中必须按照IS09001 质量体系及程序执行。（2）首先按照材料设备、施工机械供货计划充分调查市场，评选供应商。按照招标文件要求严格审定供货厂商的资质，凡实施出口质量许可证制度和卫生注册登记制度的产品必须向获证企业采购，未实施出口质量许可证制度的产品必须优先选用CNAB 认证企业的产品，其次才可以选用获国际质量体系认证企业的产品。（3）按照设计和招标书要求，在质量优良，价格适宜的基础上选择名牌产品。产品必须有出厂合格证、检验报告、检验标准及使用说明书，主要设备、材料订货时，同时按照国家有关规定封样进行商检。（4）项目经理部所需办公用品和生活物资必须编制计划。5、建立健全物资准备和保管制度材料设备必须按使用要求做好现场材料的储存、保管工作，对钢材、水泥、木材、设备、危险品等应搭设临时仓库进行保管，并做好标准化管理。做好标识并配备必要的消防器材，制定保管及领用制度。物资准备流程如下图所示。施工预算供料分析施工方法施工进度材料施工材料、设备机具的计划加工、订货、发进、调皮机械设备进场机械进度要求安排材料进场计划组织进场、验收、标识、堆放储存、保管领用6、管理准备（1）财务管理严格履行工程承包合同，接受总公司对本工程财务工作的指导、检查和监督，完整、准确、及时地向总公司报本工程的财务会计报表，工程结束后认真编报竣工财务决算。项目经理全面负责财务管理工作，总会计师具体负责工程的财务核算工作。施工预算供料分析 施工进度计划 施工方法施工材料、设备机具的计划加工、订货、发运、调度机械设备进场根据进度要求安排材料进场计划组织进场、验收、标识、堆放储存、保管领用。建立项目财务管理保障体系，财务管理以现金收支管理为核心。做好采购及票据的整理和归纳。详见下框图工程款施工管理存货管理直接材料管理人工费管理间接费管理管理费用现金成本管理现金收支管理甲方管理部门审核建立项目成本核算保证体系项目经理总会计师会计核算施工技术质量材料设备劳动项目成本核算计划施工技术质量检验质量设备材料质量劳动力工资直接人工费核算直接材料机械间接费核班级核算定额费用项目经理项目副经理总工程师总会讲师施工组机械设备组材料组技术组安质组财务组瓦工班电焊班油漆班架工班水暖班电工班木工班专业其他建立现场管理机构：建立现场管理机构，明确各部门职能，同时建立各项岗位责任制，对项目经理部人员加强岗位责任教育，制定严格的奖惩制度，强化每一管理人员的责任感，消除可能发生的各种隐患，以工作质量保证施工质量。7、施工现场准备从我公司中标之日起，立即按照招标文件要求与甲方签定本项目施工承包合同。快速组建项目经理部，力争早日进行准备工作。根据工地现场周围环境和消防要求，于材料加工区、办公区、仓库等人员比较集中的地方设置垃圾桶和消防器材。一旦定标，我公司将以最快的速度安排项目经理部做施工前的准备工作，首先向甲方、监理汇报施工准备工作计划，取得领导的支持后立即开展施工现场准备工作。（四）施工总体部署1、工期目标：在60日内竣工。2、质量目标：达到工程施工验收规范标准合格要求。3、安全：消灭人身伤亡、火灾、机械设备等安全事故。4、现场管理：达到文明施工和环保要求。6、为业主提供一流服务：同业主、质量监督、监理、设计、专业施工等单位保持良好的合作关系，让业主满意。7、施工部署原则为保证本工程在施工过程中有组织、有部署，自始至终有条不紊的进行，我们将专门组建寿光市羊口新区税务楼装饰工程项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理，公司领导及技术质量部门进行施工过程监督，协助项目经理部在施工过程中的协调管理工作。6、施工部署根据本工程特点及招标文件的要求，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。协调各分部、分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各工种的流水施工，在确保质量前提下，满足进度、安全控制，满足业主的要求。7、施工工艺、方法落实流程图制定过程绘编成册工程管理部施工工艺方法编制项目经理灰底过程向施工班组灰底有书面记录向全体管理人员交底有书面记录施工过程施工完成质量部门检查落实情况报告奖励处罚落实情况报告检查过程评定过程分发按要求进行按要求二、各分部分项工程的主要施工方法：（一）吊顶工程1、施工准备包括：施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样。但龙骨间隔的尺寸，需要根据面板规格来定，因为面板的端头要安装在龙骨上。通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mm或600mm。（1）材料准备：根据设计要求准备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。纸面石膏板及嵌缝材料。隔声填充材料：玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。（2）轻钢龙骨吊顶施工常用机具：主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。2、施工要点（1）放线：根据图纸，在室内地上放出墙的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂直在地面的投影线。（2）做墙垫：先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理剂一道，随即打C20素混凝土墙垫。墙垫上表面应平整、两侧应垂直。（3）轻钢龙骨骨架安装：固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以900mm为宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6mm（如450mm或600mm龙骨间距则为453mm或603mm间距），如采用明接缝，则龙骨间距按明接缝宽度确定。竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需截断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。安装门口立柱：根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时，应将门口与立柱一并就位固定。水平龙骨的连接：当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨。其连接方式有：采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。固定件的装置：当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与骨架连接牢固。3、安装与调平龙骨架用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。方法为：先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉，再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长可连接加长，直到能顶到墙面为止。如果吊顶没有主、次龙骨之分，其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。用连接把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定。次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。如果施工图中未标明间距，则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距，通常两条次龙骨中心线的间距为600mm，次龙骨的安装程序，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。4、吊件的加工与固定吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。如不用标准配件可用30x30mm的角铁加工。加工时先在一条角铁的两边的中心线上，应打出一排10.5的孔，孔距55mm左右，再将角铁分段切割下来。不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁做吊件。吊点应在楼板下均匀分布。上人吊点间距为10001200mm，无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距8001000mm。吊件固定与木吊顶基本相同，有三种形式：楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊在预埋件上。或用螺栓固定在预埋件上。在吊点的位置，用10mm的膨胀螺栓固定铁件。用射钉固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏设备与管道。用射钉枪时一定要注意安全，打钉时要将枪口顶紧铁件后，再扣动扳机。5、选用吊杆吊杆的选择主要考虑安全问题，其次是悬吊方便、调节灵活。吊顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的主要因素。对于不上人的吊顶，可用截面直径46mm的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。上人吊顶一般应按轻钢龙骨标准图集的规定来选择吊杆。如果没有选用的标准图，吊杆截面的尺寸及连接构造，就应经过设计人员计算。主要是计算其抗拉强度是否满足安全的要求，避免造成人身事故。6、吊顶施工中应重点控制的工艺：（1）吊顶的平整性控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度，这几个要点着手。标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确。用水柱线找其它标高点时，要等管内水柱面静止时再画线。第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加速标高控制点。注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：吊点与建筑本体固定不牢，例如膨胀螺栓埋入深度不够，而产生松动或脱落；射钉的松动，虚焊脱落等；吊杆连接不牢而产生松脱。吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备，而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形。所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备。必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。（2）吊顶的线条走向规整控制吊顶线条是指条板和条板间对缝条形装饰。吊顶线条的不规格使人有杂乱感，会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料拣选及校正、设置平整控制线、安装固定这几个要点着手。材料拣选及校正：不仅饰面材料需要拣选，而且龙骨材料也要拣选。对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在一些简易夹具上进行，夹具可以用木板自制。校正材料不可马虎地用钳子夹夹捏捏，这样会越搞越糟。设备平面平整控制线：吊顶平面平整控制线有两个方面：一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置拉出。一种是饰面条板与板缝的平直控制线。平直控制线应从墙边开始，先设备基准线。因为墙体往往不太平整，安装条板应从基准线的位置进行。安装与固定：安装固定饰面条板要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装，应根据条扳的结构特点进行。如装不上时，要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构，并进行调整。7、吊顶面与吊顶设备的关系处理龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整。（1）灯盘、灯槽与吊顶的关系灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊顶装饰中的组成部分。所以，灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。如果吊顶做得很平整，而灯槽和灯盘安得歪歪扭扭、高低不平，整个吊顶的效果也就显得粗糙，难以通过验收。（2）空调风口篦子与吊顶的关系空调风口篦子与员顶的安置方式有水平、竖直两种。由于篦子一般是成品件，与吊顶面颜色往往不同，如装得不平会很显眼。所以风口篦子除安装牢固外，还应注意与吊顶面的衔接吻合。（3）自动喷淋头、烟感器与吊顶的关系自动喷淋头和烟感器是将消防设备，但必须安装在吊顶平面上。自动喷淋头须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。在安装中常出现的问题有三种，一是水管伸出吊顶面；二是水管预留短了，自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接；三是喷淋头边上有遮挡物。原因是在拉吊顶标高线时未检查消防设备安装尺寸而造成的。8、安装质量检查次龙骨与横撑龙骨安装完毕后，进行安装质量检查，检查工作包括：（1）上人龙骨的荷载检查：主要是对吊顶上设备检修孔周围及检修人员在吊顶上部活动机会多的部位，进行加载检查，重点是吊顶的刚度和强度。通常以加载后无明显翘曲、颤动为准。（2）连接质量的检查主要检查有无漏装吊点，有无虚连接、漏连接的部位。（3）龙骨形状的检查检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。对检查出的问题要及时进行补装或修整加固处理。（二）窗帘盒安装工程窗帘盒的安装窗帘轨道、遮挡窗帘上部的结构，可增加装饰效果果。窗帘盒分为单体窗帘盒和暗装窗帘盒两种。1、单体窗帘盒单体窗帘盒以木制占多数，也有用塑料制成品但效果不佳。单体窗帘盒一般用木楔铁钉或膨胀螺栓固定于墙面上。安装程序如下：（1）定位划线：将施工图中窗帘盒的具体位置画出墙面上，用木楔钉把两个铁脚固定于窗帘盒顶面的两端。按窗帘盒的定位位置和两个铁脚的间距，画出墙面上固定铁脚的孔位。（2）打孔：用冲击钻在墙面画线的位置打孔。如用M6膨胀螺钉固定窗帘盒，需用8.5mm冲击孔头，孔深大于40mm。如用木楔木螺钉固定，其打孔直径必须大于18mm，孔深大于50mm。（3）固定窗帘盒：常用固定窗帘盒的方法是膨胀螺钉或木楔配木螺钉固定法。膨胀螺钉是将连接于窗帘盒上面的铁脚固定在墙面上，而铁脚又用木螺钉连接在窗帘盒的木结构上。一般塑料窗帘盒自身具有固定耳，可通过固定耳将塑料窗帘盒用膨胀螺钉或木螺钉固定于墙面。2、暗装形式暗装形式的窗帘盒，其主要特点是与吊顶分结合在一起。常见的有内藏式和外接式。（1）内藏式窗帘盒需要在吊顶施工时就一并做好，其主要形式是在窗顶部位的吊顶处；作出一条凹槽，以便在此处安装窗帘导轨。（2）外接式是平面吊顶上，做出一条通贯墙面长度的遮挡板，窗帘轨就装在吊顶平面上。3、窗帘盒的安装要求窗帘盒的净空尺寸包括净宽度和净高度。在安装前根据施工图中对窗帘层次的要求来检查这两个净空尺寸。如果宽度不足时，会造成布窗帘过紧不好拉动闭启，反之宽度过大，窗帘与窗帘盒间因空隙过大破坏美观。如果净高度不足时，不能起到遮挡窗帘上部结构的作用，反之高度过大，会造成窗帘盒的下坠感。下料时，单层窗帘的窗帘盒净宽度一般为100120mm，双层窗帘的窗帘盒净宽度一般为140160mm。窗帘盒的净高度要根据不同的窗帘来定。一般布料窗帘其窗帘盒的净高为120mm左右。垂直百叶帘和铝合金百叶帘的窗帘盒净高度一般为150mm左右。（三）玻璃门窗安装1、固定玻璃的安装：用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。门上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留23mm 的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。2、活动门扇的安装：用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节（通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好）。把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条，如果门扇高度超过安装尺寸，或切除门扇玻璃的多余部分。在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中，注入密封胶。门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面12mm，再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，然后以销轴为中心，把门扇转90，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。玻璃门拉手的安装：先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。（四）五金工程1、除另有规定外，所有五金皆按下列位置装配：门铰链铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘150mm，下面一片的底缘应距地面完成面250mm，如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。橱柜门铰链、门吸、拉手装配位置由设计人员指定。门锁除另有规定外，锁把手的中心应距地面完成面1000mm.2、装配五金所有五金的装配均应按产品说明书的规定施工。用木螺丝紧固者，应先在螺孔内用木钻钻入螺丝本身长度一半的深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。（五）面砖工程施工1、墙面面砖施工（1）工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝（2）施工操作工艺清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润。12mm 厚1:3 水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平搓毛。按图纸要求，面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。用1:3 水泥砂浆将边角面砖贴在墙面上做基准点，以控制贴面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。贴面砖前，应将面砖浸泡水中2 小时以上，然后取出晾干待用。抹8mm 厚1:0.1:2.5 水泥混合砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用白水泥浆或拍干水泥擦缝，用布将缝内的素浆擦匀，砖面擦干净。2、楼地面地砖铺贴工程（1）工艺流程施工准备基层处理选砖铺贴养护勾缝（2）施工方法与技术措施铺贴地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。根据设计要求采购优良产品，对材料严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。（3）复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。（4）所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡23h 后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。（5）按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。（6）用1:2 水泥砂浆2025mm 厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。（7）在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m 长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。（8）做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。在其养护期2d 过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1 水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。（六）挂瓷砖墙面工程1、作业条件（1）结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。（2）石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。（3）外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。（4）已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。（5）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。（6）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。2、施工工艺（1）验收瓷砖：验收瓷砖要专人负责管理，要按设计要求认真检查瓷砖规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。（2）搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。（3）测量放线：先将要干挂瓷砖的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑瓷砖厚度及瓷砖内皮结构表面的间距，一般以6080mm 为宜。根据瓷砖的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为610mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。（4）钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80100mm 处开槽钻孔，孔深2025mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径810mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。（5）底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。（6）上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。(7）密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径810mm的泡沫塑料条填板内侧，留56mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴1015mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。 最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。3、施工方法（1）瓷砖准备：用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类，安装在同一面的瓷砖颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将瓷砖编号。（2）基层准备：清理预做饰面瓷砖的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装瓷砖的位置线和分块线。（3）挂线：根据设计图纸要求，瓷砖安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。（4）支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证瓷砖上下面处在同一水平面上。（5）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。（6）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。侧的石板上，靠缝粘贴1015mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。 最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。（7）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。（8）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。（9）清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。4、成品保护（1）科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂瓷砖饰面板。（2）要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（3）在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。（4）饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰石板。（5）在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。（6）已完工的外挂瓷砖饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。（7）施工注意事项 a、颜色不一：为了防止出现外饰面瓷砖颜色不一致，施工时应事先对瓷砖板进行认真的挑选和试拼。 b、线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。5、质量标准 主控项目：（1）瓷砖墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。（2）瓷砖墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。（3）瓷砖孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。一般项目：（1）瓷砖墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。（2）瓷砖接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；瓷砖面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。（3）瓷砖饰面板安装的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范的规定。（七）涂料工程涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚大，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。混凝土表面和抹灰表面施涂薄涂料、厚涂料和复层建筑涂料等涂料工程。施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。外墙涂为工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层均匀，颜色一致。机械喷涂可不受施涂遍数的限制，以达到质量要求为准。高级内墙、顶棚薄涂料工程，必要时可增加刮腻子的遍数及12遍涂料。石膏板内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序除板缝处理外，其它工序同表。湿度较高或局部遇明水的房间，应用耐水性的腻子和涂料。如需要半球面点状造型时，可不进行滚压工序。石膏板的室内内墙、顶棚表面复层涂料工程的主要工序，除板缝处理外。 复层涂料一般是以封底涂料、主层涂料和罩面涂料组成。施涂时应先喷涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料。喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连片状；水泥系主层涂料喷涂后，应先干燥12h然后洒水养护24h，再干燥12h后，才能施涂罩面涂料；施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。石膏板面、室内墙身抹灰面的油漆为乳胶漆。石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用刷子将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝要切V形槽口，批平腻子后再贴以接缝纸带，钉头面要刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴阳角亦需用腻子嵌满批平再贴接缝纸带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。涂料工序：第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后清扫干净。第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直腻子干透后，打磨平整、光滑。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。单独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.30.5Nmm2喷嘴与饰面成90角，距离为4050cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致圆滑细腻，无流坠泛色现象。喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。（八）木门安装工程1、立门框：安装前对照施工图纸，检查所有安装门窗的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求的，预先整修或更换。弹好定位线，将门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框与墙面抹灰标筋面顺平，框子立梃锯口线与标记齐平，随即木楔临时固定，经复核无误后，用125mm 圆钉，砸扁钉帽，双钉将木框钉牢于木砖上。框上勿显锤印。2、安装门扇：量好门框的框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹好高宽线。将门扇塞入框内试装。合格后，取立梃高度的1/10 在框扇上安装百页。每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。（九）电气工程1、灯具安装工程（1）灯具安装的一般要求（特殊灯具安装应按灯具制造厂产品说明书办理）灯具安装必须牢固（特别是吊灯）。 普通吊线灯，灯具重量在1kg 以下者可直接用软导线吊装。1kg以上的灯具则须采用吊链吊装。软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm。凡灯具重量超过3kg 者，其与顶棚的连接须通过预埋的吊钩或螺栓。固定花灯的吊钧，其圆钢直径应不小于灯具吊挂销钉的直径，不得小于6mm。（2）灯具安装必须防触电。当灯具的金属外壳必须接地时，应有接地螺栓与接地网连接。灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接螺口。变配电所内高、低压盘母线正上方不得安装灯具。道路灯具应装熔断器。安装灯具必须防燃。各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，在灯具周围应做好防火隔热处理。卤钨灯具不能在木质或其他易燃材料上吸顶安装。灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配合。矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行。当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上。 多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。 携带式照明灯具的安装应符合要求。灯体绝缘良好、耐热、耐潮湿。灯头与灯体结合紧固，灯头上应无开关。灯具玻璃罩（或裸灯泡）外应有金属保护网。2、配电箱（板）安装(1)若有不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，应有明显的标志加以区别。(2)照明配电箱（板）的安装高度：无分路开关的照明配电箱（板），底边距地面应不小于1.8m，带分路开关的配电箱（板），底面距地面一般为1.2m。(3)配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。3、开关安装(1) 开关的安装位置应便于操作、维修，其安装应符合以下规定：扳钮开关座地面高度一般为1.2 1.5m， 距门框水平距宜在0.150.3m。拉线开关距地面高度一般为2.23m。距门框水平距宜在0.150.3m。同一室内的扳钮开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关。(2) 成排安装的开关，高度应一致。(3) 灯具的控制开关，均应接在相线上。4、插座安装(1)不同电流种类或不同电压等级的插座安装在起时，应有明显标志加以区别。(2)携带式或移动式灯具用的插座，单相者宜用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。(3) 插座的接线应符合以下要求：单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。三、施工机械进场计划根据本工程装饰设计和施工要求，在施工准备及施工过程中，将充分考虑本装饰工程的难度及业主对本工程的要求，保证调配充足、齐全，先进的机械机具设备，同时在本次装修中所采用的机具，手持电动工具和用电设备将设专人管理，在施工中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。（一）项目的机械设备的选择与管理首先，根据项目工程量的规模，充分考虑技术的先进性与机械设备的适用性，合理地选择配置施工机械设备。认真贯彻实施质量标准体系，在施工过