烟草专卖局(公司)缩短备货时间实时备货模式应用改造.doc

烟草行业质量管理小组活动成果申报单企业名称省烟草公司市公司通讯地址邮 编小组名称缩短备货时间实时备货模式应用改造QC小组累计取得成果数量4课题名称缩短备货时间实时备货模式应用改造课题类型现场型小组成立日期课题起止日期小组人数5联系人电话年创经济效益（万元）小组简介：缩短备货时间实时备货模式应用改造QC小组成立于2013年10月7日，小组共由6人组成，主要是为了缩短卷烟分拣时间，其中参与此次小组活动的成员中，有2名成员为车间一线操作人员，主要负责收集、分析分拣时间长的原因，并针对原因提出初步的整改措施，其余4名管理人员主要负责组织一线员工修正整改措施，并监督落实在实际操作中去，并对数据进行相应的分析，评价QC活动效果，完善管理措施。课题主要活动过程与效果：一、主要过程：拟定方案，现场查看环境，介绍设计方案、提出需求；2.确定费用，研究、讨论开发过程，所需材料；3.制作，做好过程衔接，安装、调试；4.在试运行并进行完善工作；5.正式运行。二、主要成果：通过对精准备货改善为实时备货，将补货线辊道和立式机烟仓的货位固定卷烟品牌，省去了人员寻找货位的时间，同时省去了人工对条烟的领货备货时间，可以将备货时间缩短75%，用工人员减少60%，在很大程度上缩短了备货时间，从而缩短了分拣时间，提高了分拣综合效率。本单位意见： 盖 章 年 月 日推荐单位意见： 盖 章 年 月 日备注（1）企业名称、小组名称、课题名称要写全称。（2）本报告单与成果一并报送。（3）课题主要活动过程与效果可另附纸填写。（4）本表可在电脑上自行复制，除意见栏外均用适当字体打印。1QC小组成果报告课题名称：缩短备货时间实时备货模式应用改造小组名称：缩短备货时间实时备货模式应用改造QC小组单位名称： 市烟草专卖局（公司）课题类型：现场型缩短备货时间实时备货模式应用改造-市烟草专卖局（公司）配送中心缩短备货时间实时备货模式应用改造QC小组一、 小组简介小组名称缩短备货时间实时备货模式应用改造QC小组所在单位（部门）仓储配送中心成立日期2013年10月登记日期2013年11月小组组长张永亮小组类型现场型课题名称缩短备货时间实时备货模式应用改造二、 选题理由宏观：1.行业发展的要求，传统商业向现代流通转变，现代流通必然要求提高卷烟分拣效率。 2.精益管理的要求，精益管理要求提高效率、降低成本，从而实现价值的最大化。微观：1.提升效率的要求：要提升分拣效率，就要缩短分拣时间，而缩短分拣时间的最大制约是缩短备货时间。缩短备货时间实时备货模式应用改造 2.提高送货满意度的要求：分拣时间缩短，送货时间就可以基本稳定，卷烟就可以尽快地送至零售户，从而提高零售客户的满意度。确定课题1、行业发展的要求：传统商业向现代流通的转变，而卷烟现代流通必然要求提高卷烟分拣质量。2、质量管理的要求：是市局（公司）质量管理体三、现状调查现状分析v 精准备货：根据当日分拣数据实施整件和零条卷v 烟同时备货，卷烟备货数量即为当日分拣数量，分拣完毕后，没有库存。v 精准备货分为两种模式，一种是等待所有分拣数据全部接收完成后分一个批次进行数据导入，再进行备货和分拣；一种是随时接收分拣数据随时导入，可分多批次接收、导入数据，再进行备货和分拣。 四.目标设定采用实时备货模式下缩短备货时间设定的目标为：备货时间缩短50%，备货人员减少50% 五、 原因分析通过课题的确立及对现状的调查，根据上下班时间、总分拣用时、有效分拣用时、备货时间、补货时间进行统计对比，分析原因，确定分拣时间长主要是由于精准备货模式下备货时间长造成的。六、 要因确认小组成员根据大家提出的各种可能影响备货时间长的因素，进行逐条确认，找出关键因素。确认的要因：（一）件烟备货时间长1.件烟精准备货，对于不足整托盘卷烟，需人工转烟，难度大，费时长。2.补货区1-20辊道品牌顺序为电脑自动生成，每批导入数据都有变化，因此，补烟员每批补货需重新找寻货位，费时长。3.当日分拣完毕库存为空，次日需等待卷烟备货完成才可开始分拣，费时长。（二）条烟备货时间长1.条烟精准备货，对于所有立式机品牌不足整件卷烟，需人工拆箱取烟转烟，难度大，费时长。2.立式机1-60烟仓品牌顺序由电脑自动生成，每批数据导入后顺序都会改变，上烟员寻找货位费时长。3.当日分拣完毕烟仓库存为空，次日需等待卷烟备货、补货完成才可开始分拣，费时长。 七、对策拟定八、 对策实施条烟实时备货对策实施：件烟实时备货对策实施：九、实施效果 从10月份开始实施缩短备货时间实时备货模式应用改造QC小组以来，备货时间大幅度缩短，从而总分拣时间也大幅度缩短，同时，备货用工人员也大幅度减少，已实现并且超过设定的目标值。 通过小组成员一个多月的调研、计划、实施、改进，取得了显著的成果：改善后的实时备货模式下，备货平均用时由120分钟减少至30分钟，缩短了90分钟，缩短了75%，备货人数由15人减少至6人，减少了9人，减少了60%。 九、巩固措施 人员操作的随意性、不规范性直接影响备货时间和分拣时间，设备的运行状态也对分拣用时的长短起到关键作用。因此，我们要在保持目前现状的基础上，针对性的采取各种措施缩短分拣用时和机械故障。1、实行岗位培训和考试，形成比、学、赶、超的良好工作氛围。2、结合精益管理的要求，例用晨例会每天总结前一天的工作情况，分析差错原因，讨论改进的办法。3、继续完善分拣质量考核办法，加强考核。4、开展专业人员对机器设备的定期保养维护和检修，同时，加强对设备全员维护管理的培训，提高人员操作技能和维护水平。 十、总结及打算总结一： 组员能够遵循PDCA循环法则，持续试验、持续改进，超过了初设目标，提高了工作质量，缩短了备货时间和分拣时间；同时，员工也在这样的改革创新过程中，体验到创新带来的实际效能，科学合理的工作流程和方式会使工作的效率事半功倍。总结二： 小组成员的业务知识、创新意识进一步增强。创新意识的增强，工作态度的转变，以及活动的不断推进，不断的增强了集体凝聚力和荣誉感，激发了大家的创造力，而这种创造力也会为企