《工程施工方案模板》word版.doc

目 录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工方法五、模板及支撑系统计算六、模板工程施工质量及验收要求七、安全文明措施八、应急预案一、工程概况1.1工程概况工程名称盐城市大洋湾D地块恒隆花园二期工程2539栋地理位置亭湖区民航村建设单位大洋湾置业有限公司投资性质自 筹设计单位南京金海设计工程有限公司勘察单位盐城市勘察测绘院合同范围施工图中土建、安装工程施工质量等级合格1.2 建筑设计概况建筑面积12300建筑物总高度14.95层数地上部分2631、39栋三层加阁楼，3238栋四层加阁楼地下部分一层建筑类别二类耐火等级二级耐水等级二类结构类型框架建筑功能地下室为储藏室,1层车库及客厅，24层为居住层建筑防水设计地下室底板、墙板采用防水砼。屋面1：3水泥砂浆卧瓦层，50C20细石混凝土找平层，120厚发泡陶瓷保温板，3mmSBS卷材防水，25厚1：3水泥砂浆找平层，钢筋混凝土屋面板。厨房间地面防水为1.5厚JS防水涂料，卫生间墙面防水涂料在墙上刷高1800mm。外装修设计本建筑外墙为外墙干挂石材饰面，面砖饰面及部分真实漆饰面内装饰设计地面户内楼梯间地面二次装修。地下室细石砼地面楼面10厚1：2水泥沙浆面层压实拉毛，20厚1：3水泥砂浆找平乳胶漆墙面5厚1:0.3:3水泥石灰粉面，12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底。喷涂顶棚3厚细纸筋灰粉面，6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底；刷素水泥浆一道（内掺水重35%901胶）1.3结构设计概况地层土质情况别墅结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级，第1层土为素填土；第2层土为粉土层；第3层土为淤泥质粉质粘土；第4层为粉土粘土；第5层为粉土地下水概况上层滞水埋深在0.75-0.9地下室结构结构参数砼强度等级垫层厚度：100mmC15底板厚度：120mmC30（防水砼）外墙板厚度：250mmC30（防水砼）顶板厚度：120mmC30MU15混凝土实心砖,用M10水泥砂浆.地上结构概况结构形式框架14层现浇砼板屋面现浇砼斜屋面板砼强度等级C30墙体砌筑非承重外维护墙采用240厚外墙淤泥烧结保温砖，M5混合砂浆；内隔墙采用100厚混凝土多孔砖，M5混合砂浆。二、编制依据 图纸及施工组织设计建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）； 混凝土结构设计规范GB50010-2002；建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)； 钢结构设计规范(GB 50017-2003)等相关规范。三、施工准备1、材料：主龙骨为483的钢管，次龙骨为50100杉木方，垫木方为50100松木方，面板为18厚多层板，支撑为扣件式钢管支撑系统。2、作业条件：根据工程结构特点及现场条件，采用扣件式钢管支撑系统。按工程结构设计图进行模板设计验算，确保模板的强度、刚度及稳定性。要严格对轴线、模板线、门窗洞口线、标高、水平控制点或过渡引测点，办好预检手续，为防止模板下口跑浆，模板安装后将拼缝过的用镀锌铁皮堵严实。对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查对角线平整度、外型尺寸及牢固是否有效并涂刷脱模剂。3、材料总用量18mm厚木胶合板用量=12000m250100mm的木方用量=200m3483，2m2.9m的钢管用量=40t（标准层立杆）483，6m的钢管用量=40t（水平杆及外墙加固用钢管）483，2m以内的钢管用量=20t扣件用量=18000个（其中活动扣件1200个）4、劳动力组织每栋楼标准层木工约60个工日，根据施工进度计划安排，每一标准层给木工的作业时间为4天，需用劳动力为604=15人，要求组织15个技工，3个普工，方可满足施工进度的要求。 四、施工方法模板工程是保证砼质量的主要工序，如楼面标高、几何尺寸、各种构件的定位以及砼麻面和垂直度都要靠模板的质量来保证。所以模板的自身的刚度、强度和稳定性以及楼面标高的控制非常重要。好的施工方法，高度的责任心和质量意识也是确保工程质量的重要条件。（一）、现浇梁模板施工方法1、凡跨度大于4m的梁板均按2起拱。2、支撑系统采用扣件式钢管满堂脚手架，其板均支撑立杆间距1000mm，排距1000mm，立杆高度比层高短100300mm均可用，扫地杆离地200300mm，大横杆步距为1.5m，每层不少于3道（包括扫地杆），第一步为离楼地面1.7m，因有扫地杆加之考虑了运材料和过人的空间。在两端必须设剪刀撑，剪刀撑的间距不能大于15m。大横杆必须连通，拉结牢固，形成一个整体。板底部小横杆间距300。其梁支撑立柱梁跨度方向间距l(m):1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.20；脚手架步距(m):1.00；脚手架搭设高度(m):4.00；梁两侧立柱间距(m):1.00；承重架支设:无承重立杆，木方平行梁截面B。3、施工顺序：复核梁轴线位置、标高搭设钢管支架调整标高安装梁底模板绑扎梁钢筋安装梁侧模板并加固检查梁尺寸位置及起拱高度与平板钢管支撑架连接固定报验。（二）柱的支模方法本工程柱有矩形和异形。矩形柱的最大断面为400600，采用483.5短钢管紧固，间距500mm。最下边一道距楼（地）面300mm，背方采用50100的方木，要立放，不得平放，间距300mm。（三）板的支模方法采用散支散拆，其支撑系统应与梁的支撑连成整体。要求平整，拼缝严密，不漏浆，控制好板面标高。（1）工艺流程：支钢管支架安装木龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检（2）平板模板方案：采用18厚胶合板支模，模板底部采用 50 100方木，间距不大于 300支撑。（3）平板模板立柱，采用48钢管架，钢管架纵、横杆步距 1200。钢管立柱应支撑在实处，支承在地面上的立柱应加垫块，防止下沉。（4）模板铺设前，根据房间尺寸进行模板设计配模，模板应编号，编操作编检查，专人负责定位使用。（5）平板模板上留洞，采用符号管径要求的塑料管预留。较大洞可预制作木模，确保留洞尺寸准确。（6）平板模板铺设方法，可从一侧开始铺，模板应平整，拼缝应严密，模板接缝用胶带粘贴。（7）平板模板铺完后，用水平仪测量标高并进行校正。跨中按规定起拱，自检合格后，加固钢管架之间水平拉杆，保证其稳定性。将模板内杂物清理干净，办理预检手续。（四）、剪力墙模板采用定型竹木胶合大模板，模板按水平 500竖向500设直径14对拉螺栓（地下室外墙及消防水池应设止水垫片）加固。剪力墙模板边线弹出检查验收后，立剪力墙一侧模板，利用钢管架定位，纵横拉通线检查。支剪力墙另一侧模板安装14对拉螺栓加固。并与平板钢管架连为一体支撑固定。模板支设前将剪力墙原砼表面清理干净。模板清理干净并涂刷隔离剂。（五）、现浇楼梯模板：侧模采用木模，底模采用胶合板模板支设，支撑加固采用木排架，楼梯浇筑随平板一起施工，并向上一层施工三个踏步。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向立柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。（六）拆模1、地下室外墙模板2天拆模。2、墙柱模板48h拆模。3、梁底模：跨度l4000，砼强度50% 同时上一层砼 跨度l8000，砼强度75% 必须浇完后 跨度l8000或悬挑构件，砼强度100%（七）、支、拆模注意事项（1）剪力墙应保持在同一轴线上，用经纬仪进行轴线引测，剪力墙的垂直度应严加监控和校核。（2）梁的起拱值在侧模固定前进行，起拱高度符合设计和施工规范的要求。梁截面高度大于 800时，中部加固应设对拉螺栓。（3）模板的支撑体系，要有足够的强度、刚度和稳定性。立柱垂直、横杆水平，楼层的满堂支撑在距地200处设扫地联接，使整个架子成为一体，对外挑部分与大于700 高的梁支撑立柱，在其梁底设双扣件，防止梁底杆滑移沉降。（4）剪力墙每隔 2m应留振捣口，底口应留清扫口，模板底部与板接触缝隙用海绵塞堵。支模前必须清理干净底部杂物及钢筋所粘浮浆和老锈，并认真校核轴线标高尺寸等。特别是梁板下剪力墙、柱砼不能超高，以免影响梁板主筋位置，加大保护层厚度。（5）预埋件要仔细核对型号及几何尺寸，并在模板上牢固固定，采用螺栓固定法。主筋间距控制用“钢制卡具”固定，防止走位，保护层用混凝土垫块控制。（6）混凝土浇筑时必须按规范要求留设施工缝，侧模在拆除时，应不得损坏棱角，承重底模应达 100 方可拆模。（7）剪力墙、柱上预留墙体拉结筋，待拆模后及时剔出拉结筋。（8）拆模顺序：模板的拆除应根据现场同条件养护的试块试压强度值，确定是否达到拆模要求，拆除梁底模立柱的顺序为从中部向两端推移，板底模立柱的顺序为中间向两端推移，悬挑构件拆除立柱为端部向根部推移。六、模板及支撑系统计算1、板模板计算模板采用183091018的木胶合板，背方采用间距300mm的300050100的木方，背方在钢管脚手架上（支撑1500），详见下图：木胶合板的参数：Ixj=bh3/12=910183/12=44.22104mm4W1 =bh2/6=910182/6=4.91104mm3木胶合板的设计强度为25N/mm2，弹性模量为8103N/mm。木方的参数：Ixj=bh3/12=501003/12=4.17106mm4W1 =bh2/6=501002/6=8.33104mm3木方的设计强度为13N/mm2，弹性模量为9.5103N/mm。（1）荷载计算楼板标准荷载为：楼板模板自重力： 0.3 kN/m2楼板混凝土自重力： 250.18=4.5 kN/m2楼板钢筋自重力： 1.10.18=0.198 kN/m2施工人员及设备（均布荷载） 2.5 kN/m2 （集中荷载） 2.5 kN（2）模板验算永久荷载分项系数取1.2；可变荷载分项系数取1.4；由于模板及其支架中不确定的因素较多，荷载取值难于准确，不考虑荷载设计值的折减，模板按连续梁计算，则布计均不荷载分别为： q1=（0.34.50.198）1.22.51.41.2=11.40kN/m q2=（0.34.50.198）1.21.2=7.20kN/mq3=（0.34.50.198）1.2=6.00kN/m设计集中荷载为： P=2.51.4=3.5kNa.强度验算将模板按等跨连续梁计算：Mmax =0.105q1l2 =0.10511.403002 =10.77104Nmms=Mmax/W1 =10.77104/6.48104 =1.66N/mm225N/mm2满足要求b.刚度验算wA=Kwql4/100EI =0.64411.403004/（100810358.32104） =0.13mmw=l/400=300/400=0.75mm满足要求（3）背方验算q1=（0.34.50.198）1.22.51.40.3=2.85kN/m q2=（0.34.50.198）1.20.3=1.80kN/mq3=（0.34.50.198）0.3=1.50kN/m设计集中荷载为： P=2.51.4=3.5kNa.强度验算将背方等跨连续梁计算：Mmax =0.1q1l2 =0.12.8512002 =41.04104Nmms=Mmax/W1 =41.04104/8.33104 =4.93N/mm213N/mm2满足要求b.刚度验算wA=Kwql4/100EI =0.6772.8512004/（1009.51034.17106） =1.01mmw=l/400=1200/400=3.00mm满足要求2、墙模板计算墙体模板采用木胶合板，规格183091018mm，背方采用50100的木方，间距250mm，加固的钢管间距500mm，对拉螺栓采用M14，间距500500。（1）荷载计算混凝土侧压力：F=0.22gct0b1b2V1/2 =0.222541.21.1521/2=42.92kN/m2F=gcH =253.6 =90kN/m2取二者中的较小值，F=42.92 kN/m2作为对模板侧压力的标准值。倾倒混凝土产生的水平荷载标准值4 kN/m2。（2）模板计算作用于模板的总荷载设计值为：q=（42.921.241.4）0.25=14.28 kN/m木胶合板的截面特征：Ixj=bh3/12=910183/12=44.22104mm4W1 =bh2/6=910182/6=4.91104mm3木胶合板的设计强度为25N/mm2，弹性模量为3.5103N/mm。强度验算将模板按等跨连续梁计算：Mmax =0.105ql2 =0.10514.282502 =9.37104Nmm W=250182/6=135003s=Mmax/W1 =9.37104/1.35104 =6.94N/mm225N/mm2满足要求刚度验算 q=42.920.25=10.73 I=250183/12=1215004wA=Kwql4/100EI =0.64410.732504/（1003.510312.15104） =0.63mmw=l/400=250/400=0.63mm满足要求（2）背方验算作用于背方的总荷载设计值为：q=（42.921.241.4）0.25=14.28kN/m背方的截面特征：Ixj=bh3/12=501003/12=4.17106mm4W1 =bh2/6=501002/6=8.33104mm3木方的设计抗弯强度为13N/mm2，弹性模量为9.5103N/mm。强度验算将背方按等跨连续梁计算：Mmax =0.105ql2 =0.10514.285002 =37.49104Nmms=Mmax/W1 =37.49104/8.33104 =4.5N/mm213N/mm2满足要求刚度验算wA=Kwql4/100EI =0.64410.735004/（1009.51034.17106） =0.11mmw=l/400=600/400=1.5mm满足要求（3）对拉螺栓验算M14对拉螺栓的净面积为105mm2，允许拉力s为17.8kN。s=（42.921.241.4）0.50.5 =13.91 kN s=17.8kN满足要求3、柱模板计算柱模板采用木胶合板，背方采用50100的木方，间距300mm；加固柱箍采用483.5钢管和M14对拉螺栓，间距500mm。对地下室的KZ10进行计算，截面为900900mm2，高度4000mm。模板和背方的计算同墙模板计算，只用计算柱箍。483.5钢管的截面特征：Ix=12.19104mm4Wx=5.08103mm3An=489 mm2荷载计算柱模板侧压力和倾倒混凝土产生的荷载同墙体模板：F=42.921.241.4=57.104 kN/m2q=57.1040.5=28.55 kN/m强度验算a=120mm，c=800mm，l=1040mm，单根钢管的线荷载为q/2=28.55/214.28 kN/mMmax=（2h）qcl/8 =（2800/1040）14.288001040/8 =182.8104Nmms= Mmax/W1 =182.8104/5.08103 =361.26N/mm2 215N/mm2362.17N/mm2215N/mm2 2故用单根钢管加固不能满足要求，但用两根钢管加固能满足要求刚度验算wA=ql4/384EI =9.418004/（3842.110512.19104） =0.392mm w=l/400=800/400=2mm满足要求对拉螺栓验算M14对拉螺栓的净面积为105mm2，允许拉力s为17.8kN。s=57.1040.90.9/2=23.13 kN s=17.8kN不满足要求s=57.1040.80.8/2=18.27 kN s=17.8kN不满足要求s=57.1040.70.7/2=14 kN s=17.8kN满足要求经验算800800及800以上的柱需在柱中设14的对拉螺栓后才能满足要求。4、梁模板计算选用最大梁进行验算，截面尺寸为200650，模板底采用间距150mm的300050100木方做背方，再用间距300mm的钢管脚手架小横杆支撑，侧模立档间距500mm。木胶合板的截面特征：Ixj=bh3/12=910183/12=44.22104mm4W1 =bh2/6=910182/6=4.91104mm3木胶合板的设计强度为25N/mm2，弹性模量为8103N/mm。背方的截面特征：Ixj=bh3/12=501003/12=4.17106mm4W1 =bh2/6=501002/6=8.33104mm3木方的设计抗弯强度为13N/mm2，设计抗剪强度为1.4N/mm2，弹性模量为9.5103N/mm。（1）荷载计算底板承受的标准荷载：底板自重力： 0.3 kN/m2混凝土自重力： 251.274=31.85 kN/m2钢筋自重力： 1.51.274=1.91kN/m2振捣混凝土荷载： 2.0 kN/m2（2）模板验算模板所受的总竖向设计荷载 q=（0.331.851.91+21.4）1.2 =44.23 kN/m强度验算将模板按四跨等跨连续梁计算：Mmax =0.107ql2=0.107442.21502=106.48104Nmms=Mmax/W1 W1 =1400182/6=7.56104Nmm =106.48104/7.56104 =14.09N/mm225N/mm2满足要求刚度验算wA=Kwql4/100EI I=1400183/12=68.04104 =0.96744.233004/（100810368.04104）=0.64mmw=l/400=300/400=0.75mm满足要求（3）背方验算背方所受的总竖向设计荷载 q=（0.331.851.91）0.151.22.00.151.4 =6.55 kN/m强度验算将背方按五跨等跨连续梁计算：Mmax =0.105ql2=0.10565.53002=6.1105Nmms=Mmax/W1 =6.1105/8.33104=7.4N/mm213N/mm2满足要求 刚度验算wA=Kwql4/100EI =0.64465.53004/（1009.51034.17106） =0.1mmw=l/400=300/400=0.75mm满足要求（3）钢管小楞计算钢管小楞取1.8m长：q =（0.331.851.91）0.31.22.00.31.4=13.1 kN/m按强度要求：Mmax=（2h）qcl/8 =（2300/1800）13.13001800/8 =16.18105Nmms= Mmax/W1=16.18105/5.08103=318.53N/mm2 215N/mm2不满足要求。故在梁底中间设立支撑后能满足要求。按刚度要求：wA=5ql4/384EI =513.118004/（3842.110512.19105） =7mm w=l/400=600/400=1.5mm不满足要求。故在梁底中间设立支撑后能够满足要求。 梁支撑架计算书支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。 图1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为483.50。 一、参数信息: 1.脚手架参数立柱梁跨度方向间距l(m):1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.20；脚手架步距(m):1.00；脚手架搭设高度(m):4.00；梁两侧立柱间距(m):1.00；承重架支设:无承重立杆，木方平行梁截面B； 2.荷载参数（按标准层最大梁考虑） 模板与木块自重(kN/m2):0.350；梁截面宽度B(m):0.400； 混凝土和钢筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):0.600；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000； 3.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.3；木方的间隔距离(mm):300； 木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 4.其他 采用的钢管类型(mm):483.5。 扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80； 二、梁底支撑钢管的计算 作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等,通过方木的集中荷载传递。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN)： q1= 25.0000.4000.6000.300=1.800 kN； (2)模板的自重荷载(kN)： q2 = 0.3500.300(20.600+0.400) =0.168 kN； (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2+2)0.40.3=0.480 kN； 2.木方楞的传递均布荷载计算： P = (1.2(1.80.168)+1.40.48)/0.400=7.584 kN/m； 3.支撑钢管的强度计算： 按照均布荷载作用下的简支梁计算 均布荷载，q=7.584 kN/m； 计算简图如下 支撑钢管按照简支梁的计算公式 M = 0.125qcl(2-c/l) Q = 0.5qc 经过简支梁的计算得到:钢管最大弯矩 Mmax=0.1257.5840.41(2-0.4/1)=0.607 kN.m； 截面应力 =606720.000/5080.000=119.433 N/mm2； 水平钢管的计算强度小于205.0 N/mm2,满足要求! 钢管支座反力 RA = RB=0.57.5840.400=1.517 kN； 三、梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。 四、扣件抗滑移的计算: 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=1.52 kN； R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式 其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力： N1 =1.517 kN ； 脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.1494.000=0.715 kN； 楼板的混凝土模板的自重： N3=0.720 kN； N =1.517+0.715+0.720=2.952 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆抗压强度计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1 - 计算长度附加系数，按照表1取值为：1.185 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3，u =1.700； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度：a =0.2 m； 公式(1)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1851.7001.000 = 2.015 m； Lo/i = 2014.500 / 15.800 = 128.000 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.406 ；钢管立杆受压强度计算值 ；=2951.52/(0.406489) = 14.867 N/mm2；立杆稳定性计算 = 14.867 N/mm2 小于 f = 205.00满足要求！立杆计算长度 Lo = h+2a = 1.000+0.2002 = 1.400 m；Lo/i = 1400.000 / 15.800 = 89.000 ；公式(2)的计算结果：由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.667 ；钢管立杆受压强度计算值 ；=2951.52/(0.667489) = 9.049 N/mm2；立杆稳定性计算 = 9.049 N/mm2 小于 f = 205.00满足要求！平板支架计算书模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。一、参数信息:1.脚手架参数横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):3.90；采用的钢管(mm):483.5 ；扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.12；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000；3.楼板参数钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi)；楼板混凝土标号:C25；每层标准施工天数:8；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):1440.000；计算楼板的宽度(m):7.80；计算楼板的厚度(m):0.12；计算楼板的长度(m):8.50；施工平均温度():15.000；4.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):300.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=51010/6 = 83.33 cm3； I=5101010/12 = 416.67 cm4； 方木楞计算简图1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 250.30.120 = 0.9kN/m； (2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.3500.3 = 0.105 kN/m ； (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1 = (1.000 + 1.000)1.0000.300 = 0.600 kN； 2.强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 1.2 (q1 + q2) = 1.2(0.9 + 0.105) = 1.206 kN/m；集中荷载 p = 1.40.600=0.840 kN；最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.8401 /4 + 1.20612/8 = 0.361 kN；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.840/2 +1.2061.000/2 = 1.023 kN ；截面应力 = M /W = 0.361106/83333.33 = 4.329 N/mm2；方木的计算强度为 4.329 小于13.0 N/mm2,满足要求!3.抗剪计算：最大剪力的计算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh T其中最大剪力: Q = 1.2061.000/2+0.840/2 = 1.023 kN；截面抗剪强度计算值 T = 3 1.023103/(2 50100) = 0.307 N/mm2；截面抗剪强度设计值 T = 1.300 N/mm2；方木的抗剪强度为 0.307 小于 1.300 满足要求!4.挠度计算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载 q = q1 + q2 = 1.005 kN/m；集中荷载 p = 0.600 kN；最大变形 V= 51.0051000 4 /(38495004166666.667) +6001000.03 /( 4895004166666.7) = 0.646 mm； 方木的最大挠度 0.646 小于 1000.000/250,满足要求! 三、板底支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 1.2061.000 + 0.840 = 2.046 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.689 kN.m ；最大变形 Vmax = 1.761 mm ；最大支座力 Qmax = 7.441 kN ；截面应力 = 135.578 N/mm2； 支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R= 7.441 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1293.900 = 0.503 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3501.0001.000 = 0.350 kN； (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.0000.1201.0001.000 = 3.000 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.853 kN； 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1+1 ) 11 = 2kN； 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 7.424 kN； 六、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 7.424 kN；- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2；Lo- 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算lo = k1uh (1)； lo = (h+2a) (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.155；u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700；a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.7001.500 = 2.945 M；Lo/i = 2945.250 / 15.800 = 186.000 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压强度计算值 ；=7424.188/(0.207489) = 73.345 N/mm2；立杆稳定性计算 = 73.345 小于 f= 205.000满足要求！公式(2)的计算结果：立杆计算长度 Lo = h + 2a = 1.500+20.100 = 1.700 m ；Lo / i = 1700.000 / 15.800=108.000 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.530 ；钢管立杆受压强度计算值；=7424.188/(0.530489) = 28.646 N/mm2；立杆稳定性计算 = 28.646 小于 f= 205.000满足要求！七、模板工程施工质量及验收要求1、模板工程施工质量应满足规范规定的基本规定、主控项目、一般项目。2、模板支设完成后，浇砼前，班组应先自检，再由项目部质检员检查合格后报监理验收，经监理验收合格后方可浇筑砼。3、预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞中心线位置10尺寸+104、模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水平仪，拉线，尺量柱、梁、板截面内部尺寸+4，5尺量层高垂直度不大于5m6经纬仪，吊线大于5m8经纬仪，吊线相邻两板表面高低差2尺量表面平整度52m靠尺八.安全文明施工措施安全管理措施1）建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。2）严格遵守淮南市建筑工程施工安全操作规程。3）阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m 高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。4）当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。5）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。6）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。7）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。8）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。9）因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。10）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。11）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。12）工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。13）配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。14）检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。15）进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。文明环保措施1）在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规。采取有效措施，保护好施工现场和周边地区的环境。做好成品的保护至竣工验收。2）对施工中所产生废弃物应进行妥善处置，防止对环境造成污染，并严格控制施工噪音。3）现场保持清洁，电锯、木方、模板、钢管等材料码放整齐。4）楼内不准住人，并做到工完场地清。3、消防措施1）严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2）楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。3）使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业