交通学校施工方案(钻孔灌注桩).doc

福建省交通技术学院教学楼桩基工程施工组织设计中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC. CORP. 福建交通技术学院教学楼钻孔灌注桩工程施 工 组 织 设 计中 国 建 筑 第 七 工 程 局第 三 建 筑 公 司2001年 4 月 5 日施工组织设计目录1、 编制依据 -32、 工程概况 -42.1 工程建设概况 -42.2 工程结构设计概况 -42.3 自然条件 -52.4 工程特点 -63、 施工部署 -63.1 工程目标 -63.2 项目经理部组织机构 -63.3 施工工艺流程 -73.4 施工准备 -74、 施工进度计划 -105、 施工总平面布置 -115.1 施工总平面布置依据 -115.2 施工总平面图的绘制及布置原则 -115.3 施工总平面图的内容 -116、 主要各工序工程施工工法 -126.1 施工测量 -126.2 泥浆池和沉淀池分布原则 -126.3 护筒埋设 -126.4 就位至成桩施工方法 -12 7、 各项管理及保证措施 -187.1 质量保证措施 -187.2 技术保证措施 -217.3 安全、消防保证措施 -227.4 文明施工技术组织措施 -258、 主要技术经济指标 -26附表一：劳动力计划表 -27附表二：物资需用计划表 -28附表三：主要施工机具一览表 -29附表四：轴线控制及标高引测网络图 -30附表五：施工总平图 -311、 编制依据1.1 中建七局三公司基础分公司于2001年4月与福建交通技术学院签定的教学楼桩基工程施工合同。1.2 福建省交通规划设计院地质勘察队于1990年5月提供的福建交通技术学院教学楼工程地质勘察报告。1.3 2000年9月福州经济技术开发区建筑设计院出具的00.09.05号福建交通技术学院教学楼钻孔灌注桩基设计说明及桩身大样图与桩位平面图。1.4 工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。规范、标准、文件一览表 表1.4类别名 称编号或文号国标砼结构工程施工及验收规范GB50203-92国标建筑安装工程质量检验评定标准GBJ300-88行规钢筋焊接及验收规范JGJ18-96行规施工现场临时用电安装技术规范JGJ46-88行标建筑桩基技术规范JGJ94-94行标建筑施工安全标准JGJ59-99行标工业与民用建筑灌注桩设计与施工规程JGJ4-80省标钢筋砼桩基承台闽95G105地标钢筋砼桩基承台DBJ13-221.5 企业ISO9002质量体系标准文件1.5.1 质量保证手册第四版1.5.2 质量职责第四版1.5.3 程序文件第四版2、 工程概况2.1 工程建设概况工程建设概况一览表表2.1工程名称福建省交通技术学院教学楼工程地址福州仓山区首山路南侧建设单位福建省交通技术学院勘察单位福建省交通规划设计院地质勘察队设计单位福州经济技术开发区建筑设计院监理单位质量监督部门福州市质量监督站总包单位中建七局三公司四分公司桩基分包单位中建七局三公司基础分公司桩基工期合同工期天桩基造价万合同工程投资额2.2 桩基工程设计概况 (灌注桩明细表) 2.2表桩编号桩径D（mm）有效桩长H（m）单桩承载力设计值P（KN）钢筋笼主筋根数D7700约30240081614D8800约303900101814D9900约304600121811 本工程三种桩径钢筋笼均为：笼长9000mm，加劲箍142000，螺旋箍筋8250，加密区螺旋筋81003m；桩尖进入的持力层均为中风化花岗岩，进入持力层深度500mm。本工程的设计标高0.00所对应的罗零标高为6.95。2.3 自然条件2.3.1 气象条件：福州地区春季雨量充沛，应及时掌握施工期间的天气情况，安排好施工进度，做好防潮及排水工作。2.3.2 工程地质根据工程地质勘察报告，该场地岩层自上而下依次为：1、人工素土:成份为亚粘土和砾质粘土，层厚为0.501.45米。2、粘土:呈浅褐色、棕黄色，可塑，局部为软塑，饱和，层厚1.002.60米。3、淤泥：层位稳定，深灰色、灰黑色，饱和，流塑，层厚2.957.30米。4、粘土：浅绿色、灰黄色，可塑硬塑，含少量粉沙，层厚3.308.45米。5、淤泥质粘土：该层分布稳定，厚度大，灰黑色、浅灰色，流塑软塑，厚度在4.6015.00米。6、 亚粘土：浅灰色，黄灰色，可塑硬塑，饱和，层厚1.309.90米。7、 粘土：该层厚度较薄，埋藏深，灰色，紫红色，软塑可塑，饱和，层厚2.003.95米。8、 砾质粘性土：系粗粒花岗岩风化残积土，棕黄色，黑灰色，密实，稍湿，埋深和厚度变化大，揭露厚度为0.305.75米。9、 强风化基岩：为粗粒花岗岩，厚度大，除ZK17孔外，各孔均未钻穿，灰白色，暗灰色，岩芯碎块状，长期风化成为高龄土，原岩结构尚清楚。10、 中风化基岩：为粗粒花岗岩，岩石较完整，坚硬，锤击声脆，强度高。2.3.3 地下水特征该场地地下水主要为孔隙潜水，地下水稳定水位埋深约1.001.30米。本场地地下水对钢筋砼不具腐蚀性。2.3.4 地形条件本场地地貌单一，地处福州盆地边缘，盖山北侧，地势南高北低，较为平坦，整平后的场地高程为6.40米。2.3.5 周边道路及交通条件本场地位于福州市仓山区首山路南端，交通方便。2.4 工程特点本工程桩端选择第10层（中风化基岩）为持力层，桩端进入该层0.5m以上。 3、 施工部署3.1 工程目标3.1.1 质量目标：优良工程，单桩承载力满足设计要求，桩身砼类桩达90%以上。3.1.2 工期目标：桩基计划用15天完成。3.1.3 安全目标：安全生产重大事故为零，轻伤事故控制在5以下。3.1.4 文明施工目标：争创市文明工地。3.1.5 成本目标：争取节约工程直接费3%。3.2 项目经理部组织机构 管理层设项目经理一名，项目技术负责人壹名，下设项目经理郑东亮、安全员范洪杰技术负责人陈仁开试验员王琼华施工员代同路机管员林生付质监员陈仁开桩机组长 3.3 施工工艺流程 因本工程有三种桩型，总桩数为39根，拟进三台钻孔灌注桩机进行施工。工艺流程如下： 桩位测设（经核样完成并认可后）埋设钢护筒钻机就位调平钻孔至设计深度验孔深及持力层的鉴定（达到设计要求并检查合格后）清孔下钢筋笼下套管再清孔测量孔深及沉渣厚度（检查验收合格后）水下砼灌注移至下一个孔位。 3.4 施工准备3.4.1 施工技术准备3.4.1.1施工图设计技术交底及图纸会审组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的各方进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保桩基施工质量。3.4.1.2施工图深化设计：编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程和特殊过程。根据图纸及施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算，提供各种资源的需用量。3.4.1.3图纸、规范、标准、图集等深化： 准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。并组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。3.4.1.4 测量器具（见下表）编 号名 称型 号生 产 厂 家性 能精度1经纬仪J2北光J2级精密水平角测量2秒级2水准仪S3南京中华测绘仪器厂S3精密水准测量3mm/测回3塔尺DSLC南京中华测绘仪器厂与S3配套0.023mm/m4钢卷尺50m宁波蓝达工量具有限公司工程测量10mm5钢卷尺5m宁波蓝达工量具有限公司工程测量1.5mm6台秤1000kg7坍落筒8试模1501501503.4.1.5测量基准交底、复测及验收 与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。3.4.1.6技术工作计划材料试验计划表3.4.1.6-1材料名称取样地点取样组数见证取样组数规格型号 产地、品种水泥水泥库随意抽取11PO32.5#顺昌炼石砂砂堆随意抽取11中粗闽江河砂卵石卵石堆随意抽取1140mm闽江卵石主筋随意抽取1各116和18三钢、螺纹加劲筋随意抽取1114三钢、螺纹螺旋筋随意抽取118三钢、盘圆混凝土强度试验计划表3.4.1.6-2序号取样部位取样组数见证取样组数养护条件龄期1桩3912标养28天钢筋接头试验计划表3.4.1.6-3序号取样部位接头方式钢筋直径钢筋类别取样组数见证取样组数1加劲箍单面搭接焊14级312主筋1单面搭接焊16级113主筋2单面搭接焊18级113.4.2 现场准备3.4.2.1工程轴线控制网测量定位及控制桩控制点保护建筑物的标高和轴线引测是和监理一起进行复核引测的。详见附后的网络图。3.4.2.2 临时供水、供电3.4.2.2.1现场供水分施工用水、生活用水及消防用水三部分，供水系统主管采用100镀锌管线铺设，对有搅拌机及生活区等有用水地点均布设固定水龙头，对穿过道路的水管线采用预埋管保护，避免车辆行走压坏供水管线，临时用水地点均采用软管与水龙头相连接。生活用水应同时考虑临时排污管道的布设，保证施工人员的正常生活和工作。 3.4.2.2.2临时供电线路布设：线路系统采用沿临时道路边布设电杆，电杆采用松圆木，立杆高度3.5m，对穿过道路会影响走机及运输将采用地下预埋钢管布线，并保证地下预埋钢管电线的稳定和安全。 3.4.2.3临时排水主道路旁设排水明沟，沟深0.4米，沟底宽0.4米，沟两测用砖砌筑，底部用C10砼铺衬，污水经沉淀后排入城市地下管道。1） 生产设施：本工程采用现场搅拌砼，现场加工钢筋笼，布置情况见平面图。2） 生活设施：施工队办公室100m2,职工宿舍100 m2，食堂、浴室50 m2。3.4.3各种资源准备3.4.3.1机具需用量及进场计划 按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场，并组织人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。3.4.3.2 劳动力需用量及进场计划按“劳动力计划表”，组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，施工前对班组进行技术交底。劳动力计划表序号分项工程名称人数进、退场时间备注1桩基302001.4. .3.4.3.2 材料需用量及进场计划 （详附表）按照“材料需用量计划表”组织原材料的采购并组织进场，对进场的原材料核查合格证或质保书，并按规定进行抽检，试验，提供准确的砼配合比报告单。4、施工进度计划本工程的进度，计划桩位放样及核样1天，机械进场安装整修5天，桩基施工15天，桩机退场4天。共计25天结束。5、施工总平面布置5.1 施工总平面布置依据：施工工艺流程、业主提供施工场地的作业条件、工程施工图以及规划图。5.2 施工总平面图及布置原则依据施工条件及现场特点，按照施工部署及施工方案，施工总平面图布置遵循以下原则：1）平面布置应在满足施工工艺流程的前提下尽量紧凑；2）应根据本工程的特点编制相应的施工总平面图；3）施工总平面布置还应充分考虑现场安全，分清生活与施工区域，并设置沉淀池。5.3 施工总平面图内容5.3.1现场出入口及围墙 大门及围墙：工地大门宽6米，为对开式，门上为白底蓝字的中建总公司标志。工地设围墙，大门两侧采用标准砖砌筑，高2.5米，外侧抹灰刷白，书写工程名称、建设单位、监理单位、总承包单位及各类宣传标语。5.3.2现场道路及排水施工现场道路畅通，主道路宽6米，路面高出自然地面200mm，厚度为200mm砼地坪。主道路旁设一条排水明沟与沉淀池相连。5.3.3现场钢筋、水泥等材料堆场、加工场地，料堆挂名称、品种、规格标牌并堆放整齐。5.3.4现场办公、生活区与施工区是分开布置，人流、物流以不干扰现场正常施工。 6、主要各工序施工方法6.1 桩位放样 本工程的桩位是属于单桩单柱，在放桩位时要特别细心，以防止发生放样时桩位偏差。 桩位是根据轴线控制网进行放样，由于横向的桩位间距较大，所以需要利用经纬仪并结合50m长尺进行桩位放样。6.2 泥浆池和沉淀池分布原则 泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位得分布情况，在场地空闲并不影响施工的地方挖设，使泥浆循环池，沉淀池的布置能够满足整个工程施工要求且不再需要重新填挖泥浆循环池和沉淀池。6.3护筒埋设在施工员将桩位位置放样完成并经复核无误后才开始挖埋设护筒的坑（埋设时一般是护筒的上口与自然地面平，这样不会影响移机），将护筒放到坑内，再进行对中，用线锤（是用块两根木板去取长度与护筒直径相同的尺寸，在两木板的中间位置钉上小铁钉，能转动形成一个“十”字叉，从中间小铁钉的位置用线锤垂到坑里，直到小铁钉中心的位置与原来的桩位中心相重合即表示桩位中心和护筒的圆心重合。）进行核样，无误后再进行下一道工序。6.4 就位至成桩施工方法6.4.1钻头垂直对准已埋好的护筒中心，为防止护筒跑位，刚开始的时候应缓慢钻进。6.4.2 桩机就位： 桩机就位前场地必须平实，要保证桩机的稳定性，不能在施工过程中桩机发生倾斜或产生位移导致桩位偏位，桩机的水平架应与吊起的钻杆保持垂直，桩机在对中时钻头应对准桩位中心并与其垂直。其偏差值不得大于20mm，轨道面上任意两点的高差不得大于10mm。6.4.3 钻孔（1）本施工工艺采用泵吸正循环钻进成孔工艺，工艺的参数详下表： 钻进参数和钻速地层钻压（KN）转速（r/min）砂石泵排量（m3/h）钻速（m/h）亚粘土层1025305018046粘土层5152040160180610砾质粘土层3102040160180812中风化基岩 20401030140160051 （2）钻头的选择 根据地层特点，上部地层主要为粘土、淤泥等软弱地层，可采用切削块度大、吸口宽敞、排渣性能好、高导向性的三翼梳齿梨式泵吸正循环钻头成孔；而基岩硬度大的则采用牙轮钻头成孔。（3）钻进泥浆的要求：在钻进过程中应经常取样（用塑料袋包装并需妥善保存，便于以后查阅），以确定所进的岩层与地质是否相符合，所取的岩样应标明时间，深度，所取样的地质层名称（特别是在进入岩层后，以便后面查实进入岩层厚度），并做好记录予以签证。本场地粘土层比较厚所以可采用自然造浆的办法，在自然造浆不够用的情况下可以从外拉进较粘的黄土进行造浆，并定期检测泥浆的性能，认真做好泥浆性能的维护调整，及时清理泥浆循环系统的沉渣和废浆。 造浆粘土的性能指标: 造浆胶体率 不低于95% 造浆含砂率 不大于4%泥浆性能指标： 泥浆比重为 1.051.15 漏斗粘度为 1828S 含沙率小于 4% 胶体率大于 95% 失水量小于 30ml/30min以上泥浆性能的指标参数可用泥浆比重计和泥浆测试仪来检测。6.4.4 成孔：在达到设计的进岩厚度或孔深后，报请施工员、监理或甲方一同进行验测孔深和持力层深度，合格后方可进行下一道工序。6.4.5 清孔： 在钻孔达到设计要求时，利用正循环清渣法，把拌制好的泥浆用泥浆泵从钻杆中注入孔内，使原来沉淀回旋在孔底的沉渣伴随着浓度较高的泥浆一同上浮至孔外，这样一直进行清孔，自己可以先拆开顶端的钻杆进行测量（用有刻度的测绳进行测定，也可用手提住测绳，让测绳的底端与桩端接触，能有碰到硬物的感觉。），自己认为可以后再报请现场管理人员、监理或甲方一同检测沉渣情况，直到合格后方可进行下一道工序。6.4.6. 安放钢筋笼： 6.4.6.1 钢筋笼的制作： 钢筋笼制作合格必须做到：电焊工要有特殊工种（焊工证）操作证并有过硬的技术本领，钢材必须是合格产品（有出厂合格证，检测报告合格的），焊条也应采用合格产品（本工程采用J422型）。 A：制作钢筋笼的必须机具：电焊机，钢筋切割机，钢筋圈制作台，支承架等。 B：钢筋笼长度为9.65m一次性制作完成。 C：在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。 D：将支承架按23m的间距摆放同一水平面（地面平实）上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。 F：将主筋按设计要求套入箍筋，加劲箍设在主筋外侧，且保持与主筋垂直，进行点焊。 G：钢筋笼保护层素砼垫块采用绑扎。素砼垫块是用在制作时把扎丝嵌入素砼内。绑扎时应牢固。 H：将制作好的钢筋笼放在平实的地面上，防止变形，钢筋笼制作的允许偏差应符合下列规定。 主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm 钢筋笼直径 10mm 钢筋笼长度 100mm 纵向垂直度偏差 1/300 主筋保护层 20mmI 吊筋应该采用两根主筋直接焊接牢固（固定在护筒边上），以防止钢筋笼产生浮笼或掉入孔中。起吊挂钢丝绳的地方应焊接牢固，防止在起吊过程中发生脱落导致变形。6.4.6.2 钢筋笼的吊放本工程的钢筋吊放是采用桩机自带的卷扬机进行吊装。用卷扬机的钢丝绳挂住钢筋笼，缓慢的起吊，对准孔中心缓慢下放。禁止往孔内猛放，防止钢筋笼在下放过程中碰到孔壁导致钢筋笼变形和护壁损坏。如钢筋笼在下放过程中变形应提出进行校正后再往下放。钢筋笼全部入孔后，应按设计要求检查停放位置。桩身砼灌注完毕，砼达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。6.4.7 下灌注导管：6.4. 7.1 导管的选用和连接 A导管直径 初灌埋深 连续灌注埋深 桩顶部灌注埋深 （mm） （m） （m） （m） 250 1.2 6 1.2 B导管用法蓝连接；法蓝连接需装密封胶垫和“0”型 密封圈，胶垫厚度为5mm，“0”型密封圈直径为5mm，法盘与导管连接应加焊三角形加劲板，防止法蓝盘挂住钢筋笼。 6.4.7.2 导管的下放：导管的下放是利用桩机自带的卷扬机进行吊装。导管吊装完成后必须进行二次清孔，其原理和方法与第一次相同。直至经施工员，监理或甲方检测孔深和沉渣均达到设计要求并同意灌注后再进行下一道工序。6.4.8 水下砼灌注6.4.8.1 砼配制： A水泥 ：采用普通硅酸盐水泥。 B粗骨料：选用坚硬碎石 ，堆放于干净处，骨料的质量要求： 粒径 含泥量 针片状颗粒含量 超径含量 逊径含量 2040 1.5% 15% 零 2% C细骨料：选用级配合，质地坚硬，颗粒洁净的天然中、粗河沙，砂中含泥量3%。 D水： 使用现场提供的自来水。6.4.8.2 混凝土配合比选择： 砼配合比严格按照经有资质试验单位，试配的配合比报告单。6.4.8.3 混凝土的拌制 现场拌制混凝土的材料配合比误差应符合下列规定： A：水泥和干燥状态的外掺剂 按重量计 2% B：砂，石料 按重量计 5% C：水量外掺剂的水溶液 2%D：搅拌时间 90s以上6.4.8.4 混凝土灌注 A：砼后台采用自拌式砼搅拌机，前台采用斗车将砼推到导管孔口，将砼倒入接料斗内进行。 B：开始灌注时，导管下到距孔底4050左右。 C：隔水球用8#铁丝悬挂于导管内泥浆面上约530，在导管中的隔水球的上部先灌入同设计砼标号的水泥砂浆0.20.3m3和约2m3的砼，使管内的隔水球上方所受的重力较大，以便剪断铁丝后隔水球在导管下行顺畅，不易被卡住。 D：砼班组长或砼后台操作人员在砼灌过程中要连续不断测量导管外砼的顶面高度，并算出埋管深度，确定拆导管的长度，严禁导管提离砼上顶面，要求保持至少埋管2米，最大不超过6米，以防卡埋导管事故的发生。开管时的初次导管埋深一般不应少于1米。 E:灌注砼要连续不断进行，中途不得停止。拆导管要求快拆、快接 ，一般不超过15分钟 。 F：当导管内未灌满砼时，后续的砼应徐徐地灌入，如猛灌会导管内形成较高气压，后面的砼将无法再进入导管内，严重的会发生堵管现象或将导管节胶垫挤出而使导管漏水。 G：灌注砼桩顶标高应比设计标高高出0.50.8米。 H：采用重5kg，底径为15cm的测锤探 测桩顶标高。并适时提升拆卸导管 ，拆除的导管应用清水冲洗干净，取下密封圈垫，置放妥当。 7、各项管理及保证措施7.1 质量保证措施7.1.1项目质量保证体系的组成及分工（见表7.1.1-1）7.1.2质量目标及其分解桩基工程为优良工程，观感得分率90%以上，综合评定分数90分以上。7.1.3明确质量标准7.1.3.1钢筋工程：必须保证原材料符合相关规定，严禁使用改制材、再生材等不符合要求的材料；其次须保证主筋的下料长度，钢筋笼制作和点焊质量等符合设计及规范要求。成型后的钢筋笼直径必须符合要求，同时顺直，没有严重翘曲。7.1.3.2砼工程：砼工程重点必须抓1）水泥、砂石原材料质量；2）下料搅拌的正确配合比；表7.1.11 图例：主控责任 ：相关责任序号要素代号程序文件主管人组 室 责 任 划 分办公室工程技术组质量安全组经营核算组物质设备组14.1管理评审程序24.3合同评审程序34.5文件和资料控制程序44.6采购程序5工程分包商评定和选择程序6劳务分包商评定和选择程序74.7业主提供物质的控制程序84.8产品标志和可追溯性程序94.9施工过程控制程序10施工机械设备管理程序114.10检验和试验程序124.11检验、测量和试验设备的控制程序134.12检验和试验状态程序144.13不合格品的控制程序154.14纠正和预防措施程序164.15搬运、贮存程序17保护和交护程序184.16质量记录的控制程序194.17内部质量审核程序204.18培训程序214.19工程回访保修程序224.20统计技术应用程序3）拆卸导管的长度；4）导管在砼中的埋深；5）第一斗剪球时砼的方量；6）砼的坍落度。砼试块现场制作时必须按规定取样，要具有真实性与代表性。7.1.3.3单桩承载力必须不小于单桩设计极限承载力要求；类桩比例不小于90%，不允许出现、类桩。7.1.4材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制：严格贯彻执行公司质量体系文件4.10检验和试验程序、4.11检验、测量和试验设备的控制程序、4.12检验和试验状态程序、4.13不合格品的控制程序的有关规定。7.1.6采购要素的控制：严格贯彻执行公司质量体系文件4.6采购程序、4.7业主提供物质的控制程序的有关规定。7.1.7工程质量的过程控制和管理措施7.1.7.1一般过程控制一般过程包括施工放样，桩位复核，桩位对中，材料送检，砼试块制作，钻进过程，配合比的控制等只需要现场进行管理和监督。7.1.7.2关键过程控制关键过程包括岩样提取，砼灌注。岩样提取时施工员会同监理或甲方一起到现场进行取样并做好签证记录。砼灌注时施工员应在现场进行监督，对砼配合比的配制情况进行严格把关。7.1.7.3 特殊过程控制本工程的特殊过程是沉渣的控制。沉渣是泥浆里较大块未散开的泥团和护壁上由于安放钢筋笼时刮掉的泥块或小石头以及进岩时钻头与岩层磨碎的碎片所产生。沉渣是用较浓的泥浆一边往孔里注浆，一边上下抖动并转动钻杆，利用正循环的方法使之与浓浆一起上浮出孔口，如此反复就能达到清干净沉渣的效果。检查时与监理或甲方一起测验孔深并与成孔时的孔深相比较即能得出结论，或用手提起测绳用测锤上下撞击孔底岩面上，能感觉出声音或手感就如用手提着铁件撞击到石头上一样。到监理或甲方认为达到设计要求并进行签证认可后，本道工序才算完成。 7.2 技术保证措施7.2.1技术交底（合同交底，图纸交底，变更交底，文件交底）7.2.1.1承接工程之后，认真阅读建设单位提供的工程建设大纲和地下管线、邻近结构物的图纸资料；设计单位提供的工程设计资料；勘察单位提供的地质勘察报告，透彻了解建设、设计对本工程施工质量的原则要求及特殊要求，并在施工前召开由设计、建设、施工等各方有关人员参加的图纸会审及设计交底会，进一步明确设计意图、技术要求、质量检验标准。根据项目特点组建项目经理部，项目经理部由有丰富现场施工经验的管理人员组成。项目成立后，由项目经理主持对管理人员进行合同交底，明确合同质量目标、工期进度，并在过程控制中将这一要求贯彻到每一分项中。合同履行过程中发生的变更，项目部应根据变更影响程序分别进行评审处理并重新交底。7.2.1.2每一分项工程施工前都要进行技术交底，让班组明确施工内容、施工工艺、质量标准，并在施工中严格监督其按施工图纸及现行施工规范施工。7.2.1.3对于施工过程中发生的设计变更，要及时通知班组。7.2.2技术复核及隐蔽工程验收7.2.2.1对于技术性强且对分项质量有重大影响的施工内容，对其开始施工时或下道工序施工前，必须由施工员，质监员进行技术复核，并进行记录。7.2.2.2所有隐蔽工程记录，必须经甲方和有关验收单位签字认可后才能组织施工。7.3安全、消防保证措施7.3.1安全生产目标 杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在5以下。7.3.2建立项目经理部安全保证体系 “安全第一，预防为主”，制定保证安全生产的各项规章制度，规范安全业务内容，施工现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），在确保安全生产的前提下组织施工生产。7.3.3安全生产动态管理7.5.3.1建立现场安全管理机构，进行全面动态安全管理。安全机构由项目经理、专职安全员、各兼职安全员（各班组班组长）及志愿者组成。每天进行一次现场安全巡视检查，发现有违章作业和不安全隐患及时指正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。7.5.3.2由各兼职安全员每天对职工进行班前安全生产交底、上岗检查每个人的劳动防护情况，周围环境是否安全，机械安全装置是否完好有效等，并做好记录。 7.3.4施工项目安全控制施工项目安全控制主要以施工活动中，人、物、环境构成的施工生产体系为对象，目的是要建立一个安全的生产体系，确保施工活动的顺利进行。7.3.4.1项目经理部必须执行国家、行业、地区安全法规、标准并依此制订自己的安全管理制度，主要有以下几个方面：行政管理方面（包括安全生产责任制度、安全生产例会制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、伤亡事故管理制度、劳保用品发放及使用的管理制度、安全生产奖惩制度、工程开竣工的安全规定、施工现场安全管理制度、安全技术措施计划管理制度、特殊作业安全管理制度、场区交通安全管理制度、防火安全管理制度）。技术管理方面（包括施工现场安全技术要求的规定、各专业工种安全技术操作规程、设备维护检修制度等）。7.3.4.2安全教育 按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工人、各级管理人员的安全教育工作，安全教育主要包括：安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。7.3.4.3安全检查安全检查的形式和内容包括：定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查、安全管理检查。安全检查的方法包括：对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作的检查。对班组的安全检查包括：作业前检查、作业中检查和作业后检查。7.3.4.4安全技术措施 对操作人员的安全要求是：没有安全技术措施，不经安全交底不准作业；没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人员不准从事特种作业；机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。 下列情况作业人员有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；管理人员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。 7.3.4.5安全设施管理下钢筋笼攀登作业应有符合安全规定的梯子，高空作业处应有牢靠的立足处，并视情况配置防护栏网等安全设施。凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚，棚宽大于通道宽度，棚顶采用双层顶棚满铺木板。安全帽须经有关部门按国家标准检验合格后使用，不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，并且正确使用好，扣好帽带。高空作业人员必须系挂安全带，高挂低用，不将绳打结使用，作业人员须穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。安全带经有关部门按标准检验合格后使用。7.3.4.6防火措施施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。宿舍、食堂等临建区域内，设常规消防器材，一般每100m2配备两只十公升灭火器。消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理。氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5m。割、焊作业点距离危险品不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀各回火装置及压力表等。消防用水设专用管线，并保证足够的水压。7.3.4.7施工用电管理总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定。桩机必须按国家标准安装，经有关部门验收合格后使用。指挥人员必须持证上岗，