施工组织设计方案(13).doc

石武铁路客运专线孝感北站装修工程 施工组织设计 石武客专孝感北站装修工程施工组织设计编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位： 深圳市科源建设集团有限公司 编制日期： 二零壹壹年二月二十日 目 录1 总则41.1工程概况41.2工程范围41.3工程承包方式41.4工期目标41.5质量目标及要求51.6安全、文明目标及其它目标51.7编制依据62施工准备计划、项目部组织机构.7 2、1 施工准备计划.7 2、2 项目部组织机构.93主要施工方案及方法17第一节金属屋面施工方法17第二节玻璃幕墙施工方法26第三节石材幕墙施工方案30第四节金属幕墙施工方案354施工重点、难点分析及施工措施384.1工程特点38 4.2施工中应注意的问题.385工期保证的技术、组织和经济措施40 51技术措施.40 5.2组织措施.42 5.3经济措施446质量管理456.1质量保证体系、质量责任制度.45 6.2保证质量的技术措施.55 6.3原材料验收与报审、检查与验收63 6.4工程的档案资料制度.67 6.5主要测量工机具. 69安全文明施工71 7.1安全文明施工目标.71 7.2安全保证体系及责任制度.71 7.3文明施工技术组织措施.76 7.4安全施工技术组织措施.83 7.5安全档案资料制度.938其它施工措施958.1防雨、防暴风、防雷击的施工措施.958.2减少扰民、保护环境措施.969服务承诺书.97 9.1维修技术措施.97 9.2维修承诺.98 9.3保修期外维护.98 9.4售后服务体系.98 9.5售后服务.99附表1投入本工程的主要施工机械表.100附表2施工进度计划表.1011 总则1.1工程概况一、工程概况（一）建筑工程概况：1.工程名称：石武客专孝感北站屋面工程2.建设单位：武广铁路客运专线有限责任公司3.监理单位：北京铁城建设监理有限公司4.建设地点： 孝感市大悟县5.屋面高度：24.54米（含檐口）6.建筑层数：2层,局部3层（含夹层）7.屋面面积：总建筑面积：站房11976M2 ,站台雨蓬25760M2. 8.类型： 分部分项单位工程9.施工单位：深圳科源建设集团有限公司10.建筑设计单位：中南建筑设计院股份有限公司1.2工程范围站台和站房金属屋面工程、站台地面石材饰面工程、站台吊顶工程、站房幕墙工程、站房内装修工程、地下通道装修工程。1.3工程承包方式包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工。1.4工期目标工期要求：210日历天计划开工日期：2011年3月1日竣工日期：2011年9月30日1.5质量目标及要求质量目标：整个标段工程质量合格，达到全线优质样板工程，争创湖北省优质工程。检验批、分项（工序）、分部(部位)、单位（子单位）工程一次检验合格率100%质量要求：按照铁道部现行工程质量验收标准执行。1.6安全、文明目标及其它目标1.6.1安全目标实现“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按照建设部“一标四规范”组织施工。1.6.2文明施工严格执行建设部发布的文明施工管理的有关规定，达到安全文明施工工地和双优工地标准。1.6.3环境保护减少噪音，封闭施工，防止扰民，保持市容。1.6.4成本控制加强管理，强化成本核算，降低消耗。1.6.5施工配合保证内外部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用，保持同业主、总包、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的良好配合。1.7编制依据1.7.1施工图纸。1.7.2施工图纸设计说明中明确要采用的国家、部颁、铁道部现行的施工技术（验收）规程、规范。1.7.3其他与本工程相关的现行技术规范、规程及标准。1.7.4现场施工条件和总包管理要求。1.7.5相关规范：建筑结构荷载规范GB5009-2001建筑抗震设计规范GB50011-2001钢结构设计规范GB50017-2001网架结构工程质量检验评定标准JGJ7-91碳素结构钢GB700低合金高强度结构钢GB/T1591不锈钢冷轧钢板GB3280-92不锈钢冷加工钢棒GB4226-84硅铜建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅铜结构密封胶GB16776-99建筑橡胶密封垫预成芯硫化的结构密封垫用材料GB10711建筑铝型材、氟碳其喷涂型材GB/T5273.5-2004铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T431-2000硫化胶或热塑橡胶撕裂强度的测定 GB/T529-1999绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-98聚硫建筑密封胶JC483-92建筑窗用弹性密封剂JC485-95建筑物防雷设计规范GB50057-94建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001工程测量规范GB50026-93建设工程施工现场供用电安全规范GB50206-2002建筑防腐工程质量检验评定标准GB50224-95建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑防火设计规范GBJ16-87施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查规范JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：90工程建筑施工现场焊接目视检验规范CECS71：99建设工程施工安全条例城市建设档案管理规定玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001 建筑幕墙GB/T21086-2007金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15226-94建筑幕墙风压变形性能检测GB/T15227-94 建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228-94 2、施工准备计划、项目部组织机构 2、1 施工准备计划施工准备阶段是施工组织得以顺利实施的关键，是保证生产、施工的基本保证。此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节，按照顺序，依次展开:2.1.1技术准备我公司技术部拥有多名具有丰富施工经验的专业工程技术人员组成的高素质的施工队伍，包含从建筑、机械等专业毕业的本科生。能够深入消化设计单位提供的施工图，严格按图施工，以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求。2.1.2生产准备由生产调度按照技术科下发的生产计划，制定出合理的生产计划。加工生产班组，按照技术科下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。经营科按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质检科按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。2.1.3、施工准备进场安装前，准备好临时设施（库房、办公、材料堆放场地）及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。办好入场施工证。将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地。把人员住宿、交通安排妥当。2.2 项目部组织机构2.2.1项目部人员组织方面我公司将派出我公司管理队伍强阵容，前往本工程，其中包括项目负责人1名、项目经理1名、技术负责人1名、副总工程师1名，其它施工管理人员均为具有装修施工管理经验3年以上的骨干力量，其中施工员1人，质检员1 人，安全员1人，材料员1人，预算员1人，资料员1名。并保证所有特殊工种均持上岗证上岗，此项目班子有高超的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，与土建与其他专业的队伍有着良好的合作业绩，所作的工程均获得优良工程，赢得以往所有业主及质检部门的肯定与赞扬。根据该工程的特殊地理位置，独特的造型及施工工期的要求，结合现场实际情况，我公司组织成立了以项目经理负责的本工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的材料采购、加工、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。投入项目部管理人员一览表序号姓 名项目职务职称1严跃东项目负责人工程师2彭少军项目经理建造师 3罗中俊项目副经理设计师4罗 璇技术负责人高级工程师5陈连全施工主管工程师6余益军安全员安全员7周训海质检员质检员8孙剑施工员施工员9严耀辉材料员材料员10石峰资料员资料员2.2.2主要人员的职责项目经理主要负责现场施工和与公司内部的协调工作。在施工现场有绝对的领导权力，对现场的资金、材料、人工进行科学合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。（1）制定现场施工进度计划；（2）与甲方、土建协调并作好施工准备；（3）协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度；（4）参加每周工地现场总包协调会，作好记录并解决问题；（5）制定现场安装方案，并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。项目副经理（1）项目副经理在施工现场作为项目经理的代表，负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面工作，与业主、监理、设计院、厂商和总包单位联系协商工程有关问题，监督执行检查规程；（2）认真领会和贯彻公司及项目经理对工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关；（3）对本工程的工程质量全面负责，领导全体员工按图纸、施工规范进行施工，并进行全员质量管理的教育，开展劳动竞赛，比技术、比质量，将质量管理落实到施工中的点点滴滴；（4）严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实周例会和月例会；（5）认真执行总公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作；（6）严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检员、材料员等的工作，对违反操作规程施工造成质量不合格的情况要认真面对，及时采取措施，该返工就返工，该报废就报废，从大局着眼，从长远出发；同时，发生的质量事故要及时上报；（7）认真组织且落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责；对施工现场的电气设备安全防护装置，需检验合格后方可使用；（8）组织工人学习安全操作规程，严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改；（9）发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理；（10）项目经理不在施工现场的情况下，由项目经理授权项目副经理全面负责项目经理部日常工作，同时对公司负责。技术负责人（1）全面负责工程项目施工的技术工作和质量管理工作，对工程项目的技术负责和质量负责；（2）具体主持编制和审定工程的施工组织设计，审批分部分项工程的施工方案。（3）组织技术人员学习和贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准和各项技术管理制度。（4）主持组织图纸会审和重点部位技术交底，处理审批技术文件。（5）组织制定相关技术措施，从而为保证工程质量和安全生产、降低成本、加快进度，改进施工方法等提供技术指导，并监督其贯彻执行。（6）监督工程的质量、安全检查，处理施工中的技术、质量、安全及文明施工等方面的违规行为，对施工生产者的质量、安全负技术上的责任。（7）负责技术改进、合理化建议，技术措施计划的实施。及时提出技术总结，领导技术档案和技术资料的整理，原始资料的积累，组织绘制竣工图和定期移交归档。（8）负责复查工程测量定位、找平、放线，组织工程质量评定工作，组织安排隐蔽工程验收，分部分项工程竣工验收及质量评定。对施工中已出现的问题，组织拟定纠正和预防措施。（9）参加施工方案讨论，组织学习和会审施工图纸，弄清设计要求。（10）贯彻执行质量体系文件所规定的职责。质检员：（1）负责班组内的质量自检、互检、报检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，要求分项工程负责人填写质量保证书，方可进行施工。（2）收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，用以作为奖罚和工程验收的重要依据。（3）按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报。（4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对于发生的质量事故及时处理并如实上报。（5）参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。（6）积极协助领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实际检验情况，进行深入分析，提出质量研究课题，预防质量重大事故的发生。（7）协助监理、甲方或设计院进行隐蔽工程的验收，在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。（8）坚持原则，如实反映质量情况，对隐蔽工程质量事故的，有权越级反映情况。（9）认真实行目标管理和全面质量管理。（10）对全体员工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理。（11）认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按施工图、加工图、施工规范、施工程序组织进行施工操作，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。（12）正确处理质量和进度的关系，坚决抵制因为抢工期而忽视工程质量的现象。（13）组织开展自检、互检和专检的评比，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖罚措施，提高全体员工的质量意识，从而不断提高工程质量。安全员:（1）协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法令及规章制度。（2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员的具体实施。（3）深入施工现场进行安全检查，善于发现问题，面对隐患不逃避，积极思考应对措施，找出问题的根源，寻求解决办法并提出自己的处理意见。（4）工作讲究原则性，树立安全第一的观念，以积极态度解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿，有面对压力的勇气。（5）与相关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作。（6）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。（7）对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作。（8）在安全验评中，严格掌握标准，坚持原则，正确反映实际情况，对隐瞒安全事故的现象有权越级反映情况；一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行。（9）参加工程验收，定期总结安全管理经验。材料员：（1）按照设计施工图中的用材要求，准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用，提交完整准确的材料清单和采购计划，负责控制材料按时进场并自检验收，配合监理的工作，通知其对自检合格产品的抽查，确保材料满足质量要求。（2）提供材料供应商（包括厂家）的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料，确认材料供应商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件。（3）同种材料应比较其价格、供货期、售后服务方面，择优选择合格供应商，并与之签定购货合同。（4）确保主要材料和特种材料的质量，要求供应商、厂家及时提供材料的产品合格证和检验报告，并确定其真实可靠。（5）按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量要求，采购合适的机具。（6）负责入库材料及新工具的登记、标识、储存、维护，保存好所有材料的合格证及其他证明文件。（7）严格按材料调配主管的签字发放材料，并如实登记。（8）对仓库里材料的安全负直接责任。施工员：（1）积极落实公司管理部门的工作思路和重心，认真下达各项施工任务，按照施工图要求和有关工艺规范，按计划安排施工，并按时完成每一项施工任务，保证项目工程经综合评价达到优良标准。（2）主动协调完成施工进场准备工作，积极创造施工条件，协助项目部办理开工报告。（3）办理工程业务联系，完善工程现场签证、工程施工变更记录等事项。（4）填写施工日志，办理中间工程交接、交工手续，配合质量员、监理的工作，及时对隐蔽工程进行验收，办理竣工报告和竣工验收证明等工作，参加过程验收。（5）加强对项目工程质量体系的管理工作，严格执行公司ISO9001质量管理制度和工地一切规章制度，搞好安全文明生产。（6）定期对班组进行安全教育，强化安全防范意识，杜绝施工现场一切不符合安全施工的行为发生。（7）处理好各施工单位之间以及各施工单位内部的工作协调关系。（8）管理和维护施工设备及机具，加强对现场已完成的成品的清洁与养护的工作安排。预算员：严格加强预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人之间的利益关系；资料员：（1）收发、登记和保管设计图纸、质量体系文件及有关工程项目的往来文件；（2）收集、整理施工中所有文件、资料，及时提交项目中所需查阅的资料文件，并负责收回借出的资料（借阅资料需经项目经理签字同意）；（3）各种资料按类别分开保管，完工后交项目经理送公司工程部资料室归档。3主要施工方案及方法第一节、屋面制作安装、钢水沟制作安装。1施工方案、方法1.1施工方案、方法不合格1.1.1施工流程图见图1.1 1.1安装工艺图框 不合格 检查测量放线细化设计合格现场测量 不合格不合格合格合格检查支托安装工厂加工检查不合格不合格合格屋面檩条的安装检查檩条吊装合格检查不合格不合格不合格合格检查验收清理检查屋面板的安装1.1.2测量放线（1）测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直。（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对檐口高度大于 7m的，还应反复 2次测量核对，以确保垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1-2mm。（3）测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。1.1.3埋件的检查调整及补埋（1）在测量放线完毕后，根据所测的位置点，将事先埋设好的埋件找出来，并清理干净，检查埋件的位置是否正确，误差是否在规范允许的范围内，如果偏差太大，应采取补救措施，规范要求预埋件的标高偏差不应大于10mm，埋设位置偏差与设计位置偏差不应大于20mm。（2）对检测过的埋件，如果超出规范允许的范围，应该采取补救措施，采用焊接加长钢板，或采用后置锚栓的方法埋设。（3）为了保证工程质量，安装过程中尽可能采用原有的预埋件。（4）如果采用后置埋件，就要按规范允许的按比例进行拉拔试验，以保证工程质量。（5）同时对预埋件进行必要的防腐处理，刷两遍红丹漆或采用热镀锌处理。安装支托：1将上弦球上支托焊件拧入。2在支托杆件上找出坡度，以便安装屋面底座。焊接固定6.1安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,位置应在焊道内.定位后经检查无误后方可进行围焊. 6.2焊工必须有岗位合格证.安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应.（7）焊接方法1平焊1.1选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证.1.2清理焊口:焊前检查坡口,间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物.1.3焊接电流:根据焊件厚度,焊接层次,焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。1.4引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区位开,使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧.1.5焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(23mm)为宜.1.6焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧稳定不变,酸性焊条一般为34mm为宜.碱性焊条一般为23mm为宜1.7焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊接厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角.1.8收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉.焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落.1.9清渣:整条焊缝焊完后,清除熔渣,经焊工自检确无问题后方可转移地点继续焊接.（8）立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:1在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%15%.2采用短弧焊接,弧长一般为23 mm.3焊接角度: 根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与垂直面的夹角为6080;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊接厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角.4收弧:当焊到末尾,采用填弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧.严禁使弧坑甩在一边.为防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹.屋面安装屋面安装工艺流程为：测量定位 钢丝网和岩棉安装 屋面板安装 质量控制 竣工验收1按设计轴线及标高,在网架支托上放出中心线及检测用辅助线,以便定位。2安装:通过辅助线校对中心线,确认无误后,方可安装,安装过程中尚应经常检查其轴线情况.3测量检验整体平面度、垂直度、水平度，调至满足精度要求、允许偏差3.1相邻水平间距尺寸允许偏差-3+1mm3.2相邻水平高差尺寸允许偏差1.5mm3.3水平度允许偏差2mm3.4相同水平面标高内高低允许偏差5mm3.5相邻垂直间距尺寸允许偏差+2mm3.6单个分格对角线尺寸允许偏差+4mm3.7端面平面度允许偏差+6mm3.8装上后端面相对于面平行度允许偏差1.5mm主要施工机具计划主要施工机具一览表序号机具名称型号单位数量备注 1剪切机 Q11台2 2钢管切割机床台3 3砂轮锯台2 4电焊机 BX1台10 5钻床 23030*10台3 6氧气-乙炔切割设备瓶6X2 7焊把线50mm2把5 8焊钳把8备用 9液压千斤顶台1 10手持电砂轮台2 11电钻台2 12吊装索具套2 13喷砂枪把2 14气泵台1 15水准仪台1 16经纬仪台1提升及起重设备主站房采用用现场土建现有的机械，站台采用汽车吊吊装。檩条龙骨的安装1）在安装龙骨之前要做必要的施工技术交底，使工人了解本工序的施工重点和难点，使其对安装方法及安装技术规范有一个全面的了解。避免不必要的返工，造成人工、材料的浪费。2）对支托校核无误后即可安装檩条龙骨，该工程的檩条龙骨是C型钢材。骨架安装从结构上实现先装竖龙骨，后装横龙骨，竖龙骨定位后再装横梁，这能很好的保证横、竖龙骨的直线度，安装顺序是从下向上。安装过程中检查人员随时查看型材表面的保护情况。骨架安装时进行全面检查，尤其是横、竖龙骨的中心线，必须用仪器对横竖龙骨进行找正，使其误差控制在规范允许的范围之内。（1）首先确立基准层框架 根据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基装层，然后将基准框装好，根据本工程的特点每个平面按一定的距离选择基准框，基准框要保证位置垂直度、水平高度要绝对准确。基准框立好后，再将基准层框装完并检查各面框的位置是否与设计相附，检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。（2）龙骨与主体的连接 龙骨与主体的连接由竖向龙骨通过支托盘焊接和主体连接，先调整，调整准确后再固定。（3）竖龙骨与横龙骨的连接竖龙骨与横龙骨的连接通过贴角焊连接屋面彩钢板板块的安装 屋面彩钢板在运到工地后,在工厂中预制时每块都有编号,按分格图上相应的标号位置将屋面彩钢板运到指定的位置, 屋面彩钢板的下面要垫有方木,再将屋面彩钢板通过软性的接触放在指定的框料上,调整屋面彩钢板的左右位置,使屋面彩钢板的中心线与分格的中心保持一致,用压块或用压板通过螺栓装屋面彩钢板固定在框架上。屋面彩钢板的安装顺序基本是从上往下推进，每安装两块屋面彩钢板，固定一次压块或压板，压块的间隔及数量要附合设计的要求，安装时要使玻璃保持平整、协调。安装屋面彩钢板时要进行安全技术交底，使工人在安装时要特别小心，以免伤人，造成不必要的经济损失。安装完成后在注胶前进行中间验收，自检合格后，并填写检验报告，报监理检查验收。屋面彩钢板安装质量项 目允许偏差检查方法垂直度高度不大于30m10mm激光仪或经纬仪高度大于30m，不大于60m15mm高度大于30m，不大于90m20mm高度大于90m25mm平面度3mm3m靠尺,钢板尺竖缝直线度3mm3m靠尺,钢板尺横缝直线度3mm3m靠尺,钢板尺拼缝宽度(与设计比值)2mm卡尺构件安装质量项 目允许偏差检查方法垂直度高度不大于30m 10mm激光仪或经纬仪高度大于30m,不大于60mm15mm高度大于30m,不大于90mm20mm高度大于30m25mm竖向构件直线度3mm3m靠尺,塞尺横向构件水平度 不大于2000mm 大于2000mm2mm3mm水平仪同高度相邻两根横向构件高度差1mm钢板尺、塞尺横向构件水平度幅宽不大于不35m 5mm水平仪幅宽大于35m7mm人格框对角线差对角线长不大于2000mm3mm3m钢卷尺对角线长大于2000mm3.5mm2.2.2测量放线（1）以骨架安装时的基准线及轴线为控制点。（2）根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。（3）根据轴线和中线确定一立面的中线。（4）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累，采用分段安装，先按一定距离分别安装几个点，再从各点处大面安装。（5）测量放线时在风力不大于 4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证垂直度及竖龙骨位置的正确性。2.5.4现场安装总体施工：为确保工程的工期目标，部分结构和主要构件在加工制作、运输和现场安装施工采用同步、交叉的流水作业方式。安装准备工作（1）项目经理部管理人员及全体施工人员到位，对场地和施工要求交底完毕。（2）准备好全套安装施工技术文件。（3）事先准备好施工道路、材料堆放场地和工具房等临时设施。（4）安装前要对工人进行安全及技术交底，针对本工程的特点和难点对工人进行讲解，对现场的文明施工中施工人员应注意的问题进行交底，都要有一个明确的认识。安装方法（1）根据现场测量的数据先将已加工好的钢件放到指定的位置，量大时要分开放置，不允许大批量的集中放置，以免对主体结构的破坏。（2）根据放线所测的基准点，基准线、基准面找正竖龙骨的位置，将竖龙骨通过钢连接件固定在主体结构上，同一个面先分段安装两端及中间位置的龙骨，做为安装的基准，同时要进行严格的复检，当符合设计规定的情况下，在开始大面积安装。（3）安装的顺序应该是从下而上安装，当竖向龙骨安装完成后开始安装横龙骨，为防止焊接变形，先将横龙骨点焊暂时固定，待安装完毕后再进行满焊。横龙骨与竖龙骨外表面应该在同一平面上（4）对施焊的部位进行敲焊渣，同时做好防腐工做，防腐要符合设计图纸及规范要求。（5）防腐之前要邀请监理，业主、总包单位进行中间隐蔽验收，并填写验收报告。请监理签字确认。（6）安装竖向龙骨时在层与层之间要留有必要的伸缩缝，在相隔一定位置横向龙骨也要留有伸缩缝，防止受冷热引起的变形。（7）安装过程中要严格按照“三检”制，不达要求的施工，不允许进行下道工序，严格控制质量关。第二节 玻璃幕墙安装方法本工程玻璃幕墙包括明框玻璃幕墙，为保证幕墙的装饰效果，我公司将按如下施工顺序采取措施控制好质量：一、测量放线我公司将于开工前5天派测量人员进场，以每层的500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。（1）选定一层的500线作为基准线进行放线；（2）利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；（3）利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；（4）利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：（5）利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；（6）水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，其整幅水平标高偏差5mm；（7）幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；（8）每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；（9）放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我公司复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；（10）每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。二、主梁安装（1）将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；（2）相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm；（3）主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于1mm，同层内最大水平差不大于2mm；（4）主梁找平、调整 主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm、前后：2mm、左右：3mm、该工程的主梁为每层楼一根，设一个点，主梁为吊装。三、横梁安装（1）主梁与横梁通过安装角码用不锈钢螺栓相连接，要求安装牢固，接缝严密；（2）相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；（3）同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；（4）调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。（5）幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至符合设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。四、防火层的安装 达到建筑设计防火规范GBJ16及建筑内部装修设计防火规范GB50222中规定的一类建筑一级耐火等级要求：五、避雷带的安装 按幕墙最大标高13.9米计，按照建筑物防雷设计规范GB50057、民用建筑电气设计规范JGJ/T16的规定，该高度的幕墙无须做防雷设计；六、玻璃安装（1）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。（2）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等(不小于凹槽的宽度3mm)，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。（3）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。七、明框压板的安装安装明框压板时要严格按施工图确认每块明框压板的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装明框压板时，检查及调整好明框压板间隙、水平度及垂直度，然后打密封胶，刮胶至平整。八、清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满通过竣工验收。九、产品的保护当板块安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护， 容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；十、交工验收当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。十一、见下明框玻璃幕墙安装流程图测量放线埋件的确认型材、部件的配备连接件的安装铝龙骨的安装防火层的安装开启扇连接件安装玻璃板块安装玻璃板块安装明框压板的安装开启扇的安装封边全面检查幕墙清洁场面清理交工验收第三节 石材幕墙安装方法本工程石材幕墙竖向采用12.6#镀锌槽钢，横向龙骨采用50X5镀锌角钢，为保证花岗岩幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好石材干挂及面板色彩的质量：1.施工准备：施工人员在工作前应先熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训及安全教育。对花岗岩板材需开箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。对需挂花岗岩的基层尺寸，垂直度预检。所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训：施工顺序：详见下图：花岗石幕墙安装流程。花岗石幕墙安装流程图：现场复核及深化设计后置埋件及基底处理测量定位放线安装竖向钢龙骨安装横向钢龙骨骨架隐蔽验收挂件安装安装花岗石板块调整挂件并紧固挂件注石材密封硅胶清洁石材 成品保护2. 主梁安装:如下图，安装过程与玻璃幕墙主梁安装过程类似。3. 横梁安装:如下图，安装过程与玻璃幕墙横梁安装过程类似。 4、色差排列：现场色差控制员将对所有石板进行色差控制，将颜色一致的石板进行预排；5、挂板安装:（1）、首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；并检查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干净，以免影响注胶质量。（2）、将不锈钢T型挂件与石材面板紧密固定，然后平稳将石材抬起，将不锈钢T型挂件挂在镀锌钢横梁上，再让石材恢复到垂直状态；（3）、用靠尺、吸盘检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线；（4）、对于单元石材，先将石材单元运至对应楼层，然后在上一楼层用机械设备吊装至安装位置，插接入预先安装好的镀锌钢龙骨上，调整至精确位置后，再用螺栓固定在连接钢角码上。6、质量要求：（1）、石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；（2）、连接件与基层、石材要牢牢固定；（3）、石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；石材挂板尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽的一致性。玻璃幕墙与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。（4）、所有室外石材均需刷石材防水剂。石材幕墙的安装质量允许偏差(mm)序号项 目允许偏差检验方法1墙面水平及垂直接缝幕墙层高小于3m2激光仪或经纬仪2幕墙层高小于3m33每层幕墙水平度23m靠尺,钢板尺4每层竖缝直线度23m靠尺,钢板尺5每层横缝直线度23m靠尺,钢板尺6接缝宽度(与设计值比较)1卡尺7、产品的保护：当花岗岩安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，防止污损和撞击，措施如下：（1）、石材的保护：用保护膜在易被脏水或污物溅到的地方贴好；（2）、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；8、交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。第四节 金属幕墙安装方法一、工艺流程：测量放线锚固件制作、安装骨架制做安装面板安装嵌缝打胶清洗保洁二、安装工艺： 、测量放线：根据设计和施工现场实际情况准确测放出幕墙的外边线和水平垂直控制线，然后将骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上。测量放线要在风力不大于4级的天气情况下进行，个别情况应采取防风措施。 、锚固件安装：幕墙骨架锚固件应尽量采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，