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烟草公司精益管理工作汇报:全面导入精益管理,逐步释放管理红利烟草专卖局(公司)今年国家局在行业全面推行精益管理,这是行业推进管理创新,向管理要效益的重要举措,更是行业落实“坚持一个制度”、破解“三大课题”的有效抓手,对转变行业发展方式,提高行业发展质量和效益具有重要意义。局(公司)认真领会国家局精神,在去年“六统一”管理模式的基础上导入实施精益管理。 一、顶层设计,统筹规划精益管理近年来,烟草紧紧围绕国家局“基础管理上水平”的战略任务,将企业管理工作作为“补课打基础,追赶上水平”的重要抓手实现了快速发展。今年上半年全省卷烟销量、结构、税利增幅放缓,同时成本、费用的不断增加使企业发展面临新的挑战,依靠市场扩容实现增长的外延式发展时代已渐渐远去。面对发展的瓶颈与困惑,企业管理的作用更加凸显,对此我们高度重视,将精益管理视为烟草转型发展的重要实现手段,视为实现“管理创一流”的重要载体,提出要有效发挥质量管理体系的综合管理平台作用,采取“1(试点单位)+1(省局)+10(市局)”的方式,实施“围绕一个中心、采取三个步骤、实现三大目标、构建一种模式”的“1331”精益管理工作规划,即以满足客户需求为中心,突出实用、管用、好用原则,以试点的方式,通过“识别、优化、改善”三个步骤优化价值流、消除浪费,并将精益管理延伸至企业经营、管理、服务的方方面面,实现质量提高、效率提升、费用下降三大目标,逐步建立设立课题、寻找浪费、优化流程、消除浪费、建立标准的精益管理模式,实现精益管理与“六统一”管理模式的有效融合,杜绝“两张皮”问题。 二、打牢基础,试点导入精益管理为有效落实“1331”工作规划,我们制定并下发了烟草专卖局(公司)精益管理实施方案,采取精益导入、典型引路、全面推广、持续改善4个阶段实施精益管理。今年重点是在引入精益管理思想的基础上,以太原市局物流部门为试点导入精益管理,打牢基础,为全省推广积累经验。1、理念引导,构建精益改善氛围一是培训先行,引入精益管理工具。我们利用网络、内刊、宣传栏等媒介,及时报道精益管理动态、案例,使全员加深对精益管理的理解,让员工成为精益管理的动力源泉。各市局(公司)先后组织开展“精益特训”、“成本领先”等一系列活动,以及“5S现场管理”、“六西格玛管理”等精益管理理念及工具培训12期,人员轮训率达到50%。二是合理化建议助力,提升精益改善能力。我们将合理化建议与现行的QC活动、科技创新相结合,进一步激发全员的创新意识,提高全员的改善能力。今年全省系统围绕精益管理提出的合理化建议同比增加112.2%,84.6%的建议被采纳,开展QC活动同比增加30%,普及率达到19.26%,共创造可计算的经济效益149.2万元,其中临汾市局(公司)降低分拣线卷烟分拣破损率获得行业第24届优秀QC成果三等奖。2、试点先行,有效开展精益管理我们以消除浪费、降本增效为目标,采取“一识别二优化三改善”的步骤实施精益管理。一是正确识别价值流,发现浪费。我们从客户角度思考和精确定义价值链,将实际运行情况与工作标准、历史数据相关联,运用价值流程图等工具,对价值链上的各环节进行系统分析,找出企业存在的浪费,并对浪费程度进行评估衡量,确定改进的优先等级和实施方式,从而为消除不必要的环节和程序奠定基础。太原市局以物流供应链为主线,先后绘制出库、分拣、配送等各分流程网络图7张共计74个节点,运用标准作业制定了包括时间、效率、数量、作业、安全和费用在内的“五指标一定额”1546个标准,为寻求改善机会提供理论依据。在此基础上,太原市局结合对标工作方法与标准进行比较、对流程进行分析,找出影响商流和物流顺畅流动的关键节点,先后发现在资源配置、作业效率、费用控制、服务效率等4个方面的浪费与不合理12项,为解决浪费找到了方向。二是优化价值流程,解决浪费。针对发现的浪费,我们运用5W1H法找到问题产生的原因,通过六西格玛、可视化管理等精益管理工具,对价值流进行优化,全面解决工作过程中存在的时间、效率、资源等各种浪费问题,实现降本增效。针对资源配置方面的浪费,我们应用效率标准,结合实际工作量,建立了现场可视化看板,通过整合各作业流程、对设备进行优化,有效提高了人员配置效率。如太原市局在日分拣量4000件以内只开启两条分拣线,结余人员补充到入库岗位,不但降低了能耗,且储配部人员由过去的62人减少至目前的49人。针对作业效率方面的浪费,我们将流程按工序进行分解,通过消除、合并、简化,替代、重组流程5个步骤,减少了等待和无效工作,使工作效率有效提高。如太原市局通过增加流程并行环节,单户配送时间由8.2分钟降低到6.5分钟,过去36辆车配送3600件卷烟,17:30才能完成,现在31辆车即可配送4000件,16:30就全部结束。针对费用控制方面的浪费,我们将预算管理和定额管理相结合,采取课题攻关的形式,通过量化目标、统计分析、对标改进、循环控制等步骤有效控制和降低费用。如太原市局依据卷烟包装费定额,通过改变包装膜的厚度、宽度、单包使用量以及设备技改降低费用,包装费由1.20元/件降低到1.08元/件,2013年1-9月同比节约包装费用12.12万元。针对服务效率方面的浪费,我们应用效率和时间标准进行流程优化,实施精到服务,缩短了零售客户的订单响应时间,避免了工业送货人员的盲目等待,提高了客户满意度。如太原市局通过开展精确卸货和精准送货服务,及时将卸货开始时间、完成时间反馈给工业企业,应用智能配送系统实现全部客户24小时配送、10%核心客户即访即送服务,同时确保送达时间误差不超过15分钟,为价值链上下游客户提供了优质的服务。三是持续改善,杜绝浪费。对于各种浪费我们持续开展系统化的改善活动,建立从目标识别到问题分析、计划实施、检查纠偏的闭环精益改善模式,通过信息化、考核等手段将精益管理成果固化到以质量体系为主的综合管理体系。太原市局搭建了精益物流管理平台,将“一识别二优化三改善”的方法纳入系统,实时对照标准、发现浪费、解决浪费,同时根据实际运行情况动态调整,促进持续改善。如车辆燃油费,通过精益管理平台统计分析三年的行驶里程和加油量,计算出百公里油耗,将平均值作为运行标准纳入岗位月度考核,每季根据运行情况,重新计算核定新标准,以此不断完善,使工作精益求精,物流百公里油耗由12.5升下降到11升。此外,太原市局将各项管理标准、工作标准固化,建立了“数量+质量”绩效管理模式,确保改进后的各项标准得以有效实施,真正消除浪费。通过开展“三个步骤”的精益改善,1-9月太原市局物流可控费用229万元,同比下降20.5%;单箱物流费用154.08元/箱,较去年同期下降6.68%,在全国36个重点城市中排名第四,较行业平均水平低6.39%,精益管理对提高企业效率、降低成本的作用逐渐显现。 物流精益管理的推行,初步实现了粗放式管理向精益式管理的转变,为“六统一”模式的深化提供了有效支撑。在此基础上,我们尝试将“一识别二优化三改善”的方法在营销、成本控制等领域进行局部应用,取得了阶段性成果。1-9月全省系统三项费用率同比降低0.25%,业务招待费同比下降59.96%,物流费用占销售收入比重同比下降0.03%,人均配送效率提高1.26%,零售客户毛利率较年初提升5.53个百分点。 三、全面实施,构建精益管理长效机制目前我们仅仅完成了精益管理导入阶段的工作,距国家局的要求还很远。下阶段,我们将根据国家局的部署,借鉴行业先进单位的做法,按照方案要求的4个阶段,以满足客户需求、实现“八个零”(工作零差错、产品零缺陷、设备零故障、送货零延误、服务零距离、成本零浪费、安全零事故、满意零投诉)为主要目标,在试点基础上进行全省推广,逐步延伸至成本控制、物流、营销、烟叶生产等企业经营管理的各领域,实现企业管理水平全面提升、成本费用明显下降、效率明显提升、服务质量明显提高。一是继续优化价值流,夯实企业管理基础。运用价值流程图等精益工具对流程进行深入识别,优化企业价值流程和资源配置,消除25%以上的无价值流程。同时,扎实做好现场管理、质量管理体系、合理化建议和培育多技能人才等基础工作,逐步改革传统的思维方式,完善原有的管理模式,打牢企业管理基础。二是突出重点领域,全面推广精益管理。进一步完善“一识别二优化三改善”的方法,按照价值流由客户需求拉动的原则,重点从成本控制、物流、营销、烟叶生产4个方面开展:以成本零浪费为目标,实施精益成本控制,实现企业成本费用利润率提升5个百分点以上,卷烟三项费用率低于行业平均水平;以工作零差错、服务零距离、满意零投诉为目标,实施精益营销,实现客户满意度达到92%以上(其中货源供应满意度达到90%以上),零售客户实际平均毛利率达到10.5%以上;以设备零故障、送货零延误、安全零事故为目标,实施精益物流,实现物流费用率小于1%,人均物流效率提升5%以上,准时到货率达到100%;以产品零缺陷为目标,实施精益烟叶生产,实现烟叶等级合格率达到80%以上。在此基础上总结经验,通过树立精益标杆将精益管理推广至专卖管理、人力资源、规范建设等企业经营管理的各个领域,实现以最少的投入创造最大的价值。三是精益改善,建立长效机制。运用质量管理体系的方法持续开展系统化的改善活动,集中消灭浪费,将精益管理成果通过信息化、绩效考核

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