环境工程生产实习报告.doc

景德镇陶瓷学院材料科学与工程学院生产实习报告 专 业：环境工程 学生姓名：顾丽鹏 班 级：09环工（2）班 学 号：200910220210 指导教师：成岳 刘媚 苏小丽 实习时间：2012.11.1211.25目 录1. 前言 12.实习内容 2.1 湘湖校区给水站2 2.2 昌河污水处理站2 2.3景德镇鹏鹞水务有限公司6 2.4 景德镇法蓝瓷实业有公司9 2.5 景德镇特地陶瓷有限公司 10 2.6 景德镇焦化工业集团 11 2.7 江西富祥药业股份有限公司 12 2.8 景德镇垃圾填埋场 133.实习心得体会141.前 言 环境工程是研究和从事防治环境污染和提高环境质量的科学技术。环境工程同生物学中的生态学、医学中的环境卫生学和环境医学，以及环境物理学和环境化学有关。由于环境工程处在初创阶段，学科的领域还在发展，但其核心是环境污染源的治理。环境工程专业是一门实践性很强的工科类学科，是陪养具有城市和城镇水、声、气、固体废物等污染防治和排水工程、水污染控制规划和水资源保护等方面的知识，能在政府部门、规划部门、环保部门、科研单位等从事规划、设计、施工、管理、教育和研究开发方面工作的环境工程学科高级工程技术人才。生产实习的意义 ：第一，贯彻理论联系实际原则的好办法。学生以实际工作者的身份，直接参与生产过程，既可运用已有的知识技能，完成一定的生产任务，又可学习实际生产技术知识或管理知识，掌握生产技能，或培养管理能力，并且通过实习巩固、丰富与提高理论知识。第二，对学生进行思想政治和道德品质教育的有效途径。在生产实习中，可以具体生动地对学生进行劳动观点、爱护公共财物、组织性纪律性、职业道德等教育。第三，检验教学质量的重要手段。通过生产实习，可以对学生专业知识、技能的实际水平，为社会主义建设服务的专业思想，社会主义劳动纪律与职业道德，以及教师的教学效果和思想工作，进行一次综合性的社会检验。 这次生产实习是我们在大学学习很重要的实践环节，是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。我们必须高度重视起来，因为这样的实习在大学里只有一次。通过对学校给水站、昌河污水处理站、鹏鹞水务有限公司、法蓝瓷实业有限公司、焦化工业集团、特地陶瓷有限公司、富祥药业、垃圾填埋场的参观和学习，了解景德镇部分企业的污染现状、治理情况等。通过现场考察，了解工艺流程、仪器设备和测试手段，了解仪器设备的工作原理、工艺参数等。生产实习使我们对专业知识有了进一步的了解和巩固，让我们的学习更加有方向，也更有动力！2.实习内容2.1 湘湖校区给水站1、湘湖校区给水站基本概况湘湖校区给水站位于景德镇陶瓷学院湘湖校区内。湘湖校区大约10，000多个学生，日处理量约为9,600t，能满足学生用水及食堂用水。水源取自景德镇南河，南河水水质较好。采用三级处理工艺：一级处理采用常规预处理工艺；二级处理采用CASS生化处理工艺，辅以化学除磷；三级处理采用D型高效纤维滤池作为深度处理工艺，设计出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准、广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）一级标准。尾水排入南岗河作为生态景观补充水。污泥经浓缩、机械脱水后卫生填埋。采用反吊膜对构筑物进行加盖，收集处理恶臭气体。2、主要工艺原理 CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。其基本结构是：在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。水处理流程：混凝剂、石灰、预加氯 NaClO和明矾 进水 泵房 砂滤池 斜管式沉淀池曝气池蓄水池出水校给水站自来水生产工艺流程，进水在泵房前需加氯以杀灭藻类、植物和贝类动物，再通过泵房将水送至厂内处理系统中。水在进入沉淀池之前加入一些混凝剂（如明矾）和消毒剂（NaClO）进行处理，然后曝气。该给水站的沉淀池是斜管式的，斜管式沉淀池（如图1）的优点是：利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。所以应用斜管式沉淀池是很明智的，校给水站有两座并联的斜管式沉淀池，处理量是200。（日处理量：）如图1 斜管式沉淀池2.2 昌河污水处理站1、昌河汽车股份有限公司基本概况昌河汽车股份有限公司，简称昌河铃木，成立于1995年6月1日，是经国家批准，由江西昌河航空工业有限公司、江西昌河汽车股份有限公司、铃木株式会社、日本冈谷钢机株式会社共同投资成立的中日合资企业。2009年11月10日，江西昌河铃木汽车有限责任公司从中航汽车整体划归中国长安汽车集团股份有限公司，成为中国长安汽车集团的全资子公司。公司本部坐落于江西省景德镇市东区，注册资金25,180万美元。占地面积（景德镇本部）315196。截止2005年10月底，（景德镇工厂）拥有员工1877人。公司经营范围为开发、生产系列轿车、系列微型汽车、汽车发动机及其零部件，向国内外市场销售并提供必要的售后服务。公司生产基地在江西省景德镇市和九江市，具备年产20万辆汽车和15万台发动机的能力。公司于2003年2月首批通过国家“CCC”认证，先后通过了ISO9001(2000版)质量体系认证和ISO14001系列环境管理体系认证，是中国小排量汽车行业大型骨干企业之一。公司自成立以来十分注重新产品的引进与开发。先后开发研制出了微型面包车、多功能车、轿车等系列车型和K系列发动机。公司现主要经营的产品有：CH6353系列微型厢式客车、北斗星系列多功能车、利亚纳轿车(三厢、两厢)以及K14B发动机。2、废水来源汽车行业中, 外壳涂装上漆分上底漆、上面漆两道工序。生产废水根据来源分为底漆废水和面漆废水。其生产工艺流程见图 1。图 1 生产工艺流程底漆废水的污染物有: 磷化剂(无机盐类)、脱脂剂(碱液)、表面调节剂(无机物)、电泳漆(环氧树脂、乙醇胺、乙氰酸脂、醇、醚、醋酸等)。面漆废水的主要污染物有: 氨基酸、聚胺酯、苯类。底漆生产各工段的水洗废水是连续排放的; 由于汽车外壳在处理过程中需浸泡在脱脂槽、表调槽、磷化槽、电泳涂装槽中, 各工艺槽溶液使用约3 6 个月后, 由于工艺指标不满足生产要求需进行更换, 因此会产生倒槽浓废液, 倒槽浓废液CODCr的质量浓度在 500 3 000 mg/L 之间。喷面漆工序负压吸收液循环使用一段时间需排出一部分, 该部分废水 CODCr的质量浓度高达15000mg/L左右。3、水质水量及出水水质要求3.1 水质水量江西昌河飞机工业(集团)公司涂装车间排放废水量共计 40 m3/h, 其中: 电泳生产废水 5 m3/h,脱脂生产废水 18 m3/h, 磷化生产废水 14 m3/h, 底漆倒槽废水与面漆倒槽废水均为 1.5 m3/h。设计处理涂装废水量为 40 m3/h, 为了提高废水的可生化性在后序生化处理中引进生活污水 10m3/h, 生化部分总设计水量为 50 m3/h。原水综合水质(调节池 2)见表 1。外排出水要求达到国家污水综合排放标准(GB8979- 1996)的一级标准。4、 废水处理工艺流程江西昌河飞机工业(集团)汽车涂装废水处理工艺流程见图 2。4.1 流程说明面漆浓废液、倒槽浓废液分别自流进入各自贮存池后用泵少量连续泵入生产废水调节池 2 与底漆废水混合, 浓废液约占废水量的 6%。废水在调节池内水质、水量得到均衡后经提升泵提升进入混凝槽, 在混凝槽中与计量泵投入的 Ca(OH) 2 和 PAM反应, 使废水中的 PO43-、Zn2+生成沉淀与其它悬浮物一起形成较大颗粒的矾花, 经沉淀池使泥与水分离, 去除悬浮物的废水在管道混合器与稀盐酸反应, pH 值从 10.5 降到 9。涂装废水的 BOD5 与CODCr的质量比为 0.323, 可生化性差, 且氮源不足, 但生活污水中含有丰富的微生物及所需各种营养源, 生化性较好, 因此, 在水解酸化池中引进生活污水, 既节约购买营养盐费用又提高了涂装废水的生化效果, 废水中的大分子难溶物和难生化的有机物经水解酸化池水解成为小分子和能溶解于水的易生化的有机物。水解后的废水按序进入 SBR 池, 在好氧菌的作用下废水中的有机物得到降解处理。5、 设计参数及工艺控制 混凝反应、沉淀投加石灰反应时间 5 min, 投加 PAM反应时间3 mim; 沉淀池停留时间 2 h;配制的石灰、PAM 质量分数分别为 10%、0.05%。pH 值控制在 10 11, 具体投加量可视实际情况而定, 主要看矾花大小和出水浊度。 加酸回调 pH 值由于加石灰乳除磷、锌, 沉淀池出水 pH 值在10 11, 进入水解酸化工序之前需加酸中和, 使pH 值在 6 9 范围内。工程投加质量分数为 5% 的稀盐酸。采用 pH 值在线监测仪。 水解酸化水解酸化池停留时间 7.5 h。 SBR进水时间 4 h, 进水 1 h 后进行曝气 8 h, 沉淀2 h, 排水 0.5 h, 闲置 0.5 h。考虑到废水可生化性差, SBR 池采用 0.15 kgCODCr /kgMLSS低污泥负荷设计。SBR 池供氧采用罗茨鼓风机和微孔曝气头,池内溶解氧的质量浓度控制在 2 5 mg/L。污泥沉降比( SV) : 在工程实际中 SV 控制在16%, 如果此值过大, 可考虑排泥。 污泥处理工序污泥浓缩池停留时间 12 h。污泥经污泥浓缩池浓缩后, 上清液回废水调节池, 污泥进污泥贮存池, 加 PAM后进带式压滤机, 压缩后的泥饼外运填埋, 滤后水进调节池继续处理。0.05%的 PAM投加量为 0.5 mg/L。6、 运行效果江西昌河飞机工业集团公司的涂装废水处理监测结果分别见表 2。7、 主要经济技术指标 江西昌河飞机工业 (集团) 公司涂装废水处理工程技术经济指标: 水量为 1 200 m3/d; 占地面积为 2 500 m2; 总投资为 500 万元; 运行费用为 2 元/m3(含人工、设备折旧等)。2.3 景德镇鹏鹞水务有限公司1、西瓜洲污水处理厂基本概况 项目概况：西瓜洲城市污水处理厂处理规模为8万立方米/日，建设用地面积93.23亩。服务范围为昌江以东城区，服务面积25.63平方公里。该工程项目建议书、可行性研报告和环境影响报告分别由省计委、省环保局批复，省发改委于2004年4月批复初步设计。 建设内容及规模：日处理能力为8万吨污水处理厂及17.5公里截污主管道 投资估算：1300万美元（10232.84亿元人民币） 投资回报方式：以污水处理费等形式进行投资回报 建设地址：沿江东路以东，南河以北的西瓜洲2、 处理工艺 采用三级处理工艺：一级处理采用常规预处理工艺；二级处理采用改良型A2/O工艺；三级处理采用活性砂过滤工艺，设计出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准和广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）一级标准，出水作为景观补充水排入乌涌。污泥经浓缩、机械脱水后卫生填埋。采用半地埋式全生态型设计，对构筑物进行加盖和生物除臭，最大程度降低对周围环境的影响。在景观设计上具有岭南水乡特色，与周边环境融为一体，是国内一流的园林式水质净化厂。出水水质优于一级A标准，用于乌涌上游补水，提升科学城河涌生态景观。3、设计进水合同值及出水水质项目BOD5(生化需氧量)CODcr(化学需氧量)SS(悬浮物)NH4-N(氨氮)TN(总氮)进水（mg/l）1202202002025出水（mg/l）1040105154、工艺流程图5、主要处理工艺原理 A2/O（A-A-O）工艺是英文Anacrobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称。按实质意义来说，本工艺称为厌氧-缺氧-好氧法生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺是流程最简单、应用最广泛的脱氮除磷工艺。改良型A2/O综合了A2/O工艺和改良UCT的优点，在厌氧段增加了一个预缺氧段。在改良型A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。在预缺氧段，活性污泥在此消耗剩余的溶解氧，使污泥成厌氧状态，并具有发生厌氧氨氧化反应的前提，使得预缺氧池有着较强的脱氮作用，可以有效减少能耗和降低运行成本。污水经几个反应段后，有机物被细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化细菌的生长繁殖。最后，混合液进入沉淀池，进行泥水分离，沉淀污泥一部分回流到厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放，上清液作为处理水排放。本工艺总的水力停留时间少于其他同类工艺，运行管理方便，工艺抗冲击负荷能力强，运行稳定。而且在厌氧-缺氧-好氧交替运行下，不易发生污泥膨胀。剩余污泥中含磷浓度高，具有很高肥效，可用作污泥堆肥。工艺原理是针对高效生物脱氮除磷，出水水质高，工艺运行可靠，运行中无需投药，节省化学药剂使用，运行费用低。6、主要建筑物及设备说明（1）粗细格栅及提升泵房 进厂污水经粗格栅截除较大的悬浮物后，污水中较小的悬浮物被细格栅截除，在提升泵房进行缓冲和调节，并通过潜水泵将污水提升到一定高度，以满足后续处理工艺的水力要求。周期T=15min，开3min停12min。 主要设备及操作规程： 提升泵6台：每台Q=11000m3/h，H=12-13m，P=75KW，坑深8m多，一般开3台提升泵。 粗格栅机2台：每台B=1600mm，b=20mm，=75，总长度L=10.5m，N=1.5KW。 细格栅机2台：B=1600m，b=5mm，=75，P=2.2KW，安装标高2m。（2）旋流沉砂池 通过曝气使附着在砂粒表面的有机物被洗脱，随污水进入下一道工艺。同时，用重力沉淀的方法将污水中所挟带的泥砂聚集在池底，再通过砂水分离器去除。 主要设备及操作规程：旋流沉砂池2台，水力停留时间35秒，直径4.87米，有效水深4.51米，去除污水比重大于2.65，粒径大小约0.2毫米的无机砂粒，搅拌机运行11.5小时，停0.5小时。内回流泵14kW,实际扬程为1米，一般开2台，每台18000m3/h。（3）鼓风机房 鼓风机房安装有三台248KW拓博风机，实际功率为160KW左右。鼓风机为生化反应池提供氧气，保证好氧微生物正常活性；把压缩空气送入曝气沉砂池，洗脱附着在砂粒表面的有机物。（4）生化反应池 经曝气沉砂池处理后的污水与从二沉池回流的活性污泥（微生物）一起进入生化反应池，通过搅拌、充氧、培养厌氧、缺氧和好氧微生物，各种有机污染物被微生物吸附、吸收或分解，污水因此得到净化。 主要设备及操作规程： 潜水搅拌器2台：P=3KW 潜水推流器8台：P=4.3KW 混合液回流泵4台：Q=174L/S，H=0.9m，P=8.0KW 盘式微孔曝气池1988个：Q=3.08m3/h/个（5）脱水机房 脱水机房设有两台相同规格的离心脱水机，将生化处理系统产生的剩余污泥与絮凝剂混合，注入离心脱水机脱水，生成含水率为75-80%的泥饼，便于作最后处置。 主要设备及操作规程：脱水机房，长36米，宽12.4米，高8米。离心脱水机2台：Q=36m3/h，P=25KW+5KW 污泥螺杆泵2台：Q=2436m3/h，p=2bar，P=3.0KW 污泥切割机2台：Q=2436m3/h，P=2.0KW 絮凝剂制备装置2套：Q=5kg/h，P=2.5KW 污泥料仓2个：V=20m3（6）二沉池 经生化反应后的污水混合液进入二沉池，活性污泥从污水混合液中分离出来，水被净化排放，活性污泥沉积在池底，由刮吸泥机收集，大部分回流到生化池，剩余部分 排入污泥处理系统。 主要设备及操作规程：二沉池：R=25米，深5米吸泥机2台：D=28m，P=0.37KW 污泥回流泵：Q=625m3/h，H=5m，P=22KW剩余污泥泵2台：Q=35m3/h，H=10m，P=2.2KW储泥池：直经D=4米，有效水深3.27米。（7） 污泥回流泵房 污泥回流泵房L*B=12.5m*6m,污泥回流泵5台，4用1备，流量Q=900m3/h，扬程H=8m，功率P=37kW。外回流泵5台。剩余污泥泵2台，1用1备，流量Q=100m3/h，扬程H=8m,功率P=4kW。（8）活性砂滤池 二沉池出水通过砂粒过滤，进一步降低污染物浓度，同时，通过洗砂器不断对砂粒进行反洗，以保证过滤效果。 主要设备及操作规程： 活性砂过滤器30套：Q=1000m3/d 无油螺杆空压机2台：Q=4.2m3/min，p=8bar，P=30KW（9）消毒池 活性砂滤池的出水进入消毒池，通过低压高强度紫外灯组进行照射杀毒，灭杀水中多种病菌，保证出水达到优于一级A的标准排放。 主要设备及操作规程： 紫外消毒柜JUVC，L*B=15.1m*7m，灯管300W*14组*12根=118根，波长253.7nm。 低压高强度紫外灯2组：P=12.1KW 自动在线清洗系统2套：P=2.5KW2.4 景德镇法蓝瓷实业有公司1、景德镇法蓝瓷有限公司基本概况 2003年10月景德镇法蓝瓷实业有限公司项目总投资3500万美元，主要生产高档日用瓷、艺术瓷，已进资1800万美元（注册资金），目前员工已达千人，年产值近亿。2007年10月景德镇法蓝瓷实业公司与法国瓷利摩日的柏图瓷器厂合资成立了景德镇法柏陶瓷公司生产高档日用瓷，注册资金102万欧元已到位，公司已于09年3月9日试生产，2009年4月正式投产。2007年12月景德镇法蓝瓷实业有公司将2004年在景注册“景德镇海歌陶瓷有限公司”（注册资金365万美元），更名为“景德镇博海文化发展有限公司”，经营范围变更为“国内外会展服务、博物馆管理经营、博物馆房屋租赁。”注册资金增至1215万美元， 2007年12月景德镇法蓝瓷实业公司与常熟市黄金叶得雨活茶销售有限责任公司、景德镇市居易科技有限公司合资设立了“景德镇得雨龙山科技有限公司”注册资金4000万元人民币，注册手续已全部办理完毕，外资200万美元已到位，其经营范围为“生态旅游、园林园艺、生物科技研发”等。2008年1月15日景德镇法蓝瓷公司三期工程开工，建设员工宿舍3541.6平方米；POLY厂4870平方米；晶雕车间4882平方米；建设面积合计13293.6平方米。预计2009年4月中旬完工。2.5 景德镇特地陶瓷有限公司1、景德镇特地陶瓷有限公司基本概况景德镇特地陶瓷有限公司是由佛山欧瑞特陶瓷集团公司投资兴建，作为陶瓷工业园区的重点项目，总投资11.3亿元，项目用地1500亩，建设高档仿古砖、内墙砖、抛光砖生产线，年生产地砖2600平方米，年销售收入可达13亿元，年利税过亿元。该项目高档仿古砖、高档内墙砖、高档抛光砖的生产工艺均采用具有国际先进水平、成熟、可靠的生产工艺。集团公司拥有1个国内技术最先进，设备最齐全，规模最大的建筑陶瓷研发中心，并拥有多项新产品发明专利，公司使用先进的生产技术和工艺设备，确保产品质量领先国内生产制造水平，达到世界先进水平。该项目自2007年9月16日开工建设以来，一期主体厂房、原料车间的喷雾塔、粉箱、球磨机等设施已完成，主车间一条窑炉生产线设备已安装，煤气站、宿舍、食堂工程及其他配套设施基本完工；项目一期建筑面积达到8万平方米，生产线计划于5月30日点火试产，一期年产高档内墙砖800万平方米，一期达产达标后预计产值2亿元人民币。目前已有员工900多人，项目全部建设投产后定员为4973人，其中技术人员306人，管理人员268人，工人4399人，人员使用主要依靠我市所在人力资源。创意（Ideology），精神家园的源泉；亲身体验（Do it yourself），舒适生活的归宿；当科技与美学互融，创意与技术契合，时尚的碰撞，激发出最前沿的理念，在技术与美学的熔融点，一个卓越的品牌脱颖而出特地陶瓷（Tidiy Ceramics）！广东特地陶瓷有限公司是以专业化、国际化为经营导向的高档建筑陶瓷生产企业，2002年创建于广东佛山。目前，拥有代表业界领先水平的I&I（研发）中心、位于佛山的二个生产基地和投资12.8亿人民币的1800亩的景德镇特地工业园生产基地，具备雄厚的经营实力，销售网点遍布全国及海外市场。特地公司目前共有员工3000多人，建立了博士后科研工作站，拥有国内外最优秀的陶瓷专业人才、高素质的营销人才，其中包括清华大学、北京大学EMBA、MBA学历的十多人，管理人员大学学历以上的占75%。特地公司于2002年7月起，首批通过国际权威认证机构DNV（挪威船级社）ISO9001、ISO14001国际质量环境管理双认证、首批通过瓷质砖产品国家3C强制性认证、首批获得“广东省清洁生产企业”称号、首批获得在人民大会堂颁发的“中国环境标志”认证、先后荣获“国家高新科技企业”、“中国著名品牌”、“中国建筑陶瓷行业知名品牌”、“广东省著名商标”、“广东省质量信用企业”、“中国陶瓷行业名牌”、“社会责任企业”等荣誉，体现了特地公司的先进技术水平和良好社会形象。精选的原料、精良的装备、精湛的工艺、精细的管理，铸就了特地陶瓷的精粹品质。2002年，特地推出业界首创的“反打微粉技术-聚晶微粉”改变了陶瓷行业抛光砖早期技术屏障，为业界的微粉技术做出了不可估量的贡献，至今还是业界主流产品技术。继而，高贵典雅的“摩卡洞石”、双线石纹与双重防污的“魅惑”与“巴赫”抛光砖及玻化砖巅峰“龙岩”，全抛釉砖仿古砖“誉石”、新一代微晶石“誉钻”、独一无二的国家发明专利产品-“负离子釉面砖”、富于个性的艺术拼花、梯级砖等配饰产品无不凸现出特地陶瓷强大的原创研发力！特地公司源源推出的每一个创新产品系列，一直引领中国建陶的科技与时尚潮流。从倡导“陶瓷时装化”到“特地陶瓷，特地为你”，从“精质瓷砖，精致生活”再到“独特见地美墅主义”。特地公司一直为消费者精心营造更精致、更优越的尚适生活空间，打破传统的瓷砖空间概念，提出终端提供的不仅是空间的展示，还将是更多的一对一的服务与延伸，体现出社会与环境、科技与产品、设计与人性等的和谐。特地公司一直以拥有强烈的社会责任著称，2008、2009连续两年获得行业媒体评出的“社会责任”奖。一直以来，特地倡导环保生态的概念，特别是研制出行业唯一功能性产品“负离子釉面砖”，美化居家环境提高居住空气质量，引导行业产品从设计向环保功能性与设计相结合的新型建筑材料过渡。2.6 景德镇焦化工业集团通过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备。了解焦化工业发展情况及其在国民经济中的作用，并组织参观与本专业有关的厂矿，为专业基础课的验证，专业课的学习建立感性化的认识。焦化厂主要生产车间：备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等。废水来源：焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氨过程中产生的剩余氨水为主要来源。焦化废水处理阶段： 1、A段缺氧生化池（即缺氧反应器）的首要功能是脱氮，由O段好氧生化池（即好氧反应器）回流内循环液，内循环量为46倍原废水量。2、O段好氧生化池（即好氧反应器）是多功能的，主要去除BOD、硝化和吸收部分残余磷等反应。3、二沉池的主要功能是泥水分离，上清液作为处理水经消毒后排放；污泥排入污泥池。4、在生化池中采用了弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，填料的弹性丝能剪切水中气泡，使气泡变得更微小，能提高空气中的氧在水中的溶解度。5、由于在A/O生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生的污泥的含水率。因此，污水经处理后产生的污泥量较少。流程简介：前处理过的废水进入缺氧池，微生物在此池进行反硝化作用，利用亚硝态氮或硝态氮转化为氮气排出。缺氧池出水流入好氧池，好氧池进行生物化学过程，氨氮在此氧化成亚硝态氮和硝态氮，这是由微生物降解废水中的有机物，充氧采用双螺旋曝气器。另外，还需投入纯碱及磷盐。好氧池出水经二沉池，进行泥水分离，大部分污泥送回好氧池循环使用，剩余污泥则送入浓缩池进行浓缩处理。以上是简单的利用A/O法处理焦化废水流程工艺了。2.7 江西富祥药业股份有限公司景德镇市富祥药业有限公司，是江西省景德镇市引进的高新技术企业，座落在享有中国百大魅力都市及瓷城美誉的江西瓷都景德镇高新技术产业开发区内，有着便捷的交通网络，得天独厚的地理环境。是一家专业从事医药原料药和中间体的研发、生产、销售企业，拥有先进的生产设备和制作工艺，是目前国内产量最大的-内酰胺酶抑制剂原料生产厂家。公司创建于2002年，在公司领导的正确决策下，按照市场经济规律，紧抓市场机遇，为了开拓市场，扩大产品市场占有率，在2003年公司获得自营进出口权，经过上下一心的努力，以“质量第一、信誉至上”的经营理念及宗旨，得到了国外客户的好评及认可，并与多家国外客户建立了长期合作关系，使产品在国外市场有了一席之地，取得了良好的成绩，成功的将产品打入了国外市场，企业规模不断壮大。经过5年的发展，公司现员工总数约300人，各种原料药及中间体年生产能力达350吨。公司以“质量第一、信誉至上”的经营理念及宗旨，2004年12月企业通过了ISO质量体系认证。2004-2005年度被江西省景德镇市国税局、地税局授予“A级纳税信用等级企业”，2005年度被江西省景德镇市人民政府授予“民营工业企业优秀单位”，2006年度被中共市委统战部、工商业联合会、光彩事业促进会授予“企业文化建设先进单位”同年2月和10月分别被中共市委市政府、市工商行政管理局授予“劳动关系和谐企业”及“市守合同重信用AAA企业”称号。 目前景德镇市富祥药业有限公司以成为江西省景德镇市原料药和中间体产业骨干企业。富祥药业通过科技创新，提高了开发能力，实现了“开发一代、储备一代、研制一代”的目标；通过思维创新，提高了企业的知名度和美誉度，扩大了产品的影响力；通过管理创新，构建了企业的核心文化。 2.8 景德镇垃圾填埋场 景德镇垃圾填埋场运用的是MBR膜污水处理工艺，项目由浙江大学环境工程系设计投产。整个垃圾填埋厂的区域示意图分为几个区，规划得很好，已经用了几年了。由于垃圾填埋后的沉降将伴随垃圾的分解、熟化持续很长时间，所以保护填埋场顶面排水系统的完好无损显得十分重要。其填埋场下建有地下排水管，它有两个作用：1.在分仓填埋阶段用于加速排出填埋场区内地表径流水。2.在填埋场围合成型后排出由封场顶面汇集而下的大气降水。垃圾填埋场的设计：综合垃圾处理场有三套系统可防止污染：1.防渗系统。其底部和侧壁都有严密的防渗保护，不会污染地下水；2.渗透液污水处理；3.气体导排系统。其从填埋场的底部伸出导气管，便于排放各种气体。垃圾渗滤液是由大量的固体废弃物长期堆积而渗透出来的，其中含有的COD、氨氮及重金属含量很高，若不经过处理而直接排放则会造成严重的污染。渗滤液处理的