道路管网技术标书.doc

施工组织设计一、编制依据（一）诸城市百尺河镇乡村连片治理工程施工招标文件（二）诸城市百尺河镇乡村连片治理工程施工招标文件施工设计图纸（三）现行国家、省、市工程建设有关文件1沥青路面施工验收规范GB50092-962山东省市政工程施工技术规程3市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）4市政排水工程质量检验评定标准（CJJ3-90）5给排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）6建设工程质量监督管理规定7建筑安全生产建设管理规定8建设项目（工程）竣工验收办法9城市道路设计规范CJJ37-9010城市道路路基施工及验收规范CJJ44-9111城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-200812城市道路养护技术规范CJJ36-90二、工程概况工程名称：诸城市百尺河镇乡村连片治理工程工程地点：诸城市百尺河镇建设单位: 百尺河镇人民政府（一）建筑概况百尺河村、西百尺河村、刘家村、东水泊、小水泊、中水泊6个村进行连片治理，包括道路硬化、墙面粉刷、小型水利设施、文化广场、亮化等。一标段：刘家村、百尺河村、西百尺河村。二标段：东水泊、小水泊、中水泊。(二）气象概况该工程所在地区年平均气温12，最高气温40.7，最低气温-9，最大降雨量1080.8mm ,最小降雨量327mm ,平均降水量671.5mm，降水量多集中于69月份，约占全年降水量的60%，最大积雪期限：36天，年平均湿度：65%，常年风向为南风，强风向为北风，最大风速18m/s，平均风速为3.5m/s，无风频率为9%，气压：夏季平均气压100.46KP，冬季平均气压：102.76KP。（三）现场条件经过现场勘查，该工程现场较平坦，施工现场交通运输便利，基本具备开工条件。如我公司中标，将在三日内进驻工地。现场施工道路：无。水源: 自行解决。电源：自行解决。排污：暂考虑利用市政排污管道。（四）施工条件本工程地理位置优越，交通发达，周边设施较齐全，公路运输条件方便，属平原地带。三、施工组织机构及施工部署本工程项目部将按照合同承诺以及ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSMS18001职业健康安全管理体系对本工程施工进行全过程控制，并对工程实施目标管理。工程工期目标：道路工程计划于2014年11月15日完工，其余工程2015年3月1日全部完工。工程质量目标：本工程质量目标达到国家相关质量检验评定合格标准。安全生产目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般事故频率控制在0.5以内。环境保护目标：建筑与绿色共生，发展与生态协调。做好工程周围公益、环保事业，降低环境污染，减少扰民噪音，给周围居民一个好的生活环境。服务目标：建造业主满意工程。（一）施工组织机构设置我公司一旦中标，将立即组建成立“诸城市百尺河镇乡村连片治理工程”项目部，选派有丰富施工经验且具有建设部颁发的二级建造师资格的项目经理，其它成员均选派具有丰富施工经验、专业配套的优秀管理人员和业务骨干。1、项目经理职责（1）项目经理对项目进行全过程、全方位管理，遵守国家法律、法规和政策，执行公司各项规章制度，依法经营生产。（2）全面履行承包合同，抓好质量、安全、工期管理和施工过程中各种关系的协调，优化工程资金的使用、优化配置生产要素、降低工程成本，提高经济效益。（3）按规定抓准抓好施工现场科学管理，加强对现场劳务、材料设备和分包工程的管理与控制、做到文明生产安全施工，防止资产流失，树立良好社会形象。（4）接受甲方领导指导检查、监督和考核。2、技术负责人职责（1）对单位工程的施工技术全面负责，制定单位工程的质量目标、规划和创优工程措施，并按照规划措施、组织落实。（2）负责编制施工方案和施工组织设计。（3）负责校核工程的测量、定位及放线工作。（4）组织学习施工图纸，并负责向施工人员及有关班组进行技术及安全交底。（5）按照总的进度计划，按时编制工程的月、旬计划，并组织实施，确保工程的总工期。（6）组织隐蔽工程验收工作及分部分项工程的质量检查和评定工作，处理一般质量事故，对于重大的质量事故要及时上报并查明原因，并参与事故的调查处理。组织对竣工工程的初验和验收工作。（7）负责对工程技术资料存档资料的管理和检查工作，达到齐全、及时、完整。存档资料在工程验收之前十五天交施工管理部门审查。（8）参加QC小组活动，开展技术革新和推广“四新”成果。3、施工员职责（1）负责施工现场的施工调度、工种、工序穿插工作。（2）参与施工进度计划的各种计划的编制，具体负责实施并不断完善。（3）向班组操作者进行一般的技术交底，监督班组严格执行操作规程和验收规范。（4）组织一般项目的隐藏工程验收工序交接验收和班组产品的质量检查，参与工地周检和上级有关部门的进行的各项检查，协助班组做好各项原始记录。（5）组织班组认真学习图纸，按图施工，负责处理一般施工技术问题。4、质量检查员职责（1）认真贯彻执行国家质量方针政策和上级有关规定要求。（2）对班组兼职质量检查员进行业务培训，并指导他们的日常工作。（3）对本部工程定位放线、水平高程和隐蔽工程进行检查验收。（4）协助公司开展达标活动，贯彻好有关质量文件和会议精神。（5）经常对工地巡回检查，进行质量监督，严把质量关，杜绝不合格工程项目。（6）认真执行质量评定标准，严格执行检查制度并对检查数据负责。（7）负责本部全优工程的实体质量评定，并在汇总整理的基础上报有关单位。（8）组织班组开展QC活动推行全面质理管理。5、安全检查员职责（1）认真贯彻落实上级指示、法规、政策及标准。（2）审查施工组织设计中的安全管理部分和安全技术交底等到有关安全资料。（3）全面负责施工现场的安全检查。（4）监督各种安全设施的验收。（5）负责本单位安全月报表的上报。（6）参加事故的调查、分析、处理。（7）及时向班组进行安全交底。6、资料员职责（1）认真参加图纸会审，并做好会审记录。（2）参加隐蔽工程验收，各工序质量检查，评定和工地周检。（3）按规定要求做好本工程的试检验工作。（4）随时做好技术资料收集和整理工作及时提供竣工资料和结算资料，参加验收。（5）及时提交工程进度和形象进度计划。（6）推行全面质量管理，确保工程创合格。7、材料员职责（1）认真贯彻执行物资供应，管理方针政策和各项规章制度。（2）严格按照物资计划管理规定，按时报送材料工具需用计划，并跟踪落实，确保供应。（3）负责建立各种物资台帐，按规范记账，日清月结，达到帐物单据三相符合要求。（4）严格执行限额领料制度，按要求记好限额领料台帐和领料记录，及时核算节超情况。会同有关部门分析原因，杜绝浪费。（5）认真执行材料验收制度。正确运用验收标准和手段，严格把好验收、保管关，发放、使用关。（6）加强现场物资管理工作，按照材料平面布置，定点堆放料具，按规定进行标识，达到现场文明、工完料净的要求7、核算员职责负责成本管理和财务资金管理。（二）施工力量安排施工劳力由本单位提供，不足部分由本单位对社会上的队伍进行考察评价后择优选用。根据本工程的特点和施工条件，施工劳动力的合理、足量配备是保证工程质量、施工进度和安全生产的关键之一，我单位将发挥综合施工优势，组织调配具有良好的质量、工期、安全意识，较高的技术等级，选择有类似施工经验的作业队伍承建本工程的施工。1、劳动计划劳动力调配是对项目管理人员和劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理的组织，以确保工期、质量、安全目标的实现。2、劳动力的优化性选择由于本工程工期紧、劳动强度大，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。其中铺料工：50人，拌合工：50人，普通工：50人，机械工：30人，混凝土工：30人，瓦工：30人，安装工30人，粉刷工20人。建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，本工程的劳动力组织形式拟采用结合项目法实施工的专业工种承包形式，该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。（三）施工总体安排将本工程施工分为以下几个阶段：道路工程：路基、二灰碎石、沥青路面、人行道等、路灯基础等。墙面粉刷：清理基层、涂料粉刷（两遍）。文化广场：素土夯实、铺厚碎石垫层、铺筑混凝土、撒布水泥砂浆结合层、铺设透水砖。亮化工程：基坑开挖、预埋电缆、路灯杆、安装灯具。（四）施工进度计划根据建设单位要求，结合本工程特点、施工季节和公司的施工能力，在保证质量的前提下，精心组织、科学施工，保证按期竣工。道路工程在2014年11月15日前竣工，其余工程2015年3月1日全部竣工。具体计划详见附表施工进度横道图。（五）施工搭临计划据现场施工条件以及施工需求，现场设置办公区，机械区、仓库区、堆放场、警卫室等主要临时设施。1、施工房屋设施结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置，节约用地，临时建筑以经济适用为原则，合理选择型式，尽量做到可重复利用。2、物资储存设施存放物资有：水泥、砂石、石灰、砼管道等。3、生活用房屋设施房屋设施的结构类型为彩钢保温板房，充分满足业主、监理及施工单位的工作、娱乐和生活需要。四、施工准备工程开工之前按业主的要求，管理人员及施工队伍提前进场，进行生产临时设施搭设，施工机具就位准备，定位放线测量，施工组织设计及施工方案、专项施工方案的编制，图纸会审、施工图预算编制，机械进场就位，劳力的选择及准备，构件、半成品计划，材料货源的落实及订购合同等各项施工准备工作，确保工程按期开工和施工生产顺利进行，具体做好以下几个方面的施工准备工作。（一）生产准备1、现场临时用电施工单位自行解决2、电源选择根据本工程实际工程量和电力需用量,临时供电由场地附近电力系统供电，如果变电站供电容量不足，则另外申请临时配电变压器。3、电力系统选择由现场实际情况将配电线路设在道路一侧,挖掘电缆沟，敷设电缆，不得妨碍交通和施工机械的装拆及运转，并避开堆料、挖槽、修建临时棚用地，室内低压动力线路及照明线路，皆用绝缘导线。4、施工临时供水设施施工单位自行解决施工用水。用水主管采用100镀锌钢管分两路与业主提供的供水主管接水表碰口后，沿施工道路一侧，引入办公、生活区后以50镀锌钢管作支管沿场内环行布置。根据施工需要在主管上设置支点水阀，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接，办公生活用水自50镀锌钢管上引出25镀锌钢管自主供水。（二）技术准备1、图纸会审、熟悉设计文件和有关资料在开工之前，组织施工技术人员详细阅读、审核施工图纸，了解设计文件，使施工技术人员充分理解设计意图，熟悉图纸内容和构筑物的细部构造，对设计文件和图纸进行现场核对，查阅各种相关技术资料、标准、规范。（1）各项计划的安排、设计图纸和资料是否符合国家有关方针、政策和规定，图纸是否齐全，图纸内容及相互之间有无错误和矛盾。（2）掌握设计内容的技术条件，弄清工程规模、结构特点和形式。（3）设计文件所依据的水文、气象、岩土等资料是否准确、可靠、齐全。（4）核对路线中线、主要控制点、转角点、三角点、基线等是否准确无误；重要构造物的位置、尺寸大小、孔径等是否恰当，能否采用先进的技术或使用新型材料。（5）路线或构筑物与农田、水利、电讯、管道、公路及其它建筑物的互相干扰情况和解决办法是否恰当，干扰可否避免。（6）对土质不良地段采取的处理措施，对水土流失、环境影响和处理措施。（7）明确建设期限，包括分期、分批工程期限的要求。现场核对发现设计不合理或错误之处，提出修改意见报上级机关审批，然后根据批复的修改设计意见进行施工测量、补充图纸等工作。（8）收集备齐各种工程技术规范、国家标准。2、交桩复测及水准点加密进入现场后，对设计单位给定的导线点和水准点进行复测，复测结果无误并经监理工程师审核批复后对水准点进行加密，所有的成果要由监理工程师认可后方可使用。3、编制实施性施工组织设计、施工预算进入现场后，在认真详细的现场考察后，编制更为详细和具体的实施性施工组织设计。同时编制施工预算，指导施工，以便内部更好地进行成本控制。4、试验准备进场后及时组建试验室，安装调试试验设备，在监理工程师的认可下，及时进行各种先期试验。五、主要施工机具进场计划本工程工期紧，质量要求高，必须投入较多性能十分优良的施工机械才能满足工程需要。1、主要机械挖掘机2台、砂浆拌合机2台、沥青摊铺机2台、洒水车2台、装载机2台、沥青罐车2台、平地机2台、灰土拌和机3台、振动压路机2台、三轮压路机2台、轮胎式起重机2台、自卸车5台、推土机2台2、测量仪器水准仪2台、激光经纬仪2台、全站仪1台六、主要工程施工方案和主要工序的施工方法（一）测量控制方案按照测量先行的原则，测量控制工作要走在所有现场工作的前面。本次投标工程的测量控制内容主要包括：地下管线、路基路面、平面高程。1、测量仪器的准备工程现场主要需准备以下测量仪器设备：全站仪（测量精度不低于6,测距精度不低于5mm+5PPm.D)、经纬仪（不低于J6）、水准仪（不低于S3）、钢尺、塔尺以及其他测量必备的器具。其中全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺需要经有资质的计量检测机构检定合格。仪器的准备工作必须在交接桩之前完成。2、测量桩位的交接正式开工前，由建设单位主持，在现场由勘测单位向我现场项目经理部的测量人员进行交桩，依照资料在现场进行指认。交接要求：各桩位完整稳固，交接桩测量资料齐全，现场标桩应与书面资料相吻合，同时应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点。接桩后要保护好桩点，并进行标识。3、桩位复测接桩后，应及时组织测量技术人员进行内业交核和外业复测，外业的复测包括导线复测和水准复测：平面控制点复测采用复合导线测量方法进行，高程控制点复测采用复合水准测量或三角高程测量方法，复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级；发现问题后，及时与业主和交桩单位进行沟通，复测合格后及时向监理工程师提交复测报告，以使复测结果得到确认后方可使用。4、控制网测设管线控制的平面控制方式采用复合导线法，高程控制采用复合水准测量方式。（1）埋石：加密点设置在距沟槽边20m左右，点位要通视良好，控制点应埋设砼桩或现浇砼，中心埋设直径6mm钢筋头作为中心点（钢筋中设十字中心线）。（2）控制网测设要符合国家控制测量相应的等级及相关技术要求。（3）计算所有外业资料与起算数据，采用两人独立校核，确认无误后报监理审批。各级控制点的计算，可根据需要采用严密平差法或近似平差法。平差时对输入的数据进行校对，其精度要满足相应精度要求。5、施工测量控制（1）管线沟槽开挖控制根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中心桩时，在起点、中点、竖向折点及直线段的重要检查井、十字路口控制点等位置测设中心桩。管线中线桩每10m一个点，同时在沟槽外适当位置栓桩，根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，其纵向间距为10m。在开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度进行检测，在人工清底前测放高程控制桩。人工清底后，采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准测量或刚尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。在管道井的开挖控制中，根据管道井桩号坐标及控制点坐标采用极坐标方法测放结构中心位置，并最终测放出结构开挖上口线及开挖高程控制桩。（2）管线基础测量控制根据管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放出基础高程控制桩。基础施工完毕后要进行中线偏差、宽度、高程的复核。（3）管道安装测控管线基础完成后恢复中线，要根据不同的管线结构形式及附属设施分别进行安装放线。（4）回填过程测控要根据设计要求及规范规定测放回填土不同区域及分层高程的控制桩，标出每层回填土压实厚度。（5）路基路面、附属设施的施工控制以上工程内容可根据工程进度情况每层或每段进行高程和平面位置的测放和复核，其精度和准确性要满足相应分项的质量要求。（6）竣工测量应由建设单位委托，由具有相应资质等级的测绘单位进行，完成后编制“建设工程竣工测量成果报告书”由承接单位留存并报送规划部门。（二）路基土石方工程1、施工准备（1）交接线路中桩，复核坐标控制点，进行路线贯通测量，内容包括导线、中线及高程的复测，水平点的复查与增设，横断面的测量与绘制等，然后送交监理工程师核查，核对无误后进行现场放样测量，放出路基中桩、边桩，并标注路基挖填高度，以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置，并提交监理工程师检查批准。（2）填料试验：取土场的填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按有关规范执行。试验项目如下：液限；塑限；颗粒大小分析试验；含水量试验；土的承载比试验（CBR）值；有机质含量试验；易溶盐含量试验。（3）调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。（4）调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深，按设计要求进行改移或埋设明显标志。（5）修建临时排水设施，做到永临结合，以保证施工场地处于良好的排水状态。（6）场地清理。（7）拆除工程。（8）规化作业程序、机械作业路线，做好土石方调配方案。2、施工方法（1）施工原则施工时，按照市政路基施工技术规范组织安排。路基施工，集中力量连续快速施工，分段完成；作好截面排水措施，填筑面横向设置2%左右流水坡度，雨前碾压，路堤两侧做好排水沟及坡面防护；对施工用水，生活用水严格管理，防止地表水渗入和冲刷边坡。（2）路基填筑施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工，填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，推土机、平地机进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。按排各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。填方路基按路基平行线分层控制填土标高，分层进行平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层厚度不得小于50 cm，路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。路基填土高度小于80cm（包括零填）时，对于原地清理与挖除之后的土质基底，将表面翻松深30 cm，然后整平压实，其压实度不小于95%。路基填土高度（不包括路面厚度）大于80cm时，路堤基底整平并在填筑前进行碾压，其压实度不小于90%。路基填筑分三个作业段施工，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，先填段按1：1坡度分层留台阶；两段同时施工时，则分层相互交叉叠衔接，其搭接长度不小于2m。路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严格按设计要求取用，对土质不足CBR值要求的进行换算，在指定的取土场进行路基筑。雨期填筑路堤时，保证随挖、随运、随填、随压，填土时筑成2-3%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。零填顶面以下030cm范围内的压密度，不小于95%。如果不符合要求，翻松再压实，使压实度达到规定的要求。3、路床开挖（1）施工前按图恢复中线，复测断面、测设出开挖边线，并鉴定所有边坡是否稳定，如不稳定，采取必要的加固防护措施。（2）做好排水，并随时注意检查。临时排水设施永久性排水设施相结合。（3）土方开挖以机械为主，分段进行。每段自上而下分层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡，对场地狭小不能使用机械施工的地段采用人力开挖。（4）开挖过程中，派专人仔细检查开挖坡面稳定情况，发现问题及时加固处理，同时做好地下设备的检查和勘察工作。（5）土方地段的路床顶面标高，考虑因压实而产生的下沉量，其值由实验确定。路床顶面以下30cm的压实度不小于95%。（6）加强测量控制，边坡随挖随成型，保持边坡平顺。（三）石灰土施工1、材料要求土、石灰除满足规范要求外，施工中控制点为：（1）石灰应符合级以上标准，石灰在使用前10天充分消解并过筛（10mm筛孔）。（2）消石灰存放时间宜控制在2个月以内。（3）一个作业段内采用土质相同的土（击实标准和灰剂量相同），以便对压实度进行准确控制。2、准备下承层（1）石灰土施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行碾压检验，即在各项指标都合格的中槽上，用18-21T压路机连续碾压2遍，碾压过程中，若发现土过干、表面松散，应采用挖开后洒水继续碾压；如土过湿、发生翻浆、软弹现象，应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实，没有松散的软弱点、边沿顺直，路肩平整、整齐。（2）按要求设置路面施工控制桩3、备土、铺土用于石灰土的土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。备土的同时要培好路肩，路肩应同结构层等厚。（1）用汽车直接堆方备土按照每平米的松土用量及每车的运土量，用石灰粉标出每车的土位置（划出方格），直接整齐地卸土于路槽上。但须注意备土时纵向必须成行，每车的运土量要基本准确，同一作业段内土质基本均匀一致。该方法有利于机械化施工，但备土数量不易准确控制。铺土时，先用推土机大致推土，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。（2）码条备土用拖拉机等小型机械备土可采用此方法。按照每延长米的松土用量，分两条成梯形形状均匀地码条于路槽上，用米尺逐段验收备土数量。备土时应在备土位置用石灰粉标出两条标线（码条的边沿位置），保证备土顺直，码条应均匀、数量准确。铺土时可直接用平地机均匀地将土铺开，保证表面平整、厚度一致。此备土法数量控制准确、摊土方便。4、备灰、铺灰备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1-2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前应根据灰剂含量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每延长米的石灰用量。根据计算出的每延长米石灰的松方用量，分两条成梯形状均匀地码条备灰，并用卡尺逐段验收数量，不准用汽车直接大堆备灰。备灰前应事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前应在灰土的边沿打出标线，然后将石灰均匀地铺撒在标线范围内，铺灰应用人工撒铺。5、拌合采用灰土拌合机拌合，铧犁作为附助设备配合拌合。（1）土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中、下层。然后洒水补充水分，并用铧犁继续翻拌，使水分分布均匀。考虑拌和、整平过程中的水分损失，含水量适当大些（根据气候及拌和整平时间长短确定），土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。（2）水分合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。拌合时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5-10挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌合。第二遍拌合前，宜用平地机粗平一遍，然后进行第二遍拌合。若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下一次拌和前要对已拌合过的灰土进行粗平和压实，然后拌合，以达到拌合均匀，满足规范要求为准。压实的密度愈大，对土块的破碎效果愈好，采用此法可达到事半功倍的目的，否则既使再多增加拌合遍数也收效甚微。拌合时拌合机各行程间的搭接宽度不小于10cm。对于桥头拌合同样采用先横向拌和2个单程，再进行纵向拌合。6、整平用平地机，结合少量人工整平。（1）灰土拌合符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌合产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。（2）用震动路机或轮胎压路机稳压12遍。（3）利用控制桩用水平仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。（4）平地机由外侧起向内侧进行刮平。（5）重复（3）（4）步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。（6）整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。（7）要点提示最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水分，有利于表层碾压成型。最后一遍整平时平地机应“带土”作业。备土、备灰要适当考虑富余量，整理时宁多勿补。7、碾压碾压采用振动式压路机和三轮静态压路机联合完成。（1）整平完成后，首先用振动压路机由路边沿起向中心碾压（超高段自内侧向外层碾压），有超高段落由内侧起向外侧碾压，碾压采用大摆轴法，即全轮错位，搭接1520厘米，用此法震压68遍，下层压实度满足要求后，改用三轮压机低速1/2错轮碾压23遍，消除轮迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直。路肩要同路面一起碾压。（2）要点提示碾压必须连续完成，中途不得停顿。压路机应足量，以减少碾压成型时间，振动压路机配备2台，三轮压路机3台。碾压过程中应行走顺直，低速行驶。8、检验（1）试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度（要及时拿出试验结果），压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。（2）成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施进行处理。（3）要点提示翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理。标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，标高合格率不低于85%，实行左中右三条三线控制标高。压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。9、接头处理碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌合不均、标高误差大或平整度不好的部分挂线重直切除，保持接头处顺直、整齐。下一作业段与之衔接处，铺土及拌合应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。桥头处亦按上述方法处理，铺土及拌合应空出2米，先横拌2遍再纵拌，待整平时再按松铺厚度整平。10、养生不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。有条件的、对7天强度确有把握的，灰土完成后经验收合格，即可进行下道工序施工，可缩短养生期；但一旦发现灰土强度不合格，则需返工处理。（四）二灰碎石施工1、材料要求碎石、石灰、粉煤灰除满足技术规范中的要求外，控制的要点是：（1）碎石：采用级配石灰岩碎石，最大粒径31.5mm（方孔筛），不准有超粒径的石料，不准含有山皮土等杂质。（2）石灰：使用符合级以上技术指标的消石灰，存放时间不得大于1个月，消石灰必须过10mm的筛之后才能使用。（3）粉煤灰：使用时应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛。粉煤灰中不准含有树根、杂草等杂质。2、准备下承层下承层必须东路相应的质量指标，对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。外侧要培好路肩，中央分隔带可不另培土，否则绿化时需挖除重新换土。3、拌和（1）粉煤灰、石灰应保持合适的含水量，要特别注意不准含水量过大造成结块、拌和量计量失准。雨季施工煤灰、石灰要采取覆盖措施。（2）二灰碎石采用中心站集中拌合法施工。拌和设备配料，计量功能齐全、有效，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。（3）配料准确、拌和均匀。若为031.5的混合料，上料时必须码成大堆掺和均匀后上料，不准有明显的离析现象，随时对集料进行筛分，及时调整材料的配比。（4）拌和现场必须有一名试验员控制拌和时的含水量和各种材料的配比，随时抽查配比情况并记录。（5）各料斗应配备12名工作人员，时刻监视下料状况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及明停拌。（6）拌和时的含水量应较最佳含水量大12%。4、运输及摊铺（1）用自卸汽车运料至摊铺现场。（2）摊铺前应使下承层保持湿润（用水车洒水）。（3）使用自动找平且具有震捣夯击功能的大功率摊铺机摊铺。（4）两侧均匀设基准线，控制标高。（5）摊铺速度要均匀，摊铺应连续，尽量避免停机现象，否则将大大影响平整度。（6）设一名测量员随时检测摊铺后的标高，出来异上采取补求措施。（7）派专人用拌和好的二灰碎石，对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀。局部水分不合适的要挖除换填合适材料。5、碾压宜配备振动压路机、18-21静态压路机、轮胎工压路机。（1）首先用震动式压路机静态碾压一遍，然后振动碾压至压实度（通过试验段确定合理的碾压遍数），18-21静态压路机碾压23遍，达到表面密度无轮迹。（2）碾压应连续完成，碾压完规定的遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实不足及时补压。（3）路肩一同碾压。（4）拌和至碾压成型的时间控制在24小时内（要求压实度检验一定要及时）。6、检验各项检验应在成型后的48小时内完成，标高、平整度等几何尺寸满足要求，标高合格率应达到85%以上，达不到要求的部位。其高出的部分要刮除或洗刨。检验时，首先进行外观检验，外观应无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。压实度、强度不合格的段落要返工处理。7、养生洒水养生7天，在此期间要经常保持其表湿润，除洒水车外不准任何车辆通行（必须有断交措施，并插牌警示）。养生前三天应选择洒水车，不因喷角度问题而对二灰碎石产生冲刷，造成局部坑槽。8、接头处理接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断颀，用三料直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。9、要点提示（1）洒水养生期7天，该期间内除洒水车外禁止一切车辆通行，要有可靠的断交措施。（2）拌和料配比要准确。（3）多废料不得抛弃路肩、边坡和中央分隔带上，应随时清出现场。（4）处理养生期间的路段，必须设置明显的标志牌。（五）路缘石工程1、先校核路中线并测设沿石边线，在直线部分桩距为1015m，在弯道上为510m，路口圆弧为1m。2、基槽整理：清理下承层，并对在基层内部的基槽部分用开槽机开槽。3、安砌：设立钉桩并测设高程后挂线，把路缘石沿基础一侧依次排好。缘石的垫层用3cm厚1：2.5水泥砂浆。砂浆拌好后匀铺在基础上，虚厚约3cm，按放线位置安砌路缘石。砌完的路缘石顶面应平整，缝宽均匀，线条直顺，弯道圆滑。4、还土：行车道路缘石背后应用石灰土还土夯实，夯实宽度不小于50cm，厚度不小于20cm，压实度在95%以上。如发现路缘石倾斜或移动现象，应即时修整。5、养护：路缘石勾缝砂浆用地膜覆盖的养护期不得少于3天，在此期间内严防碰撞。6、缘石安装的质量要求缘石安装必须稳固，并做到线段直顺、曲线圆顺，勾缝严密。缘石背后回填必须密实。缘石允许偏差必须符合规范规定。缘石采用平板拖车运输，轻装慢卸，保证安全，保证质量。缘石安装必须符合验收标准第6.1.3条的规定。（六）沥青砼面层道路路面面层为30厚细粒式沥青混凝土和40厚中粒式沥青混凝土。1、原材料石料采用质地坚韧、无风化、清洁的碎石作骨料，应具有适当的级配，一般最大颗粒为面层厚度的0.6倍或垫层厚度的0.7倍。砂采用颗粒坚韧，无风化且有适当级配组成的粗砂或中砂作填充材，最大粒径小于5mm，含泥量小于5%。石屑采用坚硬、洁净带有棱角的石屑，粒径为38mm，含0.074mm以下的粉料不超过5%。石粉空隙率不大于45%，细度应全部通过100号筛，0.0750.005mm的颗粒含量应占总重的80%90%。细粒式沥青混凝土采用AC-10沥青，中粒式沥青混凝土采用沥青标号为AC-16，沥青用量为5%。2、试验路段路面二层的试验安排在不同的试验路段上。在施工前监理工程师批准的直线段路面基层上铺筑半幅150m长的试验段。确定合理的施工机械数量及组合方式。通过试拌，确定拌合站的上料速度、拌合数量、拌合时间、拌合温度。通过试铺，确定摊铺机的摊铺温度摊铺速度、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数，确定检铺系数等。验证沥青混合料配合比及设计结果，提出生产用的矿料配比及沥青用量。建立油石比测定仪与沥青抽提仪法测定沥青含量的对比关系；建立灌砂法及核子密度仪法测定密度的对比关系式，经监理工程师批准后，以此数据指导施工。3、混合料的拌合集料要堆放地水泥砼铺面的场地上，各集料用砖墙分隔并用雨布覆盖，矿粉贮于有棚料仓内。根据批准的配合比，严格控制混合料的配比及各种矿料的用量，拌合时间，加热温度和出料温度。石料要加热至160190，填料不加热，沥青加热到150170，混合料出厂温度控制在140165范围内。所有过度加热的混合料或已炭化、起泡或含水的混合料均要废弃。拌合好的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都要有覆裹结合料，无粗细分离和花白结块等现象，否则作废料处理。出厂温度超过195时的沥青混合料予以废弃。4、喷洒粘层油摊铺沥青混凝土前23h，均匀喷洒一薄层粘层油，采用阳离子乳化沥青，其用量控制在0.7L/m2。5、混合料的运输用料斗干净的自卸车运输。车上设有防止下雨淋湿和热量过分散失的覆盖装置，保证混合料运抵现场时温度不低于120150。已经离析或结成硬壳、团块或在卸料时留于车上的混合料以及低于摊铺温度或被雨淋的混合料均要抛弃。运输车在摊铺机前30cm处停下，挂空档，靠摊铺机推进。6、沥青混合料的摊铺根据路面情况拟采用摊铺机半幅摊铺，整幅纵缝设在路面中心线附近，采用热接缝，各层纵缝不设在同一纵断面上，以防止渗水。采用两台摊铺机梯队作业，同步进行，前后相距1030米。为严格控制好摊铺高程，下面层采用在双侧拉设钢丝引导丝线，两台摊铺机中间采用滑雪板控制摊铺高度，并实现对接。钢丝线用精密水准仪准确放样。两个支撑点间距5米，挠度不大于2mm。上面层采用平均梁等厚度摊铺的方式施工。摊铺机的行走，途中不得随意变换速度或停顿，摊铺机料斗内任何时候都要保持1/31/2以上的混合料。在摊铺过程中，调整最佳振捣振动频率，使混合料达到最大的摊铺密度，不得有离析、撕扯、孔眼较大和横向垄梗等现象。熨平板预热不低于95，在熨平板下面拉线测校，保证熨平板的平整度。7、沥青混合料的压实采用双钢轮及胶轮压路机完成碾压工作，并备有小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于狭窄地点压实及修补工程。双钢轮压路机初压时采用静压，起步不得过猛；复压采用振压，振频振动按试验段数据进行。前面摊铺机与后摊铺机对接的边缘预留20cm不碾压，等后面摊铺对接后一起碾压，实现热接缝。碾压时初压温度不低于110，不高于140；复压温度不得低于90，胶轮压路机终压结束时不得低于80。碾压由摊铺的低边向高边慢速均匀地进行，相邻碾压带至少重叠宽度为10cm。每个碾压段的起止点不得设在同一横断面上，要根据摊铺速度逐步向前推进，使压实形成流水作业。严格控制压路机轮上的洒水量，胶轮压路机在碾压前用喷雾器微喷油水混合物（油水=1：3）。碾压至表面稳定、平整密实度达到质量标准要求，重碾开过无显著轮迹时即告成活。8、接茬接茬一般采用直茬对接，先划线刨齐，茬口基本垂直，线形成直线。将茬口附近原有的裂纹、松散坑洼等处应全部刨除清扫干净，再在新的茬面涂刷一薄层粘层油。接茬时在原有茬面上停放摊铺机，根据松铺系数在熨平板下垫置钢板，加热摊铺机熨平板到90100后开动摊铺机正常摊铺；在接头碾压时采用先横向碾压接头部位，然后纵向碾压，并及时用3米直尺检查，对不平整的部位局部碾压。路面边缘，碾子不易压实的地方，应用小型夯实机具或人工补充夯实熨平，不露痕迹。9、通车碾压成型后，路面在未完全冷却前，任何设备不得在其上停放及行驶。表面温度低于50后，方可开放交通。（七）人行道工程1、测量放线、素土夯实、灰土基层、水泥混凝土垫层施工执行道路施工相关规定。2、铺装：（1）铺装花岗岩火烧板采用3cm厚1：3水泥砂浆，砂浆摊铺宽度要大于铺装面510cm左右。（2）铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤板材的边角。（3）砂浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向石材底填塞砂浆或支垫碎砖块等。（4）有伸缝的面层应认真细致操作，缝宽要符合设计要求。3、铺好砖后应检查是否稳固及面层平整度，发现有活动现象时，应立即修整。4、养生期一般不少于7d，在此期间严禁行人、车辆等的走动和碰撞。（八）排水工程1、准备工作（1）核对永久性水准点，布设临时水准点。（2）核对接入管线接头处的高程。（3）测设管道中心桩，放出挖槽边线。2、沟槽开挖（1）施工方法：采用挖掘机配合自卸汽车。首先将原道路面层及结构层开挖，并确保开槽各部位符合设计规定要求。（2）严格控制槽底高程决不超挖，因沟槽在雨水较频时施工，槽底高程可比设计高程提高20cm，做预留部分，在最后人工清挖，以防雨水灌槽，影响工程质量。（3）挖出的土方堆放在距槽边沿1.0米以外，土质松软的地段采用支撑措施以防沟槽塌方。3、管道基础（1）基础施工前，首先复核高程控制桩标高。（2）钢筋砼承接口管道基础采用砂石基础，管沟开挖完毕，在沟底撒一层砂石，然后下管，管道施工完毕，将砂石填至管道最大半径处。4、管道安装（1）下管：本工程直径500mm以下的钢筋砼管道采用人工下管，人工下管采用压绳法。下管时有专人指挥，保持两侧放绳速度一致，使管平稳下降。直径500mm以上的管道采用机械下管。吊车下管时，管子帮扎牢固，操作人员要统一指挥，精神集中，起吊速度均匀，回转平稳，下管低速轻放，严禁忽快忽慢、突然制动，沟槽上下做到配合一致。下管范围沟槽内严禁站人，以确保安全。（2）稳管：稳管前将基础表面及管道内外清理干净。管道在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。稳管时以管内径，地标高为准，调整管道高程时，所用垫块必须稳固，稳管顺序由低至高。在井位处稳管时，控制好检查井的内径尺寸，稳管的对接间隙为10mm，以便勾缝。5、闭水试验雨、污水管道全部作闭水试验，在管道回填前进行，具体做法如下：将一个井距两端管口封堵，待堵墙达到一定强度后，由管道下游向上游注入饮用水，上游管顶以上2米处设一水箱，并与管道相通，管内注满水后关闭进水口，经24小时待砼管充分浸透后，向上游水箱内加水施压，同时检查砼管接口有无渗漏情况。60分钟后量取水箱内水位下降尺寸，以砼管道、接口或无漏水或无严重渗水，符合渗水量规定为检验合格。6、检查井的砌筑（1）雨水管道检查井：管径d800时采用1500圆形雨水检查井，做法见标准图06MS201-3/16；有支管接入时采用矩形90度三通或四通雨水检查井，做法见标准图标准图06MS201-3/33或35。井内壁、外壁要求抹面厚20mm。（2）污水管道检查井：管径d800时采用1500圆形污水检查井，做法见标准图06MS201-3/28；有支管接入时采用矩形90度三通或四通雨水检查井，做法见标准图标准图06MS201-3/45或51。水泥采用低碱水泥。（3）检查井砌筑应满足以下要求在浇筑的基础表面上放线铺筑砂浆，砌筑砖墙，实行“三一”砌砖法。砌砖时，上下错缝内外搭接，灰缝砂浆厚度为10MM，控制井内尺寸，三面收口时最大可收近5CM。完毕后将残余砂浆清理干净。井室砌至设计高度时，采用20厚1：2水泥砂浆抹面，注意湿润养护，对接入的支管随砌随安，管口与井壁齐平，管口周围用C10砼填实，并抹平压光。井内踏步在安装前做好防腐处理，随砌砖时埋固。检查井流槽按设计要求砌筑，流槽与墙体表面砂浆抹平压光。砌筑完毕后，核验标高及时安装井座、井盖。（九）弱电工程1、材料的运输、装卸、保管（1）运输装车时，要防止运输途中成盘直壁管在车厢内滚动；注意人孔口圈及钢管不能压放在直壁管上。（2）装卸装卸时，要保护材料不受损坏，严禁将直壁管从车厢上或较高处直接推下。（3）保管材料宜从中转站直接运至施工现场，如需设置临时堆管场地时，临时堆管场地由施工单位自行选定。堆管场地应尽量设置在方便施工的地点，场地应平整、压实。2、沟槽及人孔开挖（1）开挖前，应编制开挖计划，检查具备开挖条件，报监理批准后方可实施。（2）沟槽及人孔开挖应按施工规范要求进行。3、敷设（1）敷设直壁管时防止在沟槽内弓起.（2）直壁管敷设前，应先将两端管口严密封堵，防止水、土及其他杂物等进入管内。（3）直壁管道在沟底应顺直。（4）直壁管道布放后应尽快连接密封，对引入人孔的管道应及时对端口封堵。（5）按设计要求每隔一定距离用铁线捆绑。（6）管沟内有水时，敷管前应将水抽干。（7）布放直壁管从障碍物下方穿过后应立即将直壁管拾起，避免管皮拖地。（8）直壁管布放后应先回土掩埋300mm，尽量减少直壁管裸露时间，以防止直壁管受到人为及其他各种损伤。3、沟槽回填直壁管在沟内敷设完毕、经监理工程师检查确认符合质量标准后，方可回填，要先回填规定厚度的细土或碎土，然后按要求高度回填。4、修建人孔按规范及业主要求修建人孔5、直壁管的对接为保证后续缆线的穿放，直壁管的连接应采用配套的连接件并使用专用工具操作。（1）直壁管的对接应采用标准接头件，直壁管道的对接应符合下列要求：（2）直壁管的接口断面应平直。（3）直壁管接头件的规格程式应与直壁管规格配套。（4）接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入直壁管。6、试通方案（1）总则：为了给后续吹缆提供畅通通道基础，故在交工之前要进行试通。（2）试通：直壁管试通：取1米直径小于直壁管