麻城镇斗立小学幼儿园保教楼建设项目技术标.doc

目 录第一章 工程概况61、工程简介62、建筑概况63、结构概况64、工程特点6第二章 施工管理层的组织71、项目各部门职责72、施工准备82.1施工技术准备82.2做好与设计的结合工作82.3人员就职培训83、施工部署93.1施工总体部署93.2施工协调93.3现场准备10第三章 主要施工方法121、工程测量121.1测量准备工作121.2建立测量控制网、高程控制网121.3基础部分工程施工测量121.4主体部分施工测量121.5标高测量方法131.6楼面平整度控制131.7测量质量保证措施132、土方工程施工方法143、基础工程施工方法143.1施工机具143.2基础施工顺序143.3土方开挖及边护143.4基础垫层施工153.5土方回填154、主体工程施工方法164.1钢筋工程施工方法164.2模板工程施工方法174.3混凝土工程施工方法184.4砌体工程施工方法214.5防水工程施工方法244.6脚手架工程施工方法254.7装饰装修工程274.8管道安装工程304.9电气安装工程31第四章 拟投入的主要物资计划33第五章 确保工程质量的技术组织措施341、质量目标342、质量保证体系342.1组织机构342.2质量管理职责342.3质量监督体系352.4质量技术措施总则352.5保证工程质量的技术组织措施35第六章 确保安全生产的技术组织措施411、安全生产目标计划412、对本工程安全生产的承诺413、安全保证体系413.1安全生产管理机构及职责划分413.2安全生产制度413.3安全教育424、确保安全生产的技术组织措施424.1 “三宝”的正确使用424.2外脚手架的防护424.3底层安全防护424.4装修阶段的防护措施434.5对周围建、构筑物和地下管线的安全保护措施434.6施工机具安全防护434.7消防保卫措施434.8施工用电安全措施44第七章 确保工期的技术组织措施451、工期目标452、施工进度保证措施45第八章 确保文明施工的技术组织措施461、文明施工目标462、对本工程文明施工目标的承诺463、环境保护措施464、噪音污染控制措施465、现场文明施工管理细则475.1总平面管理475.2重点部位的要求47第九章 季节性施工措施481、雨期施工技术措施481.1沟槽及基坑开挖土方481.2现浇混凝土工程481.3砌筑工程481.4吊装工程481.5架子工程491.6防水工程和装修工程491.7构件及模板492、雨期施工安全措施492.1防触电492.2防雷击492.3防坍塌503、农忙季节施工措施50第十章 拟投入的主要施工机械计划51第十一章 劳动力安排计划52第十四章 施工进网络图53第十五章 临时设施用地表54第十六章 施工总平面布置图5556第一章 工程概况1、工程简介工程名称：麻城镇斗立小学幼儿园保教楼建设项目承包方式：施工总承包工期要求：150日历天预计开工时间：2015年9月30日预计竣工时间：2016年2月24日具体进场时间以甲方或监理工程师发出的通知为准。2、建筑概况新建保教楼一栋，建筑面积1048.3，建筑层数为地上3层，建筑檐高11.25m。地面楼面采用陶瓷地砖及水泥砂浆楼地面。3、结构概况本工程采用柱下独立基础。混凝土强度等级：独立基础、基础梁、有梁板、直角楼梯及矩形柱均为C25，垫层为C15。墙体工程：0.000以下采用MU20混凝土普通砖，0.000以上采用200厚B06级加气砼砌块，女儿墙及卫生间砌块墙采用M7.5水泥砂浆，其余采用M5混合砂浆。4、工程特点1）由于施工地点位于在校内，2015年9月至2016年2月为学生上学期间，防火、防尘、除噪措施必须有效，以保证学生与教职工正常学习、工作及生活，安全、环保和文明施工要求较高；2）总工期为150日历天，须投入的设备、劳动力、周转材料量较大；3）涉及的专业多，土建、安装、装修应合理穿插进行，须合理协调好各专业班组的关系。4）该项目的重点在于装饰装修工程，需投入技术过硬、素质高的施工队伍参与此工程。第二章 施工管理层的组织为确保优质、高速、安全、文明地完成麻城镇斗立小学幼儿园保教楼建设项目的建设任务，本工程中标后，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目技术负责人一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装工程部、综合办公室，组成项目管理层。由公司统一组织劳务作业层施工承包范围内的土建及安装工程。1、项目各部门职责工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。水电安装部：负责整个工程水、电等安装，监督并保证整个工程的安装质量符合规范及设计的要求。综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。2、施工准备2.1施工技术准备2.1.1气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2.1.2各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便尽早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。2.2做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。进行图纸自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握图纸中的细节，并找出图纸中的矛盾和错误之处。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程，并针对设计提出合理化建议，阐明我方对施工技术工艺的新观点。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。2.3人员就职培训开工前，我们将提前组织人员进场并进行各项培训，包括质量交底、技术交底、安全教育以及各种专业技能培训班等方面。我公司有一套完整的培训工作制度与方法，并组织员工参加各种各样的理论培训与实践经验研讨会，是他们有更多机会和途径来提高自己的工作能力。3、施工部署3.1施工总体部署本工程位于校内，安全文明施工必须保证，我公司拟采用必要的防护措施将施工区与教学区、生活区隔离，并设置警戒线和安全专用通道，加强施工区域周边安全巡查，确保每一名在校师生在校安全。项目工程钢筋、模版制作设置在场内制作，模版及钢筋的数量应按计划划场，以免影响进度。施工机械及材料堆场拟就近布设在楼各侧。另外，为了防止施工车辆将学校路面轧坏，我公司拟采用20*2000*6000mm的钢板铺设于学校内施工道路，并设专人管理。施工部署按照先宿舍楼后室外环境、先下后上、先土建后安装、先结构后装饰、先主要项目后配套项目的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。3.2施工协调3.2.1内部协调1）监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。2）定期召开有建设单位、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。3）定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4）指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5）定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6）施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。7）安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。8）结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。9）室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。10）施工安装时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。11）由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。12）水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。13）砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。14）安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。15）不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。16）水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。17）土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。3.2.2基坑土方施工队的协调工作前期施工准备期间，土方施工尚未结束，应协调好提升机基础、排水设施施工与土方开挖顺序、预留量的关系，临时用水、用电施工应合理安排，避免交叉作业，加强测量定位网的保护工作，在基础施工时注意保护基坑支护工程不受破坏，积极配合基坑边坡施工队伍观察与监测工作。加强现场的治安保卫工作，材料设备应按指定的地点堆放。土方工程结束时应会同业主等单位做好基坑的移交工作。3.2.3其它单位的协调工作为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。3.3现场准备在本工程施工以前，我们将以积极的态度向政府各主管部门报送有关申报资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续。3.3.1现场移交根据本工程招标书以及现场踏勘情况，中标进场后将首先进行现场临时设施布置。届时，我公司本工程项目部将派出项目经理与业主就现场有关问题办理移交手续，经监理认可后，办理复核移交记录。3.3.2临时设施准备我们将根据建设单位提供的建筑物平面坐标位置，并围绕新建本工程搭建围墙、办公、施工、生活用房，并抹灰和刷白，将工程名称、建设、监理、设计、施工等有关参与工程建设的主要单位进行明确的标识，实行统一规范的对外宣传与管理。第3章 主要施工方法1、工程测量1.1测量准备工作根据设计单位提供的测量定位依据（总平面布置图），与建设单位办理控制点移交手续，现场交接引测定位总位，并同时填制“施工测量控制点记录表”。根据设计意图，工程总体特点、布局与施工部署等，确定控制轴线并进行业内计算。工程测量人员配备：各标段测量人员一人，配合人员二人。工程测量器具配备：J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把。1.2建立测量控制网、高程控制网依据甲方提供的测量定位点，以及设计图纸，结合工程特点，确定本建筑物的一级测量控制网，即以主轴线为主要控制轴线，利用经纬仪直角坐标法在建筑物周边测设出主轴线控制桩，作好固定标记加以保护，控制桩点位设置考虑在场内不易破坏和通视条件良好之处。同时，对甲方移交的标高控制点进行现场确认和复测，办理移交手续，并进行妥当保护，在此基础上建立工程标高控制网，即在现场外周边选择坚固、易通视的地方测设出三个0.000水准点，其闭合差fn（tn）1/2，施工中定期复测校正，底层施工完毕后，即用水准仪将土0.000标高点投测到柱上，并作出红色“v”标记。1.3基础部分工程施工测量土方开挖前，将开挖边线由经纬仪利用测量控制网投测到地面，并用木桩和灰线控制，基础开挖完成后，利用经纬仪和水准仪确定四周的主控制轴线和标高点，再将基础工程的各构件轴线、尺寸及标高全部引测到固定物上。1.4主体部分施工测量根据各标段工程特点，对上部主体结构轴线投测我们采用外校法进行，即在建筑物四周的测量控制网桩点上架设经纬仪，对准后视基点，即将控制轴线点投测到上部楼层上，进而依此投测出楼层各控制轴线。1）轴线控制：各标段工程主体结构施工一层后，根据建立的轴线控制网，采用J2经纬仪将控制轴线直接测投于结构边梁或砼柱上，用显目红油漆。标注项基本原则，检验无误后，以上楼层轴线以此标记用吊线坠锤向上引测，再用经纬仪测投复检后，按轴线关系测放出其它施工轴线。两层楼层之间轴线误差5mm。建筑总高轴线误差15mm。2）标高控制：每层柱拆模后，应在距本层楼面标高500mm高度的柱上弹出一条水平墨线，并用红色油漆标记，以此作为控制的依据，此后也作为楼地面和窗台、门洞的控制高度依据。3）传递：在正立面和侧立面结构的外墙上各设两处标高传递，作法为在距楼面标高1m的钢筋砼柱上用红色油漆作标记，采用水准仪测出标高至楼面，并作好标记。4）传递误差：按三级水准测量为准，并且每两层作一次全高的校核工作。1.5标高测量方法基础施工阶段，采用水淮仪将标高控制点引测至井壁内，校核无误后，做为控制砼基础施工标高的依据。上部主体结构施工阶段，将0.000标高引测至外墙转角处，用钢卷尺逐层向上竖直引测出上部楼层水准点，且该水准点至少有三个底层0.000标高点向上传递经闭合检测后所得，进而再用水准仪测设出上部楼层各细部标高。1.6楼面平整度控制当一层楼板钢筋完成测量人员用水准仪把标高点引测到楼面上，在柱钢筋上打一个比楼板面标高高500mm的水平标高并用红油漆标识,供施工人员使用,当浇筑楼板面混凝土时,用水准仪进行扫描控制,确保砼面平整度控制在4mm之内。1.7测量质量保证措施1）坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。2）在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。3）测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。4）逐层楼板施工放线工作完成，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线复核表格，作为交工验收数据资料。5）认真做好沉降观测记录工作。6）工程完工认真整理各种观测记录和复核资料。7）所有测量仪器都必须按规定通过计量所检验，并有相关部门出具的合格证。2、土方工程施工方法1）基础开挖采取通挖，机械开挖、人工辅助的方式进行土方开挖，开挖时应保证在基坑无积水情况下施工，采用明沟、集水井降水排水，拟沿建筑物周围基础外1000mm做250300排水沟，四角及中部每20m设置8008001000集水坑，用潜水泵进行集中抽水排水把水位控制在基础以下500mm处。2）基坑上沿口600mm宽度范围内在基坑边坡处理时一并硬化，并留设一定的坡度；上沿口硬化场地边设置排水沟；在土方开挖过程中，沿坑底四周留设排水沟，并于适当位置设置集水井。混凝土垫层施工时，仍然在基坑底沿坑壁设置排水沟及四角处设置集水井，作为基坑内排水设施。集水井内集水及时抽排干净。3）为防止施工过程边坡土方坍塌，沿基坑四周边一律采取防护措施，具体作法是用草袋子装混砂堆砌护坡，另在护坡上蒙盖塑料苫布，防止雨水渗入护坡内造成塌方。3、基础工程施工方法3.1施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械等。3.2基础施工顺序场地平整 放线、定独立基础位基础开挖基坑修整地基验槽、检查持力层浇基础垫层支木板模回填土浇垫层独立基础、基础底板钢筋绑扎模板安装浇独立基础、基础底板混凝土3.3土方开挖及边护根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防设施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.51.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。基础开挖到持力层后，须经建设、设计、勘察、监理、施工五方联合验槽后方能进行下一道工序。3.4基础垫层施工浇捣C15砼垫层，在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2m范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530s，并且在2030min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。3.5土方回填1）本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为34遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。2）回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。3）回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。4）在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。4、主体工程施工方法4.1钢筋工程施工方法4.1.1钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。4.1.2钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。4.1.3钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在钢筋加工车间统一进行。竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。4.1.4钢筋绑扎措施1)为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。2)为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。4.1.5电渣压力焊1）从成品每批切取三个接头进行拉伸试验。对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在工厂焊接条件下，以300 个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式）为一批。在现场安装条件下，每一楼层中以300 个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300 个时仍作为一批。对试验结果的要求：三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。至少有两个试件呈塑性断裂。2）当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标或两个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格。模拟试件的数量和要求与从成品中切取相同。当模拟试验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量与初试时相同。4.2模板工程施工方法本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50100木枋、钢管。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。4.2.1柱模板1）根据柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脱模隔离剂；2）立柱面模板钉竖向楞木方；3）按500500mm 的间距打螺杆孔，穿12 对拉螺杆；4）用483.5 短钢管两根并排进行横向加固；5）四周用外穿螺杆加固；6）柱角模板接缝处用白色海棉胶带粘接。由于柱截面上下层一般变化不大，柱模板配制一套。柱模的竖向加固支撑，仍用200010050mm 的木方，间距不超过250mm。封柱模时应在底部锯一到二个10050mm 的一方孔，做为浇筑砼前冲洗模内垃圾的清扫孔。柱模加固后，应用线锤检验，仔细校正，垂直偏差不得超过规范允许的范围。将柱内清理干净，封闭清扫口，办理预检。4.2.2梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。4.2.3楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：4.3混凝土工程施工方法本工程用混凝土采用用商品砼4.3.1商品混凝土质量检测要求1）泵送混凝土，每工作班供应超过100m的工程，派出质量检查员驻场。2）混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。3）现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。4）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。4.3.2混凝土的浇筑1）混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。2）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。3）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最在不超过500mm。平板振动器的分导厚度为200mm。4）使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。6）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 a、柱混凝土浇筑（1）柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，控制好混凝土浇筑的延续时间。（3）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。（4）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。（5）施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口、过梁跨度1/3范围内。墙体其它部位垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。 b、梁、板混凝土浇筑（1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。（2）和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下2030mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。（3）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。（4）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（5）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。（6）施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。（7）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。（8）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。（9）浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。 c、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。（3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。4.3.3混凝土的养护1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2）混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。4）大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。5）可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。6）采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。7）养护用水与拌制混凝土用水相同。4.3.4混凝土质量标准1）保证项目a、混凝土所用的水泥、水、骨料、加外剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。b、混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，并检查混凝土搅拌质量记录表和施工日志。c、评定混凝土强度的试块必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的标准和规定。d、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。如设计没有说明者，普通钢筋混凝土一般允许裂缝宽度露天0.2mm，室内0.3mm。2）基本项目a、混凝土应振捣密实，并根据外观检查出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷程度评定质量等级。b、基础上表面有坡度时，坡度应符合设计要求，无倒坡现象。4.4.5混凝土成品保护1）混凝土成品保护的好坏，对外观、耐久性有直接影响。因而必须做好成品保护。2）阳角、门窗洞口模板拆除后应用塑料角或其它材料作好保护，以防继续施工对口角的破损。3）顶板混凝土浇筑后待达到一定强度后（同条件试块达到1.2MPa）方可上人进行下道工序。进行下道工序前应做好对板面的保护。4）楼梯踏步混凝土没有达到1.2Mpa时，严禁上人踩踏。当楼梯模板拆除后，用角铁或旧竹编板将楼梯边角保护好，防止掉角。4.4砌体工程施工方法4.4.1施工准备加气混凝土砌块的准备：加气混凝土砌块要按规定及时进场，按要求的标号、外观、几何尺寸进行验收。无出厂证明的要送试验室鉴定。在砌筑前一天或半天将加气混凝土砌块垛浇水湿润，以免在砌筑时因干加气混凝土砌块吸收砂浆中的大量水分，使砂浆流动性降低，砌筑困难，并影响砂浆的粘结强度。但也不能将加气混凝土砌块浇得过湿，使加气混凝土砌块不能吸收砂浆中的多余水分，而影响砂浆的密实性、强度和粘结力，还会产生堕灰和加气混凝土砌块滑动现象。使墙面不洁净，灰缝不平整，墙面不平直。一般要求加气混凝土砌块湿润到半干湿（从表面浸入1cm左右）为宜，并应尽量不在脚手架上浇水，如砌筑时加气混凝土砌块干燥操作困难，可用喷壶补充浇水。砂浆的准备：按图纸要求配制砂浆的标号，用混合砂浆时，应于使用前二周淋好石灰膏备用。配合比中水泥和有机塑化剂的配料精度应在5%内。砂浆搅拌必须充分、均匀、稠度适宜，便于施工，同时应按规定留置砂浆试块。4.4.2加气混凝土砌块墙砌筑1)抄平：砌墙前先在基础顶面或防潮层上定出标高，并用C10细石混凝土找平，使砌体底部标高符合设计要求。2)放线：根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并分出门洞口位置线。3)摆加气混凝土砌块：在放线的基面上用干加气混凝土砌块按选定的组砌方式试摆，由一个大角摆到另一个大角，加气混凝土砌块与加气混凝土砌块留10mm缝隙，目的是校对门窗洞口等处是否符合加气混凝土砌块的模数，以尽可能减少砍加气混凝土砌块，并使砌体灰缝均匀，组砌得当。4)立皮数杆：皮数杆上画有每皮加气混凝土砌块和灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板等标高的位置，用来控制墙体各部位构件的标高，并控制灰缝厚度均匀。皮数杆一般立在墙的转角处，并每隔1015m立一根，立皮数杆时，要用水准仪定出室内地坪0.000位置，使皮数杆上的0.000与房屋的0.000重合。5)砌筑方法：采用三一砌砖法，即一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种方法的优点是：灰缝容易饱满；粘结力好；保证质量；墙面整洁。6)清理：每层砌筑完毕后，进行墙面和落地灰的清理。7)加气混凝土砌块墙留脚手眼和施工洞口：脚手眼一般在1m高处开始留，水平间距1m左右一个，留后再砌三皮加气混凝土砌块，保护砌好的加气混凝土砌块。施工洞口必须按尺寸和部位进行预留。不允许砌成后再凿墙开洞。对于大的施工洞口，必须留在不重要的部位，如窗台下暂时不砌，作为内外运输通道用；在山墙上（无门、窗洞）留洞应留成尖顶形状。4.4.3砌加气混凝土砌块的技术要求1)全墙砌加气混凝土砌块应平行砌起，加气混凝土砌块层必须水平，加气混凝土砌块层正确位置除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整。2)宽度小于1m的窗间墙，应选用整加气混凝土砌块砌筑。半加气混凝土砌块或破损的加气混凝土砌块，应分散使用于墙的填心和较小的部位。3)加气混凝土砌块墙的全部灰缝厚度一般为10mm，允许厚度为8mm12mm。4)加气混凝土砌块墙的全部灰缝必须填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。5)加气混凝土砌块墙的转角处和交接处要同时砌筑。不能同时砌筑时，要砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。当临时间断处留斜槎有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋为每120 mm墙厚设置一根直径6 mm的钢筋，间距沿墙高500 mm，埋入长度从墙的留槎处算起每边不小于500 mm，末端留90弯钩。6)构造柱与墙体连接处，先砌墙体，后浇柱混凝土。墙与柱沿高度方向每500mm设26钢筋，每边伸入墙内不少于1m，砌墙时砌成马牙槎，马牙槎高度方向的尺寸不得超过300mm，马牙槎从柱脚开始，先退后进。7)加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不超过1.8m。8)砂浆采用砂浆搅抖机拌制，拌制时间不少于90秒，砂浆随拌随用。水泥砂浆、混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完毕。9)拉墙筋按图纸设计要求放置，施工必须符合规范要求。4.4.4成品保护1)砌体上的设备留槽孔以预留为主，严禁砌后剔凿而损坏砌体的完整性。2)砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，宜随砌随清扫灰缝和落地灰。3)支模浇混凝土前宜在与砌体接触面边沿粘海绵条等防漏浆措施，保证混凝土质量和墙面清洁。4)尚未安装楼板或屋面板的墙或柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。4.5防水工程施工方法4.5.1屋面工程施工方法1）材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制改性沥青卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。2）施工方法基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封刚性防水层施工找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角；基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10% 107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁；喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；铺贴卷材：按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm；对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。4.5.2卫生间防水施工方法卫生间防水操作工艺和操作方法与屋面做法相同，其重点是细部处理。卫生间处贯穿楼板的管道根部处理是防水的重点，也是极易出现渗漏的地方，该处的施工必须认真仔细，其详细施工方法如下：1）待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁混凝土，保持湿润，清除立管外围的油污和漆膜。2）制成定型专用托地式模板，固定托好。3）混凝土的调制配合比为1：2：2（水泥：砂：细石子）。水灰比不于0.5，并掺入水泥用量的6的防水剂，水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥，空隙内的混凝土面应比楼板面低10mm，拍平压实。混凝土分三层灌实，并加强养护，并检查板底是否漏水。4）混凝土硬化干燥后，将管道外壁200mm高的范围内铲除灰浆和油污。刮除管根混凝土面的疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定防水材料，将管周的立面粘贴200mm高的防水材料。试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具的安装。5）地漏的作用是排除卫生间的污水。防水施工应按施工规范要求做好细部处理。正确安装好地漏：地漏的位置根据设计、标高须知和土建施工配合，地漏蓖子要低于地坪面层不小于20mm。地漏的浇筑：地漏位置固定，楼板，周围的缝隙20mm以内用1：3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于20mm用1：2：2的细石混凝土填嵌密实。地漏的防水处理：为防止混凝土的干缩裂缝造成渗漏，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上口外围留1015mm凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。6）由于大便器是陶瓷釉质的，表面 光滑不易粘结，在固定大便器时，常造成接口松动，连结不严。这是主要漏水之处，故特作施工防水说明。大便器管定位以后，楼板周围的缝隙要谨慎处理。缝隙20mm以内用1：3防水砂浆加水泥用量6防水剂。当缝隙大于20mm时用1：2：2细石混凝土封嵌堵实。具体做法与前面几节灌缝相同。大便器与楼板接触处四周应在楼面找平层上留15mm10mm凹槽，在槽填嵌密封材料。4.6脚手架工程施工方法工程拟采用普通扣件式双排钢管脚手架。4.6.1选材要求外脚手架搭设选用483.5规格无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以46.5m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。落地式外脚手架每步均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目安全网围护；底部用安全平网兜底，外边采用钢板网和密目安全网围护。4.6.2构造要求立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，立杆距结构边距离为35cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两极大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。落地式脚手架扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。4.6.3搭设1）施工准备在基础施工完成后，对搭设外架部分的基底进行清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不少于200mm、厚50mm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。2）搭设程序及方法搭设顺序：做好搭设的准备工作 按房屋的平面形状放线 铺设垫层 接立杆间距排放底座 放置纵向扫地杆 逐根竖立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢 安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆 安装第一步小横杆 第二步大横杆 第三步小横杆 加设临时抛撑上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除） 第三、四步大横杆和小横杆 设置联墙杆 接立杆 加设剪刀撑铺脚手板 绑护身栏杆和档脚板 立挂安全网。拆除顺序为：安全网-护身栏杆-挡脚板-脚手板-小横杆-大横杆-立杆-联墙杆-纵向支撑扫地杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆每步的高度基本为1700mm，但因为层高的关系可适当进行调整，最大高度不大于 1800mm。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平。脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm。，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。3）支撑体系纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。地下室至二层楼面的脚手架，在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取35倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在4560范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。水平支撑：没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于lm。必要时呈“之”字形连续布置。联墙拉杆的设置：连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管