泸定县新城建设工程-磨河沟泥石流治理-2#、3#拦砂坝、小沟、车家沟谷坊工程安全生产、文明施工方案.doc

泸定县新城建设 施工方案泸定县新县城建设（磨河沟泥石流治理）2#、3#拦砂坝、小沟、车家沟谷坊工程安全生产、文明施工方案四川三一工程建设（集团）有限公司泸定县新县城建设工程项目部二零一四年一月十五日CB01 施工技术方案申报表( 四川三一 2014 技案 号 )合同名称：泸定县新城区磨河沟泥石流治理工程 合同编号：承 包 人：四川三一工程建设（集团）有限公司 致：成都交大工程建设监理有限公司泸定新城项目部 我方已根据施工合同的约定完成了 泸定县新城建设-磨河沟泥石流治理2#、3#拦砂坝、小沟、车家沟谷坊工程-安全生产、文明施工方案 的编制，并经我方技术负责人审查批准，现上报贵方，请审批。 附：口 施工组织设计 口 施工措施计划 口 安全措施计划 口 分部工程施工方法 口 工程放样计划 口 承包人：四川三一工程建设（集团）有限公司 泸定县新城建设项目部项目经理： 先子福 日期： 2014 年 1 月 15 日 监理机构将另行签发审批意见。 监理机构：成都交大工程建设监理有限公司泸定新城项目部签收人：日期： 年 月 日说明：本表一式 份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。消防池目 录施工技术方案(报审表)施工技术方案(封面)施工技术方案(目录) 1一工程概况 51拦砂坝工程概况52谷坊工程概况5二、安全生产方针及目标 51、安全生产方针 52、安全生产目标 53质量标准 54工期目标 5三、安全施工管理 51、安全指导思想 52、安全施工组织管理 5四、安全施工准备 71、组织准备 72、安全用具准备 7五、主要分项工程的安全技术措施 71、土石方开挖作业安全生产施工方案 72、主体结构工程安全生产施工方案81）、脚手架工程安全生产施工方案 82）、模板工程安全生产施工方案 103）、钢筋工程安全生产施工方案 124)、砼工程安全生产施工方案 135)、砌体工程安全生产施工方案 136)、施工机具安全生产施工方案 137)、临边安全生产施工方案 148)、施工用电安全生产施工方案 14六、安全生产操作规程 141、临时用电现场电工安全操作规程 142、电焊工安全操作规程 153、钢筋工安全操作规程 154、瓦工安全操作规程 165、砼工安全操作规程 166、架子工安全操作规程 167、圆盘锯安全操作规程 178、钢筋弯曲机安全操作规程 189、钢筋切断机安全操作规程 1810、砂浆机、砼搅拌机安全操作规程 1811、模板安装、拆除、堆入安全操作规程 18七、安全生产保证措施191、建立安全管理工作台帐 192、专项治理综合方案 19八、生产安全事故应急救援方案201、结合本项目自身生产的特性，制定应急救援处理方案 202、生产安全事故应急救援程序 213、应急救援小组职责 224、施工现场的应急处理设备和设施管理 22九、安全生产责任制281、项目经理安全生产职责 282、项目总工安全生产职责 293、安全员岗位职责 294、质量、安全科安全生产职责 295、工程科安全生产职责 306、机料科安全生产职责 307、财务员安全生产职责 318、综合办公室安全生产职责 319、施工队长岗位责任制 3210、工长（施工员）安全职责3211、班组长安全生产职责3212、操作人员安全生产职责3313、施工现场电工安全生产职责33十、安全生产管理制度331、安全生产的组织和领导 332、安全生产的宣传与教育 333、安全生产的基本要求 344、安全教育培训制度 345、伤亡事故统计制度 346、伤亡事故处理制度 357、施工现场安全管理制度 35十一、文明施工措施 371、文明施工 372、施工现场的料具 383、施工现场的环境卫生 384、施工现场的环境保护 385、安定团结措施 406、消防保卫措施 407、保通安全措施 408、施工现场文明施工奖惩条例 40十二、文明施工管理401、文明施工 402、职业道德准则 413、职工守则 41附图 安全生产管理网络图42附图 项目现场组织机构43附图 项目安全生产、文明施工管理体系43附图 安全保证体系网络图44附图 项目安全及文明安全生产保证体系图45附图 项目文明施工管理体系46附图 项目安全施工责任保证体系图 47磨河沟泥石流治理工程-安全生产、文明施工方案一综合说明1拦砂坝工程概况1）、2#拦砂坝为重力式坝型，坝轴线长76.5m，坝顶高程1516.00m，坝底高程1497.00m。(总高19m)拦砂坝建成后可形成约40104m3的拦淤库容。（结合地形实际情况进行了实地测量，在图纸会审中反馈设计院，原设计长度不能满足2#拦砂坝防泥石流的功能要求，设计院提出增加长度30m，坝轴线总长106.5m）2）、3#拦砂坝为重力式坝，坝轴线全长101.5m。坝顶高程1622.802m，坝底高程1605.302m。拦砂坝建成后可形成约38104m3的拦淤库容。2谷坊工程概况1）、小沟1#谷坊坝轴线长17.0m，、 2#谷坊20.0m，3#谷坊27.0m；谷坊最大坝高7.5m。2）、车家沟1#谷坊轴线长8.5m，2#谷坊4.9m，3#谷坊11.0m；谷坊最大坝高7.5m。二、安全生产方针及目标1、安全生产方针：“安全第一，预防为主”2、安全生产目标：无重大伤亡事故，轻伤事故控制在1.内。3质量标准：分项工程一次性五方验收合格,验收合格率100%，主要分项工程优良率达93%，单位工程优良率97%，杜绝质量事故的发生。确保工程合格让业主满意。4工期目标：开工日期：2014年1月15日，计划竣工日期：2014年10月15日；（总工期240日历天）。三、安全施工管理1、安全指导思想1）、贯彻“安全第一、预防为主”的指导思想，建立项目安全保证体系。项目经理为安全总负责人，现场设专职安全员，各工种设安全负责人，班组设兼职安全员，强化现场安全管理工作，消除不安全隐患。组织经验丰富的工程项目班子组织施工。2）、配备充足的人力、物力、财力，精心组织、精心施工，科学管理，树立安全第一的意识，确保工程有一个安全可行的施工环境；加强安全教育，增强安全自我保护意识。2、安全施工组织管理工程项目经理部组建安全组织机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。1）、安全生产领导小组组长由项目经理先子福担任。2）、安生生产领导小组副组长：朱仲良王波。3）、安生生产领导小组成员由项目经理、安全员、主办工长、施工长为主要骨干。安全组织机构管理体系框图组 长项目经理：先子福副 组 长安全负责人：朱仲良成员安全员王波成员主办工长韩清贵成员施工队长李良兵成员施工队长雷春城机械作业施工队刘加明安装工程施工队混凝土工程施工队模板工程施工队钢筋工程施工队架子工程施工队四、安全施工准备1、组织准备本工程工程任命王波同志为现场安全员 ，根据现场实际布置配电室、材料库及水泥库、机械、安全通道等设施，设置安全标志牌，并按JGJ-59-99安全施工规范安排设置五牌一图。2、安全用具准备提出计划购买安全用具：安全帽、安全色标牌、绝缘鞋、绝缘手套、安全带、各种防护用具、安全密目网等。根据需要陆续配置。安全防护用品采购计划。材料名称批准计划（量）材料名称批准计划（量）钢管150t扣件30000颗脚手板2200块安全网4500安全帽250顶安全带30根漏电保护器40只手套2500双绝缘手套30双绝缘鞋9双 “三宝”采购,验收标准按照JGJ59-99标准执行。3、施工现场的准备1）、统一筹划合理布置，统一安排施工现场认真搭设临时设施。2）、施工队伍及特殊工种配备经过“三级”安全教育,培训考试合格上岗。3）、各阶段施工” 所有特殊工种持证上岗，配备经过培训并有上岗证的机械工、电焊工、电工。五、主要分项工程的安全技术措施1、土石方开挖作业安全生产施工方案1）、土石方开挖采用机械开挖汽车运输，开挖过程中的孤石以及基岩采用免爆作业。2）、不论开挖工程量和开挖深度的大小,均应自上而下进行,不得乱挖超挖,严禁掏洞。3）、施工中要根据边坡桩及时刷坡，避免超欠开挖，弃方应堆放在指定的弃土场，堆放整齐、稳定，保证排水畅通作好排水处理，避免造成环境污染。4）、土石方工程施工中最容易出现滑坡和塌方事故。主要施工措施：、施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作，制定出相应的土方开挖方案。、排除地表水、地下水，防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。、挖土应从上而下进行，严禁掏洞挖土施工。、严格按照土质和深度情况进行放坡，放坡系数按施工规范执行。、施工区域狭窄或条件有限，不能放坡时，应采取固壁支撑措施。、当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时，应采取加固措施或排除险情后再施工。、吊运土方的绳索、滑轮、钩子等应牢固无损。起吊时，垂直下方不得有人。、拆除支撑时，应从下而上逐步拆除。更换支撑、支架时，应先架上新的，再拆下旧的，各种支撑方式都要设好上下阶梯，禁止踩踏支撑上下。2、主体结构工程安全生产施工方案1）、脚手架工程安全生产施工方案、采用落地式脚手架，架体搭设升高时与结构采用钢管扣件连接，连接点3步3跨1点，架体搭设完毕后外侧立面全封闭，采用满挂密目安全网，安全网连接用尼龙绳。必须要有足够的安全系数，以保证脚手架的绝对使用安全性。、落地式脚手架落地式钢管脚手架扣件规格与技术要求钢管脚手架钢管规格为管径48mm，壁厚3.5mm。无严重锈蚀，弯曲、压扁或裂纹的钢管。、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的型钢、扣件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣件紧时接角良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于1mm。、脚手板采用钢脚手板，钢板厚2mm，对锈蚀脱层及裂纹凹陷严重者不允许使用。 高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得不大2m，施工时要严格按照操作规范的要求进行施工，外脚手架严禁超载使用。、搭设施工方法、脚手架地基应平整夯实，上面加通长垫板，垫板采用长2-4m，宽大于0.2m,厚度50-60mm的木板。地基设排水沟，防止积水浸泡地基。、脚手架搭设顺序：立杆大横杆小横杆连墙杆剪刀撑脚手板栏杆，脚手架搭设应横平竖直。、脚手架搭设要求为:脚手架立杆间距为1.2m，步距为1.6m，小横杆间距0.6m。、脚手架的操作面必须满铺脚手板，脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，搭接铺设的脚手板接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。、支撑脚手杆的纵向水平杆的间距不大于400mm。不得有空隙和探头板，跳板。操作面外侧设一道1.2m护身栏杆和一道180mm挡脚板，挡脚板每隔3m做一固定。立挂安全网，下口封严，防护高度为1m。、脚手架必须保证体结构不变形，剪 刀撑在外侧沿高度由下而上连续设置，在两侧和转角每7个立杆间距设置一道剪刀撑，剪刀撑钢管搭接应大于或等于50cm 。剪刀撑宽度为3-5个立杆纵距 ，斜杆与地面夹45-60范围，连接点与大横杆节点不大与200mm。脚手架两侧纵向也应设置剪刀撑。、拆除脚手架、应设置警戒区，并有专人负责警戒。、拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除平干净，按自上而下，先装者后拆、后装者先拆的顺序进行。、脚手架拆除顺序：脚手板栏杆剪刀撑大横杆小横杆立杆自上而下逐步拆除，一步一满，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下递杆子。、拆下的杆件与零配件，应分堆，用井架运下来，严禁高空抛掷、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种，分规格放整齐，妥善保管、在拆脚手架时，如果已拆开绑扎，不得中途停止。、遇有恶劣气候影响施工安全时，不得进行高空脚手架的拆除工作。、马道搭设搭设方法、人行马道搭设成之字型。人行马道的宽度不得小于1.2m,坡度1:3,平台宽度不得小于1.5m .、立杆、横杆间距不得超过1.5m,小横杆间距不超过1m.、马道及平台四周必须设1.2m高的护身栏,绑两道横杆，侧面设18cm高的挡脚板。脚手板铺满，板面相平，对头铺设时，极端部应用双横杆；高处搭接其长度不小于40cm，接头下面用双层杆，板端搭接处的凸棱用三角木填顺。马道上面钉防滑木条，其厚度为23cm，间距不大于30cm。、为保证马道的结构稳固，成马道两侧，平台外固和端部设剪力撑。 剪刀撑设在外侧，架子两端及转角处必须设剪刀撑，剪刀撑与大横杆连接点距离须大于20cm,剪刀撑底部搭设时呈倒V字。、防电避雷措施在脚手架四角立杆上设避雷针，选用直径大于12的镀锌钢筋，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆做电气连接形成避雷网。、施工要点、架子基底土必须夯实，底脚垫置厚木板垫脚。、搭设应选用架子材料，材料进场时均要加以检查、验收。、脚手架随结构施工升高同步搭设，且比施工层高一个步距，脚手架外侧装好防护拦板、安全网、施工外依附斜梯要与脚手架同步跟上。、架子拆除前要有充分准备，拆除时要专人负责、设置警戒区。、脚手架上要配备一定数量的消防器材。、脚手架搭设结束后，由项目经理召集有关人员对脚手架工程进行全面检查验收，经检查验收合格后挂牌；方可投入使用。均有隐检记录。2）、模板工程安全生产施工方案、支、拆模工艺流程设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线 模内杂物清理 轴线复核 找平或铺胶条 钢筋及预埋隐检查完毕 支外侧模板 支钢管斜撑 调整加固模板预检模板并签字 砼浇筑养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环工作。、准备工作支模前应熟悉图纸，找出图中失误之处，核对结构图是否吻合，标高、尺寸，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板方案，画出拼装图及支撑体系图。、支模时准备根据施工图用量线弹出模板的内边线和中心线，模板要弹出模板的边线和外控制线。模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。、模板支设安装一般遵循下列要求、按设计配板拼装，以保证模板系统的整体稳定。、配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整立柱垫木要有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。、模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位垫平，向上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行较正。、支模方法、支柱模采用单块组拼的方法，首先用483.5钢管搭设独立支撑空间钢管架，架子设大小横杆及剪刀撑稳定后然后开始支模，根据模板拼装图。用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。、墩柱支模：首先搭设支撑构架，根据模板拼装图。从基点开始一块上拼接第一层，拼装一部分后使用临时支撑撑住然后继续拼接，待拼接完成后即可开始安装各种连接件、支撑件。、梁支模：梁模板支模要按先后次序进行，支撑系统相互兼顾，并要计算强度、刚度、挠度及稳定性验算。用铅垂将梁位置引上架体确定梁位置，然后据此搭设梁支架，根据计算确定立杆间距 。并根据梁底标高定出梁底模位置，然后可定出支架主龙骨-小横杆的标高，支架要求有剪刀撑并和板支撑系统的满樘红支架连接起来。然后梁底模坐于小横楞上并拉边线找直，拼接然后开始安装，后固定一侧立模板，待钢筋绑扎完毕后安装另一侧立模板。底模、侧模均为横向连接，用水平钢楞将侧模整体连接。然后用短钢管连接钢楞和支撑系统使之形状成稳固的三角架形式。、模板的拆除 、模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支先拆，后支后拆，承重部位的模板拆除，应自上而下拆除的顺序进行，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸撬。拆除模板时应经工长批准，工长必须根据天气等情况掌握砼的强度，拆除模板时砼必须达到设计的强度。 、模板拆除，除了侧模应保证砼表面及梭角不受损坏时，方可拆除外，拆模应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。、拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，经检查无安全隐患时方可撤警。、拆模时一次性拆除干净，禁止一时难拆模板保留，尤其是悬空模板一定要拆除、拆下的模板、配件严禁抛扔，要有专人传递，定点堆放，且堆放整齐，堆放地点不能临边。及时清理模板上的砼渣，刷隔离剂。有所损坏的模板要及时修理。、高空外墙、柱、梁等拆模时，应系安全带。、模板工程安全技术措施、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。、安装和拆除模板应搭脚手架， 上下不得在同一垂直面操作。、二人抬模板时要相互配合，协同工作传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。、模板及配件应随拆装运。严禁从高处掷下，高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红黄旗加以围栏，暂停人员过往。、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。、支模过程中，如需中途停歇应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等运或妥善堆放，防止因踏空扶空而坠落。、拆除模板要用长撬棒，人不许站在拆除的混乱不平的模板上操作，在拆除楼板时，要注意防止整块模板掉下。、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准在大梁底模上行。操作人员严禁穿硬底及高跟鞋作业。、装拆除模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下要同一垂直面而工作，操作人员要主动避让钩增强自我保护和安全意识。、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理堆放整齐。、拆模时临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作为脚手板，脚手架上板的搁置必须牢固平整，不得有空头板以防踏空坠落。3）、钢筋工程安全生产施工方案、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行、不准在高空操作。、钢筋头应及时清理，成品要堆放整齐。、切割机使用前须检查机械运转是否正常、是否漏电，电源线须进装漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。、现场绑扎悬空梁钢筋时,不得站在模板上操作。必须在脚手板上操作。绑扎独立柱钢筋时不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人。、高空作业时不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。、起吊钢筋吊架时，下方禁止站人，必须待吊架降到距模板1米下才准靠近，就位支撑好,方可摘钩。4)、砼工程安全生产施工方案、搭设车道板两头需搁平稳并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防抗护拦，车道板上应经常清扫拉圾、石子等以防车跳滑跌。、用吊料斗浇砼时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员密切配合。当塔吊放下料斗碰关坠落。e、离地面2米以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时必须戴好安全带。并扣好保险钩。、使用振动机前应检查电源、电压，电源线路子否良好，机械运转是否正常，输电必须安装漏电开关，电源线不得有接头，振动机移动时，不能硬拉电线更不能在钢筋和其它锐物上拖拉，防止割破拉断电线而造成成角电伤事故。5)、砌体工程安全生产施工方案、搭设车道板两头需搁平稳并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防抗护拦，车道板上应经常清扫拉圾、石子等以防车跳滑跌。、用吊料斗浇砼时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员密切配合。当起重机放下料斗碰关坠落。离地面2米以上浇捣，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时必须戴好安全带。并扣好保险钩。、使用振动机前应检查电源、电压，电源线路子否良好，机械运转是否正常，输电必须安装漏电开关，电源线不得有接头，振动机移动时，不能硬拉电线更不能在钢筋和其它锐物上拖拉，防止割破拉断电线而造成成角电伤事故。6)、施工机具安全生产施工方案、确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，机械设备操作人员，必须身体健康，经过专业培训，熟悉机械性能，经考核合格取得安全操作证后，方可上岗作业,特种作业人员须经劳动部门培训考核并按规定期限进行年审,合格，取得“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用机械设备。新购或改装的机械设备由动力设备部门鉴定验收，制定安全技术操作规程及保护措施后，方可投入运行,施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，大型设备应编制拆装方案，经审批后，方可进行作业。、施工现场的机管、机修和操作人员必须严格执行机械设备保养规程和安全操作规程，严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修,按有关技术标准，定期进行检查，出现问题限期整改,施工现场建立健全机械设备的安全技术档案，每台设备的例行保养、定期保养及运行记录必须准确、及时、齐全、两班制以上作业的设备，均须实行交接班制度，认真填写接班记录，归入安全技术档案。7)、临边安全生产施工方案、临边防护：构筑物临边四周必须保证有1.2m高防护栏杆）。、坑槽四周：距坑槽边0.6m处每间隔2米打入钢管，用三道钢管搭设栏杆，高度为1.2米，外挂密目网进行遮设，屋面四周予埋钢筋，用钢筋焊接成护身栏杆,阳台、料台、挑平台的周边设两道横杆，外挂设密目网。、高处作业防护：脚手架在内侧张设密目式安全网，用尼龙绳穿入网扣中与钢管进行绑扎直封闭到顶，网与网之间也用尼龙绳进行绑扎且间隙不大于10cm；安全平网从二层开始挂设。高处作业区域挂警示标牌8)、施工用电安全生产施工方案、采用分级配电方式,即总配电盘分配电箱开关箱用电设备,实行一机一闸制。要做到工作零线分段分用,并且要有专业电工在施工现场,负责临时用电,进行日常工作管理和维修工作,以保证施工安全正常用电。、施工架等机械上做防雷保护,以防雷电。、凡施工现场临时用电,由于电焊机、冲击钻、电钻等机具使用平凡,采用移动式配电箱、插座箱,电线用橡皮软电缆,以保证施工现场的安全用电。、现场必须配备12名专业电工进行正常的管理和维护,以保证正常用电。、施工现场的易燃物、易爆物不得堆放在电气设备周围,严格做好防火措施,以防发生火灾。六、安全生产操作规程1、临时用电现场电工安全操作规程1)、电工必须持证上岗，执行电气设备安装安全技术操作规程，使用个人防护用品2)、拉设临时电源时，动力线与照明应分开。执行三相五线制规定必须到位。3)、不准用破皮、老化电缆电线。线路按规定要求架空。人行车辆、过道处必须采用穿管埋地保护，深度达到规定要求。不准乱拖乱接。4)、电箱内的电气设备应完整无缺，有零排地排。设有三级漏电保护。电箱门锁齐全。5)、所有移动电动机具都应在漏电开关保护之中。一机一闸一漏电开关。6)、各类电动工具应护罩齐全牢固有效，经常注油清理，严禁带病运转。7、电气设备的保险丝应按额定电流与期负荷容量相适应。严禁用其它金属丝代替保险丝。7)、现场各种电动机械都必须切断电源。严禁违章作业。8)、现场维修电气设备都必须切断电源。严禁违章作业。9)、经常或定期对漏电开关进行检测试跳，做好运行记录。2、电焊工安全操作规程1)、焊工必须持证上岗，穿戴防护用品。严格执行十不烧规定。2)、焊机进出线必须有完好牢固的防护罩的可靠接地或接零保护。电源线装拆由电工进行。3)、焊机应设单独开关，开关应按放在防雨闸箱内，拉合闸时应戴手套侧向操作。4)、焊钳与焊把线必须绝缘良好联接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或干木板上。5)、严禁在带压力容器或管道上施焊。焊接带电设备必须先切断电源。6)、焊把线、零线禁止与钢丝接触，更不得用钢丝绳或机械设备代替零线。接线线头牢固。7)、施焊前申办动火审批手续，设防火监护人。清除作业地点和垂直下方易燃爆物品。8)、清除焊渣应带防护眼镜或面罩，防止焊渣飞溅伤人。9)、更换场地移动焊机应切断电源，作业时不得手提焊把线爬梯登高。10)、雷、雨、雪天气应停止作业。11)、工作完毕或下班应切断焊机电源，检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。3、钢筋工安全操作规程1)、钢筋断料、配料、弯曲等工作应在地面进行，不准在高空操作。2)、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。3)、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在底模上操作，必须要在脚手架上操作；绑扎独立柱钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、钢管、钢模板穿在钢箍内作为立人板。4)、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。5)、钢筋短头废料应及时清理，成品、半成品、原材料应按规格品种分类码放整齐，工作台要稳固，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。6)、高空作业时不得将钢筋集中堆入在模板的脚步手板上，也不要把工具、钢筋箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。7)、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。8)、冬季施工要清除作业场所、走道、脚手板上的冰霜，并采取防滑措施。9)、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。4、瓦工安全操作规程1)、进入现场正确戴好安全帽，2米以上登高作业系牢安全带。2)、操作前检查作业环境是否符合要求，道路畅通，机具完好，安全防护设施齐全，符合安全要求方可施工。3)、墙身砌体超过1.2米时应搭设脚手架，支撑间距不大于1.5米，两步时必须设牢斜支撑。脚手架宽度不少于1。2米，满铺脚手板。4)、凡断裂、腐朽、大横透节的脚手板不准使用，严禁空头板。5)、材料码放整齐，每平方米不准超过270公斤。6)、在楼层上堆放砌筑、划线、清理墙面或检查垂直等工作。7)、不准用不用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。更不准在未经加固的情况下再叠加一层。8)、斩砖时面向墙面，不准向外斩，防止碎砖飞落候伤人。9)、工作结束或完成一个段面时，要清理脚手板上碎砖灰浆，防拆除架子时落物伤人。10)、完工后做好作业地点清扫工作。5、砼工安全操作规程1)、砼施工人员进入现场必须戴好安全帽，穿戴好防护用品。2)、上岗前，机械人员应对机械传动防护装置，离合器，制动器灵敏可靠，进行安全检查，检查完毕后方可开机。3)、当混凝土搅拌完毕或停机一小时以上明，应清除涂料，并用清水冲洗搅拌机。4)、浇灌墙板砼要搭设满堂支撑架，铺设牢固脚手板，不准有空头脚手板。5)、使用振动捧机电源线必须绝缘良好，经过漏电开关保护之中，线路合理架空，不准在钢筋上乱拖乱拉。6)、振捣人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，湿手不得接触开关。7)、作业完毕，清理作业地点残余砼，做到现场清洁，文明施工。6、架子工安全操作规程1)、架子工必须持证上岗，遵守架子工搭设规范和高处作业规程。2)、进入现场正确戴好安全帽，2米以上登高作业系牢安全带。3)、搭设的钢管扣件要认真进行筛选，凡锈蚀、压扁、弯曲、破裂管件不得使用。扣件脆裂、变形、滑丝禁止使用。4)、脚手架基础应平整夯实，垫置6公分厚的木板并设好排水沟。5)、底段立杆采用不同长度钢管参差布置，使相邻立杆上部接头相互错开不在同一平面上。6)、立杆间距要按照使用类型进行：砌筑架立杆间距不大于1.5米，宽度不少于1.2米，大横杆高度不超过1.2米。粉刷或操作架立杆间距不大于1.8米，宽度不小于0.8米1米，大横杆高度为1.8米，大横杆接头应相互错开，不得在同一间距内。7)、脚手架在两步以上必须设支撑，在转角处必须连接牢固，在无法设支撑时必须与建筑物连接拉牢，连接点间距垂直间距4米，水平方向7米，保证架体稳固，剪刀撑从底部向上连续布置。8)、搭设时必须铺设临时或固定脚手板，不准有空跳板出现。9)、所有扣件坚固力距均应达到45千克米规定要求。10)、搭设中要保证架体横平竖直，而设立网，操作层设栏杆、挡脚板。11)、搭设完毕必须经施工负责人组织检查验收合格后交付使用。12)、搭设与拆除必须设禁区警戒标志设人监护禁止人员通行。13)、拆除人员进入岗位进行检查，加固松动部位清除步层垃圾材料。所有材料应安全输送地面，严禁向下抛掷。14)、拆除应按搭设反向程序进行，不允许分立面拆除或上下同时两步进行，认真做到一步一清。15、拆除斜撑杆，大横杆应先拆中间扣再拆两头扣，由中间架工负责顺杆子，用牢固绳索系吊地面，所有钢管、扣件应分离。16)、输送地面钢管、扣件等材料应送到指定地点，分类码放做到整齐、整洁。7、圆盘锯安全操作规程1)、工作场所应具备齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和使用明火2)、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐，锯沫、木屑及时清理，保证道路畅通3)、必须按规定佩戴劳动防护用品，禁止戴手套操作。4)、据片上必须装保险挡板、分刀器和据片护罩，据片安装在轴上应保持对正轴心5)、据片必须平整，不得连续缺齿两片，裂纹长度不得超过20。6)、被锯木料厚度应符合规定，启动后须待转速正常后方可进行锯料，接送端头时，应用推棍送料。7)、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片操作。8、钢筋弯曲机安全操作规程1)、工作台和弯曲机台面应保持水平，准备好各种芯轴及工具。2)、芯轴直径应为钢筋直径的2。5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速。3)、弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及转速的规定。4)、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。5)、弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。6)、转盘换向时，必须在停停机后进行。9、钢筋切断机安全操作规程1)、使用前必须检查刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩必须牢固。2)、启动后空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。3)、切料时必须使用刀刃的中下部位握（卡）紧钢筋（稳）均速送入。4)、不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋，切短料时，手和刀片应距15公分以上。5)、钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。6)、发现运转不正常应立即停机断电检修，作业后关闭电闸并及时清除杂物，擦拭保修。10、砂浆机、砼搅拌机安全操作规程1)、机械操作人员必须持证上岗，正确使用防护用品。2)、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。3)、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应完好，滚筒内不得有异物。4)、进料斗提升时严禁任何人在料斗下方通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。5)、动转时严禁将工具、头、手伸进滚筒内视探。6)、料车向料斗倒料，应有挡车措施，不准双手撒把。7)、现场检修固定好料斗，应切断电源，人员进入滚筒时外面设人监护。8)、作业完毕应将滚筒内外清洗干净，做好润滑，锁好闸箱清理现场。11、模板安装、拆除、堆入安全操作规程1)、参加施工人员进入现场戴好安全帽，2米以上作业系安全带。2)、大型模板拼置几何尺寸必须准确，达到刚性强度，并设有牢固有效吊装环。3)、起吊前认真检查吊索卡具、钩头保险、吊环等必须完好方可起吊。4)、电梯井内、外墙入模必须设牢搁担，里外脚手架铺设脚步手板，不得有空头跳。5)、吊装安装、拆除时作业人员应随时注意安全，防止模板碰撞人员及钢筋脚手架等。6)、安装就位准确后，必须用临时卡具或其它安全措施支撑牢固，防倾倒伤人。7)、大模拆除必须经施工技术人员同意后方可进行。8)、拆除前应将压幅钢管、木方螺杆、垫片等转移安全地点，不准存放在脚手架板上，防止滑动掉落伤害，螺母应装放工具袋内。9)、模板拆除前应清理残余砼块砂泵，防止起吊过程中模板碰撞建筑物、脚手架时砼块掉落伤人。10)、起吊前认真检查螺杆是否全部拔掉或气割全部切除，吊索吊环是否安全可靠，模板脱离墙后方可起吊。11)、起吊模板应将吊臂位置调整适当，稳起稳落、就位准确，严禁斜拉斜吊。12)、平移必须超过障碍安全高度方可转臂；超过六级大风天气停止起吊。13)、模板必须有足够堆放场地和防倾倒措施，码放整齐、平稳牢固，做到文明施工。14)、安装或拆除模板，下方设警戒区域和安全标志，专人监护禁止人员通行。七、安全生产保证措施1、建立安全管理工作台帐1）、安全管理文件 2）、安全会议记录3）、安全管理监督检查记录4）、安全事故隐患督查通知书5）、安全宣传教育培训活动记录 6）、安全事故记录（电话记录）7）、安全事故处理结果2、专项治理综合方案1）、高空作业：从事高空作业的人员定期体检，方可从事以上作业。高处作业穿戴好劳动保护用品，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。高处材料要堆放平稳，不可放置洞边、临边附近，对有可能坠落的物件，材料要加以固定和拆除，工具放入袋内，传递物件禁止抛掷，以免落下伤人。禁止上下同时垂直作业，如有特殊情况，在上下层采取隔离措施。2）、物体坠落：施工人员必须戴好安全帽,搭设好防护棚，定好安全通道，张挂好安全网,施工时工完料清，垃圾严禁往下抛扔，传递物体禁止抛掷，以防落下伤人,上下作业，交叉作业要有隔离措施。3）、机械伤害：在操作机械设备时，工作服穿着做到衣领口缚紧，袖口下摆束紧,在车床、钻床上操作严禁戴手套,不准开努不是自己工作的机械设备,机械设备的转动部位要有防护，做到转动部位有罩，转轴部位有套,不得在机械运转情况下进行清扫，整理、加油、检修，应先关掉机器，切断电源,加工的零件要固定好，防止飞出伤人,机械设备附近的杂物，切削料要及时清理干净,工作前须先检查机械设备及运行情况，砂轮、锯片是否有裂纹。4）、触电伤亡：不是电工严禁接拆电气线闸、插头、插座、电气设备、电灯等,不准私自拖位临时电源，使用电气线路、插头、插座完好无缺,电气线路发生故障，速请电工，移动电气设备前须切断电源,使用电气设备前要检查线路、插头、漏电保护器和其它触电装置等是否完好,在潮湿场所用电电压不超过12V，行灯电压不超过36V，电线不得与金属物体绑连在一起,各种电动机具不准带病运行，要做到一机、一闸、一漏、一箱、严禁多机、混漏、混箱,电工作业时要穿好劳动保护用品，使用电工专用工具、检修时应有专人监护,拉闸停电进行电气检修作业时，必须在箱门或闸把上挂“有人操作,禁止合闸”的标牌，必要时设专人守护。5）、个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可*防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。6）、临边的防护：周围设护身栏杆，中间支搭水平安全网。7）、临时用电：按规范的要求编制施工组织设计，建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。9）、施工机械：对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。经专业训练，考试合格后，持证上岗。八、生产安全事故应急救援方案建立应急救援组织或者配备应急救援人员及必要的应急器材、设备、并定期组织演练。1、结合本项目自身生产的特性，制定应急救援处理方案1)、目的：为了保护本项目从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本项目在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本项目及本项目员工所造成的损失，成立项目生产安全事故应急救援小组。2)、应急求援组织： 本项目建立生产安全事故应急救援领导小组和施工现场生产安全事故应急求援小组。3）、项目应急求援领导小组及职责：姓名部门、岗位职务应急职务工作职责先子福项目经理组长指挥全面工作朱仲良安全负责人付组长应急救援协调指挥工作刘凯洪工程负责人付组长负责现场应急求援工张军施工员成员参与应急求