IATF质量成本控制程序.doc

质量成本控制程序编 号JX-CX-2018-001版 本第 A 版版 次第 0 次修改页 码第 9 页 共 9 页1、 主题内容与适用范围为进一步规范公司工业物料的使用，节约生产资金，降低材料成本，对于公司在生产加工过程中出现的边角余料等工业废旧物资的再利用作出有关规定。2、 职责2.1 研制所：负责针对公司各种车型的原、辅材料及小五金材料等制定合理的材料消耗工艺定额，并定期进行分析与修订。2.2 车间：生产过程中产生的各类边角余料大于一定规格的（见附件），不得进入废料堆；出现的边角余料能套材的，应当尽量套材再利用；不能套材使用的，用于制作工位器具；无法再利用的按不同规格分类存放于定点货架或其他工位器具。2.3 采购部：按照车间及研制所要求，对于达到一定生产规模的主要车型，不断扩大原辅材料定尺采购范围。2.4 物管部：对于车间多余的边角料，定期送至指定地点（焊装车间分类后，由物管定期送至附件车间或试制室优先使用），并会同采购部联系厂家销售。2.5 质量部：负责会同研制所人员不定期到现场检查，查看修旧利废效果，并将检查结果纳入部门绩效考核（“成本控制”项）。2.5 实业公司：负责收集各车间废弃的工业垃圾，并按不同材料分拣、装箱。3、 边角料的销售3.1 对于销售至外钣金厂家的边角料。车间多余用不完的边角料，由采购部了解后联系厂家并商定价格，经财务核定价格后出售。3.2 对于废弃的工业垃圾。由实业公司绿化班进行分拣并分类装箱、磅秤，物管部对工业垃圾的重量、采购部对材料及规格进行确认，经由财务部核价后售出。4、 有关规定4.1 车间不得使用整板下料用于小件制作（边角料缺规格除外）。4.2 车间在领料时开具领料单，物管部严格依据定额核料，领取时由保管员监督发料，必要时履行签字手续。4.3 不得将废旧物资混放或虚报数量出售。人事部将不定期对出厂的废旧物资抽查，如发现一例，将对有关责任人罚款5005000元。4.4 废旧材料再利用按如下标准奖励：编制/日期审核/日期批准/日期修改标记处 数修改/日期质量成本控制程序1目的通过质量成本分析，逐步降低不良质量成本，提高经济效益。2范围适用于产品质量成本的管理。3定义无4职责4.1财务部是本程序的归口管理部门，负责编制质量成本计划, 确定质量成本科目，汇集、统计、分析质量成本数据，负责质量成本目标的分解和考核。4.2各部门负责收集相关的质量成本数据，建立相应的质量成本统计台帐，定期向财务部报送有关报表。4.3质量部根据财务部质量成本分析报告，制定出纠正、预防措施和质量改进计划。5. 内容5.1 质量成本的核算方法5.1.1 财务部应用管理会计手段，对质量成本采用“账户分离、平行转结、会统结合、专群结合”的核算方法。5.1.2 利用原有的会计核算凭证资料加以分离、统计。5.2 质量成本科目设置质量成本设置三个级别科目。5.2.1 一级科目：质量成本：与产品质量有关的成本、费用。5.2.2 二级科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。预防成本：预防不合格品等损失所损失的费用。鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所损失的费用。内部损失成本：产品交付前因不满足规定的质量要求，需要返工、返修、停工所损失的费用。外部损失成本：产品交付后因不满足规定的质量要求，导致被用户要求索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。5.2.3三级科目5.2.3.1预防成本的三级科目：包括质量培训费、质量管理活动费、质量评审费、质量改进措施费等。a) 质量培训费:为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理水平，进行培训所支付的费用，包括授课人员和培训人员的有关书籍费、资料费和授课补贴等。b) 质量管理活动费：为推进质量管理所支付的费用；为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件所支付的费用，包括质量咨询费、质量奖励费、QC小组活动费、质量信息费等。c) 质量评审费：对产品和质量管理体系进行评审所支付的费用。d)质量改进措施费：为保证或改进产品质量所支付的费用，包括购置检测设备、制作检测样架所支付的费用。5.2.3.2鉴定成本的三级科目包括质量部门办公费、检验测试费、检测设备修理及折旧费等。a) 质量部门办公费：质量部为开展日常检验工作所支付的费用。b) 检验测试费：对外购件、外协件以及在制品、半成品，按质量要求进行试验、检验所支付的费用，以及委托外部检验、鉴定所支付的费用。c) 检测设备修理及折旧费：检测设备维修、折旧所支付的费用。5.2.3.3内部损失成本的三级科目包括返工及返修损失费、报废损失费、停工损失费、质量事故处理费等。 a) 返工、返修损失费：指生产过程中对不符合质量要求的产品进行返工、返修直至检验合格所发生的工时费、材料费。b) 报废损失费：指产成品、在产品、半成品不符合质量要求且无法修复所损失的费用，也包括外购件、外协件、原材料在采购、运输储运中所损失的费用。c) 停工损失费：指生产车间每月因质量问题停工所造成的工时费损失。d)质量事故处理费：处理内部质量事故所支付的费用，包括重复检验工时费等。5.2.3.4外部损失成本的三级科目包括保修费、索赔费、退货损失费和折价损失费等。a) 保修费：根据保修规定为顾客提供三包修理服务所支付的费用，包括服务人员的差旅费、工资、福利费、设备折旧费、场地租赁费、更换零部件所需材料、工具、运输费等。b)索赔费：因产品质量未达到顾客规定要求的要求，对顾客提出的申诉或处罚进行赔偿处理与用户签订的质量索赔协议，支付给用户的赔偿费用，包括赔偿金额、处理费、差旅费等。按“三包”服务期内、期外分别进行统计、登记台账。c) 退货损失费：因产品质量未达到顾客规定要求的要求，造成顾客退货、换货所损失的费用，即包括产品包装损失费、运输费和退回产品的净损失等。d ) 折价损失费：因产品质量未达到顾客规定要求的要求，折价销售所损失的费用。5.3 质量成本计划财务部根据公司的质量方针，年度质量目标和质量管理费用预算，编制质量成本计划，经批准后实施。5.3.1质量成本控制指标包括以下五个方面：a)预防成本率=（ 预防成本 / 质量成本 ）100%b)鉴定成本率=（ 鉴定成本 / 质量成本 ）100%c)内部损失成本率=（ 内部损失成本 / 质量成本 ）100%d)外部损失成本率=（ 外部损失成本 / 质量成本 ）100%e)质量损失率=（内部损失成本 + 外部损失成本）/ 产品现行价产值 100%5.3.2 质量成本数据的汇集和分析数据的来源从原始记录、统计报表、会计凭证、会计账簿、质量费用信息单中归集。每月7日前，各责任部门将上月发生的质量成本费用报财务部进行汇总。a)预防成本、鉴定成本由财务部根据会计凭证、会计账簿统计分类、分项汇总。b)内部损失成本由质量部将上月发生的内部损失成本汇总报送财务部。 c)外部损失成本由质量部将上月发生的外部损失成本汇总报送财务部。d)财务部将质量成本数据进行统计，填写质量成本统计表，编制质量成本分析报告，在每月15日前报送总经理，抄送质量部。5.3.3 每季度质量部、财务部对质量成本进行综合分析，研讨质量成本发展趋势，组织有关部门采取预防或纠正措施。6.记录序号记录名称责任部门 保存期限备注1质量成本计划表财务部3年见附表2质量成本统计表财务部3年见附表3质量成本分析报告财务部3年见附表4内部故障成本汇总记录质量部3年非表格5外部损失成本记录质量部3年非表格更 改 记 录更改章节更改标记更改处数更改文件号更改人日期编制： 审核： 批准：_年_月质量成本计划序号科目内容计划指标指标单位二级科目三级科目1预防成本质量培训费质量管理活动费质量改进措施费质量审核及评审费工资合计2鉴定成本检验试验费质量部门办公费工资检验设备校准、维修折旧费合计3内部故障成本4外部故障成本质量成本合计5预防成本率%6鉴定成本率%7内部损失成本率%8外部损失成本率%9质量损失率%制表人： 制表日期： 审核人：_年_月质量成本统计表部门科目名称质量部生产部财务部合计预防成本质量培训费质量管理活动费质量改进措施费质量评审费工资合计鉴定成本检验试验费工资技质部门办公费合计内部故障成本报废损失费返工及返修费停工损失费故障分析费合计外部故障成本服务费退货损失费索赔费产品折价费合计编制: