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重庆火车北站人行系统工程基础人工挖孔桩专项施工方案二0一六年二月二十四日目录第一章 工程概况- 1 - 一、设计概况- 1 - 二、水文地质情况简介- 3 - 1、地形地貌- 3 - 2、气象、水文- 3 - 3、地质构造- 3 - 4、地层岩性- 4 - 5、土、石可挖性分类- 6 - 6、水文地质条件- 6 - 7、不良地质现象- 7 - 三、危险源识别和因素分析- 8 -第二章 编制依据- 9 -第三章 施工准备和计划- 10 - 一、总体目标- 10 - 二、施工准备- 11 - 三、生产准备- 13 - 四、现场施工准备- 13 - 五、防雨、防汛和消防设施准备- 14 - 六、施工组织管理机构- 14 - 七、机械、设备计划- 17 -第四章、施工工艺技术- 18 - 一、工艺流程- 18 - 二、施工方法- 19 -第五章、施工安全保证措施- 26 - 一、组织保障措施- 26 - 二、安全保证措施- 31 - 三、施工监测监控- 36 - 四、潜在危险源的应急预案- 40 - 1、应急预案的方针与原则- 40 - 2、应急预案工作流程图- 40 - 3、应急救援组织机构- 41 - 4、应急救援机具、物资- 42 - 5、各种事故的应急救援预案- 43 - 6、应急预案实施程序- 49 -第六章 劳动力计划- 49 -1.劳动力安排- 49 -2.专职安全生产管理人员- 50 -3.特种作业人员- 50 -第一章 工程概况一、设计概况:本项目位于重庆火车北站,作为交通换乘枢纽的核心,亦是城市的“窗口”,其与枢纽内的其他交通方式的换乘便捷性,将决定整个枢纽的交通服务功能,亦将影响周边区域的商业的打造与城市的意象。为满足火车北站与轨道、长途、公交客流综合换乘需求,北部新区拟在火车北站南广场修建人行过街系统,包括2座人行天桥和2座人行地通道;1#人行天桥挖孔桩统计序 号桩 号桩径(m)孔深(m)备 注1Z11.314圆桩2Z21.326.94圆桩3Z31.37.5圆桩4Z41.37.5圆桩5Z51.37.5圆桩6Z61.37.5圆桩7Z71.325圆桩8T11.315.5圆桩9T21.315.5圆桩10T31.37.5圆桩1#人行地通道挖孔桩统计序 号桩 号桩径(m)孔深(m)备 注11#1.201.207.06方桩22#1.201.207.50方桩33#1.201.208.70方桩44#1.251.6011.70方桩55#1.251.6013.27方桩66#1.251.6013.29方桩77#1.251.6012.39方桩88#1.251.6012.40方桩99#1.251.6013.30方桩1010#1.251.6013.31方桩1111#1.251.6011.77方桩1212#1.201.208.76方桩1313#1.201.206.76方桩1414#1.201.206.01方桩2#人行地通道挖孔桩统计序 号桩 号桩径(m)孔深(m)备 注11#1.201.206.95方桩22#1.201.207.60方桩33#1.201.2010.59方桩44#1.251.6011.47方桩55#1.251.6013.57方桩66#1.251.6013.54方桩77#1.251.6013.51方桩88#1.251.6013.47方桩99#1.251.6013.48方桩1010#1.251.6014.42方桩1111#1.251.6013.61方桩1212#1.201.2010.09方桩1313#1.201.206.21方桩2、 水文地质情况简介1、地形地貌拟建场地位于重庆火车北站。原始地貌单元为丘陵地貌,后经人为改造回填,现为道路区及广场区,地形平坦。勘察时测得钻孔孔口标高介于249.23256.67m之间,高差约7.5m,地势起伏较小。2、气象、水文勘察区位于重庆市北部新区,流域属于中亚热带季风湿润气候区,四季分明,具有“多阴少晴,多雾少日照,冬暖夏热,春秋多变;降水充沛,盛夏炎热常伏旱,秋冬连绵阴雨;空气湿润,风力微弱”等特点。历年平均气温18.3,极端最高气温43,极端最低气温-3.1,历年日照时间992小时,年平均降水量1088.6mm,由于降雨年内分布不均,流域内4-9月降雨量占全年降雨量的80.4,10月份至次年3月降雨量仅占19.6。多年平均蒸发量1007.6mm。流域主要为东北风,多年平均风速1.4m/s。年静风频率达到30%,地面风场特征为风速小,静风频率高。拟建场地水文地质条件简单,场地内及其周边无河流、溪流通过,也无水塘等其它地表水体存在。3、地质构造勘察区位于龙王洞背斜南东翼,岩层呈单斜状产出,根据周边场地地质资料及经验,岩层产状11214,区内无断层通过,构造地质条件较简单。通过对附近基岩出露地段的调查,岩石层面间无胶结,表面平直,结合差,属硬性结构面。勘察区内岩体中主要发育2组构造裂隙:裂隙LX1:产状为20080,较平直,微张状,无充填,延伸3.07.0m,裂隙间距2.03.0m,无胶结,结合差,属硬性结构面;裂隙LX2:产状为29055,较平直,微张状,无充填,延伸4.09.0m,裂隙间距3.04.0m,无胶结,结合差,属硬性结构面。4、地层岩性根据地面调查及钻探揭露,勘察区内地层有第四系全新统人工填土层(Q4ml)、第四系全新统坡残积层(Q4dl+el)、侏罗系中统上沙溪庙组(J2s)泥岩及砂岩。其岩性特征由上至下分述如下:4.1第四系全新统人工填土层(Q4ml)素填土:杂色,主要由粘性土组成,并含有少量的砂泥岩碎块石,硬物质含量10-20%,碎石粒径一般为545cm,人工堆填而成,堆填时间约10年,稍湿,稍密状态,基本完成自重固结。该层分布于整个拟建场地,通过钻探资料可知,该层层厚为0.8(ZK16)17.0m(ZK45),平均厚为4.2m,该场地大部分地段填土厚度小于10m,仅在ZK45号钻孔填土厚度为17.0m。4.2第四系全新统坡残积层(Q4dl+el)粉质粘土:褐、褐红色,稍湿,可塑状态,切面较光滑,摇震无反应,干强度中等,韧性中等。该层主要位于ZK1、ZK28、ZK45号钻孔处,于3个钻孔内有揭示,该层揭露层厚为0.91.2m。4.3侏罗系中统上沙溪庙组(J2s)地层:由泥岩和砂岩不等厚互层构成。1)泥岩:褐红、紫红色,主要成分为粘土矿物及石英碎屑,局部地段含细砂质或夹薄层砂岩条带,泥质结构,中厚层状构造,节理裂隙较发育。该层在拟建管道区部分地段有分布,按其风化程度可分为强风化、中等风化带:强风化泥岩:褐红色,紫红色,大部分矿物已被风化,岩芯破碎呈碎块、土夹碎块状,岩块手可折断。该层层厚0.5m(ZK22)2.0m(ZK3)。中等风化泥岩:紫红色,主要成分为粘土矿物,局部含砂层带状物,泥质结构,夹少量砾泥,中-中厚层状构造,节理裂隙较发育。岩芯呈短柱状-长柱状,节长540cm,岩芯较完整,极软岩。2)砂岩:黄褐、青灰色,碎屑成分主要为石英、长石、岩屑等,泥质粉砂结构,泥钙质胶结,厚层状构造,节理裂隙不发育。该层在拟建管道区部分地段有分布,按其风化程度可分为强风化、中等风化带:强风化砂岩:褐黄色、青灰色,大部分矿物被风化,风化裂隙发育,岩芯呈碎块状、薄饼状、砂状,岩块用手捏呈砂状。该层层厚0.6m(ZK44)2.6m(ZK45)。中等风化砂岩:灰白色、青色,成分主要为石英、长石、岩屑等,节理裂隙均不发育。岩质坚硬,敲击声脆。岩芯呈长柱状,节长555cm,岩芯较完整,软岩。4.4基岩面起伏情况与埋深拟建场地原始地貌为丘陵地貌,现为街道,较平整,现状地形起伏较小,地形坡角一般为35。拟建场地基岩面整体平缓,部分地段略有起伏,基岩面倾角约为5-15,局部达25,强风带走势与基岩面基本一致。强风化岩体通过钻探揭露该层层厚0.5m(ZK22)2.6m(ZK45),场地岩层面起伏较小,大部分地段基岩埋深小于10.0m,仅ZK45处基岩面埋深较大(17.0m)。5、土、石可挖性分类根据市政工程地质勘察规范(DBJ50-174-2014)附录A有关规定,拟建场地内粉质粘土为普通土,属级;人工填土、强风化泥岩及砂岩为硬土,属级;中等风化泥岩为软石,属级;中等风化砂岩为次坚石,属级。6、水文地质条件6.1地表水及地下水拟建场区大部分属丘陵剥蚀地貌,场地因城市建设已基本整平,路面市政排水系统完善,有利于地表水的排泄,勘察区未见泉水和地表水体分布。地表覆盖主要以素填土为主,素填土主要由黏性土组成,并含有少量的砂、泥岩碎块石,孔隙相对较大,渗透性较好,有利于地表水渗入;局部存在的粉质粘土属相对隔水层;下伏泥岩为相对隔水层,砂岩为含水层。(1)地下水的类型根据地下水的赋存条件,勘察区地下水可分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。松散岩类孔隙水场地覆盖层主要有素填土,素填土分布于整个勘察场区,透水性较强;粉质粘土为相对隔水层,透水性弱。孔隙水赋存于第四系松散堆积层孔隙中,赋存条件主要受堆积物分布范围、厚度和渗透性控制,主要接受大气降水补给。根据本次钻探推断勘察区原为斜坡地段,现状地表排水措施相对较完善,大气降水大部分汇入城市排污管道排出场区,部分则渗入地下形成上层滞水,尤其是雨季,拟建场区地势低洼地段易形成上层滞水,水量随季节变化而变化。基岩裂隙水勘察区主要岩性为砂岩、泥岩,泥岩为相对隔水层,不利于渗水;砂岩为相对透水层,有利于汇水和渗水。基岩裂隙水水量受上部孔隙水影响明显,主要赋存于强风化基岩构造裂隙中,其赋存条件受构造裂隙分布情况和裂隙发育程度控制,主要接受上覆第四系孔隙水和大气降雨补给,总体顺地势自东向西排泄。根据钻孔结束后24小时水位测量结果,钻孔水位不恢复,表明勘察期间在钻探深度范围地下水贫乏,在雨季场地土层和基岩强风化带中可能赋存少量地下水。水文地质条件简单。6.2水及土的腐蚀性判定1)水的腐蚀性判定根据周边工程经验,结合现场实际情况分析,在长期浸水条件下,场地内人工填土中局部存在的上层滞水及地表水对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性;在干湿交替环境下,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。2)土的腐蚀性据调查,场地周边和拟建场内无污染的工厂、矿山或污染排放点等污染源,场内素填土为未污染土,据岩土工程勘察规范GB50021-2001(2009版)第12.1条,并结合当地经验判定,土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋为微腐蚀,土对钢结构为微腐蚀。7、不良地质现象经地表工程地质测绘及钻探揭露,拟建场地未发现断层、滑坡、地下采空区、泥石流等不良地质现象,也未见致灾地质体和对工程不利的埋藏物。三、危险源识别和因素分析1.高处坠落 地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中;孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。 2.物体打击 高处或地面物体掉入桩孔内,孔内升降中的工器具掉下,孔底吊桶或箩筐装载的弃土掉下,或绳索断裂、吊桶脱钩落下击中孔底作业人员。 3.坍塌 孔壁没有护壁设施,孔壁坍塌,掩埋孔底作业人员。 4.机械伤害人工挖孔桩施工中机械伤害,主要是施工机具的使用中,施工人员不按机具的操作要求使用,或非操作人员操作等,发生机械伤人事故。5触电 人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施,因漏电造成作业人员触电。 6 窒息或中毒 标准空气中氧气量的体积比为20.95%。体积比低于18%时为缺氧,此时人有疲劳感,注意力减退,动作极易失误。空气中氧气体积比低于12%时,为严重缺氧,此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐,甚至丧失意识、言行不能自主的症状。空气中氧气的体积比低于6%时,为致命缺氧,此时人心跳微弱,血压大幅度下降,抢救不及时,就会因停止呼吸和心跳而死亡。据其他地区实际测定,井桩深度在20米时,空气中氧气含量低于18%,还常常伴有某些有毒有害气体或惰性气体含量增加。人体因缺氧而窒息,吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧,造成窒息,甚至瞬间死亡。7. 中暑重庆属于高温地区,夏季温度在37C以上,工人上班期间出现头疼、头昏、呕吐、恶心等症状时,可判断为中暑。第二章 编制依据(一) 国家与重庆市地方政府有关法律、法规。(二) 火车北站人行系统工程施工合同(三) 火车北站人行系统工程施工图(四) 火车北站人行系统工程地质勘察报告 【中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司2015.5】(5) 国家、部、地方有关现行技术标准、规范、规程:(1)城市桥梁设计规范(CJJ 112011)(2)公路工程技术标准(JTG B01-2003)(3)公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004)(4)公路圬工桥涵设计规范(JTG D612005)(5)公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62-2004)(6)公路桥涵地基与基础设计规范(JTG D63-2007)(7)公路工程抗震规范(JTG B02-2013)(8)公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)(9)城市人行天桥与人行地通道技术规范(CJJ69-95)(10)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 1072010)(11)钢筋焊接及验收规程(JGJ 182012)(12)城市桥梁工程质量检验评定标准(CJJ22008)(13)公路与桥梁专用设备及材料标准汇编(14)钢结构设计规范(GB 50017-2003)(15)公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件(JT/T 722-2008)(16)城市桥梁抗震设计规范(CJJ166-2011)(17)桥梁用结构钢(GBT714-2008)第三章、施工准备和计划1、 总体目标1. 工程质量 全部达到设计的功能和标准,所有分部分项工程均一次验收通过。2. 工程进度 根据甲方移交的场地合理按排各项的施工工期,在要求工期内完工。3. 安全生产 防止重伤,杜绝死亡,达到无重大伤亡事故,无重大机械设备事故,无坍塌,无火灾事故,无食物中毒事故等“五无”要求。4. 文明施工 努力做好规范管理,场容、场貌管理。5. 环境保护 按项目管理法的要求组织各专业工程的平衡,交叉流水作业,通过有效的协调指挥,使整个工地自始至终保持最优化组合和最佳工效。2、 施工准备1、初期首要准备工作1 图纸及方案方面的学习、交流、会审;2 现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料移交;3 现场搭临时设施的施工;4 水电管线架设、铺设;5 机械设备进场布置、检修;6 管理人员就位,分层次签订责任书;7 施工人员进场交底及技术、质量、安全教育;8 周转材料、安全用品进场。2、搭建临设1 总平面布置按照施工总平面布置图布置,生活区和施工区域分开,生活区包括宿舍、食堂、厕所、冲凉房等;施工区包括材料堆场、钢筋加工场、机械布置等。2 施工排水系统 进场并对场地进行平整后,布设好场地内的排水系统,使污水、雨水能顺利的流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道,确保场区的施工文明及环保。3、临时用水用电施工临时供水及排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅,使管网简洁化、规范化,根据施工总平面布置图,结合工程的用水排水特点及要求,对本工程临时供水管网进行规划布置,以保证施工的正常进行。施工供水计划 临时施工水源:该现场的用水水源由业主指定的市政给水管引入。 用水量计算结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量,通过对用水量计算,在考虑施工现场消防用水的情况下,该现场总进水管采用DN100管能满足要求。 施工现场供水管网布置:根据现场的具体情况,该临时供水管由两条主供水管道供水,分别为施工用水和临时消防用水。 供水管道:临时消防供水管道采用DN100PE管,施工、生活用水均采用PPR管,连接方式为热熔连接。现场排水布置根据现场的具体情况,施工、生活污水导流作明沟和暗沟排放,在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井,排入业主指定的市政排污下水管道。、施工用电及设施安排施工临时用电严格按照“JGJ462005”及三相五线制的原则,为保证施工供电的质量,提高施工供电的安全性,避免施工用电事故的发生,结合该施工现场的供电特点及要求,对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。 该施工现场供电的电力负荷较小,电力负荷相对分布集中,结合现场施工总体平面布置图,把该低压线路分多路干线布置,并在施工现场设置多个二级配电箱,以满足施工机械设备用电。本工程的所有三级箱将根据现场需要进行设置,但所有三级箱均为一机一闸、一漏一箱进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置,三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电,在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全、可靠。 三、技术准备技术准备工作是项目施工正常运作的重要保障,在施工过程中,一定抓好技术方面的工作,技术准备主要安排计划如下:(1)组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,并且技术人员要将工程、施工方案技术措施及重点部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到严格按设计施工图、规范及施工方案组织施工;(2)认真学习施工图纸,会同设计院、业主及监理单位进行图纸会审,做好会审记录,作为施工依据及技术资料报告;(3)进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确诊;(4)按施工平面布置图搭设临时设施,布置施工机械,做好场内施工道路,确保水电畅通,做好各工程机械的维护保养工作,并组织全体施工人员进行质量及安全教育;(5)做好原材料检验,及时提供原材料试验报告和砼配合比。四、现场施工准备(1)组建施工管理机构和相应的专业施工队伍,并进行进场前的教育;(2)编制材料和设备供应计划并做好材料采购供应,安排好施工机具设备的维修保养工作;(3)落实施工场内人工挖孔桩施工土方倒土坑位置;(4)测设线路及标高的控制网;(5)确定施工范围,平整场地,做好场区的临时排水;(6)落实季节性的施工措施。五、防雨、防汛和消防设施准备施工期间,要考虑可能出现的汛期,因此应特别注意做好雨季施工的防汛的准备工作。(1)雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区,注意保护好电源设备,并作好设备、机具的防雨工作;(2)准备足够数量的雨布,小雨时为未初凝的砼表面及时进行遮盖,为现场操作工人备足雨衣。六、施工组织管理机构1、组织管理机构图2、项目经理部主要成员的职责(1)项目经理,主管本工程全面工作,要对工程进度、工程质量、施工安全和文明施工。(2)项目执行经理,常驻现场,作为项目经理的代表全面主管工作。(3)项目副经理,协作项目经理抓好施工管理工作。(4)项目总工,主管工程技术。(5)项目施工员,分管工程技术工作。(6)项目质检员,分管质检工作。(7)项目安全员,分管安全工作。(8)项目材料员,分管材料采购,进出场材料验收。(9)项目试验员,分管材料、试块制作及送检工作。(10)项目经理部下设专业施工队,形成满足工程进度与质量要求的作业层。3、现场总平面管理措施项目经理部以施工总平面图为依据,随时掌握现场的动态,经常进行检查,监督管理,进入施工现场的各作业班组,应一律尊重项目经理部的决定,服从业主、监理的统一指挥。未经批准,任何单位均不得在现场任意占用场地;不得在现场搭盖建筑物、构筑物;不得任意挖或弃土;不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线、不得任意开设道路路面和路基,断绝交通;不得破坏水沟,堵塞排水管道;不得向临近工地区域排泄积水或废水。(1)成立现场施工领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,室内挂有工程进度图表、气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转;(2)特殊情况下,各单位确需开挖道路路面,阻碍正常交通,需要临时停水、停电时要提出书面申请报告,并在规定的有效期内完成,不得拖延,并及时按规定做好善后工作,负责恢复原状;(3)运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放;(4)进场的大宗材料、构件、设备、机具应在规定进场时间和装卸作业期限完成,并在规定时间存放在规定地点,避免交通堵塞和场地占用混乱,维持现场正常有序;(5)施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏;(6)砂、石、钢材、水泥及其它经常性堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费或堵塞交通运输等事故发生;(7)所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准;(8)对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促并落到实处。4、人工挖孔桩工程中的重难点及应对措施在人工挖孔桩施工过程中,坡地桩基与边坡支护施工、人工挖孔桩成孔、钢筋笼制安、桩芯砼浇灌和安全防护及特殊环境作业是本工程质量、安全管理的重点,也是难点。为此,我司项目部将针对挖孔桩施工的特点,对挖孔桩施工队和边坡支护施工队做好安全交底和技术交底工作,并制定相应的对策。从钢筋原材的进场检验到制作安装,桩芯砼浇筑工艺严格按照施工工艺要求施工,并要求做好桩孔口的安全防护设施,孔桩不施工时,孔口必须及时正确安放防护井盖;送风设施必须配备到位,并且随孔桩挖掘深度的延伸,及时调整送风管长度,保证新风输入井下作业部位;挖孔桩井内上、下的施工爬梯或吊笼配备到位,井内上、下不能使用装土桶;弃土坑口,合理组织倒渣,坑口非倒渣部位必须进行安全防护。此外,项目部将统筹依据各项安全生产法规、标准规范的具体要求,制定切实可行、又可操作的安全控制管理措施,确保施工过程中的人员、设备和消防安全;并督促挖孔桩施工队加强安全生产管理,建立有效的安全生产保障体系,加强各项安全生产管理工作,保证安全设施措施到位,确保不发生重大安全事故,争创安全文明双优工地。七、机械、设备计划序号机械或设备名称规格型号数量(台)备注1交流焊机B6一30012钢筋套丝机23钢筋调直机24钢筋弯曲机CQ40B45钢筋切断机4046水钻YGB2847潜水泵5028软轴抽水机QWDL32159插入式振动捧50-8m810柴油发电机NHK(备用)1150KW11空压机DVY-12/7295KW12电动卷扬机413鼓风机414挖掘机1第四章、施工工艺技术一、工艺流程桩基测量放样施工准备出碴进行下一节施工绑扎护壁钢筋护壁立模灌注护壁混凝土 截排水、施工平台搭设安装井架及卷扬、通风设备孔身开挖(土层部分)井内通风、排水、检查有害气体检查孔壁、绘地质示意图拆模水钻砍芯施工(岩层部分)井内通风、排水及有害气体检查取芯试验桩底达标井底处理、验收合格钢筋加工制作安装挖孔桩钢筋原材及焊接件试验制取试件商品混凝土灌注桩身砼桩基检测、验收挖孔桩施工工艺流程图二、施工方法 (一)、放线、第一节护壁施作1.根据设计院提供的导线控制点、高程点和桩位平面图及现场基准点,采用全站仪按设计桩位进行放样,保证桩位准确。桩体放样误差20mm,考虑施工误差,桩体的垂直度偏差H/200,桩位放线确保准确无误,经监理复核后方能施工。2、在护壁开挖线外做高200mm井圈,井圈采用砼浇筑,顶面抹光,用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上,用水准仪将标高引测至井圈上,并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩深度等设计参数标识在井圈上(轴线用红油漆,桩中心线用黄油漆标识),如下图所示。(二)、挖孔作业与渣(土)吊运和转运:1、挖孔桩采取跳桩开挖。土方或破碎泥岩层采用风镐人工开挖,中风化岩层采用水钻配合人工作业。2、第一节开挖深度为0.8米,护壁支模1m(高出地面0.2m),浇后的护壁砼形成高出地面0.2m为砼井圈,以防水流入和地面物体坠入孔内发生事故,井圈厚度0.2m。孔桩在开挖过程中的余土要求全部运至指定地点。3、土方(石渣)从井孔内采用铁桶或箩筐、定制提升架进行提运,弃置于井口1.0m以外临时堆放,再用小型车运出场地外。通过卷扬提升渣桶方式出渣,出渣前仔细检查卷扬及附属设施是否安全可靠。每次出渣时,渣桶(箱)内渣物堆积面不超过桶(箱)顶缘。桩井出渣、卷扬提升时,桩井内人员尽量靠在桩井壁面,躲避开渣桶(箱)垂直掉落范围,防止渣桶(箱)堕落伤害。(三)、支模浇筑第一节护壁1、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,上下设置四道纵横支撑,确保模板稳固和孔桩截面尺寸,防止内模因受涨力而变形。第一节护壁以高出地坪200mm 。2、护壁钢筋在现场钢筋棚制作,汽车运至施工场地人工安放。护壁钢筋配筋图详见设计图。3、桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土,混凝土强度为C25,坍落度控制在100mm,现场根据实验室提供的配合比搅拌,人工入模,采用30mm插入式振动棒或插扦捣固。(四)、安装孔口操作平台、护栏、警示标牌、活动井盖、照明、通风设施1、第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架及操作平台。支架要求搭设稳定、牢固。施工平台采用普通钢管搭设;为防止掉碴砸伤井下作业工人,台面满铺竹条板;台顶设置为15斜坡易于排雨水,顶棚防水采用石棉瓦或彩钢瓦叠边铺设;为了保证桩基开挖安全,将非出碴侧全部用安全网封闭进行临边防护(见下图)。在基坑四周设置20cm高的截水沟,防止地表水流入基坑内。垂直井架与井台接触平稳,防止井架移动、倾覆、垮塌。 施工平台结构图2、 安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。地面运土用手推车或翻斗车。卷扬机采取钢管固定在桩基施工操作平台上,严禁卷扬提升时卷扬机倒挂。卷扬机操作者经过专门培训,了解所操作的卷扬机性能,熟悉操作方法、保养规程,并经考试合格后上岗操作,防止误操作或操作不当造成伤害。卷扬机工作时派专人指挥,各项信号预先加以规定,工作中听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,暂定操作,待弄清情况后方可继续作业。挖孔桩土石方采用2t电动卷扬机提升,电动卷扬机的电气部分不得有漏电现象,电动机和不应带电的金属外壳应接地良好,防止触电事故。钢丝绳在卷筒中间的位置时,保持与卷筒轴线成直角,卷扬机卷筒距离第一导向滑轮不小于15m,当受场地限制,采取措施保证钢丝绳在卷筒上排列整齐。作业中钢丝绳在卷筒上最少保留三圈,收绕钢丝绳时,禁止用手引导。作业前,仔细检查钢丝绳是否有毛剌、断丝、断股、磨损,钢丝绳反接头是否牢固,离合器、制动器、保险轮和滑轮等是否灵活可靠,吊环是否磨损、插销是否可靠,渣桶(箱)、升降箱是否破损,经检查发现隐患立即整改后才能复工。图4-4 卷扬机示意图3、在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。(五)、拆第一节护壁模护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。护壁拆模强度应达到1.2MPa以上。矩形桩采用竹胶板现场制作。(六)、在护壁上投测标高及桩位十字轴线每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(七)、挖下一节桩孔 第一节护壁拆模后,开挖第二节桩孔,绑扎第二节护壁钢筋,浇筑第二节桩孔混凝土,拆除第二节护壁模板,如此循环,直至开挖直设计桩底标高。(八)、清理桩孔、校对桩中心、直径、垂直度桩孔挖至规定的深度后,检查桩孔的截面尺寸,上下应垂直平顺,修整孔壁,校对桩轴线位置。(九)、是否符合终孔要求将桩孔挖至设计深度,清除虚土或石渣,检查岩石、土质情况是否满足设计要求。(11) 、对桩轴线、垂直度、深度、截面尺寸、持力层情况检查验收成孔以后必须对桩轴线、垂直度、深度、截面尺寸、嵌岩深度、岩石、持力层情况检查验收。桩身长度满足设计要求。做好施工记录,办理隐蔽验收手续。(十二)、清理风化岩层面、排除孔底积水,砼封底。(十三)、钢筋制安桩孔挖至设计标高,终孔验收合格后,进行桩身钢筋制安。 钢筋加工及焊接桩芯及护壁钢筋均在现场钢筋加工房加工成形,按设计图纸规格、尺寸、形状进行加工,主筋接长采用等强剥肋滚轧直螺纹连接,接头位置按设计和规范要求错开。主要加工方法有钢筋切断、调直、弯曲成形、焊接、除锈等操作,各工种作业按照作业指导书进行,确保作业安全。钢筋安装制作好的钢筋通过车辆运至现场孔内安装绑扎。钢筋主筋及箍筋采用人工用麻绳调入孔内绑扎成型。钢筋制安质量要求钢筋和焊条的品种、规格、性能和质量应符合设计要求和国家有关规范的要求。钢筋应平直,无局部曲折,表面应无污染,铁锈等应清除。钢筋的焊缝质量、搭接长度同一截面的接头数量应符合设计要求和有关施工规范。钢筋加工及安装允许偏差 表 4-2项 目规定值或允许偏差受力钢筋间距(mm)两排以上排距5灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)+0,-20钢筋骨架尺寸(mm)长10宽、高或直径5弯起钢筋位置(mm)20保护层厚度(mm)10(十四)、桩身砼浇筑桩孔钢筋制安完成,经验收合格后,立即浇筑桩身砼。根据施工现场情况,混凝土浇注尽量安排在周围车流量小的时段。商品混凝土搅拌运输车运送至现场,泵送至桩孔位置浇筑。浇注方法如下:桩芯砼浇筑,设置漏斗、溜管,溜管底部与砼浇筑面高差不大于2m,工作平台须牢固可靠。溜管节与节之间,应连接牢固,其顶部漏斗及提升钢丝绳的连接处应用卡子加固,钢丝绳必须有足够的安全系数。下料溜管被砼堵塞时,停止下料,立即处理,处理时不得直接在溜管上攀登。桩井砼每上升0.5m,采用插入式振捣器平仓振捣;搬移振捣器,或中断工作时,必须切断电源。平仓振捣时,桩井内人员思想集中,防止桩井口工具和其它杂物坠落伤害。砼浇筑连续进行,如因故必须间断时,间断时间小于前层混凝土的初凝时间,否则采取相应措施或按施工缝处理。混凝土浇筑过程中随时检查砼的质量,发现问题及时处理。同时留取试件,做好浇筑记录。如果渗水量较大,不能按以上方式浇筑,则采用水下砼浇筑方式完成,同时编制实施专项方案报批,整个施工操作必须按有关规范严格控制。第一批桩身砼强度达到设计强度100%后开孔相邻桩孔。(十五)、桩基检测及验收桩基施工完毕28天,强度达到设计要求后按建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)要求进行桩大、小应变检测。桩基检测应由具备检测资格的单位进行。桩基施工完毕后及时绘制竣工图,作好桩位平面复核,整理好竣工资料,并请质量监督部门及时搞好桩基的竣工验收,及时交付下一道工序施工。第五章、施工安全保证措施本工程安全生产目标:达到五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾、坍塌事故,无中毒事故”。一、组织保障措施1、安全生产组织机构为确保基础工程施工安全达标、创优,工作顺利进行,建立以项目经理为现场安全生产第一责任人安全生产责任制,由项目经理、项目副经理、项目总工、施工员、班组长、专职安全员组成项目部安全生产领导小组,负责工程安全生产现场管理,实行安全生产培训和教育,安全生产检查,班前安全活动,安全生产的奖罚,安全技术交底,安全防护设施的搭设验收,施工机具的保养兼维修,对存在的安全隐患发现、整改,事故报告调查和统计工作以及对施工过程中安全生产执行落实情况监督工作。项目安全生产领导小组成员名单及职责组长:(项目经理)全面负责项目部安全生产领导工作。副组长:(项目副经理)全面负责项目部安全生产日常管理工作。(项目总工)主要负责项目部安全生产技术指导、监督及指导安全资料的收集整理。组员:(现场专职安全员)负责施工现场的安全生产工作,负责安全资料的收集整理。(施工负责) 负责施工现场安全管理工作。(材料员)文明生产及后勤的管理工作。(班组长)协助项目部专职安全员的工作,负责组织本队组每周二次的安全活动,并在施工中随时检查督促安全生产实施。2、主要职责项目经理职责:项目经理是本项目安全生产工作的第一责任人,对其负责的项目的安全生产工作负全面责任,其主要职责是:、保证国家安全生产法律、法规和公司安全生产规章制度的贯彻落实;及时把安全防护设备、设施的实施纳入施工计划;、按照国家和公司的有关规定,建立和完善本项目安全生产管理和责任体系,并领导其有效运行。贯彻执行公司安全生产管理目标,确保本项目安全管理达标;、组织做好本项目各类人员的安全思想、安全知识和安全技术教育;、组织安全生产检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态;、确保本项目安全生产所必需资金的足额投入,对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任;、认真履行承、发包合同,及时做好对分包单位的协调与管理工作;、及时报告本项目所发生的安全事故,认真做好对事故现场的保护,配合做好对事故的调查和处理。项目总工职责、对本项目的安全技术工作负全面责任;、认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规及规章制度,严格落实有关安全技术标准、规范、规程;、组织编制施工组织设计(施工方案)、专业工程项目施工方案及大型临时设施、特殊施工设施的施工方案,组织安全技术交底工作,检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况,对安全技术措施的编制与设计负责;、组织并参与对安全防护设施的交底与验收,履行验收手续;、对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新设备、新工艺等要及时上报,审批后方可组织实施,并做好培训和交底;、参与项目安全生产检查,落实事故隐患整改方案,并对隐患整改方案的落实情况进行跟踪检查;、参与因工伤亡事故的调查,制定防范措施。专职安全员职责:、对本项目的安全生产管理工作负责,协助项目经理做好对有关安全生产法律、法规及规章制度的贯彻与落实,推动项目安全组织保证体系的运行;、负责并参与本项目安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程的制定工作,督促落实,并对其执行情况进行检查;、负责对现场违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员和行为进行查处;正确分析、判断和处理各种事故隐患,参与隐患整改方案的编制,及时对隐患整改方案的落实情况进行检查;对现场存在重大隐患的专业性较强的项目,有权下达停工整改决定;、组织做好对现场人员的安全教育、培训与考核工作; 组织有关人员对分包单位进行三级安全教育;、负责在有较大危险因素的工作及活动场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志;、依据有关法律、法规和标准,做好对现场易燃易爆和有毒有害危险品及危险废弃物的管理;做好对现场安全设备、防护器材、急救器具和劳动防护用品的管理;、及时、如实地进行事故报告,做好事故现场保护工作,参与对事故的调查和处理;、组织并参加每天进行现场安全巡视并做好记录,每月召开安全例会。每月底以前要以月报的形式对本月的安全生产动态、存在问题及解决办法,上报项目经理和公司安全监督管理部门。兼职安全员(班组长)职责:、班组长是本班组安全生产的第一责任人,认真执行有关安全生产的各项法律、法规、规定、规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产经营活动中的安全和健康负直接责任;、坚持班前安全活动,经常组织本班组人员学习工种安全操作规程,监督班组人员正确使用个人劳动保护用品,不断提高自保能力;、认真落实安全技术交底,做好班前讲话,不违章指挥,不冒险蛮干;、做好对本班组作业现场安全生产状况的巡回检查,发现问题及时解决,并报告有关部门或领导;、认真做好本班组新进场人员的进场教育和岗位教育工作;、发生因工伤亡及未遂事故后,要保护好现场,并立即上报有关部门或领导。 3、安全保证体系组织保证工作保证制度保证群众保证安全生产委员会专(兼)值安全员开工前检查建立安全生产责任制十二项安全生产制度1、安全生产责任制2、班前安全讲话制3、周一安全活动制4、安全设计制5、临时设施检查验收制6、安全教育制7、安全技术交底制8、交接班制9、安全操作挂牌制10、安全生产检查制11、职工伤亡事故报告制12、安全生产奖惩安全生产宣传教育施工过程中检查竣工检查积极开展群众性安全活动目标:无死亡事故,无重伤事故安全保证体系4、建立健全安全管理规章制度 建立以项目经理、项目副经理、项目总工为领导的安全生产管理机构。 制定各级人员的安全生产责任制,签订安全承包合同,并认真实施。对新进场工人实行严格的教育考核制度,经考核合格后录用上岗。所有工人必须接受三级安全教育后方可进场施工。所有特殊工种人员一律持证上岗,并严格管理。坚持每周的安全专题检查和日常不定期检查。实行班前安全教育活动并作好记录。各分部分项安全技术交底,由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底,由主管工程师审查签字后,组织班组进行交底并办理签字手续。对施工班组必须严格管理,引导班组开展好班前安全活动。施工现场应按文明施工要求布置好九牌一图,字迹清楚,并有醒目的安全、文明施工宣传标语。对周围临近建筑和设施等,应落实好安全防护措施。 项目部把每月安全检查汇总情况分为优良、合格、不合格三个等级,实行奖罚分明的制度。二、安全保证措施1、施工前安全准备组织安全管理人员学习国家的法律、法规,学习公司的规章制度,提高安全责任意识,加大隐患排查力度,组织三级安全教育。组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告,研究制定施工控制程序,向作业班组进行安全技术交底,明确施工方法,施工质量标准和施工安全注意事项。对操作员工进行岗前培训,组织学习需要的操作规程;特种作业人员必须持证上岗,并对特种作业人员进行专业培训。机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中,并指导作业人

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