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汽车起动机电磁开关触片触点烧蚀原因探析 张胜川,边建华 (上海法雷奥汽车电器系统有限公司,上海 201203) 摘要:阐明电磁开关工作的电路原理,依据原理探讨引起电磁开关触片、触点烧蚀的主要原因。给出改善电磁 开关触片、触点烧蚀应采取的措施,在实际应用中具有一定的指导意义。 关键词:电磁开关;触片;触点;烧蚀 中图分类号:371 文献标识码:B 文章编号:10639(2010)04002802 o,01203, he of of in 磁开关是汽车起动机中的一种重要的控制元 件它的主要作用就是使驱动齿轮与飞轮能够快速 啮合和退出并将起动机的电枢主电路与蓄电池接 通使起动机电枢在磁场中旋转,进而起动发动 机。其性能的好坏直接关系到起动机能否正常工 作,因此对电磁开关的研究是一项重要的课题,应 予以足够的重视。 多年来,柴油发动机匹配的大功率和轻型轿车 汽油发动机匹配的小功率起动机电磁开关都出现了 触片、触点烧蚀的现象,如图1所示。 (a)柴油发动机匹配 (b)汽油发动机匹配 的大功率起动机 的小功率起动机 图1起动机电磁开关触片、触点烧蚀现象 触片、触点的烧蚀严重影响了起动机的正常工 作。给顾客带来很大的烦恼。为了降低和避免触 片、触点烧蚀引起的起动机故障,笔者对引起电磁 开关触片、触点烧蚀的原因进行分析研究。 1 电磁开关的工作原理 为了更加清晰地说明电磁开关触片、触点的烧 蚀原因,首先对电磁开关的工作原理进行介绍。图2 给出了起动机电磁开关示意图和电路原理图。其电 路工作原理如下:当点火开关接通时电磁开关的 吸引线圈和保持线圈通电,其电流一部分由蓄电池 正极经由点火开关、保持线圈达到蓄电池负极形成 回路;另一部分电流由蓄电池正极经由点火开关、 吸引线圈、励磁绕组、电枢绕组、搭铁。到达蓄电 池负极形成回路。此时起动机内流过的电流较小。 电枢以较低的转速旋转,同时由于通过吸引线圈和 保持线圈的电流绕向一致,它们产生的电磁吸力的 (a)电磁开关示意图 动 触 片 (b) 电磁开关电路原理图 图2电磁开关示意图和电路原理图 收稿日期:20091019 作者简介:张胜川(1980-),男,电机与电器专业硕士,计算工程师,主要从事汽车起动机的研发设计及相应的售后故障 分析工作;边建华(1965一),男,高级工程师,长期从事汽车起动机的研究和应用工作。 藩汽车电器2010年第4期 理想犹如夜空中的北极星。使你在黑夜中前行而不绝望 方向也一致在电磁吸力的共同作用下,阀心向右 移动,带动动触片一起向右移动,当动触片和2个 接线柱端部的静触点接触时,此时吸引线圈被短 路,起动机的主磁路接通,蓄电池的大电流迅速流 过起动机产生的转矩驱动发动机曲轴旋转,而保 持线圈继续通电,维持触片的接触状态。当起动发 动机后,断开点火开关,保持线圈的电路被切断, 流经动触片的电流经吸引线圈后流过保持线圈,此 时流经这2个线圈的电流绕向相反,它们产生的电 磁吸力相互抵消,触片在回复弹簧的作用下向左移 动,动触片和2个静触点脱离接触,断开起动机主 电路,通过拨叉使起动机的驱动小齿轮复位,起动 机停止工作。 2电磁开关烧蚀的原因 电磁开关触片、触点烧蚀的原因主要是局部过 热引起的。而产生局部过热的因素主要有两点: 触片、触点接通时间过长大电流持续流过产生很 大的热量1 ;开关触片和触点频繁接触,产生大 量的电弧火花引起。众所周知,起动机工作时,尤 其是起动发动机瞬间,电流非常大,对于大功率的 起动机来讲,起动电流接近800 A,如此大的电流 流经触片和触点时会产生很大的热量,如果触片和 触点的接通时间过长触片和触点很容易由于局部 过热而烧蚀。另一方面,电磁开关触片和触点每次 接通和断开的瞬间都会产生电弧火花,时间一长电 弧火花产生的局部高温就引起触片和触点的烧蚀。 由于触点间隙中的气体被游离产生大量的电子和 离子,使绝缘的气体变成了导体,电弧将流经这个 游离区所消耗的电能转变为热能和光能。产生很大 的热量。 21 引起电磁开关触片、触点接触时间过长的原因 引起触片和触点接触时间过长的原因主要有以 下2点:触片回复弹簧的弹力不足以将触片弹回, 触片和触点没能脱离接触;吸引线圈局部短路 】, 导致吸引线圈的有效匝数减小。磁场减弱,吸引线 圈和保持线圈产生的电磁吸力不能相互抵消。保持 线圈磁场占优势其所产生的电磁力大于吸引线圈 产生的电磁吸力和触片回复弹簧的弹力之和继续 维持触片和触点的接触,主电路不断开。大电流持 续流过,产生较大的热量引起烧蚀。 22引起电磁开关电弧火花的原因 通过一系列试验观察发现了电弧火花频繁的 一个重要原因:就是电磁开关触片和触点结合时的 颤振现象,图3给出了电磁开关触片和触点结合瞬 间的颤振波形。 通过触片和触点结合瞬间的颤振波形可以得 知,电磁开关吸合过程中活动铁心在吸引线圈和 好消息:免费提供防冻液技术l 详见插3广告 触片接触 。一 r l f 。 I 1 _ 片分离 一1 0 1 2 3 43电磁开关触片和触点结合瞬间的颤振波形图 保持线圈共同电磁吸力的作用下克服回复弹簧的 弹力使触片和触点结合。然而由于回复弹簧的反弹 作用力的影响,触片和触点之间的结合并不稳定 发生颤振现象,而且颤振的频率相当高。在这段颤 振过程中,触片和触点之间的不断结合和断开产 生了大量的频繁的电弧火花,释放出大量的热量 使得触片和触点局部过热。引起触片和触点的烧 蚀。而引起触片和触点结合时颤振现象的原因主要 与电磁开关吸引线圈和保持线圈的电磁吸力与回复 弹簧回复力的匹配有关。若电磁开关的压缩行程过 大,即电磁开关阀心和端部挡板间的气隙过大,吸 引线圈和保持线圈产生的电磁吸力较小,在相同的 弹簧回复弹力下较容易发生颤振:而在电磁吸力一 定的情况下,回复弹簧的弹性回复力越大,发生颤 振的几率就越大。- 23其它原因 电磁开关触片、触点的烧蚀与触片和触点的材 料有很大的关系,当触片、触点采用耐电腐蚀性、 耐高温、耐磨性和耐冲击性都较好的材料时例如 触片、触点采用含钨3或含银的复合材料制成时。 其寿命就长,就不易发生烧蚀现象。 若电磁开关触片、触头被氧化或其它原因而使 得触片、触点含有脏污等引起接触不良4】,当较大 电流通过时,会使开关过热而进一步氧化或烧蚀。 3避免电磁开关烧蚀采取的措施 电磁开关触片、触点烧蚀问题自起动机使用时 就一直存在,严重影响了起动机的使用寿命。为避 免或降低触片、触点烧蚀引起的起动机故障率,可 从以下几个方面做起。 1)电磁开关触片、触点的材料选取是否恰当, 直接影响到电磁开关的寿命。当采用含钨或含银等 复合材料制成的触片或触点时,其耐电腐蚀、耐磨 性以及耐冲击性都较一般的紫铜为好,发生触片、 触点烧蚀的概率大大降低。 2)优化电磁开关的设计,改善电磁开关的装 (下转第32页) 汽车电器2010年第4期 V 3 2 1 O 表3喷油器回油量故障诊断表 辆还有怠速抖动、加速无力、车速提升过慢的现象。 把车施救回修理厂。用长城 专用诊断软件,进入发动机系统调出故障码:油压力超过最大限值;电压高于下限(连线对搭铁短路)。起动发动机, 观察数据流,共轨压力值一直为0而起动共轨压 力标准值是25 共轨压力传感器插头拔下, 用万用表测发动机正常共轨压力传感器到发动机无短路或断路现象,共轨压力传感器损坏的可能 性大。换一新的共轨压力传感器( 高压油轨组成一体出售,备件号还 是不能着车,但起动发动机观察数据流,起动共轨 压力可达到4 现象说明2个问题:原共轨 压力传感器确有问题;共轨压力达不到起动共轨 压力标准(25 有其它原因。 检查低压油路,柴油共轨哈佛车的低压油路是 负压型的,用真空表串接到低压油路,测得真空度 为24 照表1得知低压油路正常。检查高压 泵,把高压共轨管的所有出油口堵上,断开燃油计 量阀,运行发动机56 s,用检测仪观察数据流,共 轨压力值为150 表2得知高压油泵正常。 低压油路和高压泵都正常,但起动共轨压力只 有4 后测喷油器 回油量。发动机转速需超过200 r堵塞堵住 高压油泵方向的回油管,断开燃油计量阀各喷油 器的回油管接至盛油的试管。运行发动机56 s1、 2、3缸喷油器回油量分别是80 0 0 只有4缸喷油器回油量为190 于各喷油器的 供油管和回油管均为串联关系,因此只要有一个喷 油器泄压,就会造成整个系统油压降低。起动共轨 压力不够的真正原因主要是第4缸喷油器回油量过 大造成的,回油量大主要是燃油品质问题导致。接 下来第4缸换一新喷油器,可起动着车,但车辆怠速 有点抖动,行驶加速无力,使发动机达到正常工作温 度(即发动机冷却液温度达到80 用检测仪测 怠速(发动机转速800 r轨压力为38 标准怠速共轨压力为35 微偏大。在共轨压 力正常(或不低于正常压力)情况下再测喷油器回油 量。l、2、3缸喷油器回油量分别是12630140 6是8O 共轨压力正常情况下只有 喷油器堵塞才能造成回油量大。标准共轨压力下 喷油器回油量越小,喷油器性能越好。把1、2、3 缸喷油器拆下来分解清洗后试车,怠速平稳行 驶加速有力,故障彻底排除。 (编辑唐兴年) , l,l,l, , l,l (上接第29页) 配工艺,保证电磁开关的压缩行程最优,吸引线圈 和保持线圈的电磁吸力与回复弹簧的弹力良好匹 配,可以大大降低触片和触点结合时的颤振次数, 经优化设计后的电磁开关工作过程如图4所示。可 见,优化设计后的电磁开关发生颤振的次数大为减 少,几乎没有出现像图3那样的颤振曲线。 V 3 2 O 一一 地 一。 一一 触片分离 0 1 2 3 4 4优化设计后电磁开关工作过程 3)降低触片和触点问的电弧火花,还可以通 过在触点产生电弧处设置凹槽,将触片和触点接触 瞬间产生的电弧释放在凹槽内。避免电弧火花对触 片、触点的烧蚀。 4)电磁开关触片、触点的工作表面光洁度, 有无裂纹,触点是否铆紧,是否存在脏污等,都会 对触片、触点产生

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