框支剪力墙结构剪力墙结构框架结构楼基础施工方案.doc

保利中汇花园基础施工方案目 录第一章 编制说明3第一节 编制依据3第二节 编制范围4第二章 工程概况5第一节 工程概况5第二节 结构简介5第三章 施工部署6第一节 工程总体目标6第二节 结构施工顺序7第三节 施工部署综述7第四节 主要施工方案、技术措施选择8第四章 施工测量10第一节 平面测量控制10第二节 竖向测量控制11第三节 高程控制11第四节 垂直度控制11第五章 主要分项工程施工工艺及技术措施12第一节 土方开挖支护工程12第二节 防水工程20第三节、钢筋工程施工20第四节、大面（体）积砼施工33第五节、模板工程、模板施工工艺42第六节、后浇带工程47第六章 确保工程质量的技术组织措施52第一节 质量目标52第二节 目标管理52第三节 质量管理措施52第四节 质量保证控制措施54第五节 质量保证技术措施55第六节 其他施工技术保证措施61第七章 施工进度计划63第一节 建筑安装工程的综合进度计划63第二节 施工资源配置计划63第八章 确保施工进度的技术组织措施65第九章 项目管理机构68第一节 工程管理组织架构68第二节 项目管理机构职责70第十章 施工安全及文明施工措施73第一节、施工安全措施73第二节 文明施工措施80第十一章 季节性施工技术组织措施8287广州富利建筑安装工程有限公司第一章 编制说明第一节 编制依据1、国家、广东省、佛山市建设工程的有关文件。2、本工程的施工图纸及有关图集。3、佛山市保利恒信房地产有限公司发放的招标文件及答疑纪要等。4、国家、省、市现行施工规范及验收规范。类别规范名称及编号钢筋混凝土混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003普通混凝土配合比设计规范JGJ55-2000普通混凝土用砂、石质量及检验方法JGJ52-2006混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95砌体、防水砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000屋面工程质量验收规范GB50207-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2001地下防水工程质量验收规范GB50208-2002电气建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范GB50258-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268-97给排水建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-96自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规程CECS18：2000建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41：925、本公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。6、我公司现有技术机械装备与施工力量。第二节 编制范围1、本项目1号楼6号楼(38层)、7号楼10号楼(31层）0.000以下地基基础及地下室工程。2、0.000以下基础及地下室工程包括：土方开挖、承台基础、集水井、地下室剪力墙柱、地下室水池、地下室底板、地下室顶板及地下室剪力墙外墙、地下室底板及侧壁板防水、回填土等。第二章 工程概况第一节 工程概况1.1、工程名称：保利中汇花园工程；1.2、建设单位：佛山市保利恒信房地产有限公司；1.3、监理单位：广东奥科工程监理有限公司；1.4、设计单位：广东宝贤华瀚建筑工程设计有限公司；1.5、施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司；1.6、建设地点：顺德德胜商务区观绿路与彩虹路交汇处；1.7、结构类型：框剪结构； 1.8、建筑规模：保利中汇花园工程总建筑面积约21.75万m2，其中地下二层，地下建筑面积约5.8万m2；地上层数，本方案所包含的为：38层1号楼6号楼共6栋、31层住宅7号楼10号楼共4栋。第二节 结构简介2.1、本工程1号楼6号楼为框支剪力墙结构， 7号楼10号楼为剪力墙结构，地下室车库为框架结构。2.2、钢筋砼结构 1、地下负一层为C30，地下室底板、顶板及侧壁为C35；承重墙柱为C35（塔楼以外）和C55（塔楼部分）；其中地下室底板、外墙及地下室顶板（无塔楼区域）抗渗等级为P6。 2、底板厚度为600mm，承台深度为10003300。 第三章 施工部署第一节 工程总体目标1.1、质量目标确保本工程质量合格，达到建筑工程施工质量验收统一标准规定，争创市优样板工程。1.2、工期目标基础及地下室总工期为366日历天。1、本工程开工日期暂定为2011 年12月18日，具体日期以所签发的开工报告日期为准；2、各施工区段节点完成日期如下表（区段划分见附图）：施工区段开始施工日期底板完成日期顶板完成日期1区2012年3月1日2012年4月21日2012年5月25日2区2012年3月8日2012年4月26日2012年5月28日8、9、15区2012年3月16日2012年7月13日2012年8月12日21、22、23区2012年4月5日2012年6月23日2012年7月29日3、4、10、16区2012年6月2日2012年8月14日2012年9月13日18、19、24、25、26区2012年6月16日2012年8月28日2012年9月27日5、6区2012年6月30日2012年9月11日2012年10月11日11、12、13、17区2012年10月15日2012年12月15日2013年1月14日7、14、20、27区2012年12月24日2013年2月9日2013年3月1日 1.3、安全生产目标防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大技术性事故，无火灾事故，无重大机械事故等“五无”要求，控制工伤、轻伤频率在0.2%内。1.4、文明施工目标努力做好规范管理，场容场貌整齐，场地硬地化，争取市文明样板工地。1.5、效益目标让业主满意，让社会满意。第二节 结构施工顺序（一）基础底板测量放线土方开挖承台垫层基础砖模土方回填夯实底板垫层防水层施工基础承台、底板钢筋防雷接地管线预埋底板砼浇捣砼养护。（二）地下室结构施工顺序放 线搭设梁、板支模架梁、板支模扎梁、板底筋吊梁、板侧模水、电管线预留预埋水、电管线预留预埋等验收梁、板扎面筋梁、板钢筋验收墙柱钢筋连接钢筋连接取样墙、柱扎筋墙、柱钢筋验收墙、柱封模墙柱梁板浇筑砼砼养护，进入上一层施工第三节 施工部署综述我公司将把其作为重点工程，对组织机构、施工队伍、机械设备、周转料具等各大要素予以全面充分保证。牢牢掌握并抓住本工程的特点、难点、重点，以结构工程为先导，实施平面分段、立体分层，流水交叉、循序推进的施工方法，以系统工程的原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、文明实行全面管理和动态控制。承台、底板及地下室结构施工阶段，按后浇带所在区域划分为27个区。由于各个区段前期施工单位的移交时间不同，施工时要求做到有工作面就有作业班组，各施工区工种衔接紧凑，使施工安排合理高效，以确保工期实现。在结构施工时，穿插水电、消防、通风空调等预埋施工。施工区段的施工先后顺序为： 9、8区1、2区15区21、22、23区3、4、10、16区18、19、24、25、26区5、6区11、12、13、17区7、14、20、27区 地下室区段划分示意图第四节 主要施工方案、技术措施选择一、承台、电梯井及集水井坑均采用水泥砖砌筑。做法如下表：净深mm部位砖胎模规格备注600底板外围240砖胎模800mm以下承台180mm水泥砖9001500mm承台240水泥砖小于900mm净深边桩承台也按240mm施工1600以上集水井及水泵、水池高低跨部位370砖胎模钢板桩支护2600mm以上电梯井500砖胎模二、0.00以下结构施工1.承台底板混凝土施工：各施工段内电梯井、集水井基础与地下室底板混凝土采用一次性浇筑完成。2.地下室结构均采用普通木模，门架支设，地下室竖向墙柱与梁板结构采取一次浇筑砼的方法施工，以减少外墙上的施工缝，满足防水要求；对砼标号不一致的地方，采用快易收口网进行拦截。钢筋在现场加工制作，砼采用商品混凝土，由砼搅拌运输车运至现场，在现场由砼输送泵进行水平运输，并配以溜槽下料。3.地下结构施工完毕后即进入0.00以上主体结构施工，待外墙干燥情况达到要求后迅速完成外防水施工及土方回填工作。三、主要机械设备选定大型施工机械设备的配备、选型、配置数量，必须保证实施施工方案所需设备能力的全面满足。1.垂直运输机械塔吊：地下室施工期间现场布置5台塔吊，塔吊布置基本能覆盖完施工范围，以充分发挥塔吊的机械效率，个别覆盖不到的区域采用人工转运方式。2.混凝土输送泵：现场布置4台混凝土输送泵，以解决现场混凝土的浇筑需要。第四章 施工测量本工程的施工测量工作主要做好以下几项：平面轴线、楼层标高测设、沉降观测、垂直偏差观测等。健全仪器使用保养制度，严格按公司程序文件的要求予以落实，进场仪器须经检定合格后方可使用，各类仪器须按规定保养校检，并安排专人负责仪器管理。本工程拟投入测量仪器见一览表。本工程主要测量器具配备一览表仪器名称型 号数量精 度用 途全站仪BTS-6082CL1台2(3mm+2ppm)距离和角度测量经纬仪DT-02L1台2角度测量水准仪DS325台0.2mm/km水准测量、沉降观测激光垂准仪DZJ21台1/30000垂直度测量钢尺50m5把经计量局检定合格距离测量对讲机KENWOOD6台通讯联络钢卷尺7.5m5把距离丈量注：仪器均在计量局检验规定周期内检定。第一节 平面测量控制1.1、根据业主提供的红线点，结合建筑物平面布置形式，主轴线关系，建立平面控制网施工方格控制网，其技术要求如下（按二级导线网）：（1）相对闭合差1/5000；（2）测角中误差12”；（3）边长相对误差1/10000；（4）测回数J2（1）、J6（2）；（5）方向角闭合差（24）1.2、地下室施工测量：把各轴线的轴位放在基坑面边缘和周围的围墙上，用钢钉和红油定轴线，使基坑底和基坑面都有轴线标色，而且三者的轴线必须重合，要定期检查和复查轴线是否完好准确，做好保护和记录工作。第二节 竖向测量控制2.1、竖向测量采用激光垂准仪测量（内控法）。2.2、控制点预留洞口于控制点(控制线或主轴线交点)位置，在楼板的相应位置预留100100孔，投点时用激光经纬仪将激光点投在覆盖于洞口的透光板上，然后测放各层控制线。2.3、根据楼层各构件与控制线关系弹出各自的定位。第三节 高程控制利用水准基点作为高程控制依据，把绝对高程计算为相对高程，并把主楼结构控制标高引测至围墙、已有建筑物、临时设施等，以便于高程放样。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程可沿塔吊角柱进行高程传递。第四节 垂直度控制采用激光垂准仪对本工程的外墙垂直度进行控制。钢尺量距过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力（98N）的方式，其误差可以得到有效的控制，支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。第五节 沉降观测1、在建筑的外围角（+0.50m高）作水平沉降观测点，在该建筑物附近布设三个水准点作为工作基点，进行附合水准测量、测设出各观测点的原始高程，并作为原始记录，其附合差fh10h/2。沉降观测点采用20mm圆钢制作，与预埋于墙（柱）内的铁件焊接。2、完成观测点原始标志测设后每隔两周进行一次沉降观测，沉降观测的数据记录完善。同时还要画出沉降曲线进行数据分析，发现有不同的沉降或沉降量过大，特别是相互之间不均匀沉降量比较大时，则应立即通知有关主管部门，以做必要的处理。第五章 主要分项工程施工工艺及技术措施第一节 土方开挖支护工程工程地质条件根据本工程的地质报告，本工程土质自上而下分别为人工填土层、海陆交互相沉积层、冲积-洪积砂层、残积层及基岩，各地层及其分布情况见下表： 地 层厚度范围值(m)厚度平均值(m)层顶标高(m)特征人工填土层0.55.62.940.953.71松散、欠压实状，主要为粉质粘土海陆交互相沉积层粉质粘土层053.82.07-1.321.78粘性较好，成分较均一淤泥质土夹粉细砂层1.215.96.13-31.021.54淤泥质土流塑、很湿，沙土松散淤泥质粉质粘土层0.534.216.47-26.551.39流塑状态、很湿。淤积形成，味腥，夹薄层粉细砂。粉质粘土层0.513.23.91-41.1315.6大多可塑性、湿，局部软塑、硬塑状态本工程采取先大面积挖土后进行再进行桩基施工的程序，现施工场地内的平均标高为8.800m左右（相对标高，具体以移交场地标高为准），基坑底部土层基本为淤泥质土，呈流塑状态，土方施工的难度较大。从场地的现有标高计算，整个基坑底板的土方开挖深度为1.03米。工程水文情况根据地质报告，钻孔稳定水位埋深在0.10250米，平均埋深1.18米，标高-0.232.31米，场地位于珠江三角洲冲积平原区，地下水类型属孔隙潜水，主要赋存于填土及冲积砂土层孔隙中，接受大气降水和地表水补给，以蒸发方式排泄。土方施工布署本标段基坑支护周长为798m，基坑开挖面积约41200，前期基坑已开挖，标高约为-9.3m，预计后期平均开挖深度1m，土方总工程量约41200。机械开挖至设计标高+0.3m时，为避免基坑浸水或暴露太久，应及时验槽，经设计、监理等单位认可后，采用人工挖运土方并修平至设计标高，并随即浇150mm厚C15混凝土垫层封底（由于本工程基坑底基本为软土层），确保基底不受水浸泡导致地基承载力下降。按工程实际进度业主计划移交情况， 1#、2#楼区域早于其它区域移交，各栋的先后插入施工顺序为1#2#10#9#3#4#8#7#6#5#。按整个地下室来计划整个地下室的开挖顺序：以各后浇带为分界线，由西向东进行机械分层开挖，最终土方在东侧通过坡道收尾，临时道路通过退挖收尾。因地下水丰富，基坑内临时道路采用800mm厚碎砖渣进行铺垫，道路宽7m。考虑到东面需挖除该处临时车道土方进行地下室中心岛施工，在北面大门处需开设一条临时施工道路进入基坑内。整个地下室各区开挖的先后施工顺序为9、8区1、2区15区21、22、23区3、4、10、16区18、19、24、25、26区5、6区11、12、13、17区7、14、20、27区（区域划分按后浇带所在区域划分为27个区段）。土方开挖顺序示意如下图（以文字说明为准）：土方施工方法场地土方为淤泥质土，底板及承台土方一次性挖留+0.3m进行人工开挖。整个地下室土方量约41200，（具体工程量以实测为准）。每栋土方开挖拟配置挖机5台（其中两台为长臂小斗），自卸汽车20台。根据现场场地情况，夜间施工可能性估测，若不考虑雨天及前期施工单位影响，本施工机械可按施工进度计划完成该区域土方工程。另可根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。每天提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。由于本工程土层中地下水丰富，现场的降水措施主要采用水泵进行明排。在土方开挖时，先挖好场地排水沟和集水井，集水井内积水由水泵抽出。其主要措施如下:1、基坑外排水沟沿基坑顶布置，绕四周一圈，砖砌排水沟尺寸为300300mm；排水沟坡由东向西与市政下水道连通，坡度约为25% 。2、基坑内排水沟的设置基坑内排水设置利用本工程后浇带作为排水沟，并在后浇带转角处及每2030m米分别设10001000800mm的集水井（集水井设置见附图），使排水沟由中间坡向集水井，最后集水井的积水由水泵抽至地面排水沟，然后排至市政下水道。水泵拟配置32台以保证整个地下室施工阶段排水的顺畅。每个电梯井旁设置一个低于电梯井底500mm高的500500的集水井。并放置一个自动抽水泵以确保积水快速排到场外。集水井壁厚240mm，集水井底面应比沟底面低0.8 m以上。集水井均采用M7.5水泥砂浆砌MU10水泥砖，沟井底为150厚C15素砼，内侧及顶面采用20厚1：2水泥砂浆抹光。施工过程中应经常检查后浇带排水的畅通，并应作好基坑边坡及临近建筑物的沉降、位移观测，发现异常变化时及时分析，进行补救。土方开挖与桩的保护基坑开挖时工程桩都已经施工完毕，所以在基坑进一步开挖时必须要考虑对工程桩的影响和保护问题，犹其是承台、电梯井坑的开挖。承台及集水井土方开挖：除单桩承台及集水井外，承台桩间土方均采用人工开挖方式；由于基坑底部土质为淤泥质土，所有承台基坑内的土方开挖均按1：1.5的坡度进行放坡开挖。承台外沿均采用机械开挖方式，机械开挖至设计标高+0.3m后采用人工开挖至设计标高；电梯井土方开挖：机械开挖至设计标高+0.3m，为避免基坑浸水或暴露太久，应及时验槽，经设计、监理等单位认可后，采用人工挖运土方并修平至设计标高。承台桩间土方采用人工开挖方式，以避免挖机对桩的碰撞所造成的破坏。考虑到土方回填时对电梯井砖胎模的侧向力极大，电梯井承台基坑采用拉森型钢板桩做为主要支护结构，咬合打入，以防止胎模的坍塌。基坑边桩也采用钢板桩进行支护，均从现有移交地面进行打桩，具体施工方案以钢板桩支护施工方案为准。东面中心岛区域的土方开挖及施工根据项目工程地质与水文地质条件以及基坑周边的环境情况，本工程基坑东面7、14、20、27区土方开挖无法与整体地下室同时进行开挖，需在其西侧6、13、19、26区地下室负一层结构施工完毕后才可进行施工。地下室底板以上土方开挖时，该处的基坑支护采用方案：采用桩锚放坡土钉墙等综合方式进行支护（具体方式见支护施工图纸）；由于该支护方式把地下室底板结构7、14、20、27区所在区域占用了，因此暂时该区域地下室结构无法施工。在其西侧6、13、19、26区地下室负一层结构施工完毕且达到设计强度75%以上后在，该区域内的施工采用中心岛法进行施工，即首先预留2跨结构范围的土方进行桩前反压，然后利用其西侧伸出结构梁做为内支撑起到基坑支护作用。然后再将该区域土方进行挖除。由于土方开挖时，基坑支护其底部还有一小段高度没有施工完毕，施工时应配合基坑支护应分段跳挖，防止塌方。整个的土方开挖顺序，必须与支护结构的设计工况严格一致。承台的保护基坑支护要合理、安全，基坑的变形量不能太大；其次是开挖卸土时，一定要合理安排施工秩序，要均衡开挖；在开挖过程中，尤其遇到雨天，加强对坡顶沉降和位移的观测，留心坡顶排水沟的变形情况，基坑周边是否有沉降出现；应急抢险措施：多准备一些48的脚手架钢管，假如基坑变形过大，可在坡顶一定范围内成排打入并锁紧，视现场情况拟布4排，排间距2m，管间距1.5m；施工现场必须准备有钢管、砂袋、水泥、水玻璃、脚手架和灌浆设备，并确保灌浆设备的完好，能够随时启动进行灌浆加固；利用长臂挖机对桩周边均衡开挖，避免桩周边受土压力不均衡导致倾斜，甚至折断；及时对外露长桩头进行切割；挖机及自卸汽车不宜在桩头位置行驶或操作，若有必要，须加设钢板、木枋等辅垫。要遵循开槽支撑、先撑后挖、分段开挖、严禁超挖的原则。降排水及雨季施工措施根据地质报告及基坑支护方案，基坑内水主要来自于素填土内、淤泥质土内，以及雨天自然降水。因而，本工程采用不考虑降水，而采用集水明排法。根据有关统计资料，顺德地区年平均总雨量1641.4毫米，全年总雨量在14001900毫米之间，最大记录2257.3毫米。顺德地区每年49月为雨季（汛期），总降雨量占全年的八成。1、水泵选择：由于本工程工期要求非常紧、业主要求地下室同时进行开挖，且由于开挖期间属于雨季季节，整个工程工作面较大，需通过水泵进行转排水，拟选用水泵30台，具体明细表如下：7.5KW3KW1.5KW6台10台14台2、排水及雨季施工措施场地排水：坡顶及基坑内，沿四周挖砌排水沟、在基坑四角或每隔3040m 应设一个集水井，泵抽至市政排水系统。排水设备采用潜水泵，雨期抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土，保证雨后通行不陷。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械加工棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。砖胎模施工承台、地梁、电梯坑及集水井坑原则上采用砖胎膜, M10水泥砂浆砌筑抹灰，同时考虑到现场地下室土质实际为淤泥质土，做法如下：净深mm部位砖胎模规格备注600底板外围240砖胎模800mm以下承台180mm砖胎模9001500mm承台240砖胎模净深小于900mm边桩承台也用240mm砖胎膜1600以上集水井及水泵、水池高低跨部位370砖胎模采用钢板桩支护2600mm以上电梯井500砖胎模砖胎膜砌筑完毕后均采用1:2的水泥砂浆进行抹灰，厚度为25mm厚。所有承台基坑内的土方开挖均按1：1.5的坡度进行放坡开挖，承台底部土方护坡边沿离砖胎模外边50cm。土方回填拟采用粘性土进行回填。施工前，做好水平高程标志的测设。大面积回填采用机械回填压实，小面积及承台间回填均采用人工回填打夯。具体回填及施工方法如下；1、工艺流程：基坑底地坪上清理 检验土质 分层铺土 分层碾压密实 检验密实度 修整找平验收2、填土前，应将基底表面上的垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。3、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。可根据手感以土质手捏成团，落地散开来判别土质情况。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施，含水量偏低时，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机碾压等措施。4、回填土分层回填，采用平碾方式，分层压实，每层铺土300mm（采用水准仪进行复核控制）、压实6-8遍。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工柴油打夯机分层夯打密实方法进行回填。回填到要求标高（留出砼垫层厚度）。通过检查控制好标高，标高误差控制在-50mm以内。5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。 6、在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。7、填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。8、机械碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。每层接缝处应做成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。9、人工夯实按每层200mm一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。10、应注意的质量问题：回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿润同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。11、由于本工程地下室各栋业主要求同时进行施工，地下室土方开挖后没有多余的场地进行堆码，因此地下室外墙至基坑支护区域的土方需从场区外运土进行回填。土方外运1、针对本工程的挖土土方量和工期要求较紧、运输距离为20KM较远等情况，每栋地下室土方开挖拟配置挖机4台，自卸汽车10台。2、进出工地的每个大门均设置洗车槽并配备两条高压水枪以保证运输车辆的清洁，每辆车必须冲洗。每天收车后项目指派专人清扫马路，以达到环卫要求。3、为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实并检查密闭车厢是否密封实，避免路上遗洒。质量控制1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。 2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。3、不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。4、在现场工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。5、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚。雨施时，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。6、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。7、质量控制标准项目序号检查项目允许偏差检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪一般项目1回填土料黏土取样检查或直观鉴别2表面平整度2020302020用靠尺或水准仪安全文明施工措施1、现场要建立健全的安全制度，全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要出具技术指导书。2、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。每天班前五分钟，施工负责人必须做安全注意事项专项交底。3、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。夜间施工应有足够的照明。4、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。施工机械要经常清洗，保证外表干净。5、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。6、施工中如遇地下障碍物（包括各种管道、管沟、电缆等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。7、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。8、所有施工人员应保持现场卫生和环境清洁。第二节 防水工程 本工程防水材料及分包单位必须经甲方及监理同意才可进场,具体详见防水工程专项施工方案。第三节、钢筋工程施工钢筋分布主要型号一览表 表1序号部 位 名 称主要钢筋型号备 注1底板主筋6、8 、10、12、14、16、16、20、252墙柱8、10、12、14、16、18、20、22、25、283地下室梁板8、10、12、14、16、18、20、22、25、28钢筋工程施工质量目标隐蔽验收一次性通过率95%，分项工程合格率100%。钢筋进场与试验1.钢材由公司材料部门负责采购并运送到现场。2.由于现场施工场地狭小，钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核，并由项目试验员报见证员陪同现场取样封存送检。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于10cm。3.原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。级、级钢筋要委托试验室出具钢筋强屈比及屈标比试验报告。强屈比值不得小于1.25。取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，试验结果应满足要求。热轧钢筋的力学性能与工艺性能 表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径（mm）屈服点（MPa）抗拉强度（MPa）伸长率（%）冷 弯符号不 小 于弯曲角度弯心直径光圆R2356-10、20、25235370251800dA月牙肋RL33512-1833551049016180018003d4dBRL40020-25400570149009003d4dC表中、级的钢筋抗拉强度与屈服点的比值不小于1.254.以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。钢筋加工根据现场平面布置，地下室施工阶段设两个钢筋堆场及加工车间，在主体结构施工阶段，钢筋车间移至地下室顶板，设置一个堆场，三个加工车间。钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构施工及验收规范（GBJ50204-2002）和设计要求执行。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。钢筋的连接一、 钢筋搭接要求1. 基础底板钢筋底板钢筋主要有6、8 10、12、14、16、16、20、25，钢筋直径d25时，采用冷搭接方式进行连接，搭接长度不应不小于设计总说明中的长度要求。钢筋直径d25采用直螺纹连接。2. 墙柱钢筋墙柱主筋主要有8、10、12、14、16、18、20、22、25、28，钢筋直径d25时，采用直螺纹连接；钢筋直径14d22时，采用电渣压力焊。3. 楼板钢筋其余楼板钢筋接头均采用搭接绑扎连接。4. 梁钢筋框架梁主筋主要为8、10、12、14、16、18、20、22、25、28，钢筋直径d25时，接头采用直螺纹连接，其他采用搭接绑扎连接或搭接焊。电焊条选用： HPB235级钢及Q235钢材焊接用E43焊条， HRB335级钢、HRB400级钢及Q345钢材焊接用E50焊条。二、 施工要点 （一） 钢筋锚固及搭接要求本工程钢筋砼结构抗震等级为三级，但塔楼区域范围的负一层墙柱以及框支框架梁板抗震等级为一级，钢筋锚固及搭接要求如下表：（二） 钢筋的定位为了保证墙柱插筋位置绝对准确，先把墙、柱边线用红油漆标注在板的钢筋上，（暗）柱根部设有一道定位箍筋，墙根部设有一道定位水平筋，且要求定位钢筋和板钢筋焊接牢固。同时在高度为1m左右的标高再绑扎一道定位箍筋。在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员要随时检查墙、柱插筋位置，确保不发生偏位。（三） 钢筋保护层控制主体结构墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。地下室底板使用与结构相同标号的细石混凝土垫块，楼板、梁底面使用与结构混凝土相同标号的水泥砂浆垫块。结构各部位钢筋保护层的厚度：本工程地下室底板、侧壁及顶板构件环境类别为1C类，室内构件、露天室外构件环境类别为1B类。（四） 钢筋支撑本工程地下室底板厚600mm，承台厚10003300mm，基础底板 钢筋所用马凳采用25的钢筋加工而成，顶板钢筋所用马凳采用14的钢筋加工而成，配有双层钢筋的主楼上部楼板所用马凳采用10钢筋加工而成，所有支撑式马凳按每平方米设一个，呈梅花状布置。钢筋绑扎施工一、 底板钢筋的施工1. 底（筏）板钢筋施工流程备筋、弹线底（筏）板底筋水电埋管和防雷接地架筋脚手架及马凳筋底（筏）板面筋合格墙柱插筋不合格整改自检分包工长验收质量员隐检交接甲方监理下道工序 2. 底板钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在底板防水保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、地梁位置线和后浇带等位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，根据底板钢筋的间距，摆放底筋，然后进行钢筋马凳及上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位上画间距分档标志。然后穿纵横钢筋，随后绑扎钢筋直至正确为止。二、 墙体钢筋施工墙筋绑扎前在两侧各搭设操作脚手架，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。墙体钢筋双层双向布置，水平筋在主筋的外侧。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，搭接、锚固长度主楼满足要求，塔台纵横向钢筋均满足45d。钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。不合格分包工长质量员监理工程师立筋绑扎（暗）柱筋绑扎机电埋管验收上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头不合格不合格洞 口 加 强 筋班组自检整改质量员验收隐检下道工序交接合格工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。（见下图），墙体水平钢筋的定位采用钢筋焊接骨架进行；墙体插筋处用定位梯进行控制。三、 梁钢筋施工：1. 梁施工流程图支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋 穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定 2. 梁钢筋绑扎梁分为框架梁、框架连梁，梁钢筋内设有箍筋、拉筋、腰筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。梁上、下部纵向钢筋二排以上（含二排）为保证钢筋间距，应按梁端支座边起0.5米设第一条垫铁以后每1米间距设置垫铁，长度同梁截面宽度，型号25的钢筋，主梁筋在下，次梁筋在上。四、 楼板钢筋施工1、工艺流程：清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋2、板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合。板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁可用10钢筋加工成“几”字形。 五、 楼梯钢筋施工1、工艺流程铺设楼梯底模 画位置线 绑平台梁主筋 绑踏步板及平台板主筋 绑分布筋 绑踏步筋 安装踏步板侧模 验收 浇筑砼2、楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。楼梯板式楼梯。在绑扎板式楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎；楼梯板钢筋的砼保护层厚度为15mm为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁。六、 柱钢筋施工 工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1、 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。2、搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、柱箍筋绑扎：1）、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。2）、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3）、箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。4）、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图2-17。5）、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。6）、柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。7）、墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。8）、柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。钢筋清理和保护1. 钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。2. 浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑前用塑料布逐根把钢筋包裹严实，并用铅丝绑扎，浇筑完毕后，把塑料布去掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。3. 在钢筋铺放前，模板要经过彻底的清理，本工程采用大功率的吸尘器进行模板清理，禁止采用空压机清理。质量检查与验收一、钢筋工程施工前，工长及班必须熟悉图纸，按照图纸和相关规范图集翻样下料，并交于项目负责人审核后下发到料场专业制作工手里，过程中严格控制出料的规格、尺寸。二、对于钢筋电渣压力焊接头，外观应逐个进行检查，接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头弯折不得大于4度；接头处的轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。三、同一楼层内电渣压力焊300个同类型接头为一批，随机抽取3个接头做拉伸试验，当试验结果有个试件的抗拉强度低于规定值，应再取个试件进行复验，如仍有个试件的抗拉强度低于规定值，则该批接头不合格，全部进行整改。四、钢筋安装完毕后，应检查下列方面：1. 根据设计图纸检查钢筋的规格及型号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查梁或板顶部或面部