热电厂8、9号机组烟气污染物超低排放工程#9机组MGGH吊装方案.doc

上海电力股份有限公司吴泾热电厂8、9号机组烟气污染物超低排放工程#9机组MGGH吊装施工方案 批 准 人： 年 月 日 审 核 人： 年 月 日 会 签 人： 年 月 日 编 制 人： 年 月 日中电投远达环保工程有限公司吴泾项目部2016年11月目 录一、工程概况及工程量2二、编制依据2三、施工条件准备及作业条件2四、施工方法及工艺要求4五、质量标准及要求6六、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求9七. 作业的安全要求13八、施工危险因素辨识、评价及控制对策表15一、工程概况及工程量上海吴泾热电厂#8、#9号机组烟气污染物超低排放改造工程，MGGH系统设备安装。MGGH系统设备由24块模块组成，分别为：低温段从下到上分为8个模块，中温段从下到上分为8个模块,高温段从下到上分为8个模块，单件最重为18吨，总重量约为400吨。二、编制依据3.1 上海吴泾热电厂#8、#9号机组烟气污染物超低排放改造工程施工组织设计3.2 上海吴泾热电厂#8、#9机组MGGH系统设备图纸及相关技术文件3.3 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电）DL5009.1-2014 3.4 电力建设施工技术规范(锅炉机组篇)DL5190.2-20123.5 电力建设施工质量验收及评价规程(第二部分：锅炉机组篇DL/T5210.2-2009) 3.6 电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统DL/T 5210.5-2009 3.7 电力建设施工质量验收及评价规程(第七部分：焊接篇DL/T5210.7-2010） 3.8 火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-20123.9 火力发电厂金属技术监督规程DL/T 438-20093.10 电力建设安全健康与环境管理工作规定(国电电源200249号）3.11 起重吊装指挥信号GB5082-853.12 厂区高处作业安全规程HG23014-1999三、施工条件准备及作业条件 3.1 人员配备及要求 （1）人员配备表序号工 种数量（人）备 注1技术负责人1项目及班组2班长23电焊工5持证上岗4起重工2持证上岗5架子工10持证上岗6电 工1持证上岗7普 工8 （2）人员要求：钢结构安装工：有钢结构安装经验的熟练技术工人MGGH安装工：有MGGH系统设备安装经验的熟练技术工人。焊 工：取得合格证书的焊工，并在有效期内起 重 工：取得合格证书，能独立指挥，有丰富吊装经验的技术工人架 子 工：能搭设各种特殊要求的脚手架，经验丰富的熟练工人技 术 人 员：能全面负责该项目的技术工作3.2 主要施工机械设备配置主要施工机械设备及测量器具配置表序号名称规格数量序号名称规格数量125T塔吊2台8水准仪1台2焊条烘干机1台9经纬仪1台3电焊条保温桶8个10电焊机5台4150角磨机5台11二保焊机2台55t倒链4个1210t倒链2个65m钢卷尺5把13割把2套750m钢卷尺1把141m钢直尺2把3.3作业条件 3.3.1 人员资质和数量满足作业要求。 3.3.2 所有机械及工器具应状态良好并贴有合格标签，测量工具的规格、量程、精度等级满足施工工艺和质量标准要求，且在有效期内，确保量值的准确性。 3.3.3 MGGH系统施工图纸、相关说明书及有关资料齐全，满足作业要求。 3.3.4 MGGH组件以及附件已经到达现场，满足连续施工，且质量符合施工图纸要求。3.3.5 设备及材料已清点、经外观验收合格。 3.3.6 所有管屏及合金钢材质的附件均已进行材质复查。 3.3.7 MGGH安装基础建设完工，满足MGGH组件吊装需求。 3.3.8 施工作业面有安全通道，工作区域“四口、五临边”防护可靠。3.3.9 设备倒运通道清理完毕，道路畅通，确保设备和材料能够运输到位。 3.3.10 施工用照明正常投用。 3.3.11 施工区域电焊机、电源箱合理布置完毕。3.4 设备堆放 MGGH系统设备到货后应跟据组合场的布置情况进行分类堆放，设备堆放应平整有序，下部应垫好枕木，严禁在设备堆放时使设备产生变形现象。四、施工方法及工艺要求4.1 施工流程：施工人员熟悉图纸及技术资料设备清点、编号一层低温段一层中温段一层高温段，从下至上安装安装联络管安装外壳4.2 设备清点、检查（1）根据图纸、装箱单、供货清单对已到设备进行全面清点，注意检查设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，特别是蛇形管屏。组件要分类存放、专人管理。（2）合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；组合前必须进行材质复查，以确认材质与图纸是否相符，对管屏检查时光谱触发点应选择在管口的端部，严禁在管子上触发，并在明显部位做出标记。（3）应着重会同焊接质检员、安全员检查承受荷载部件的承力焊缝，该焊缝高度必须符合图纸规定。（4）清点完的设备应堆放整齐，分类摆放，设备堆放要求按设备运输、组合、吊装安装顺序进行，以便运输。（5）设备清点过程中发现的问题应及时作好标记，并有详细的记录，填写设备缺陷单，上报技术员，不得隐瞒或私下处理。（6）设备编号要求规范，内容具体，在明显位置标出设备的图号、位置、重量、规格、安装方向。4.3 作业方法 MGGH系统设备由24块模块组成，分别为：低温段从下到上分为8个模块，中温段从下到上分为8个模块,高温段从下到上分为8个模块，单件最重为18吨，使用300吨履带吊（选用一对=32.5mm的钢丝绳绳扣对折四股受力进行吊装。经查表得=32.5mm钢丝绳8倍安全系数每股钢丝绳最大受力为6.2吨，=32.5mm钢丝绳四股吊装重量为24.8t，满足施工要求）将模块从0米地面吊运至3、4轴之间37米处对口焊接。五、质量标准及要求5.1 质量标准及检验方法5.1.1 安装合格率100%，检验指标达到验评标准的优良等级。5.1.2 受检焊口检验一次合格率98%5.1.3 施工资料整理及时,符合相关要求5.2 过程检验质量控制 5.2.1 必须进行施工技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、质量要求等各项内容。5.2.2 严格按照本技术方案的施工工艺进行操作，如需更改应经技术人员同意并经审批，不得自行更改。5.2.3 在施工中，若因环境复杂或情况变化而不能按正常程序操作，施工人员应及时反馈至质检员和技术员处，由技术员下达补充措施，质检员跟踪检查监督。5.2.4 不合格项按不合格品控制程序处理。5.2.5 实行规范化作业，工程每进行一步，必须进行相应一级的验收，填写相应表格等书面记录，从制度上约束每个施工人员的行为，做到谁施工谁负责。5.2.6 对口前应做好防风防雨措施，焊接部分详见相应的焊接技术方案。5.2.7 设备清点、编号必须按图仔细、认真，按技术人员要求进行标识，标识应规范、清晰、明显。5.2.8 所有机械及工器具应状态良好并贴有合格标签，测量工具应有检测合格证，精度满足安装要求并在有效使用期内。5.2.9 在动火焊时，由专业火焊工进行。施工结束后敲去表面的药皮或氧化铁，检查设备有无损伤，发现问题及时上报处理，并做好标记和记录。5.2.10 非经技术人员许可不得任意在设备上动用电焊、火焊。5.2.11 施工中发现的设备缺陷或施工中产生的缺陷应及时上报，不得私自处理或隐瞒。5.2.12 施工中每道工序应经相关人员的验收确认，不得越点施工、盲目施工。5.2.13 MGGH的固定装置焊接时应严格按照图纸要求施工，合理安排焊接顺序，不得漏焊、少焊。5.2.14 如管子须切割应用机械切割，不可动用火焊直接切割。5.2.15 吊装前仔细检查管口封闭情况，未封闭管必须重新通球。管排吊装到位后再次检查，直到管口对口时方可去除封闭物。5.3 项目部质量组织机构网络图项目部建立以项目经理为第一质量责任人的质量体系（具体见下图）项目经理（李南平）质量员（陈海林）班组长（武永杰）班组长（张红雨） 班组长（赵紫业）项目质量网络组织机构图5.4 质量控制及质量通病预防为了保证MGGH的安装的施工质量，对设备检查、清理、划线、组合、安装等各工序严格把关。质量通病及预防措施序号质量通病预防措施1焊接的焊角高度、焊缝不合要求严格按照技术要求进行过程控制和验收2内业管理混乱技术资料要及时更新，使其完整3强迫对口禁止强迫对口。a.对于管口间隙过大的管子，应在弯管部位采取热校管的办法调整管子的长度进行对口；对于直管段应采取重新配管的方法处理；不得使用强拉硬拽的方法对口；b.由于管间距、弯曲半径过大或过小、弯曲角度不对或其他原因造成错口、阙口时，必须通过加热或其他的方法进行调校。4设备内部不清洁a. 认真进行管道通球、吹扫和集箱的内部清理，清理沙子、药皮、钻孔底片、金属削等杂物；b. 管道、集箱吹扫清理后认真及时进行管口封堵工作，封堵塞、盖应坚固、牢靠；c. 设备焊接或封堵前，首先进行内部检查，确认无杂物或遗留物后方可施工；d. 施工中随时检查施工工具，避免遗留在设备内部。5施工缺陷a.严禁在设备上进行焊接，严禁在设备上进行引弧；b.因施工需要，在设备上进行开孔时，施工后原样恢复，恢复的焊缝必须进行清理药皮检查，如有咬边、弧坑必须修补处理；c.在设备上切割时，切割后严格检查有无切割缺陷，发现问题马上处理。六、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求6.1 职业安全健康与环境保证措施6.1.1 施工人员必须严格执行电力建设安全工作规程。6.1.2 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，危险作业处需设安全网。6.1.3 所有特殊工种应有合格证才能上岗。6.1.4 施工前必须经安全技术交底，施工时做到心中有数。6.1.5 组件起吊前应清除组件上的杂物。6.1.6 严禁使用已达到报废程度的钢丝绳，临挂件钢丝绳安全系数应大于10倍。6.1.7 六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁施工。6.1.8 高空交叉作业区应设隔离层。6.1.9 大的工具应系好保险绳，小工具应用工具袋妥善保管，防止高空落物。6.1.10 链条葫芦需经检查并合格，严禁链条葫芦超负荷使用，不准将双股链拆为单链使用，严禁使用已达到报废程度的链条葫芦；如物件在空中长留时，应将手拉链绑在起重链上。6.1.11 严禁将脚手架作为起吊重物的承力点，非架子工严禁自行拆装脚手架。6.1.12 正确使用电动工具，严格遵守操作规程，电动工具应有可靠绝缘装置，电源问题必须由电工处理。 （1) MGGH安装所用的电动工具应经常检查，工具库所借出的电动工具必须经鉴定完好，方可借出并做好记录。 （2) 使用电动工具应按规定戴好绝缘手套，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须采取必要的措施。 （3) 电动工具的开关应置于监护人伸手可及的地方，休息、下班或中间突然停电均应拉断电源开关。 （4）电动工具的电源引线长度不得大于5 m，大于5 m时，应设电源盘。电源盘与配电箱距离不得大于40 m。6.1.13 正确使用电、火焊、角向磨光机、电磨、砂轮切割机等，使用时必须佩带防护眼镜。6.1.14 钢丝绳使用时与物体棱角接触处应设置包角保护。6.1.15 交叉作业中，上方使用电焊、火焊发及切割物件时，应与下方的施工人员打好招呼，并采取可靠的隔离措施。6.1.16 现场施工时氧气与乙炔瓶间距应大于10米。6.1.17 配备专职安全员进行MGGH安装施工的现场监护。6.2 文明施工要求及安全管理体系6.2.1 安全管理组织机构网络图项目部建立以项目经理为第一安全责任人的工程项目安全与环境管理行政组织体系（具体见下图）。根据“管生产必须管安全”的原则，落实各部门的安全职责，实现全员、全方位和全过程的安全管理，持续提高本项目整体安全文明施工水平。项目经理（李南平）专职安全（杨文豹）兼职安全（武永杰）兼职安全（赵紫业）兼职安全（张红雨） 项目安全组织机构网络图6.2.2 进入施工现场必须衣着整齐，正确佩戴安全帽。6.2.3 施工前班长应向施工人员交代任务及安全注意事项，做到心中有数。6.2.4 施工人员严禁酒后进入施工现场。6.2.5 施工人员进入施工现场应有“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人所伤害”的安全意识。6.2.6 施工作业中，大家要有相互协作、相互帮助的精神。6.2.7 高空作业严禁施工人员戏闹。6.2.8 晚间作业必须要有足够的照明设施。6.2.9 严禁在高空作业区午休或夜间睡觉。6.2.10 高空作业时，严禁将边角余料任意抛掷。6.2.11 施工作业区应做到“工完、料尽、场地清”。6.2.12 杜绝人身重伤和死亡事故，实现“双零”目标，负伤频率5，杜绝一般及重大机械设备事故，杜绝一般及重大火灾事故。6.2.13 以人为本，提高全体员工安全环保意识；依法管理，不断完善安全环保制度建设；预防为主，确保施工过程危险因素受控；控制事故，保障公司全体员工安全健康。6.2.14 制定现场安全管理实施细则，由项目经理签发，全体人员、单位遵照执行，并在施工过程中不断总结完善。6.2.15 班组每天实行班前会，由班长主持，班组全体人员参加。每天上班前对全体施工人员进行“三交”、“三查”，确保员工劳保用品配备齐全，精神状态良好，衣着整齐，施工任务交底清楚，安全措施落实，施工技术要求清晰；6.2.16 根据作业项目的危害辩识与风险评价，制定安全控制措施，并对危险点实施监控。专职安全员对危险点的作业必须检查安全措施落实情况，必要时要全过程监控；6.2.17 加强现场安全监督检查，杜绝违章行为，对施工单位违反规定的，给予所在班组及单位负责人相应处罚；6.2.18 施工现场的平面布置从整个工程的全局考虑，进行科学规划，做到布局合理。各区域的划分考虑方便施工的同时，满足安全上的总体需求，（如：氧气库、乙炔库、油库等危险品库房的布置要科学合理，符合安全要求，减少不安全因素；现场组合场地的设置和设备存放地的选择考虑尽可能避免二次倒运，减少不必要的工作量，从而降低事故发生的可能性）。6.3 施工用电安全措施及注意事项 6.3.1 明确MGGH施工用电总容量需求计划。6.3.2 必须针对MGGH范围内用电设备的特点，编制详细的安全用电管理措施报项目部备案6.3.3 必须指定专人负责用电管理。6.3.4 如果自身范围内的电气设备发生故障，引起主供电系统开关跳闸时，应查明故障原因，向安全用电领导小组（如有此机构时）书面汇报故障原因和防范措施。6.3.5 施工电源使用完毕后，应及时提出拆除申请，防止电源使用点无人管理。6.3.6 MGGH安装主要施工区域应设配电装置，进出线应采用电缆线埋地或架空敷设，低压架空线路，不得采用裸线，分支线应采用橡套软线，并设配电箱（柜）。6.3.7 MGGH安装现场配电盘、柜、箱，要安放牢固，并可靠接地。供电线路，不允许直接绑在铁构件上或置于地面。6.3.8 所有闸刀箱，要有门、有锁，并有防雨措施，固定牢靠。一箱多用时，应设总开关闸，分刀闸应表明负荷名称，防止误合。必须一相一闸一保护，严禁一闸多用。6.3.9 瓷底胶盖刀闸要另设瓷插保险，保险丝的额定电流，应与其负荷容量相匹配，禁止用其它金属丝代替保险丝。6.3.10 不准将电气设备的电源线，接在刀闸上端，或直接挂在闸刀上和直接插入插座内使用。6.3.11 电源箱的进线电源引出电源，须在箱体处固定并加强绝缘强度。6.3.12 配电箱及电焊机集装箱设置，地势应平整，不得被水淹或土埋，并有防止碰撞和物体打击措施，周围不得堆放杂物。配电箱及电焊机集装箱必须明显、可靠的接地，内部配线应工艺美观，绝缘良好，压接牢固。6.3.13 电焊机的电源线一般不得大于5米，一、二次接线柱上方，必须有防护罩。6.3.14 MGGH安装现场所有用电设备外壳必须可靠接零接地，接地电阻不大于4欧姆，接地线截面不小于16mm2，并用螺栓夹紧。6.3.15 同一供电系统中，不允许一部分设备接地，另一部分设备接零。6.3.16 凡MGGH安装施工现场的电气设备，都应采用重复接地的方法，严禁多台设备串联接地。七、作业的安全要求7.1 作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：MGGH组合安装序号危险点描述控 制 对 策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并正常投入使用。赵金健陈海林2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须正确使用防火毯布。赵金健陈海林3电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所赵金健陈海林4临时施工平台搭设、使用不合理临时施工平台必须由专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。 赵金健陈海林5施工中废弃物不集中回收施工场地应及时清理，废弃物不得乱扔乱抛，应集中回收到指定存放处。赵金健陈海林6梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加设临时围栏、盖板并挂危险警示牌赵金健陈海林7施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽要加盖盖板、围栏；下方应铺设安全网赵金健陈海林8作业遇有大风天气风力达到6级及以上禁止吊装作业；风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。赵金健陈海林9作业遇有阴雨天气搭设防雨棚，将作业区域积水及时清扫干净赵金健陈海林10高温天气作业区应搭设隔热棚，增加通风设施，增设饮水点赵金健陈海林作业和人员1在吊装物下接料或逗留，坠物伤人 禁止在吊装物下通过、停留，接料人员必须按操作规程施工赵金健陈海林2大锤脱手伤人使用大锤时必须拴牢保险绳，严禁戴手套，并且对面严禁站人。赵金健陈海林3垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人垂直交叉作业层间用脚手板隔离赵金健张希轲4飞溅伤人从事有飞溅物的作业时，施工人员必须戴护目镜、防护面具赵金健陈海林5高处作业人员身体不适高空作业人员经体检合格，无不适合高处作业的病症方可进行高空作业赵金健陈海林6作业人员施工态度不端正施工作业人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后进入施工现场。赵金健陈海林7高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带赵金健陈海林8私拉乱接电源严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。赵金健陈海林9高处作业人员站在栏杆外坐在平台、骑坐栏杆等工作施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工作业。攀登脚手架或平台时必须搭设爬梯，设垂直拉索使用垂直攀登自锁器赵金健陈海林10钢丝绳使用不当钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。临时吊挂的钢丝绳在生根点部位要绝缘且有覆盖包裹。赵金健陈海林11吊挂物脱落钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。赵金健陈海林12起重区域、起重臂下吊装通道有人设警戒区域，设专门监护人，严禁任何人通过。赵金健陈海林13大件运输路线检查合格，专人领车、监护设备与车体捆牢。赵金健陈海林14安全防护设施现场安全防护设施不得随意拆改，需要拆改时提前办理移动安全防护设施申请表赵金健陈海林使用工机具1电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行正确的保护接零和重复接地赵金健陈海林2电动工具漏电使用前进行严格检查，确认合格后方可使用赵金健陈海林3工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋，大件工具系牢保险绳赵金健陈海林4工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修，合格后方可使用赵金健陈海林5操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。赵金健陈海林6施工触电施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地下赵金健陈海林7.2 消防管理7.2.1根据现场施工条件建立防火检查制度，执行动火作业票，在现场施工区域配备消防器材。进行气割时，注意飞溅火花的落处，割下的边角废料要用东西接住，以防坠落砸伤、烧伤人和引起火灾。7.2.2 氧气瓶、乙炔气瓶在使用时，必须竖立放，两瓶间距不得小于5 米。7.2.3 动火作业时指定现场动火负责人，并设监护人，现场安全负责人和动火负责人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火；发生火灾要及时扑救；动火人员要严格执行安全操作规程。7.2.4 交叉作业时，要察看是否有人或易燃物品存在，如有要采取安全措施，避免飞溅火花烧伤人或引燃易燃物品7.2.5 做好安全通道，保证火灾事故发生时灭火器材可用，安全通道畅通，确保施工人员的生命安全。7.2.6 施工中使用的毡布必须是防火毡布。7.3 应急处置预案7.3.1 施工现场准备应急小组，包括急救、抢险等人员，并准备相应的急救药品和机动车辆、抢险工具、物料等，以便应付在基础施工过程中突发的坠落、触电、失火等事故，以上人员包括机动车司机必须随时有人值班，并保证通讯良好。施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。7.3.2 触电事故的抢险措施一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。7.3.3 高处坠落及物体打击事故的抢险措施工地急救员边抢救边就近送医院。7.3.4 机械伤害事故的抢险措施（1）对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。（2）就近送医院。八、施工危险因素辨识、评价及控制对策表第 23 页 共 22 页工程名称：吴泾电厂#8、#9机组脱硫增容改造工程 作业项目：MGGH安装 共3页第1页序号危险点（源）描 述可能导致的 事 故危险级别拟 采 取 的控 制 措 施控制实施单位/部门实施人（签字）监测单位/部门监测人（签字）方法时机1吊装时违章作业、违章指挥设备损坏人员伤亡31、 设专人指挥、监护，各档工作责任到人，指挥信号应准确。2、 严格执行安全操作规程，信号不明或违章指挥，操作人员应拒绝操作。SSTT班组班组质安室质安室2高空坠物设备损坏人员伤亡31、 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。2、 高空作业人员应系好安全带，带好工具袋，螺栓及工具等小件用工具袋装好。3、 高处作业人员使用的榔头、扳手等应有防坠落保险绳，以免用力过猛，下落伤人。4、 作业区内应设置安全围栏或安全绳，严禁无关人员进入。WWSSPPPP班组班组班组班组质安室质安室质安室质安室3焊、切割钢板火灾3作业时采取防火措施WP班组质安室4线路安装时有电造成触电设备损坏人员伤亡31、 线路安装时应先切断总电源，然后安装各机构路线。2、 电源盘柜处挂设醒目标志牌。WWPP电气电气施工管理科施工危险因素辨识、评价及控制对策表工程名称：吴泾电厂#8、#9机组脱硫增容改造工程 作业项目：MGGH安装 共3页第2页序号危险点（源）描 述可能导致的 事 故危险级别拟 采 取 的控 制 措 施控制实施单位/部门实施人（签字）监测单位/部门监测人（签字）方法时机5现场布置设备损坏人员伤亡11、 设备和物料堆放有序，布置合理。2、 保持施工现场场地清洁，每天做到“工完、料尽、场地清”。AWTT班组班组工地工地6脚手架搭设不牢人员伤亡31、 有专业的架子工搭设，架子使用的材料要有足够的安全性能。2、 用前要进行认真仔细的检查。3、 架吊装采用组合式柱头托架。ARWPTP班组班组班组质安室质安室质安室7工具使用不当设备损坏人员伤亡31、 施工人员进行培训，能熟练操作施工器具。2、 使用小型电动、火焊工具、基础打垫铁应戴好防护目镜。3、 使用千斤顶等起重工具，必须二人以上操作，并专人监护。WSSPPP班组班组班组质安室质安室质安室8在板梁上行走高空坠落人员伤亡31、 在板梁上安装水平安全防护围绳。2、 施工人员必须正确使用好安全带。WWPT工地班组安全科工地施工危险因素辨识、评价及控制对策表工程名称：吴泾电厂#8、#9机组脱硫增容改造工程 作业项目：MGGH安装 共3页第3页序号危险点（源）描 述可能导致的 事 故危险级别拟 采 取 的控 制 措 施控制实施单位/部门实施人（签字）监测单位/部门监测人（签字）方法时机9不正确使用钢丝绳设备损坏人员伤亡41、 认真检查钢丝绳，严防打结和扭转，棱角处应有防棱角措施。2、 严禁以大代小。3、 千斤顶的夹角一般不大于90度，最大不超过120度。SSSTTT班组班组班组质安室质安室质安室10电弧焊弧光辐射眼严、脱皮1穿专用工作服并正确使用面罩。SP班组质安室注：危险级别： 1-稍有危险 ； 2-一般危险 ； 3-显著危险 ； 4-高度危险 ； 5-极其危险 。 控制方法： R-记录确认点 ； W-见证点 ； H-停工待检点 ； S-连续监视、监护 ； A-提醒 。 控制时机： P-作业开始前 ； D-每天至少一次 ； W-每周一次 ； T-活动连续过程停顿或中断后从新开始作业前 。施工环境因素辨识、评价及控制对策表工程名称：吴泾电厂#8、#9机组脱硫增容改造工程 作业项目：MGGH安装 共1页 第1页序号环境因素描述可能导致的后果危害程度拟采取的控制措施控制实施单位/部门实施人（签字）监测单位/部门监测人（签字）方法时机1焊接作业电焊头环境污染一般一日一清，设置废料收集箱SP班组工地2电焊作业电弧光辐射环境污染一般挡光屏、使用防紫外线眼镜SP班组工地3搭架用跳板引起火灾重大工作结束及时擦除ST工地质安室4随地小便环境污染一般加强教育SP班组工地5切割后废磨光片随意丢弃环境污染一般设置废料收集箱SP班组工地班组工地班组工地班组工地注： 危害程度： 一般 ； 重大 。 控制方法： R-记录确认点 ； W-见证点 ； H-停工待检点 ； S-连续监视、监护 ； A-提醒 。 控制时机： P-作业开始前 ； D-每天至少一次 ； W-每周 一次 ； T-活动连续过程停顿或中断后从新开7.7 执行内容序号强制性条文内容执行责任人检查人时间备注电力建设施工质量验收及评价规程(第二部分：锅炉机组篇DL/T5210.2-2009) 1 锅炉机组在组合、安装前应经建设单位(业主)组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本部分规定时，应由业主和制造单位代表签证。专业监理师本项目开工至本项目结束2 锅炉受热面管在组合、安装前必须分别进行通球试验。试验用球径应符合规定。通球后应做好封闭措施。 专业监理师本项目开工至本项目结束3 从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。 专业监理师本项目开工至本项目结束4 管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意务使熔渣或铁屑落入管内。 专业监理师本项目开工至本项目结束5 合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位做出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。 专业监理师本项目开工至本项目结束6 锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不得小于150mm。 专业监理师本项目开工至本项目结束7严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。专业监理师本项目开工至本项目结束火力发电厂金属技术监督规程DL/T 438-20098材料的质量验收应遵照如下规定： a) 受监的金属材料，必须符合国家标准和行业有关标准。进口的金属材料，必须符合合同规定的有关国家的技术标准。 b) 受监的钢材、钢管和备品、配件，必须按合格证和质量保证书进行质量验收。合格证或质量保证书应标明钢号、化学成分、力学性能及必要的金相检验结果和热处理工艺等。数据不全的应进行补检，补检的方法、范围、数量应符合国家标准或行业有关标准。进口的金属材料，除应符合合同规定的有关国家的技术标准外，尚需有商检合格文件。 c) 重要的金属部件，如管子、管件、锅筒、联箱、汽轮机大轴、叶轮、发电机大轴、护环等，除应符合有关的行业标准和有关国家标准外，还必须具有部件的质量保证书。 专业监理师本项目开工至本项目结束9凡是受监范围的合金钢材、部件，在制造、安装或检修中更换时，必须验证其钢号，防止错用。组装后还应进行一次全面复查，确认无误，才能投入运行。 专业监理师本项目开工至本项目结束10物资供应部门、各级仓库、车间和工地储存受监范围内的钢材、钢管、焊接材料和备品、配件等，必须建立严格的质量验收和领用制度，严防错收错发。 专业监理师本项目开工至本项目结束 焊接检验火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-201211钢材材质必须符合设计选用标准的规定，进口钢材必须符合合同规定的技术条件。钢材必须附有材质合格证书。首次使用的钢材应收集焊接性资料和焊接、焊接热处理以及其他热加工方法的指导性工艺资料，按照DL/T868确认焊接工艺。 专业监理师本项目开工至本项目结束12首次使用的新型焊接材料应由供应商提供该材料熔敷金属的化学成分、力学性能（含常、高温）、AC1、指导性焊接及热处理工艺参数等技术资料，经过焊接工艺评定后方可在工程中使用。 专业监理师本项目开工至本项目结束13容器筒体的对接焊口，其中心线距离封头弯曲起点应不小于容器壁厚加15mm，且不小于25mm。相互平行的两相邻焊缝之间的距离应大于容器壁厚的3倍，且不小于100 mm。 专业监理师本项目开工至本项目结束14管孔应尽量避免开在焊缝上，并避免管孔接管焊缝与相邻焊缝的热影响区重合。必须在焊缝上或焊缝附近开孔时，应满足以下条件：a) 管孔周围大于孔径且不小于60 mm范围内的焊缝，应经无损检验合格；b) 孔边不在焊缝缺陷上；c) 管接头需经过焊后消应力热处理。 专业监理师本项目开工至本项目结束15搭接焊缝的搭接尺寸应不小于5倍母材厚度，且不小于30 mm。 专业监理师本项目开工至本项目结束16焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。 专业监理师本项目开工至本项目结束17除设计规定的冷拉焊口外，其余焊口应禁止强力对口，不允许利用热膨胀法对口。 专业监理师本项目开工至本项目结束18焊件经下料和坡口加工后应按照下列要求进行检查，合格后方可组对：a) 淬硬倾向较大的钢材，如经过热加工方法下料或坡口制备，加工后要经表面探伤检验合格；b) 坡口内及边缘20 mm内母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷；c) 坡口尺寸符合图纸要求。 专业监理师本项目开工至本项目结束19管道（管子）管口端面应与管道中心线垂直。 专业监理师本项目开工至本项目结束20焊件组对时一般应做到内壁（根部）齐平，如有错口，其错口值应符合下列规定：a) 对接单面焊的局部错口值不得超过壁后的10%，且不大于1mm。b) 对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%，且不大于3mm。 专业监理师本项目开工至本项目结束21允许进行焊接操作的最低环境温度因钢材不同分别为： A-类为-10OC；A-、A-、B-类为0 OC；B-、B-为5 OC；C类不作规定。 专业监理师本项目开工至本项目结束22除非确有办法防止焊道根层氧化或过烧，合金含量较高的耐热钢（铬含量3%或合金总含量5%）管子和管道对接焊接时内壁必须充氩气或混合气体保护，并确认保