湖畔家园铝合金门窗后装法施工方案.doc

湖畔家园铝合金门窗后装法施工方案一、工程概况1、工程名称：湖畔家园住宅工程2、建设单位：武汉*房地产开发有限公司3、设计单位：武汉*建筑工程设计院4、施工单位：武汉*建设集团门窗安装公司5、监理单位：武汉*建设工程监理公司6、工程建设规模：湖畔家园为欧式花园洋房，16栋多层住宅，建筑面积为：9.3万平方米，外墙门窗约：20000平方米。7、方案编制内容：铝合金门窗制作、后安装法施工方案。建筑外门窗作为采光通风的建筑构件，最早可上溯到远古时代建筑，现代建筑又赋予外门窗以装饰等新的功能。进入二十一世纪，传统的建筑工程正在由建造向制造转型，门窗作为其中一个分项，正从传统的工地现场加工组装转向以工厂化加工成型，整体安装一体化施工为主。铝合金门窗具有自重轻、强度高、变形小，密闭性能优异，耐久性强，使用维修方便，装饰效果突出，无污染和利于定型加工等优点,对建筑工程质量的提高起到了很大的作用，广泛应用于各类工业民用建筑，尤其在住宅建筑中的应用方兴未艾。但在实际使用过程中,由于原材料品质或施工安装质量存在缺陷，也暴露出了诸多问题,其中门窗渗水的问题尤为突出。 我公司经过多年的铝合金门窗制作、安装经验，理论与实际结合。针对*高层住宅铝合金门窗工程制作安装工程施工方案进行深入的研讨。铝合金门窗成品保护一直是工程系统在工程营造、管理过程中非常重视的一个质量通病问题，铝合金门窗施工质量的好坏直接关系到建筑物使用功能和房产品品质。通常铝合金门窗安装施工采用先装法，这样在后续的土建单位室内外装饰施工过程中，必须要求土建施工方对铝合金门窗框采取有效的成品保护措施，却往往达不到理想效果。公司总师办根据国家有关规范、规程及相关工法及公司有关工程管理规程。通过组织召开“铝合金门窗安装工艺研讨会”，分别对铝合金附框和标准洞口安装（后装）法两种 施工工艺的优缺点、性价比，使用功能、防水、隔热、耐候性、可操作性及适用性等多方面做了广泛、深入的研讨。一致认为标准洞口安装（后装）法可以有效地解决铝合金门窗成品保护的相关问题，是合理的、可行的，值得在公司范围内推广应用。二、 适用范围求1 、别墅、多层建筑中推广标准洞口安装（后装）法。2 、小高层、高层建筑推荐标准洞口安装（后装）法。3 、高层建筑大型、特大型窗、弧型窗、公共部位固定窗，多层建筑公共部位固定窗及其它采取后装法难度比较大的窗可采用先装法。三、 铝合金门窗后装法的安装条件1 、门窗洞口装饰完成，土建施工方与门窗安装施工方办理完成工种间的交接手续，其中包括门窗洞口尺寸的复核。洞口尺寸要求：、门窗外框尺寸（mm）：bh、门窗洞口抹灰后竣工尺寸（mm）： (b+15) (h+15)2 、单个门窗标准洞口的尺寸允许误差为3mm，垂直度、对角线允许误差为3mm，同一设计尺寸的门窗标准洞口之间的尺寸允许误差为4mm。3 、土建施工方提供水平线、垂直线、进出线。4 、土建施工方砌体现场根据图纸预留砼块或者实心砌块，抹灰后应对位置作适当记号。5 、其余执行国家及省市相应砌体结构、装饰工程的规范、标准、规程、规定。四、 门窗后装法安装工艺流程尺寸复核门窗框就位固定框与墙连接塞周边缝隙安装门窗固定玻璃安装门窗扇装五金配件打胶清理。1、尺寸复核：每层弹出统一的水平线、垂直线和进出线，进而检查洞口尺寸。2、门窗框就位固定：门窗框根据已放好的安装位置线安装外框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。 3、框与墙连接：门窗洞口应预留实心砖砌块，塑料膨胀螺丝将框与墙连接固定。塑料膨胀之间的固定距离应小于等于500mm。 4、门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙，后装法铝合金框与墙体间隙在515mm，采用发泡剂填缝，再打密封硅胶嵌缝。填嵌时注意用力不应过大，防止窗框受力后变形。 5、安装门窗固定玻璃：安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。较小玻璃尺寸，可用双手操作就位；较大玻璃尺寸时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有35mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。6、安装门窗扇：安装推拉门窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。7、装五金配件：待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。8、打胶：在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。9、清理：将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的胶迹、污物等，用抹布擦干净。五、 铝合金门窗安装的验收工作1、铝合金门窗安装前，要对门窗质量、五金配件、硅胶等的合格证、检测报告等资料进行核对，重点检查原材料质量、规格、尺寸、三性试验等是否符合设计、规范要求；2 、安装后对连接件、发泡剂进行隐蔽验收；3 、安装过程中按以下程序验收：、验收门窗框，应特别注意避免冲击电钻钻孔时对粉刷层的损坏，窗框与粉刷墙体连接件（膨胀螺栓）的牢固度、分布距离是否符合规范要求；、检查门窗安装精度、水平度、垂直度、进出线是否符合规范要求；、验收发泡剂，应特别注意发泡剂是否饱满、连续；、验收勾缝质量是否符合规范要求；，、验收硅胶是否符合规范要求；、门窗整体验收；、淋水实验。六、 铝合金门窗渗漏水防治措施1、洞口上部应做老鹰嘴或滴水线（槽）；2、窗台做成外挑泛水，坡度宜为610；3、门窗框与洞口间缝隙内嵌弹性材料（发泡剂），要求填充密实，隐蔽验收时应特别注意有无漏打、空隙及不密实现象。4、门窗安装完成后下口勾缝外侧做小圆角；5、勾缝后进行打硅胶密封处理，嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、粉刷面粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况；打胶作业应在作业面干燥时进行，防止胶层脱落；6、窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔，安装后应检查排水孔有否堵塞情况，排水孔高度应大于4mm，以保证槽口内积水能顺利排出。七、 后装门窗优缺点1、安装方便快捷：后装法门窗减少了交叉作业工序，及各单位之间配合协调事项。从交接工作面后开始到注胶清理，以流水线作业方式进行。缺点就是对门窗制作精度、质量的要求苛刻。对粉刷工序的垂直、水平要求高。2 、防渗水性能好：先装法铝合金窗渗水原因主要有几大类：、外框和墙体塞缝容易出现不实，外墙抹灰出现空鼓导致门窗渗水；、注胶过程有砂眼，墙与窗粘结不牢导渗水；窗户窗台容易出现里低外高。3 、后安装法即在粉刷完成后安装。粉刷层就有很好的防渗性能，完全有可能避免以上几大类的渗水原因。4 、成品保护完整：门窗安装完成后没有道工序，就是最好的成品保护。八、铝合金门窗作业指导书（一）、铝合金门窗分包单位管理1、门窗分包单位必须具备金属门窗工程专业承包资质及安全许可证，且必须有固定的加工生产车间及先进、完善的加工设备。2、分包单位必须按建设单位提供的门窗立面图的尺寸、分格、开启方式进行选型及设计，设计图纸应包括总说明（说明型号、性能指标、材质等）、立面图、典型剖面图、节点图、安装图，型材截面图（含尺寸及代号）、组合门窗的拼樘料、强度、刚度计算、节点构造等。并经设计部门或建设单位审批认可后方可实施。3、玻璃最薄5mm厚，较大玻璃应根据强度及刚度计算要求选择厚度，同时需遵守“建筑安全玻璃管理规定”（发改运行20032116号），在规定要求的部位采用安全玻璃。凡非5厚的浮法玻璃应在施工图中进行标注。4、分包单位应在制作前向监理单位、建设单位提供构配件材料样板、胶体样板及整窗样板认可并签字封样，必须将认可后的散料样板存放于下料车间，以备对比检查5、分包单位必须无条件接受建设单位进行的不定期检查，以保证产品质量。6、铝合金门窗必须在工厂完成所有制作工艺，产品需经有资质的检测中心检验，达到合格品后方能出厂，进场前需提交产品检验证明。（二）、铝合金门窗制作工艺管理1、铝合金门窗材料质量要求铝合金门窗所用的未增塑聚乙烯型材，密封条、嵌缝膏、增强型钢、固定片等金属材料，以及玻璃、五金件等，其规格、材质及金属材料的表面处理，均应符合国家现行标准、工程设计和甲方指定品牌、系列、规格等要求并签字封样。2、铝合金门窗下料切割要求型材切割时，应摆放正确，夹紧装置必须有效，型材的规格长度、角度、数量以实际的工艺要求为准，下料误差符合相关规定要求。切割后的型材应做好标识。切口处不得有变形、开裂等质量缺陷，型材表面清洁，无划痕、擦伤，颜色基本一致。铝合金型材下料后应尽快完成焊接施工，以防污染。3、铝合金门窗型材铣槽要求：铝合金门窗的排水槽及导气孔必须在车间加工，不得现场作用。排水槽及导气孔边无虚边、无锯齿、形状规则，操作时不得损伤主型腔及型材表面。排水槽及导气孔的数量及位置均应合理化，不得随意铣槽。4、铝合金门窗钢衬加装要求：增强型钢应采用镀锌防腐处理，型钢壁厚不得小于1.5，门用钢衬不得小于2.0，钢衬切割后应确保切口不得有严重变形、两端不得有毛刺。铝合金门窗的钢衬加装除满足西南J604、J704相关要外，还须对安装五金配件的构件增设钢衬。（3）固定后的钢衬不得松动，紧固螺钉端头应用嵌缝膏密封。5、铝合金门窗型材连接要求：连接前，应确保型材内钢衬已按要求设置及固定，型材装夹固定有效，水平、高低一致。连接时，应根据型材断面大小及环境温度调整焊接温度、时间、压力至最佳值，避免在焊接过程中造成虚焊。各连接处应牢固，不得有裂纹、气泡、假焊、烧焦、夹渣等质量缺陷。连接后的各构件不允许抛摔，应摆放整齐，防止变形。连接后的成品质量应符合现行规范质量验收要求，特别是焊角强度必须达国家相关规范规定要求。型材连接后，必须对焊缝进行清理，接缝清理时必须采用专用的清角机清出一个30.25凹缝。清渣时要将构件置于专用的台面上。不得影响焊缝的质量，并应防止框、扇发生变形；不得损伤型材表面，保持清洁，无损伤。6、铝合金门窗五金件装配要求：五金件的位置必须准确、数量齐全、安装牢固可靠、开关灵活、满足使用功能，具有足够的强度，满足门窗的力学性能要求。结构件应固定在增强型钢上，固定件采用4的机制自钻自攻螺钉固定，紧固螺钉端头应用嵌缝膏密封。7、铝合金门窗框连接件装配要求：铝合金门窗的连接件不止满足西南J604、J704相关要外，还须对安装五金配件的构件增设钢衬。连接件与型材采用4的机制自钻自攻螺钉固定，螺钉应穿透型材内腔中的钢衬，并用嵌缝膏密封。8、铝合金门窗扇配件装配要求：铝合金门窗扇压条切割及安装。切割时，应固定有效、角度准确、长度及实际长度为准。转角部位对接处的间隙应不大于1，严禁在以后使用两根压条。玻璃应按设计图纸要求的厚度及规格进行组装，玻璃安装应按规范设置防震垫块，玻璃的尺寸应比玻璃嵌槽净空尺寸小6-8。密封条应均匀、牢固、接口严密、无脱槽等现象。密封胶条应采用三元乙丙胶条，玻璃胶采用硅酮中性耐侯密封胶；毛刷采用平板加片型硅化密封毛条。9、铝合金门窗半成品质量要求：检验成品外观无污染、无明显划痕、变形。框扇外观尺寸、对角线尺寸、相邻构件间隙等符合现行规范质量验收规定要求工艺要求。检验合格后，应贴产品合格证。10、铝合金门窗包装、运输要求：对检验合格的半成品，应采用包装膜（三层防护）进行全面成品包装：一层为产品格膜，二，三层为塑料薄膜全包。运输时，应竖直排放，并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软材料隔开，五金件要互相错开，以免互相磨损及压坏五金件。在运输装卸时，应保证产品不变形，不损坏，表面完好。（三）、外墙铝合金门窗安装工艺管理1、铝合金门窗半成品现场质量检查：进场的铝合金门半成品均进行抽查，包括未增聚氯乙烯型材。密封条嵌缝膏，增强型钢、固定片等金属材料，以及玻璃、五金件等，其规格、材质及材料的表面处理，均应符合国家现行标准、工程设计和甲方指定品牌、系列、规格、颜色等要求。铝合金门窗成品、半成品保护完好；型材的表现、框料焊接处、排水槽、压条节点、紧固螺钉、连接件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合规范要求。其作法参见西南J604、J704中相关要求。对进场物料按合同及规范要求进行抽样送检，对进场物料的细部进行详尽严格的检查：如铰链应是不锈钢的，螺钉处应打胶密封，执手不应松动，滑轮是否结实灵活，胶条是否密封，框料和玻璃是否存在色差，进场的密封胶是否为合同指定品牌等。门窗的堆放地点应洁净、平整、以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排水孔；不得堆放在露天，避免日晒雨淋，避免高空坠物破坏，并不得与腐蚀物质接触，下部应用方木垫，且应立放，立放的角度不应小于70度，并采用防倾倒措施。2、铝合金门窗上墙安装质量控制必须成立现场专业施工管理班子，并有专人进行现场质量、安全、技术、等协调及跟进工作。本工程外墙基本为部分外保温面砖面层装饰和部分外保温涂料和外墙窗洞用预留门窗洞口后塞樘的方法安装，预留门窗洞口尺寸根据外立面砖排版要求应先确定，再根据确定后门窗口尺寸及设计的立面分格进行门窗成批加工生产。安装流程：根据国家现行规范结合本工程特点，门窗框安装采用干湿结合做法施工，即框月墙洞上、左、右（距墙洞下口上反不小于150采用湿做法）间距采用聚笨弹性发泡剂填充，与墙洞下口采用防水砂浆塞缝。流程如下：安装样板门窗门窗框上墙根据立面要求调整定位与墙体固定填充弹性材料（下口防水砂浆）洞口抹灰收口清理安装门窗扇及固定玻璃安装五金配件清理排水系统撕下保护膜内外硅酮密封胶淋水试验。样板门窗安装必须按现场国家标准执行，经自检后，应对门窗的固定件材料间距、固定方式、发泡剂等检查形成隐蔽记录，报甲方、监理、总包方认可后，方可按样板要求进行大面积施工。平开门窗的安装：门窗扇铰链与门窗框连接部位装配应牢固，缝隙不大于2；门窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差不大于1，将门窗推拉扇装入门窗框导轨上，顶部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨，再通过微调门窗框和扇的水平度，使扇在导轨的任何地方均能滑动灵活，横平竖直，扇与扇重叠时边线对正，推拉必须轻便灵活，无卡阻现象。固定玻璃均在现场安装，其固定比较简单那，按要求垫放好玻璃垫块，然后用压玻条按窗扇的安装方法将玻璃压紧。玻璃安装好后，要做到胶条无卷边、爆出或其他 影响美观和密闭效果的缺陷。门窗在安装过程中及验收前，应采取可靠的保护措施不得污损。门窗框的上槛几两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。主要通道、施工电梯口的门框要合理安排施工时间，尽可能后装。门窗渗漏检查：下大雨时，雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表、总包方验收认可。每次下雨均应检查并做好记录，且有甲方、总包方、施工单位三方签字。单位工程竣工验收前，必须做外墙门窗淋水试验，淋水时间不少于4小时。门窗质量验收必须符合现行规范验收要求，不合格的必须按要求整改合格方可进行报验。（四）、铝合金门窗安装总包单位管理1、铝合金门窗安装配合要求：因本工程外墙基本为外保温面砖面层装饰和外墙保温面涂料，外墙洞用预留门窗洞口后塞樘的方法安装，即墙洞口上、左、右必须按门窗安装要求做成精洞口，每边预留的门窗安装洞口尺寸应根据外立面砖排版要求及安装要求先确定（洞口上、左、右每边放大5-8，洞下口放大25）。洞口尺寸的确定由总包单位及门窗施工方共同约定，但为确保门窗安装质量及建筑物整体外观效果及实现门窗批量生产，双方应现场认可后由分包形成书面表格，注明各门窗精洞口尺寸要求；报总包单位、甲方签字认可，以此约定作为门窗加工生产及工程结算的依据。铝合金门窗分包单位进场后，总包单位应提供塑钢门窗定位墨线，如水平墨线、垂直墨线、窗框底、顶墨线、转角窗十字墨线等，并向甲方提供由分包单位认可的各门窗精洞口尺寸书面检查记录，经甲方认可后方可进行门窗框上墙作业。根据国家标准GB5824建筑门窗洞口尺寸系列规定，建筑门窗预留洞口尺寸的允许偏差应符合表2.1的规定。 铝