市政道路-冬季施工方案.doc

冬季施工方案冬季施工方案编 制：审 核： 审 批： 编制单位： 编制时间： 二0一六年十一月目 录一、编制依据- 2 -二、工程概况- 2 -三、冬季施工- 2 -1、冬季施工特点- 2 -2、冬季施工部署- 3 -3、冬季施工准备- 4 -4、冬季施工技术措施- 5 -5、冬季施工安全文明措施- 11 -6、冬季施工环境保护措施- 12 -冬雨季施工方案一、 编制依据1、施工图纸2、混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-20153、公路沥青路面施工技术规范 JTG F40-20044、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2012二、 工程概况工程名称：八路规划为东西向城市次干道，工程西起雁鸣路，东至滨河西路，道路全长698.31米，道路规划红线宽度40米，两幅路形式，双向六车道。沿线分别与雁鸣路、规划一路、规划二路、滨河西路相交，其中雁鸣路为现状道路。 本施工标段道路标准断面形式为：3.5米人行道+1.5米绿化带+13.5米车行道+3m绿化带+13.5米车行道+1.5米绿化带+3.5米人行道=40米。车行道路面横坡度1.5%，路拱采取直线接抛物线形式，拓宽渠化段按1.5%的坡度延伸。工程管线部分包含规划给水、规划燃气、规划通讯、规划电力、规划热力、雨水、污水，其中雨水、污水由我单位施工，其它管线配合施工。本工程计划总工期180日历天，2016年11月12日2013年5月12日，因为经历整个冬季，温度下降至5以下，根据工程施工计划进度，主要针对水泥混凝土、土方工程、雨水口井及检查井砌筑三个工作内容编制了冬季施工方案，详细内容如下：三、 冬季施工1、 冬季施工特点室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5 时解除冬期施工。冬期施工的特点：(1) 当气温低于5时，混凝土强度增长明显延缓，混凝土的凝结时间也相应延缓，模板拆除时间受到限制，影响工期进度。(2) 当气温下降到冰点温度时，混凝土有遭受冻害的可能，因此在冬施期间需要采取有效措施，使混凝土尽快达到受冻前的临界强度或拆模强度。(3) 冬施技术较为复杂，而且费用较高，应根据工程实际情况，采取不同的措施和方法，达到保证质量、工期与减少成本目的。(4) 冬期施工易发生质量事故和质量隐患，而且有明显的滞后性，如混凝土工程、土方回填工程、砌体工程质量事故发生较晚，多在春融期或其后显现，由于事故发生较晚，处理难度大，因此冬季施工应以预防为主。2、 冬季施工部署(1) 冬季施工原则根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，确定冬期施工的原则：认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。(2) 温度控制冬施期间应注意收听天气预报，掌握气温变化情况，如发现天气预报与常年有较大差异时，应及时调整冬施方案，并做好准备工作。并安排专人对施工现场的温度进行测定。(3) 人员培训管理人员培训:组织全体人员学习有关冬期施工的国家技术规范、规程、施工工艺标准、主要的施工方法和技术措施。劳务队人员培训:由工长组织劳务队进行冬期施工方法和规定的学习，并对劳务队进行冬期施工安全和消防的教育。(4) 成立冬季施工领导小组，负责安排、管理、检查、落实冬施工作。为确保冬期施工顺利进行，认真组织落实冬期措施，按期保质保量完成施工生产任务，项目部给予足够重视，成立以项目经理为首的冬期施工领导小组。 冬季施工领导小组名单：组 长：副组长：组 员： 冬季施工领导小组职责：A、制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间的管理制度，作好冬施部署和施工准备工作。 B、落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量。 C、落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。 D、落实冬施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设立天气预报牌，设专人收看天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行。3、 冬季施工准备(1) 人员准备1) 进入冬季施工前，由工程部、质安部对项目经理部所有施工管理人员进行一次冬施技术安全交底，明确冬期施工中需特别注意的问题2) 做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等工作。3) 冬施开始前，由工程部、质安部共同组织对分包队伍进行技术、安全交底，布置冬施措施，强调冬施中应注意的技术、安全问题。(2) 现场准备1) 现场外露上水管的外保温要在冬期来临前提前做好。2) 现场养护室的加热、保温设施的采购安置在冬期来临前布置好。(3) 材料准备1) 冬期施工中所需混凝土、砂浆原材料要求及外加剂种类、掺量。2) 冬施所需的保温材料在冬期来临前由设材部组织进场。(4) 施工准备1) 施工前准备非外露水管均埋入地面以下0.5米（根据郑州市冻土深度及现场实际情况确定），所有外露用水管均用30mm厚保温管包裹至主干管，临时管沟均用盖板盖严，并经常检查保证排水畅通。2) 温度监测由专职人员负责天气预报的填写，头一天写明第二天的的天气预报情况，每天早6点、中12点、下午18点、晚0点把当时大气温度实测值填入记录。3) 生活安排项目经理部办公室采用空调取暖，工人宿舍、管理人员办公室采用电暖气或空调采暖。(5) 安全工作准备1) 项目部安全领导小组针对冬施制订安全规章制度，落实责任，并应定期组织安全检查。2) 冬施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项。3) 现场用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范的规定实施，在冬施前应对现场所有动力及照明线路。供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，严禁带隐患使用。4) 室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雪、防潮、防雷等措施，外壳要做接地保护，有问题要及时排除并作好相应记录。5) 建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导。4、冬季施工技术措施根据本工程总施工计划结合本地区气候特点，处于冬季施工主要针对水泥混凝土、土方工程、雨水口井及检查井砌筑三个工作内容编制了冬季施工措施，详细内容如下：A砼的冬季施工1）、冬期施工砼对原材料的要求(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于32.5，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。(2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。(3) 在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。(4) 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2）、砼的拌制（1）外加剂a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。（2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.52.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在5010，砂子温度控制在2040，保证水泥不与温度80的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。3）、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼 的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。4)、砼的浇筑（1）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。（2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。（3）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25。砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。5）、拆模将试块及时送试验室，进行试块强度检验。强度超过砼拆模要求时方可拆模。6）、试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作2组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护。7）、冬期施工记录a.冬期施工日报表；b.冬期施工砼入模温度统计表；c.冬施砼养护测温记录表。B 钢筋冬期施工1）钢筋的冷拉和冷弯钢筋冷拉温度不宜低于20，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。2）钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。C 土方的冬季施工措施1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉陷应比常温施工时增加。4）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。5）土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。6）必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。7）地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。8）冬期施工期间，若管沟开挖后不能马上进行下步施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，或者覆盖草垫。9）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。10）土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。11）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。12）当用含有冻土块的土料用作填方时，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。13）土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。D 雨水口井及检查井砌筑冬季施工方案1）砌筑前应清除砖表面的污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的砖不能使用，当气温在0以上温度时，砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，一般吸进1为宜，且随浇随用，砖表面不得有游离水。2）拌制砂浆的水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。3）拌制砂浆的砂子不得含有冰块或大于1的冻结快。4）砂浆稠度，在负温度砌筑时，可将砂浆稠度比常温增大1-3，加大的砂浆稠度不得超过13，水平缝和竖直灰缝不大于1，也不得小于0.8.以确保砖与砂浆的粘接力。5）砌筑时使用上墙砂浆的温度-10以内为5，-10-20为10，-20以下为15.6）砂浆配合比必须按配合比的通知进行，配制的标准盐溶液应在施工的前一天完成，以保证固体盐充分融化。7）延长搅拌时间，搅拌时间较常温季节增加0.51倍，以2.5min3min为宜，砂浆采取随拌随用不得积存。8）严禁使用冻结砂浆，也不宜在砌筑时向砂浆内加水。9）必须采用“三一砌砖法”施工，不得大面积铺灰。10）当砌筑完成后下班前应立即覆盖塑料薄膜和草帘保温。11）掺盐量按日最低气温（占用水量%）-10为3，-11-15为5，-16-20为7.E 石灰土及水泥稳定碎石工程冬季施工措施1）水泥石灰土冬季施工措施为了保证石灰土强度的形成,采用了两种措施:一是尽快作基层,来保证石灰土底基层强度;二是用优质生石灰粉代替消石灰,以产生更多的热量。 （1） 用优质的生石灰粉代替消石灰。 在冬季施工中,生石灰稳定土的效果优于消石灰的稳定土,主要原因认为是,生石灰粉在土中消解过程中放出大量水化热,促进了石灰与土之间各种反应的进行;另外,刚刚消解的石灰具有较高的活性,有利于与土反应。施工中将生石灰粉与土和水拌和均匀后闷料成型,使水化热的得到充分利用,效果非常好。 （2） 连续施工,用上基层对其进行保温。 石灰土碾压成型后,如何保证它的养生温度呢?要做好冬季施工的计划安排,抓紧各道施工工序的衔接,石灰稳定土底基层碾压完成后,马上就组织进行上基层的施工,使上基层对石灰土底基层起到覆盖保温的效果。不需专门进行石灰稳定土的养生。2）水泥稳定碎石冬季施工措施冬季施工与夏季施工实际上并没有太大的区别，主要是温度上的区别。众所周知，水泥稳定碎石成型过程中要发生各种复杂的物理化学反应，由于温度会影响反应速度，因此冬季施工会进度较慢；还有一个更为关键的原因是温度低会使水凝结成冰，而冰的体积比水大，结冰就会导致体积膨胀，膨胀大约9%左右。如果混合料的体积膨胀，就会使结构内部产生破坏作用，降低混合料的一系列物理学性能。所以说，冬季施工中主要解决两个问题：一是如何保证混合料在强度形成过程中的养生温度高于其强度增长的临界温度；二是保证混合料后期强度和耐久度满足设计要求。对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取了一下三种措施：一是覆盖保温；二是添加早强剂，并及时碾压；三是混合料配合比中增加水泥用量。（1）覆盖保温水泥稳定碎石铺压后在其表面及时覆盖黑色塑料布，在塑料布上覆盖草苫，以达到保温效果。（2）添加早强剂对于水泥稳定碎石，与水泥混凝土添加早强剂的道理一样。当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低，混合料的温度下降很快，水泥稳定碎石强度形成需要一定时间，在这一定时间内如何保证水泥稳定碎石形成一定强度，除了覆盖保温养生外，我们应该使水泥稳定碎石的强度尽快形成，充分利用水泥水化产生的热量。所以在混合料中加入早强剂，施工组紧密，尽快完成摊铺、碾压，使混合料尽早形成强度。（3）增加水泥用量水泥稳定碎石施工及养护过程中，温度高高低低交替作