白马湖公园建设工程--园林施工组织设计.doc

第一章、编制依据白马湖公园建设工程位于嘉陵区白马干线侧。一、编制依据 1、白马湖公园建设工程施工图。2、国家及四川省相关法律、政策及规范、规程、规定。3、施工现场踏勘情况。4、本公司多年从事类似工程的经验及实力。二、编制说明本工程景观施工图范围内的硬地铺装、景观打造及休闲配套设施建设，建设占地 45亩等全部工作内容。在编制本施工组织设计时我们以争创一流工程质量、绿化、美化为公司增光添彩、为企业发展争空间的指导思想，结合我公司多年在全国各地从事建筑景观绿化工程所积累的施工、管理经验，力求使本设计做到措施具体、细致，针对性和可操作性强，方法实用、效果好。为实现创一流工程的目标，我们在本工程施工过程中，将严格执行和满足但不限于下列规范、规程和标准：1、园林图示图例标准2、工程建设标准强制性条文3、绿化工程施工及验收规范4、照明工程施工及验收规程5、给水排水管道工程施工及验收规范6、给水排水构筑物施工及验收规范7、电气装置安装工程施工及验收规范8、建设工程文件归档整理规范9、建筑工程质量检验评定标准10、建筑工程施工质量验收统一标准11、市政基础设施工程施工技术文件管理规定12、现行的国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规定；13、其他与本工程相应的国家和地方的施工操作规程和技术标准、材料标准。三、编制原则1、施工总体布置坚持统筹规划、合理布局，减少干扰和避免环境污染的原则。2、严格遵循设计文件和施工图纸的原则，使施工质量、安全、进度等目标的制定，均符合建设单位的要求。在本设计中认真核对设计资料，充分了解设计意图，结合现场实际，按设计理念编制分部分项工程施工组织设计，满足设计标准的各项要求。3、严格遵循城市景观绿化工程施工的各种技术规范、规程和验收标准，实事求是地按工程特点，从实际出发，依据技术规范、规程、检验标准，科学组织，使施工达到有序、快速、优质、高效的目的。4、严格遵循“安全第一、预防为主、防治结合”的原则，从施工管理、资源配置、人员安排上制定切实可行、可操作性强的措施，按规章办事，服从业主和监理工程师监督指导，严肃纪律，确保施工安全。5、严格遵循科技是第一生产力的原则，在该工程施工的全方位、全过程中充分发挥和调动工程技术人员的创造性，以创新的理念，应用新工艺、新设备、新材料，发挥科技在施工中的先导作用。6、严格遵循以专业队伍为主，辅以专业设备和综合管理，坚持优化调配，最大限度地优化组合的原则，全方位、全过程贯标机制，确保公司质量标准体系在本项目自始至终实现有效运行。第二章、工程概况一、工程地点：白马湖公园建设工程。二、本工程分部：土石方工程、粧基工程、砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程、门窗工程、屋面及防水工程、楼地面装饰工程、墙、柱面装饰与隔断、幕墙 工程、天棚工程、油漆、涂料、裱糊工程、其他装饰工程、脚手架工程、混凝土模板及支架（撑）、垂直运输、电气设备安装工程、给排水、采暖、燃气工程。三、施工工期：本工程工期为180日历天，具体开工日期以建设方和监理工程师签发的开工令为准。四、工程质量：本工程质量标准为合格。五、工程特点：本工程分部分项多、内容复杂、质量要求高、工期紧。要按期优质高效完成任务，首先要编制好施工组织设计这个工程施工的纲领性文件，并按照这个文件科学地实施。为此，我公司组织有关工程技术人员，施工管理人员认真、反复研读设计文件和施工图纸，充分理解设计理念和意图，同时综合我公司的施工实践经验和综合实力、技术特长、设备能力及经济条件，对施工组织设计中提出的各项技术措施进行可行性论证，充分吸收了我公司的基本经验，是合理的、可行的和科学的，完全能够达到实现确保工程质量、工程安全、文明施工和工期的目标。第三章、施工部署一、施工指导思想及部署原则1、指导思想：以“创建优质工程，弘扬企业信誉，争取发展空间”为战略目标。2、施工部署原则：按“保重点、攻难点、兼顾全面、均衡发展”的原则，以总工期为目标，以质量为核心，以难点、重点工程为控制点，严格执行施工组织设计，及时调整施工计划，确保施工组织设计顺利实施。二、总体设想1、质量目标1.1、各分部分项工程达到施工规范、规程、规定的验收标准。2.2、单项工程验收质量和苗木成活率，达到100%合格，力争创优质工程。2、安全目标2.1、无人员死亡；无重大交通事故；无火灾责任事故。2.2、人员无重伤事故；轻伤控制在1以下。3、工期目标以建设方和监理工程师签发的开工令为准，180个日历天内完成该工程任务。4、环境保护目标4.1、工程垃圾、生活垃圾按当地市政有关管理办法处理。4.2、确保施工范围内不受污染。5、文明施工目标5.1、现场施工和宣传标牌规范、齐全、醒目，悬挂位置准确。5.2、施工人员挂牌上岗。5.3、保持施工现场“干净、通畅、宁静”的要求。5.4、进出车辆无渣土、污泥污染路面。5.5、居民投诉噪音及渣土污染率为零。三、总体施工部署1、区段划分1.1、划分原则1.1.1、工程量大体一致。1.1.2、有利于施工工序组织。1.1.3、衔接协调便利，与设计相吻合。1.2、具体划分1.2.1、按区（段）和专业划分。测量（用全站仪定位），开挖基础、水池（景）、平整施工场地、拆除及清理施工区域有碍施工的建筑物及垃圾，并外运出施工现场。1.2.2、大型施工机械进场定位，开始砖石及砼基础和水景工程施工，同时敷设水、电管道。喷头与灯具安装同步施工。1.2.3、结构工程和铺装工程队伍进场，做好结构工程和铺装装饰工程施工准备。1.2.4、小品制安工程，采用分区（段）定位，逐区（段）安装完善。施工过程中，专业安装队伍要同施工现场各专业队伍主动联系搞好协调，互相配合。按照分工协作原则，各工序、工种、区段根据工程进度、专业特点、主动积极协调配合。项目部及时组织交叉作业，以便促进工程进度。2、专业队伍配置 根据各分部分项工程施工特点，拟组建水电施工队、园建一队、二队、三队。水电施工队主要负责水、电设施管道、穿线、灯具及水泵闸、阀、喷头等安装调试，同时负责工地施工过程中的水、电供给、管理；园建一队主要负责基础工程和土方开挖、清理，所有需外运建筑垃圾、土（渣）的外运；二队负责所有结构工程施工；三队负责铺装和装饰工程施工。明确分工，主动协作，交叉作业，密切配合。第四章、施工准备一、制定施工准备工作计划工程项目施工准备一般分为技术准备、物资（机械设备）准备、劳动力组织准备和施工现场准备。为使各项准备工作落到实处，必须制定准备工作计划，详见下表1、施工准备工作计划表序号准备项目准备工作主要内容责任部门具体时间（天）1建立组织机构成立项目部，明确岗位职责公司12图纸自审熟悉图纸，了解设计意图项目部、公司技术部、总工办13编写分部分项施工组织设计及施工图成本预算明确施工组织方法及工程成本控制目标项目部、公司总工办、财务部24图纸会审核实图纸，提出疑难项目部、总工办15“大临”及现场布置熟悉现场布置，安排大临建设项目部、总工办36施工队、主要机具队伍组织，主要机具进场项目部17主要物资按工程安排材料分批进场项目部、物资部28质量、安全、进度目标交底明确目标、措施、责任、奖罚项目部、各施工队有关人员22、技术准备技术准备是整个施工准备工作的核心，任何技术上的差错或隐患都可能引起工程质量甚至人身安全的事故，造成人、财、物的损失。因此，必须认真、细致、严谨地做好技术准备工作。2.1、图纸自审、会审工作组织技术人员及施工队有关人员自审图纸，认真研读图纸及设计说明，有关规范、规程、规定、验收标准，理解设计意图，结合现场踏勘，提出疑问和合理化建议。组织相关人员参加建设方组织的图纸会审，就图纸的完整性、功能性、艺术性及准确性提出意见，并形成“图纸会审纪要”作为指导施工和工程结算的依据。2.2、搞好现场交接。特别是景观坐标、水准点、现场地面建筑物、地下管线埋设等情况，作好交接记录。2.3、根据施工图预算及施工组织设计，编制成本预算、材料计划。2.4、召集项目部及施工队相关人员搞好技术交底，就工程分区分段、工程分部分项、详细内容、施工现场地面、地下情况、控制性程序、工程重点、难点、质量、安全、进度标准，要求及措施，进行交底，并自始至终贯彻执行。3、物资准备包括园建材料、绿化苗木、构（配）件制品及机具设备的准备和运输堆放仓库、场地的准备。3.1、建筑铺装材料，要按规格、品种、数量制定采购计划，考虑到该工程铺装和装饰材料（石材）品种多、规格复杂、要求高的特点，选择材质好、规格标准规范、重信誉的厂家（供应商）签订合同。按施工进度提前五天组织进场，同时注意在数量上留有余地，以备损耗，调运进场时，要作好一定的储备以应急需。3.2、构配件材料，如本工程用的水、电工程材料等，应制定好计划，选择正规的加工厂和供货商，签订合同，以便按工程进度随时调运进场。3.3、种植土改良所需的土、砂、有机肥等辅助材料及农药和各种生根（长）剂等，应根据苗木品种，制定详细计划，跟供货商签订合同，按工程进度，提前一周采购进场。3.4、所需大、中型机械设备及小型工具，应作好进场前的检修，使其处于良好的使用状态，同时编制出具体的进、出场计划，需租赁的大型设备，如大型挖机应提前签订合同，以便随时调运进场。对易耗、易损件如切割机、片，灯泡等，工地仓库应有一定数量的库存，以备急需。3.5、工地标牌以及各种安全、文明施工必须的用品和材料应按计划提前作好准备，以便随施工队伍一同进场，详见下表。3.6、安全防护用品计划表序号名称规格单位数量备注1标志牌1.5米1.8米个10架体不锈钢材质2标志牌1.2米0.8米个123干粉灭火器个184泡沫灭火器个105漏电保护器个206安全帽塑料顶1507安全带（绳）尼龙付308带水裤式胶鞋（中）高筒双30水系9雨衣塑料件150雨季作业用10胶皮手套双500雨季作业用4、劳动组织准备4.1、组建施工项目经理部，选择具有中（高）级技术职称和具有二级以上项目经理证书的人员担任项目部经理，配齐五大员和各职能部门的工作人员，明确职责，落实责任，使项目部成为精干、统一、协调、高效的组织指挥施工专班。4.2、建立健全各项规章制度，主要有工程质量检查与验收；工程资料及技术档案管理；各种材料（苗木）检查验收与出入库；安全生产；机具使用及保养；以及会议、报告、奖罚等制度，各项制度力求切实可行，可操作性强。4.3、施工队伍编组、人员配备合理、齐全、精干、高效。按工程施工顺序和进度计划组织进场，同时应根据劳动力使用计划，预备一定的后备力量，特别是特殊工种。4.4、施工队伍进场后，首先进行工程技术交底，熟悉图纸，明确施工计划以及质量、工期、安全、文明、环保的注意事项和要求，做到自觉遵守和执行有关条例、规范、规程、纪律。5、现场准备5.1、搞好现场交接工作，根据业主给定的坐标系和国家高程水准点，按照总平面图要求进行控制网测量、复核，同时设置固定的测量标桩。5.2、做好现场“三通一平”，将水、电、路通到各个施工点，根据因地制宜、合理利用的原则，初步平整施工场地。5.3、根据交接的信息，标注地下隐蔽物，特别是各种管线具体走向、位置和深度，明确范围和保护措施。5.4、按照施工总平面布置图。5.5、按施工计划，安排施工机械、设备和工具进场。5.6、组织施工材料进场，在现场平整后，选定具体位置，购进碎石、砂和水泥材料（垫层用）备用（结构及基础工程拟用商砼）。5.7、主动搞好与周边协调。第五章、主要施工方法 一、施工总体部署本工程所包含的施工专业多、技术难度大、综合性强、交叉施工频繁，为此，施工分五个阶段：装饰工程土石方工程水、电工程结构工程保修电器亮化水系调整基础工程景观工程铺装、小品缺陷修复砼钢筋工程二、园建工程施工方案1、土石方工程施工平整场地、挖沟槽土方、回填方、余方弃置1.1、土方开挖流程从现场情况看，挖方主要是槽坑土石方。原地测量，求挖、填方平衡定位测量放样机械碾压标高控制人工修整施工外运（填方）注意地下保护注意变化机械+人工挖土1.2、土石方开挖施工1.2.1、施工前，根据现场实际情况对原地面进行测量，尚需回填土的区（段），尽量不考虑土方外运，就地消化。1.2.2、开挖基础工作面时按要求确定，计算规则:按2009四川省建设工程工程量清单计价定额人工挖沟槽土石方计算规则,工作面宽度、放坡系数按定额相应表中数值计算,石方不计放坡。1.2.3、土方的边线一般为上口线，土方边线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。1.2.4、土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位和城管部门办理相关手续。1.2.5、土方开挖顺序一般按从一侧向另一侧。开挖时，测量工作应跟踪进行，开挖中，挖除的边坡由人工清理。确保土方开挖深度符合设计要求。土方开挖，（特别是较深基坑和基槽）设专人监视土方的边坡变化，一旦发现有险情，人员应立即撤离，并及时加固边坡防护。1.3、土石方开挖，应考虑土方开挖对周边环境的影响。1.3.1、土石方开挖前应明确地下管线的走向、深度及保护范围，便于其它工种配合施工（和采取切实可行的保护措施）；1.3.2、明确地下障碍物的分布情况，及时做好保护等措施及施工准备。1.3.3、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽，避免地基土裸露时间过长，严禁扰动地基土。1.4、土石方开挖质量管理。1.4.1、基础（构造物及管线沟槽）的土（石）方开挖采用机械、人工配合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。1.4.2、夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具。1.4.3、如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即报告并请建设单位、设计单位及监理人员到现场，研究后，按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体（或古墓等文物），应及时通报业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，并做好记录和签证工作。1.4.4、基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人24小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。1.4.5、基坑周围除上下通道外应设钢围栏，并有醒目标志以保证安全。1.5、土石方开挖安全管理1.5.1、严格执行“挖土石工程安全技术交底”中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。1.5.2、遵守“建筑工地六大纪律”，进出基坑人员一律戴好安全帽。1.5.3、本工程土石方开挖前，须请业主（或监理）主持召开相关部门参加的会议，审核挖土方案。挖土前，须将挖土时间、行走路线等情况通报业主，使其做好充分准备。1.5.4、在基坑边坡上沿2.5米范围内，严禁堆放施工材料或大型施工机械。挖土时，应严密观察边坡安全性。2、给、排水系统施工方法给排水分部施工：穿墙钢套管DN32、穿墙钢套管DN65、穿墙钢套管DN80、穿楼板钢套管DN80、刚性防水套管DN80、刚性防水套管DN150、H-SP双面涂塑钢管DN15、H-SP双面涂塑钢管DN20、H-SP双面涂塑钢管DN25、H-SP双面涂塑钢管DN32、H-SP双面涂塑钢管DN40、H-SP双面涂塑钢管DN50、UPVC塑料排水管DN25、UPVC塑料排水管DN50、UPVC塑料排水管DN100、水表DN50 (含表前阀）。2.1、材料：符合设计图纸和业主的要求。2.2、沟槽开挖：2.2.1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸及给排水设计总说明的要求。开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。2.2.2、挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽附近妨碍施工和影响槽壁稳定，也不得阻碍交通。2.2.3、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应予以清除，清除后按监理工程师指示处理。2.2.4、沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯密实。2.2.5、不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或浸泡，应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。2.2.6、沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。2.2.7、回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过30厘米，压实度应达到90%以上。2.2.8、回填前应排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。2.2.9、回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管道0.5米处应先填筑，接口处应予留出，待水压试验后，管道安装合乎要求并畅通时再填筑其余部分。2.2.10、管道两侧和井室四周应同时、对称、分层、回填夯实，以防管道单向填筑而移位。2.3、管网安装2.3.1、钢管施工除符合本规范要求外，尚须符合施工图及设计总说明的有关规定。2.3.2、钢管的接口，采用法兰或螺纹连接。2.3.3、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，且所有管材、管件必须提供出厂合格证，并经监理工程师检查合格后方能使用。2.4、管道试压2.4.1、管道试压前，应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。2.4.2、试压管道的长度应控制在一定区段内，分段试压。2.4.3、试压管段要封以试压堵板（头），堵板（头）应有足够的强度，试压过程中堵板（头）与管身的接头不能漏水。2.4.4、注水前，应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板（头）后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。2.4.5、串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。2.4.6、水压试验的升压应逐步进行，每次以0.2Mpa为宜，水压升至管道水压试验的实验压力后，保持恒压10min检查接口，管身无破损，无漏水，经监理工程师认可后，即可进行渗水量试验。2.4.7、管道水压试验的试验压力（Mpa）工作压力试验压力塑（钢）管PP+0.5且不小于0.92.4.8、渗水量试验应使水压达到试验压力后停止加压，记录降至0.1Mpa所需的时间，计算渗水量，各种管道水压试验允许渗水量见下表压力管道水压试验时的允许渗水量。2.4.9、压力管道水压试验时的允许渗水量口径（mm）长度等于1km管道在试验压力的允许渗水量（升/分）钢管1000.281250.351500.422000.562500.703000.852.5、喷头安装2.5.1、安装喷头应在系统试压合格后进行。2.5.2、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。2.5.3、喷头安装，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。2.5.4、喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头受损，应使用规格、型号相同的喷头进行更换。3、排水工程本工程排水系统主要是排除区域地面及有关构筑物内的雨（污）水，管道采用UPVC管。3.1、施工时，按图纸要求的位置、走向、基底标高，开挖管道沟槽。如发现地质、水文、地下管网及构造物时，应根据实际情况，提出具体意见报监理工程师审批。3.2、挖沟槽的土石方应及时清运出现场，不得堆放在沟槽附近，以免影响施工和增加沟槽壁侧压，导致沟槽出现塌方的事故发生。3.3、沟槽开挖至标高后，应请监理工程师验槽，合格后即可铺设垫层，按设计的坡度，安排管道安装。3.4、管道铺设后应做好接头的密封接续工作，防止渗漏，同时分段试通水，确认管道坡度准确、畅通无阻后，即可分段分层回填。回填材料应符合监理要求，先采用粗砂或石屑回填管道四周并夯实（可用水夯实），至管顶后，可用细土回填管沟。3.5、雨水检查井，井底必须低于管道底20-30厘米，作为沉积杂质流砂的地方，井壁采用机制红砖砌筑，深井应在井壁安装钢筋爬梯。砌筑检查井时，要求砂浆必须饱满，内壁应用1：3水泥砂浆粉饰。4、电气安装工程电气分部施工：配电箱、双联翘板开关、三联翘板开关、3+2安全插座、排气扇、残疾人呼叫报警按钮（自带 电源）、残疾人呼叫警铃、热镀锌扁钢、总等电位端子箱、暗配钢管、暗配塑料管、管内配线BV-2.5mm2、管内配线 RVV-450/750V-2x1.5mm2、嵌入式筒灯1x11W(节能）、钢质接线盒86型、塑料接线盒86型、电力电缆、电缆保护管、避雷引下线、桥架 CT、灯具。4.1、线路敷设4.1.1、电缆在任何敷设方式及全部路径条件下，其上、下、左、右改变部位，其弯道半径应确保其在电缆外径的10倍以上。4.1.2、电缆敷设时，应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。确保电缆外观无损伤，绝缘良好，电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阻测量，电阻值不得小于10M。4.1.3、电缆在灯具两侧预留量不小于0.5m。4.1.4、电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时最小净距应符合相关规定。4.1.5、电缆埋设深度应符合下列规定：4.1.5.1、绿地、车行道下不小于0.7m；4.1.5.2、人行道下不小于0.5m。4.1.6、硬质塑料管连接应改用插接，其插入深度宜为管子内径的1.1-1.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。4.1.7、基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30-50mm。4.1.8、基坑回填应每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%及以上。4.1.9、在管路敷设完成后，所有的管口必须作封堵处理。封堵要严实，不能让水泥砂浆、雨水及其它杂物进入，以使穿线方便，线路运行也能安全可靠。4.1.10、管内穿线前，应先对管路进行检查。如果有杂物或水等进入，要及时清理。如果有水泥砂浆进入时，必须采取措施，根据现场实际条件，另外补敷管子，以实现用电功能。4.1.11、穿线工作包括管内钢丝（或铁丝）和管内线。管内穿钢丝在施工条件许可时，宜越早进行越好。4.1.12、穿线工作应严格按照设计图纸及电气设计总说明和国家施工及验收规范的要求，所使用的电线应为合格的产品，电线的型号和规格应符合设计要求，并根据以下规定选用电线的色标：4.1.12.1、三相线的颜色色标规定为L1(U)相电线用黄色线，L2(V)相电线用绿色线，L3(W)相电线用红色线。4.1.12.2、零线（N）使用淡蓝色线，地线（PE）用黄绿色线。4.1.13、穿线的电线一定要按上述规定分清电线的色标，给接线及校线维修等提供方便。管内穿线是用钢丝将其拉入管子内实现穿线目的的，为便于日后维修中查线及换线，电线在管内不允许有绞股现象，因此要边穿线边放线，同时，在穿线的过程中，要避免电线与管口直接磨擦，防止破坏电线的绝缘层。4.1.14、在管内穿线工作结束后，应立即进行校线和接线，校线和接线应同时进行。校线的方法有两种，一种是根据管子两端的色标，将电气回路接通；另一种校线办法是采用电话（电表）校线。4.1.15、配管配线，电线接头不允许在管子中间，而应在管子与管子之间的接线盒中接线，并由接线盒将电源引向用电器或开关、插座等。4.1.16、在接线盒中连接导线前，应在每个盒子的管口套入与管径匹配的塑料或橡皮护圈，防止电线与管口直接接触，保护电线的绝缘层。4.1.17、接线完毕以后，用500V兆欧表检查每个回路电线的接地（钢管、金属箱外壳均接地）绝缘电阻，绝缘电阻应符合要求。4.1.18、当线路绝缘测试完毕均符合要求后，管子与管子之间的接线盒应加盖封闭，使电线与接头不外露。要求铁皮盒子加铁皮盖板，塑料接线盒（包括过路盒）加塑料盖板。禁止塑料盒子加铁皮盖板，防止内部电线绝缘破坏，使未接地的盒子铁皮盖板带电伤人。4.2、直埋电缆施工4.2.1、开挖电缆沟 4.2.2、预埋电缆保护管。直埋电缆敷设在下列部位处应穿管保护电缆：电缆穿越道路、有行车要求的广场应穿钢管保护。直埋电缆进入电缆沟、人井等时，应穿在管中。电缆需从直埋电缆沟引出地面（如引到杆上）时，为防止机械损伤，在地面上2米一般应用金属管加以保护，保护钢管应伸入地面以下0.1米以上。4.2.3、电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其它管道（沟）之间，平行或交叉时的最小净距，应符合规范。并宜在交叉点前后1米范围内，用隔热垫、板隔开，隔热垫、板采用石棉水泥板。4.2.4、敷设电缆。首先应将直埋用的电缆沟铲平夯实，再铺一层厚度不小于100mm的砂层或软土。将电缆盘放置在电缆沟的一端附近，如果电缆沟里有高差，电缆盘宜放在较高一端的平整处，并用放线架将电缆盘稳定且水平抬起，要求电缆盘被架起后转动灵活。然后，从盘的上端引出电缆，用人工或机械方法向指定方向牵引。无论何种牵引方法，都应将电缆抬离地面，不得在地上拖拉电缆。当所需敷设的各条电缆都放进电缆沟时，应对各条电缆进行整理。电缆不宜相互交叉重叠，以便于电缆的散热。在中间接头处和终端处应留有余量。电缆整理好后，应立即进行中间电缆头和终端头的连接，连接方法可以参照说明书的作法。连接完后，对电缆进行绝缘耐压试验，确认没有问题时，请建设单位和监理方作隐蔽验收，即可对电缆进行封闭覆盖。电缆覆盖时，应铺100mm厚的砂层或软土层，在电缆上下部所铺的砂子或软土中不应有石块或硬杂物，以免伤及电缆。4.2.5、在回填土时，应在电缆的上方距地面20cm处顺沟槽每间隔50cm放置砖块作标记，以免其他施工时损毁电缆。4.3、灯具安装 区域内的应急灯、草坪灯、壁灯、射灯、埋地灯分布在景观的各个节点上，数量多、品种全。可谓是灯的海洋，光彩的世界，施工中一定要按设计要求，精心安装，使其达到设计效果，以美的享受。灯具具体位置应根据设计图定位，在施工过程中如遇到需要调整灯具位置时，应在征得业主和监理同意后方可调整。4.4、照明线路保护照明线路保护为短路保护和过负荷保护两种。短路大多由绝缘破坏引起，过负荷是由于照明负荷盲目增加引起。4.4.1、熔断器额定电压必须大于（或等于）其安装回路额电压。4.4.2、自动开关的额定电流大于被保护线路的计算电流并尽量接近线路计算电流。4.4.3、用接地线装置与电气装置的金属部分相连接，这样会接触此部分带电体时，流过人体电流降低到安全数值。4.4.4、灯具、配电箱等金属、电力设备采用接地保护时，其接地电阻不大于4M。4.4.5、接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，直径不得小于10mm；扁钢时不小于425mm；角钢时厚度不小于4mm。5、基础（槽、坑）开挖5.1、施工准备 根据构造物，采用全站仪定位，测出地面标高，按图纸要求尺寸，求出开挖深度，计算出开挖土（石）方量，安排好堆土（石）位置（或出土方向），然后组织挖机开挖，人工修整。5.2、工艺流程基础（槽、坑）定位测量现场标高（求开挖深度）放线（边线应预留开口线尺寸）机械（或人工）开挖人工修整清理基坑（槽）。5.3、根据基坑（槽）开挖深度，确定开口线范围，划出明显标识，如机械开挖深度在1m以内可不放坡，超出1m以上应根据深度确定坡度值和开口线范围。5.4、构造物基坑（槽）开挖出的土（方）应尽可能及时外运出现场，需要用于回填的土（石）方也应堆放在基坑（槽）边沿2m以外的位置，以免对已开挖的基坑（槽）壁造成侧压，导致塌方。5.5、基坑（槽）开挖成形后，如遇不能及时进行基础工程施工和即使能完成基础工程，但不能立即进行回填的基坑（槽），应挖出排水沟槽（基坑）应在低矮处开掘集水井，以便于及时抽排，确保基坑（槽）不被雨（积）水浸泡。6、垫层工程施工方案本工程广场、平台、小品等主要由碎石灰土稳定料和砼作垫层，构造物及挡墙为钢筋混凝基层时，则铺混凝土垫层。6.1、碎石灰土稳定层施工6.1.1考虑到稳定层施工过程（成活）的时限性的特点，施工前，应对工程量作出初步统计，以便备料。施工流程：清理垫层并夯实素土层备料（碎石灰土放在拌和场时应按量堆放）掺30%石灰（均匀洒在石土堆上，数量按堆放的量计算）机械（或人工）翻堆拌和（边拌边兑水,水的用量以不干不湿，即将灰土稳定料用手捏，可成团，放下落至地面能散开为宜）摊铺（比垫层两边实际宽度各大10cm，厚度按1:1.4系数控制）碾压成活（大面积可用大型压路机碾压三至四遍，小面积或园路即用小型手扶压路机碾压，以终压后看不见轮迹为宜）养护（加盖麻袋或毛毯，洒水养生7天，麻袋等保持湿润即可）。6.1.2需要注意的是：首先是石灰用量要准确，多了会增加垫层刚性，容易破损（因为其厚度不大），少了则会导致其强度不足，影响基层。因此，一定要按方量，准确计算出摻兑石灰数量。其次拌和均匀，一般用机拌（厂拌），如现场拌制，应翻拌不少于三次（遍），使颗粒都均匀地沾有石灰为宜。第三是兑水应呈雾状，不能直接将水管冲，边拌边兑，用量不能过大，也不能太少，按工艺要求，随时检查。第四是碾压成活和养护工作一定要及时，灰土材料从拌和到成活时限不得超过4小时，洒水养生不得超过12小时（气温高时不得超过8小时），养生期间应控制面层不受压。最后是做好接缝和缩缝处理工作，垫层每隔15米用油毡一层做隔膜（断开水稳层即可），广场等面积过大时，每隔10米设置一道隔膜。如一次无法铺完，应在最后留坡，碾压成活，接续摊铺时，应用切割机将留的坡边切除，使新铺部分和原有垫层成垂直接缝。6.2、砼垫层施工6.2.1、施工准备基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志，广场平台等大面积浇筑的砼垫层每隔3米左右钉上水平桩。埋在垫层中的暖卫、给排水、电气等各种管线均已安装紧固完毕，并经过有关方面验收。组织商品混凝土供应和现场泵送设施架设。如零星部位采用现场拌制混凝土，校核混凝土配合比，检查现场台磅是否准确，进行技术交底，准备好混凝土试模。6.2.2、工艺流程基底或模板内清理商品混凝土或混凝土拌制混凝土浇筑 混凝土振捣找平收浆混凝土养护 。6.2.3、砼垫层浇筑清理：在地基或灰土稳定垫层上清除淤泥和杂物，雨季施工应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。固定预埋铁件和管道，以防其在振捣过程中移位。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90秒。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2米。如自由倾落超过2米时，应采用串筒或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm.先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5厘米，以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣边缘。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2小时，应按留施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无移位现象。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。6.2.4、砼垫层养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可允许来往行人通行和进行上部施工。在施工中，应保护好暖、卫、给排水、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。7、基坑（槽）回填施工7.1、施工准备在基础垫层和结构基础（含管道敷设）完工的前提下进行回填土（石）方工程施工。施工前应根据工程特点，填方料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方料含水率控制范围，虚铺厚度（系数）和压实遍数，重要位置回填土方（如水体边，独立基础、水、电沟槽等），其有关参数要通过实验来确定。回填前应对基础（坑、槽）进行验收，并办好相关的检验手续。特别是砼基础要待砼强度达到规定的要求后方可进行回填。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的厚度和高度。7.2、工艺流程基坑（槽）清除检验土质测含水率分层回填分层夯实检验密实度修整找平验收。7.3、基坑（槽）回填本土方工程必须达到永久性土方工程的施工要求，应分层回填夯实，每层厚度不得大于300mm，分层压实至规定的密实度，保证其足够的稳定性和密实度。7.3.1、回填前，必须清理到基础底面标高，应将基坑（槽）底或地表上的垃圾等杂物和回落的松散砂浆、石子等杂物清除干净。7.3.2、检验回填土的质量，有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土；如含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。7.3.3、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。7.3.4、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽一般为1：2.上下层错缝距离不小于1.0m。7.3.5、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。7.3.6、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。7.3.7、雨季施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到浸泡。基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并放出一定坡度，以利排除雨水。7.3.8、所有基础必须做在老土层上，如不在老土层上的，以碎石垫层回填至基底标高。每300mm分层夯实，或以8T压路机来回碾压三遍，地质承载力达到75Kpa以上，消防通道需达到130Kpa以上。位于回填土上部的平台，坡道，花坛，花池等除设计已由地下结构上挑出者外，其余均应在回填土沉降基本稳定后方能施工。当顶板离道路路面标高大于600mm时，用300mm厚碎石或石屑垫层分层夯实至所需高度。7.3.9采用钢筋砼作挡土墙，墙后1米厚，应回填透水性材料，如外墙无装饰材料，可在墙面留排水孔（离地面500处留80泄水孔按2m*2m梅花形布置，外斜15）外墙有装饰石材时，则应在墙身内侧基础设置暗沟（或盲沟）排水。7.4、成品保护7.4.1、施工时，对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得碰撞，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不至因填土而损坏。7.4.2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。8、砌筑工程本工程中主要是砖基础、多孔砖墙、空心砖墙、零星砌砖。8.1、施工准备8.1.1、砌体皮数杆的设立，计算砌体的每皮厚度，并逐一刻划在夹板的侧面上。8.1.2、根据水平控制线和砌体基层面的水平面，把皮数杆设置在砌体两端临时固定。8.1.3、用有色水平管检测两端皮数杆的水平一致后固定。8.1.4、砌筑顺序：测水平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙。8.1.5、砖进场后，应按规定区域堆放整齐，并附有质量保证书。质量员对砖的外观及截面尺寸进行检查，对头角缺损翘裂，厚度不均等现象较多者，一律退回。在基本符合要求后，由实验员随机抽样送实验室进行力学强度测试，合格后方可使用。8.2、砖砌体施工8.2.1、工艺流程砖基础流程：拌制砂浆确定砌筑方法排砖撂底砌筑抹防潮层。砖墙流程：作业准备砖浇水砌砖墙验评。8.2.2、砌砖前，砖应隔夜浇水，含水率为10-15%，在现场检查砖的含水率时，可将砖砍断，视其断面四周的吸水深度达到15毫米左右，即符合规定的含水率。8.2.3、砌筑时应根据皮数杆拉弦线，以保证灰缝的平直。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤柔的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。砖墙应上下错缝，砂浆随砌随铺，一次铺浆长度不得超过50厘米，要求横平竖直，灰缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，严禁用水冲灌缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。8.2.4、砖砌体的水平缝和竖向灰缝宽度一般为10毫米，允许误差2毫米。8.2.5、砖砌体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角外也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋数量为每12厘米墙厚放置1根直径6毫米的钢筋，间距沿墙高不得超过50厘米。末端应有90度弯钩。8.2.6、砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。8.2.7、对砖砌体脚手眼和其他预留的砖洞应用半砖分别从内外两边填充。8.2.8、较宽的砖砌体砌筑时，要求双面拉线，采用挤浆法施工，保证灰缝饱满。砖墙砌筑后应及时清扫墙面并做好清洁工作，为结构验收和装饰施工准备。8.2.9砖石砌体结构工程中。9、模板工程9.1、模板安装支模施工中，必须严格按安全防护措施执行。清理模板内的杂物，浇水湿润模板内壁，垫好钢筋保护垫块，一般每隔1米设置一块，呈交叉状设置，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不得遗漏。质检员对钢筋绑扎、模板支撑牢固程度、基础断面规格、轴线以及各种预埋件等进行自查，合格后报请业主、监理进行隐蔽工程验收，并签证隐蔽工程验收记录。9.2、模板拆除模板拆除条件：9.2.1、在砼强度能保证其表面不因拆模而受到损坏，方可拆模。9.2.2、拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请。10、混凝土工程10.1、商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。10.2、零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90秒。10.3、混凝土的浇筑：混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2米，如自由倾落超过2米时，应采用串筒或溜槽。10.4、混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。10.5、本工程钢筋混凝土现浇板（含带形基础）在施工时应连续浇捣不允许设置施工缝（后浇带除外），并切实保证混凝土的密实。水池等防水混凝土抗渗等级和强度必须符合设计要求。10.6、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道、预留孔洞和预埋件有无活动情况。当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。10.7、混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。10.8、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅偏差。10.9工程中的水系，面积较大，水景平台成扇形分布，高低错落有致，施工时一定要严格按设计文件和施工图的要求施工。11、钢筋工程钢筋在现场集中加工，用机具运至工作面上，其运时钢筋要捆绑，以防钢筋弯曲变形。钢筋工程主要施工方法如下：11.1、所有钢筋的质量，应符合现行国家标准的规定。11.2、钢筋应有出厂质量证明书和检验报告单。钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场应分批检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。11.3、钢筋在加工过程中，如发现脆断。焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。11.4、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时。应征得设计单位的同意。11.5、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应清净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。11.6、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。11.7、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。11.8、焊接接头必须抽样做力学实验，检验合格后方可使用。11.9、核心区箍筋不得漏绑、少绑。11.10、绑扎钢筋时，钢筋级别、直径、根数、间距等均应符合设计要求。并应设置