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赣榆县中医院改扩建(门急诊病房综合楼)消防工程 施工组织设计第一章 编制依据、目的及说明一、 编制依据:赣榆县中医院改扩建(门急诊病房综合楼)消防工程施工招标文件(GYX20090800304)。工程施工现场勘察情况。国家和地方现行的有关建筑工程的施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准、相关的建筑法规和文件、江苏省及连云港市有关安全、文明施工管理的规定。 (1)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 (2)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 (3)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 (4)建设工程工程量清单计价规范 GB50500-2008(5)公司质量管理和质量保证体系:质量手册及程序文件。二、编制目的: 为达到业主质量、工期、安全、经济的期望。合理安排、精心组织施工,控制施工过程、协调关系、监控检验和工程施工状态,实现对业主的承诺。三、编制说明:本方案为投标阶段施工组织设计,根据上述编制依据及目的,结合我公司的技术力量、机械设备及劳动力等情况,并结合有关施工图及国家规范、规程、标准及文件编制的,能充分体现我公司对本项目的重视,对本工程的施工组织管理体系、施工部署、进度计划控制、现场平面布置、主要的机械设备配置以及保证工程质量安全、文明施工的措施,指导现场施工,编制详细的分部、分项工程的施工方案打下基础。将为赣榆县中医院打造精品工程。第二章 工程总体概述1.工程概况工程名称:赣榆县中医院改扩建(门急诊病房综合楼)消防工程建设单位:赣榆县中医院设计单位:赣榆县建筑设计院监理单位: 工程地点:赣榆县中医院院内质量与工期要求:根据招标文件的要求,本工程质量必须达到合格。工程要求于2010年4月28日开工,2010年12月31日竣工,总工期46天。2.施工组织总体设想我公司如果中标,将对工程实施项目法管理,按照项目法施工的要求和公司质量手册的规定对工程质量、进度、安全、文明施工等进行全过程、全方位管理,组建项目经理部。本工程的时间相对较紧,重点要处理好各工种的协调配合,在确保如期竣工的前提下保证工程质量。(一)组织管理:1、赣榆县中医院改扩建(门急诊病房综合楼)消防工程项目部:设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、预算员、资料员等,按照项目部施工管理模式,对整个工程履行计划、组织、协调和指挥职能。每天检查各项工程的质量、进度,对发现存在的问题,及时采取措施加以解决。每周测算完成的工程量,采取措施,使实际进度符合计划进度。并分别召开甲、乙方协调会及项目部所属班组的协调会议,小结一周内的施工进度、质量情况,并布置下周的任务,及时解决施工中出现的技术、质量问题。2、工程项目管理层:在项目经理领导下,由技术负责人、质量员、安全员、设备材料人员等分管本职范围的组织协调管理,不折不扣地执行项目经理的安排和指令。3、工程项目作业层:由掌握一定操作技能,并具有一定操作经验的工人组成,以承包方式,明确目标,责任到人,按质按量完成各分部工程的施工任务。(二)工程目标本工程的施工目标为确保单位工程一次性通过验收合格。现场管理达到连云港市文明工地,为确保本工程的工期、质量、文明施工、安全标准化等管理均达到一流水平,针对本工程的特点,在施工技术、质量措施、安全措施、管理措施、文明措施等各方面进行了周密安排,做到有明确的施工目标、有严密的管理组织、有完善的管理制度,有切实可行的施工方案,真正形成完善的工程施工安全、质量保证体系。根据本工程的实际情况,我公司计划在248天内全部完成承包范围内的工作内容。工程质量达到合格,安全上杜绝重大伤亡事故,一般事故频率控制在0.5以下,文明施工达到市级文明施工现场。(三)施工组织设计编制指导思想消防系统作为一个安全工程,是一套必须配备却不经常使用的必要装置,这就决定了它必须具备长期、稳定、可靠、准备、灵敏等诸多特性。因此,施工方案的编制应精心组织、合理安排、科学施工、保证质量、主动协调、确保工期及验收。3.针对性施工方案(一)、工艺特点 本工程技术先进,设施完备。系统安装要求性能优良、工艺合理,操作性、耐用性强。具体内容有消火栓系统、喷淋系统和泵房设备安装,并对系统进行调试。(二)、工期、 该工程工期为248天,对施工前期准备要求准确、及时,施工段合理划分组织施工。组织足够的人力与物力保证施工的正常顺利进行,确保工期按期实现。(三)、工程各专业交叉、接口多本工程有土建承包商、装修承包商、通信系统承包商、安装系统承包商进入现场施工。故要做好各专业、各系统之间的协调组织工作,各系统之间必须紧密配合、相互创造条件、才能高质量、高速度完成本工程的施工任务。4.施工段的划分本工程共划分为三个施工阶段:第一阶段施工人员进入施工现场认真审查施工图纸及有关资料熟悉现场的施工环境,施工图的深度不够,在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底,关键部位编制施工方案或者作业指导书。第二阶段:供货及安装阶段,结合本工程总体施工进度要求,对各系统设备供货时间作出具体安排,制定出详细的交货时间表。安装:消防系统工程安装,要紧密配合暖通风水管道及设备安装和装修工程,根据不同阶段劳动力需求,投入不同数量的工程人员,满足施工进度需求。第三阶段:调试,调试前应按设计要求,检查设备的规格、型号、数量、备品备件等。具备调试条件的系统,完成调试。本工程施工流水段的划分原则是以施工伸缩为界,组织流水施工,分为四段。第三章 施工现场平面布置和临时设施、安全防护1.施工现场平面布置布置原则: 本公司对此工程进行施工平面布置时遵循了以下几条原则:l 在满足施工要求的前提下,施工现场布置紧凑合理。l 合理布置垂直运输机械和各项施工设施,科学规划施工道路。l 确定各施工区域和场地面积,尽量减少各专业工种之间交叉作业的矛盾。l 各项施工设施布置要求满足于:有利于生产、方便生活、安全防火和环境保护。施工平面布置要有助于建立标准化文明施工。施工现场特点:经过对施工现场的实地勘察,可将生活区安排在拟建项目南侧并与施工区隔开,其它场地可以就近使用。施工用电、用水:利用业主提供的电源接口,设置配电间,配电线路设置在道路一侧,不妨碍交通和施工机械的装拆和运转,并避开料堆、挖槽、修建临时建筑用地,室内低压动力线路及照明线路,都用绝缘导线,配电导线的选择按机械强度、允许电流和允许电压降选择,保证导线不因一般机械损伤折断,能承受负载电流时间通过所引起的温升。 采用三相五线制TN-S供电系统,电源到机械设备经过两级漏电保护,增加保护零线,配电箱上安装电源型漏电开关,用电设备配电箱安装漏电保护自动断电器,以此作为断路和过氧保护,灵敏度高,漏电保护动作电流为30mA,动作时间为0.1S。选择50mm镀锌钢管,用于现场敷设,与业主提供的水源接通后分支管敷设至施工机械部位及各用水点供应施工和生活用水。施工排水:在拟建工程的周围,脚手架的外侧高的环形砖砌排水沟,并用水泥砂浆抹面,排水沟的雨水汇集于现场污水沉淀池,建筑污水经沉淀后排入城市排水管道。施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置:见施工现场平面布置图(附后)本工程施工现场已由总包方统一布置完成,施工现场道路畅通,现场设有阀门供施工和消防用水。施工区设动力配电箱一处,供安装用电及临时照明用电。工地临时用房已由总包方统一进行布置并建设完成,但应考虑材料存放周转用地。2.临时设施设施施工现场设项目管理部办公室一间,设备、工具房及材料仓库一间。施工作业场地及管材等材料堆放场地一处。在总体布置上若与总包方管理要求有矛盾时,进场后和建设单位、总包方协调解决或利用总包单位现有临时设施,费用与总包单位进行结算。施工道路布置已由总包方统一安排,我公司进场后保证施工道路通行,保证施工期间道路通畅,满足施工安全的需要。施工现场布置详见施工现场平面布置图。3.安全防护3.1安全技术防护措施分类安全技术防护措施可分为预防坠落和减轻坠落伤害两类:(一)预防坠落措施1、防护栏杆。下述作业场所应设置防护栏杆:“五临边”,即尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架楼周边、上下跑道及斜道的两侧边、卸料平台的外侧边等;楼梯口与楼梯段边;井架与施工用电梯以及脚手架与建筑物通道的两侧边;电梯井口、板与墙的洞口等。2、防护盖板(网)。下述地点设置板或网:各种板或平台上短边尺寸小于25,但大于2.5的孔口,必须用坚实盖板盖没,盖板应防止移动挪位;楼板面等处长为25-50的洞口、安装预制构件时的洞口吧及缺件临时形成的洞口,可用竹、木盖住,并有固定其位置的措施;边长为50-150的洞口,必须设置以扣件连接钢管而成网格,并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网,钢筋网格尺寸大于20;钢管桩、钻孔桩等桩孔上口,杯形、条形基础上口中,未填土的基坑,以及人孔、天窗、地板门等处,均应按洞口防护设置稳固的盖件。对邻近的人与物有坠落危险的其他竖向孔、洞口,均应予以盖件或加以防护,并有固定位置措施。3、安全门。各种垂直运输用的平台、楼层边沿接料口等处,都应设置安全门或活动防护栏杆。4、脚手架和操作平台等高处作业的临时设施。脚手架料的加工制造前,必须通过技术鉴定;脚手架的搭设和拆除应严格按照安全规程的规定进行;脚手架必须通过验收后方可使用,并按规定进行检查。移动式梯子,均应按现行的国家标准验收其质量。梯脚底部应坚实,不行垫高使用。梯子上端应有固定措施。折梯上部夹角以35-45为宜,铰链牢固,并应有可靠的拉撑措施。5、攀登作业。施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登,也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。攀登的用具,结构构造上必须牢固可靠。6、悬空作业。悬空作业处应有牢靠的立足处;悬空作业所用的索具、吊篮、吊笼、平台等设施,均需经过技术鉴定或检测后方可使用;悬空作业人员必须正确佩带安全帽和安全和安全带。结构吊装、模板装拆、钢筋绑扎、砼浇筑、预应力张拉以及门窗工程的悬空作业,必须遵守建筑施工高处作业安全技术规范。7、安全标志。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施外,还应设安全标志,夜间应设红灯示警。8、设计计算。高处作业安全设施的主要受力构件的设计计算应符合下列规定:力学计算按一般结构力学公式;强度及挠度计算按现行有关规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响;构造上应符合现行的相应规范的要求。(二)减轻坠落伤害措施1、安全网。采购进场的安全网必须具有生产许可证和产品质量检验合格证以及建筑主管部门颁发的准用证。建筑物的四周应使用密目式安全立网全封闭。2、安全帽。必须购置有建设行政主管部门颁发准用证检验合格的产品,以公司安全部检查验收后方可发放使用。进入施工现场必须正确佩戴安全帽、系好帽带,一旦发生坠落,在有效地保护头部。3.2触电事故预防措施一、基本措施1、认真贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范。2、严格遵守建筑安装工人安全生产基本规定。3、电工属特种作业人员,应遵守特种作业人员安全技术考核管理细则(GB5306-85)中的各项规定。4、带电设备的防护。对经常带电设备,应保证防止意外情况下的接触;对偶然带电设备(指设备外壳本不该带电,因绝缘损坏后导致外壳带电),应采用保护接地和保护接零,并安装漏电断路器等。5、检修作业防护。应采用标志(文字、数字、符号、色彩等)来区别电气设备各部分、电缆和导线的用途、电器装置的运行情况等。用工作牌或通告等向其他人员警告和指示运行和正在检修的情况。如需带电检修时,必须使用个人防护用品。6、做好电器设备和防护措施,采用安全电压。二、施工现场配电1、施工现场用电设计。应考虑建筑安装的工程量与进度、各阶段用电量、用电设备分布、场地和电源等情况计算用电量,确定变压器容量和安装位置,以及配电线路系统等。施工现场临时用电设计应符合有关电气安全规范、规程的规定。2、临时用电施工组织设计。施工用电安全规范规定:临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上时,应编制临时用电施工组织设计。临时用电设备少于5台和设备总容量不足50KW者,应制定安全用电技术措施和电气防火措施。3、临时配电线路。架空线所用的材料、电杆与埋设、架空线档距、绝缘子品种规格、短路或过负荷保护设施,以及电缆线路和室内配线等均应符合施工用电安全规范相应的规定。4、配电箱及开关箱的质量和设置应符合施工用电安全规范的规定。三、施工现场用电人员的职责1、认真学习并掌握施工用电安全规范,并严格贯彻执行。2、电工必须持证上岗,无证者不得单独从事电工工作。3、使用电气设备前,必须穿戴规定的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病作业。4、保护设备的所有线路和开关箱完好,发现问题,及进报告。5、工作中不准带电作业,如需带电作业,必须有专人监护。6、搬移用电设备应在切断电源,并作适当处置后,方可进行。四、定期检查施工临时用电工程的定期检查时间:项目部每天一次。临时用电工程检查应分部分项进行;对不安全因素,必须及时处理,并应办理复查验收手续。五、用电安全技术档案施工现场临时用电须建立安全技术档案,其内容应包括:1、用电施工组织设计及修改资料。2、技术交底资料。3、临时用电工程检查验收表。4、电气设备的试验检查和调试记录。5、接地电阻测定记录。6、定期检查、复查记录。7、电工维修工作记录。第四章 采购、施工进度计划和各阶段进度的保证措施1.采购、施工进度计划进度工期按招标文件求本工程的工期为248天,以开工报告的开工日为准,248天后为本工程的竣工日期。具体的进度计划安排见进度计划表。2.各阶段工期保证措施进度安排中主要把握以下三个关键环节:供货:供货及安装阶段,结合本工程总体施工进度要求,对各系统设备供货时间作出具体安排,制定出详细的交货时间表。安装:消防系统工程安装,要紧密配合暖通风水管道及设备安装和装修工程,根据不同阶段劳动力需求,投入不同数量的工程人员,满足施工进度需求。调试:具备调试条件的系统,先完成调试。2.1施工准备阶段的工期保证措施:1、若我公司中标后抓紧时间做好现场各项准备工作,办理各种交接,做好开工前的各项工作。制定详细的施工人员及机械、设备、材料供应计划,保证及时供给。2、鉴于和业主的首次合作我公司将委派最优秀的项目经理部负责此项目的施工。3、加强管理,健全和完善责任制,总工期与结点工期相结合,实行分级控制和定额管理。4、根据控制进度计划的安排,编制季、月度施工进度计划,并在此基础上编制周计划,每周开一次作业计划会议,确保各个进度计划充分落实到各个施工管理人员班组。6、根据施工进度计划,编制相应的机械、材料、周转材料和劳动力进场计划。7、认真合理的组织施工安排好每个工艺,每个专业工种的平行流水和立体交叉作业。8、各施工流水段之间,作业班组之间要统筹兼顾均衡施工,按总控制进度计划的要求,对各工种,各工序的投入时机要严格控制,紧紧围绕关键工序控制工期。9、做好各项协调工作,每天开一次协调会,以解决施工中的配合问题。2.2采购阶段工期保证措施物资是施工的基础,必须在施工前做好准备,根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。特别是对主要的材料和设备要提前落实货源和进场时间,确定进货渠道,运输方式及堆放地点,并做好检查、验收、登记工作。2.3安装调试阶段的工期保证措施1.充分利用施工间隙,维修和保养施工机械和计量工具,每周制订一次设备和器具维修计划,应保证机械设备完好率在95%以上,计量器具合格率达100%,提高设备利用率是发挥机械化施工的基本保证。2.充分利用劳力资源在保障施工现场各工种需求的人数基础上,加强现场劳力调配,大力减少劳力浪费,在保证质量的前提下提高劳动效益。3.加强后方调度,保证材料和半成品供应与施工进度紧密结合,根据现场情况贮备足够材料。4.农忙期间适当加大定额工资含量,留有足够的施工人员进行施工。5.按进度要求,施工部位具体承包到班组、个人,定时间、定质量、定任务、定安全、定奖罚制度。调动职工生产积极性确保各项进度控制点准时到达。2.4其它工期保证措施一、施工组织措施(1) 组织高效精干的项目管理班子,实施项目法施工,充分发挥项目班子的计划、组织及调控功能,充分发挥项目全体成员的主观能动性。(2) 对项目进行四级管理,即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理。通过确保周进度计划完成来保证月计划、阶段性计划直至总进度计划完成。(3) 施工进度计划的控制结果作为我单位对项目的重点考核指标以月度进行全面检查,并与经济指标相挂钩的手段,确保工期按各节点要求准时或提前完工。同时明确项目经理主管并落实阶段计划的实施,项目副经理主管与落实周计划的实施,各工长主管并落实各工序日计划的实施。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过程实行控制,并进行动态管理,及时掌握现场情况,并进行调整。(4) 组织技术过硬,素质高的施工作业队伍,加强施工过程中的组织管理,平衡调度,必要时实行两班作业,制定合理的工期目标。(5) 在管理制度上,推行我单位在其它项目上的成功经验,如建立生产例会制度,严格奖罚条例,落实进度目标、质量目标责任制等。(6) 加强各专业的协调力度,根据土建及各专业的施工情况适时调整进度计划,关键路线上工序进行严密监控,遇工期紧张时,进行24小时连续作业。(7) 做好后勤保障服务,解决项目管理人员和作业人员的后顾之忧。二、技术措施(1)各专业全面推行工厂化预制,多出半成品,尽量避开施工交叉,待施工作业面具备条件时,全面展开安装施工。(2)充分利用微机进行施工管理,协调各专业标高、交叉、间距等关系,把问题解决在施工之前,避免不必要的返工和修改。(3)各专业班组推行样板化施工和工序作业指导书,做到施工有依据,检验有标准,减少整改,争取时间。(4)做好风、雨季施工物质准备,制定冬雨季施工措施,加强与气象部门的联系。尽量减少施工间断时间。(5)做好停电、停水时施工的准备,确保停电停水8小时以内能维持施工。第五章 各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施为了保证本消防工程的顺利进行,首先针对本工程情况,以强有力的管理和技术力量组建工程项目经理部,明确职责、加强现场管理、强化统一指挥、统一协调,严格按图纸、施工规范标准施工,确保工程质量达到国家有关验收规范的规定。做好现场的文明施工安全管理工作。质量要求:依据现行国家有关施工验收规范及质量评定标准施工,确保本工程质量达到合格,一次性通过消防主管部门的消防验收。 1.消防水系统(消火栓给水系统、自动喷淋系统)施工方案1、消防栓系统施工1)、对管子、管件以及支架的要求、管子、管件,各种支吊架所用的材质、规格、型号等应符合设计要求,应使用带有生产厂家合格证或经有关部门认可的产品。、管网所用镀锌钢管、焊接无缝钢管等,管子表面应无裂纹、缩孔、夹渣重皮等缺陷,管子的尺寸偏差应符合部颁和国标要求。、管子、管件施工前应清除管内外的脏物异物。2)、管道的施工 、采取集中预制与现场组对装配的方式进行安装,同时结合土建工程的实际情况,定出必要的活口,然后进行统一下料套丝,组对装配,但需注意按部位进行预制并编号,以免安装中出错,应注意做到: A、当管道采用螺纹连接时:1)、管道切割表面平直,套丝管口平整,无乱丝、坏牙现象如有断丝或缺丝,不大于螺纹全扣数的10%。 2)、加工的管子螺纹密封面应完整、无损伤、毛刺韧、无老化变质或分层现象,表面无损坏、皱纹等缺陷,尺寸偏差应符合标准要求。2)、安装管件时,按旋紧方向装好,不倒回,安装后外露牙数为23螺纹,并及时清除剩余填料。3)、弯头上不得采用补心(活接头),管道变径时,应避免采用补心,如必需补心时,三通上只能用1个,四通不超过2个,直径大于50mm的管内不得采用补心。4)、螺纹间的填料:采用油麻丝和白厚漆、聚四氟乙烯生料带或密封胶,不能把填料从管端下垂挤入管内,以免堵塞管路。5)、被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份,均做防腐处理B、当管道采用焊接时:1)、焊工应取得合格资格证。2)、管道焊接头口的坡口型式、尺寸及组件选用时应能保证焊接质量和减少焊接变形,并尽量做到填充金属砂,防止焊料进入管子内壁。3)、焊接弯头的周长偏差不应超过4mm,端面与中心线的垂直偏差不大于管材外径的1%,且不大于3mm。4)、焊接完毕,应清除管道口上熔渣及其焊接残留杂质,外观检查不允许焊缝表面有裂缝、气孔、夹渣、熔合性飞溅、咬边、凹陷、接头坡口错位等现场。5)、被破坏的镀锌层表面,均做防腐处理C、当管道采用沟槽连接时:1)、法兰密封面应平整光洁,以及有毛刺及径向沟槽,凹面法兰能自然嵌合,嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。 、主管安装应尽可能地垂直,每米允许偏差应小于2mm,每层距该层地面1.5-1.8米处,应对主管设一管卡,将管道固定牢靠。、管道安装应符合设计要求,管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表要求:通径mm253240507080100125150200距离mm404050607080100125150200、管道固定采用的管道支架、吊架和防晃支架的间距应满足下表要求: 通径mm253240507080100125150200250300距离mm3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511123)消火栓箱及消火栓安装一、 材料要求:1、 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,2、 箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤,3、 箱门开启灵活,4、 箱体方正,5、 箱内配件齐全。6、 栓阀外形规矩,无裂纹,7、 启闭灵活,8、 关闭严密,9、 密封填料完好,10、 有产品出厂合格证。二、 主要机具:套丝机、砂轮机、电锤、电焊机、电动试压泵等机械。套丝扳、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯和扳手等工具。三、 作业条件:消火栓主立管安装完毕,甩口正确,试压完毕;消火栓预留孔洞的位置、尺寸要正确,土建墙面抹灰完成;消火栓安装所需要的基准线应测定并标明。四、 操作工艺:工艺流程:安装准备消火栓支管安装消火栓箱安装消火栓安装消火栓配件安装。1.1、 安装准备1.2、 :认真熟悉图纸,检查预留孔洞是否正确,检查管材、管件、阀门、消火栓箱等是否符合设计要求和质量标准。要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。1.3、 支管安装:消火栓支管采用热镀锌钢管丝扣连接,根据抹完灰的墙面准确量出支管甩口位置尺寸。然后下料进行丝扣加工,丝扣加工长度为11-12扣,长度为24mm,丝扣不能过硬或过软,丝扣过硬容易损坏管件,丝扣过软容易漏水。支管安装后,甩口处临时加上丝堵以防止掉进杂物。1.4、 消火栓箱安装:消火栓箱体安装要找正确坐标、位置、尺寸等。消火栓箱体底距地标高为88cm,消火栓箱体安装必须垂直方正,上下垂直度偏差不得超过2mm,箱体固定时,先找出土建结构的钢筋,与箱体外预留的焊接点焊接牢固。1.5、 消火栓安装:消火栓安装时,不要用力过大,以免损坏阀体,阀体距箱体后面为100mm,距侧面为200mm,偏差不得超过5mm,阀体中心距地为1.1m,允许偏差1cm。4)、屋顶水箱和贮水池安装屋顶水箱的容积、安装标高与位置应符合设计要求。水箱间的主要通道宽度不小于10m,钢板水箱四周应有不小于0.7m宽的检修通道,水箱顶至建筑结构最低点的净距不及小于0.6m。水池、水箱安装的进、出水管、溢流管、泄水管吸水位指示装置等应符合设计要求。溢流管、泄水管不得与排水系统直接相连。管道通过钢筋混凝土水箱、水池处,应安装刚性或柔性防火套管,管道穿过钢板水箱处宜直接焊接,焊接处应作防锈处理。水箱应加盖并设有水质防污染措施。水箱内表面使用的防锈、防腐涂料不得影响水质。6)、 成品保护:消火栓系统施工完毕后,各部位的部件要有保护措施,防止碰动跑水损坏装修成品。消火栓箱内的附件要加强管理,防止丢失和损坏。7)、 应注意的质量问题:消火栓箱门关闭不严:由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。消火栓箱体松动:由于加固不牢造成。消火栓阀门关闭不严,由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。 8)、管道涂漆、附属设施及其绝缘保护层表面的油漆,既起保护作用,可装饰美化工程系统,故必须认真对待,严格把关。、所用全部涂料应具有制造厂家的合格证明书,使用前应经业主营建部认可,不得采用过期涂料。、涂漆工作应在管道系统试压合格后进行,事先将被涂刷表面的铁锈、焊渣、毛刺、水等清除掉。、涂漆工作宜在5-40的环境温度下进行,并应采取切实有效的防火防冻或防雨措施。、各种管道保护层表面油漆的颜色按国家及消防有关规定执行。2.消防自动喷淋系统的施工方案1.1材料要求1.1.1全部管材、管件必须是内外镀锌(热镀)管材壁厚均匀并符合国家规范标准,管件丝扣清晰,无砂眼。1.1.2所有施工辅材(槽钢,角钢,扁钢等)规格型号要依据工地代表的要求和对成型样品的确认编制材料计划,并由专人组织供应。1.1.3施工所有全部小五金及密封材料等,材质、形状、规格除执行DBJ 01-26-96工艺规程外,还要执行消防工程技术规程。1.1.4施工管材必须要有产品质量保证书,产品出厂合格证,及数量规格明细表,待手续完备,并得到认可后,进场材料方可使用。1.1.5系统施工用阀门、设备的规格技术要求及产品质量、性能完全按设计和甲方要求执行且相关证明文件及资质文件齐全,并有关部门得到认可后,进场设备等方可使用。2、作业条件2.1.1主体结构须接近尾声,现场己基本清理干净。2.1.2核查管道支架,顶留孔洞的位置,对是否符合设计要求填写预核记录。对不符合要求的部分如实记录,及时报告工地代表,待得到工地代表书面施工方案后,确定具体施工部位的施工方案。2.1.3管道安装时所需的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高,及隔墙内外水平高度等。2.1.4依据确定后的建筑装修图,确定设备或管道坐标位置。2.1.5依据样板间所确认的施工质量标准,安装方式,安装位置及标高,分项工程进度安排等,安排工程开工实施计划。3、 操作工艺(管网安装部分技术质量要求) 3.1.1管内安装前应校直管子清除管子内外杂物,安装中应随时注意清除己安装管道内部杂物。3.1.2管子安装用机械切割,切割面不得有飞边,毛刺,加工的管子螺纹密封面应符合现行国家标准GB196, GB197, GB1414或更高标准。3.1.3管道变径时,应采用异径接头,并且弯头处不得采用补芯。3.1.4螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分,拧紧螺纹时,不得将密封填料挤入管内,连接后,应将外部清理干净。3.1.5管道安装位置应符合设计要求,管道中心与梁柱、顶棚等的最小距离应符合自动喷水灭火系统施工验收规范要求。3.1.6管道在吊顶的最大安装间距执行DBJ-26-96标准。3.1.7管道支架,吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸、焊接质量等,应符合设计和国家现行有关标准,并应尊重工地代表的具体要求。3.1.8吊架、支架的安装位置不应影响喷头的喷水效果,吊架与喷头的距离不应小于300mm,与末端喷头的距离不宜大于750mma3.1.9配水支管上每一直管段至少应设置一个吊架,相邻两喷头间的管段上至少应设置一个吊架,当喷头间距小于18m时,可隔段设置,但吊架间距不应大于3. 6m.3.1.10在公称直径等于或大于50mm时,每段配水平管或配水管上至少应设置一个防晃支架,管线过长或改变方向,应增设防晃支架。3.1.11竖直安装的配水平管座在其始端、终端设防晃支架或用管卡固定,其安装位置距地面或楼面 1.5-1.8m(现场如有特殊要求的由主管工地代表书面通知为准),配水平管穿越多层建筑,至少应隔层设一个防晃支架。3.1.12系统的管道宜有0.002-0.005的坡度,且坡向排水管。3.1.13系统的供水管道应涂以红色或红色环圈为标志或按甲方及设计要求执行。3.1.14管道在安装中断时,应将敞口处用金属丝堵或塑胶帽封堵,不能使用木塞。3.1.15直径不大于100mm的镀锌钢管配件须用螺纹连接接头。公称直径大于l00mm的镀锌钢管配件可用法兰接头或沟槽式连接件,所有丝扣配件应是镀锌钢件。3.1.16镀锌管的法兰连接或沟槽连接,均应采用螺柱为六角形头,螺柱螺母等应符合国家有关标准。镀锌管与法兰,应为螺纹连接或焊接后二次镀锌。3.1.17所有支架须用型钢材料,并要求表面涂防锈漆,面漆视现场要求待定。3.1.18管道间阀门须能承受1.5倍水压试验压力。3.1.19公称直径不超过50mm阀门按要求采用钢制或铜制阀门,阀门两端为内螺纹连接,公称直径小于等于补mm的阀门采用铸铁法兰连接,耐压等级同前述。3.1.20系统所有压力表,表盘直径应不小于100mm,量程应为工作试验压力的1.5-2倍,精度为1.5级,读数应为MPa。3.1.21消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计及工地代表提出更改方案后,办理变更洽商方可更改。4、喷洒管道及喷洒头的安装4.1.1喷洒管道安装A.喷洒管道安装的重点是防晃支架的安装(如下图),其设置原则如下:a.配水管的中点(管径在50mm以下时可不设)设防晃支架.如下图:b.配水干管及配水管、配水支管的长度超过15米(包括管径为50mm的配水及配水支管),每15米长度内最少设一个(40mm的管段可不算在内)防晃支架。D.喷洒头的两翼方向应成排统一安装,护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。E.安装喷头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。F.向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。G.其他各种喷头安装节点见下图:直立型、下垂型标准喷头,其溅水盘与顶板的距离不能满足设计及规范要求时,应在喷头上方设置集热挡水盘。集热挡水盘应为正方形或圆形金属板,其平面面积不宜小于0.12平米,周围弯边的下沿宜与喷头的溅水盘平齐。5、系统试压及冲洗 管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。5.1.1管道水压试压5.1.2系统在安装过程中应分部、分层进行管网水压强度试验,应及时填写水压强度试验记录;待系统安装完毕,应对系统进行水压强度试验。为确保管道一次性试压成功,现场成立试压组。把管道系统分成若干段,分段分区单独试压,可分以下几个阶段: 一、楼层水平管试压 二、干管、立管及阀部件完成后试压 三、系统全部完成后整体试压5.1.3试压水源 试压水源为工程临时用水水源,利用施工用水点。水压试验宜采用生活用水进行,不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。5.1.4一般规定 a、管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。 b、试压前对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除:加设的临时板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。 c、管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗,检查阀柄是否灵活,并经试压不漏后方可安装。 d、系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应泄水,消除缺陷后,重新再试。 e、系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,同时通知有关人员验收,办理交接手续,按规定格式填写记录,然后把水泄净。 f、试压设备采用电动打压泵,设3块压力表进行测试。 g、试压时应设多人进行巡回检查,严防跑水、冒水现象。 h、系统在安装过程中应分部、分层进行管网水压强度试验,应及时填写水压强度试验记录;待系统安装完毕,应对系统进行水压强度试验。 i、试压合格后,将试验介质排放到室外适当地点。5.1.5具体的试验方法 a、水压试验时环境温度不宜低于5,当低于5时,水压试验应采取防冻措施。 b、当系统设计工作压力等于或小于LOMpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1AMpa;当系统设计工作压力大于1.OMpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0AMpaa c、水压强度试验的测试点应设在系统管网最低点,对管网注水时,应将管网内的空气排净,然后缓慢升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不大于0.05Mpao d、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。 e、自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。5.1.6管道冲洗a、系统管网经试压合格后,应分段进行冲洗。冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。b、水冲洗的方向应与灭火时系统管网的水流方向一致,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。c、管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。d、冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。e、对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理。f、冲洗直径大于l00mm的管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。g、管网冲洗合格后,应按规范规定的格式填写记录。h、水冲洗宜采用生活用水进行,不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。i、管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60。j、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于下表的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。冲洗水流量管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量(L/s)220154985838251510645.1.7管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。5.1.8管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。5.1.9管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。5.1.10管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。5.1.11冲洗步骤: 1、管路在试压合格后分段进行冲洗。 2、清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下。同时对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。 3、向管路内注满水保持系统内一定压力。 4、在系统最低点打开泄水阀,保持最大水量,反复冲洗。冲洗直径大于l00mm的管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。 5、清洗合格后再装上拆下的部件。5.1.12泄水方案a、管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。b、系统泄水根据情况,于首层设阀门或三通,试压后,地上部分于阀门或三通处加装临时管线,排至室外排水沟。c、地下部分待地上泄水完成后,排至地下集水坑,设潜水泵排至室外。5.1.13调试 系统调试应在系统施工完成后进行,应成立专门的调试小组,并编制专项调试方案。1)、系统调试内容包括:水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、室内消火栓及消防炮试射及压力测试、排水装置调试、联动调试。2)、调试内容操作要点A.消防水泵调试应符合下列要求: 以自动或手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在5min内投入正常运行;以备用电源切换时,消防水泵应在1.5min内投入正常运行。B.湿式报警阀调试时应符合下列要求: 湿式报警阀调试时,在其试水装置处放水,报警阀应及时动作;水力警铃应发出报警信号,水流指示器应输出电信号,压力开关应接通电路报警,并应启动消防水泵。C.室内消火栓系统应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验,栓口处的静水压力不超过80mH20 ;栓口处出水压力超过50mH20时,应有减压设施。D.联动试验应符合下列要求: 1、采用专用测试仪表或其它方式,对火灾自动报警系统和各种探测器输入模拟火灾信号,火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统; 2,启动消火栓处的按钮,消防水泵应及时动作; 3、启动一只喷头或以0.94-1. 5 L/s的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。5.1.14质量保证 在施工合同确立后,我们将按合同规定的时间进入场地,根据设计图纸并参照国家规范建筑设计防火规范(GBJ16-87)及自动喷淋灭火系统施工及验收规范(GB50261-96)进行。 对于施工质量,我们要求我方的工程项目经理、工地负责人,对设计图纸及系统的逻辑关系要了如指掌,并要求施工人员熟识设计图纸,施工中严格执行规范。总之进入工地人员要求对工程的设计功能、平面布局做到人人心中有数。对于工程进度,我们做到积极配合各兄弟单位随土建及装修进度。在施工过程中可能出现各种问题,如图纸设计变更需要洽商、同各施工单位的交叉作业配合问题,但不论出现什么问题,我们都会与建设单位、工程监理、各作业单位紧密配合,组织好施工,保质保期完工。3.地下泵房内设施施工方案1)、水泵安装、水泵安装前的检查系统使用的水泵、稳压泵应有产品合格证和质量检验技术文件。基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求,且混凝土基础已达设计强度。设备完整、无损坏和锈蚀等情况,管口保护物完好,盘车应灵活,无擦壳声音。驱动机转向确认无误后与水泵相连接,由于所配水泵电动机功率较大,安装时应有隔振措施。、水泵的找平水泵找平应以水平分面、轴的外伸部份、底座的水平加工面为基准进行测量,纵横不水平度不应超过0.1%。、水泵的找正应达到以下要求泵与电动机间采用联轴器连接。两轴的不同轴度两半联轴器端面间的间隙应符合泵技术文件的规定。主动轴与从动轴找正连接后,盘车检查应灵活。、泵与管道采用法兰连接时,法兰应与管中心线机垂直,两法兰面应平行。连接后应复校找正情况。如不正常应调整。调整时应将泵与管道脱开,以防止杂物进入泵内,损坏泵的零件。、吸水管和附件应符合下列要求:自灌充水式水泵,吸水管上必须装设控制阀门,并且其直径不应小于泵吸水口直径,控制阀不得采用蝶阀。吸水口宜加设滤网,水池有杂质时设置固液分离装置。当水泵及吸水池位于独立的基础上且设有刚性连接管时,吸水管应安装可曲挠胶接头等装置以释放应力,每台水泵出水管上应安装闸阀。吸水管水平短管上不应有气囊和漏气现象。安装压力表应加设缓冲弯管,两者间应装有旋塞,缓冲弯管采用内径不小于10mm的钢管或内径不小于6mm的铜管,压力表的量程不小于泵工作压力的2倍。 2)、系统调试和清洗系统安装完毕后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验。、水压试验(应用洁净水进行)。、水压强度试验水压强度试验压力为1.4Mpa或设计压力的1.5倍,测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时,应将气排净,然后缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测应无泄漏,无变形、无压降。、系统严密性试验系统严密性试验一般在强度试验合格后进行,其试验压力为设计工作压力,稳压24小时,经全面检查,以无泄漏为合格。系统的水源干管,进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前,单独或与系统一起进行强度、严密性水压试验。、气密性试验气压强度试验后,将压力降到0.3Mpa,稳压24小时,压降不超过0.01Mpa,即为合格。、水冲洗对系统进行水冲洗的排放管道的截面不应小被冲洗管道截面的60%。水冲洗应以不小于3m/s的速度和下表所列的流量进行,且水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致。管子规格mm300250200150125100755040冲洗流量L/S220154985638251464系统的地上管道与地下管道连接前应在立管底部加设堵头,然后对地下管道进行冲洗。水冲洗应连续进行,以出口处的水色,透明度与入口处目测基本一致为合格。管道冲洗后应将存水排尽,需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。、系统调试系统调试包括水源测试,消防泵性能试验,报警阀性能试验,排水装置试验,系统联动试验以及灭火功能模拟试验等。a、水源测试用压力表、皮托式流量测定管测定,并计算室外水源管道的压力和流量,其应符合设计要求。b、消防泵性能试验以自动或手动方式启动消防泵,达到设计流量和压力时,其压力表指针应稳定,运转中应无异常声响和振动,各密封部位不得有泄漏现象。备用电源切换后,消防水泵的运转情况仍应符合上述要求。c、报警阀的性能试验打开系统试水装置后,湿式报警阀应能及时动作,经延迟器延时5-90S后

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