小型超低温试验箱技术协议书MC-711.doc

技 术 协 议 书协 议 书 编 号： 设 备 名 称：MC-711小型超低温试验箱共 11页提 出 单 位：天津航空机电有限公司承 制 单 位：天津安吉拉科技有限公司2016 年 11月 15 日目 录 说明 1.设备技术指标 2.交付进度 3.培训4.售后服务及维修 5.验收程序及标准 6.协议变更、中止与解除 7.备注事项 说 明1. 本协议书经双方代表签字并盖有双方公章后正式生效。2. 凡本协议未包含的技术规范、标准、文件，经双方代表签字，附在本协议后，作为协议的补充，与本协议有同等效力。3. 如需在协议书第n页后增加插页，插页的页码应编为n-1、n-2，增加页数与原有页数之和为“共 页”中的数量。4. 本协议书格式的说明或修改的权利为天津航空机电有限公司。1. 产品名称小型超低温试验箱2. 试样限制本试验设备禁止：易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验或储存强电磁发射源试样的试验或储存放射性物质试样的试验或储存剧毒物质试样的试验或储存试验或储存过程中可能产生上述物质或物体的试样的试验或储存3. 型号MC-7114. 容积、尺寸和重量4.1. 标称内容积4.2. 内箱尺寸4.3. 外型尺寸4.4. 重量2.1.1 60LW400mmH375mmD400mm W900mmH1200mmD610mm 约180kg 5. 性能5.1. 测试环境条件5.2. 测试方法环境温度为+25、相对湿度85%、试验箱内无试样条件下GB/T5170.2-2008 温度试验设备5.3. 温度范围70+1505.4. 温度波动度0.5（注：如按GB/T5170.2-1996表示，波动度为0. 25）5.5. 温度偏差5.6. 温度均匀度2.025.7. 升温时间+20+15030 min5.8. 降温时间 +207060 min5.9. 满足试验方法GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 AbGB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法BbGJB 150.3A-2009 高温试验GJB 150.4A-2009 低温试验6. 结构特征6.1. 保温围护结构外壁材料：双面镀锌钢板，表面喷塑处理（GWS标准色）内壁材料：不锈钢板SUS304箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维门保温材料：玻璃纤维6.2. 空气调节通道风机、加热器、蒸发器、排水口、干球温度传感器6.3. 试验箱体标准配置观察窗（在门上）： 1个。可视范围约H260 mmW140mm引线孔：100mm 1个（配软胶塞，位于箱体左侧）样品架：不锈钢样品架2层，承重（均布）5kg/层照明灯：高效长寿LED光源6.4. 门单开铰链门（左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、门接水槽、窗框/门密封带防凝露电热装置6.5. 循环风机轴流式风机，1台6.6. 控制面板控制器显示屏、累时器、超温保护设定器6.7. 机械室制冷机组、接水盘、排水孔、冷凝风机、冷凝器过滤网6.8. 配电控制柜总电源漏电断路器配电板、超温保护设定装置USB接口、试样电源控制端子、累时器测量装置（ADDA）、输入输出（I/O）板、RS-485 物理接口 1个RJ-45 以太网物理接口 1个6.9. 加热器镍铬合金电热丝式加热器加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）6.10. 电源线孔及排水孔位于箱体背面7. 制冷系统7.1. 工作方式7.2. 制冷压缩机7.3. 蒸发器7.4. 冷凝器7.5. 节流装置风冷机械压缩二元复叠制冷方式三菱全封闭低噪音转子式压缩机翅片管式换热器翅片管式换热器毛细管7.6. 蒸发冷凝器板式换热器7.7. 制冷剂R404a/R23（臭氧耗损指数均为0）8. 电气控制系统8.1. 控制器显示器7英寸，800X480点阵，TFT 64K 彩色LCD显示器运行方式程序方式、定值方式设定方式触摸屏方式，中英文菜单 程序容量可编辑程序数量：最大20个步数：最大1000步循环数：最大20个 (每个循环步数最大99次)固定程序：10个程序程序可链接（链接程序序号可选择）设定范围温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5，下限-5)显示分辨率温度：0.1时间：0.1min输入热电偶通讯功能（选购）支持接口类型：RS-485 RS-232 以太网接口（IEEE802.3i/3u/3ab，100Mbps ）GPIB接口（IEEE 488.2） 接口转换器 （选购）RS-232/RS-485接口转换器RS-485/GPIB接口转换器RAS-2003集中监控软件(选购）支持接口类型：RS-485接口（需配RS-485/RS-232转换器）RS-232 接口以太网接口（IEEE802.3i/u/ab）具有本地和远程通讯功能，最多可同时连接16台设备功能:远程监视/设置（定值、程序）/操作，故障报警，定时设置，曲线记录/显示兼容系统:英文，简体或繁体中文Windows XP 、Windows 7、Windows 8（32位/64位）控制方式抗积分饱和PIDBTC平衡调温控制方式曲线记录功能具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为350天(当采样周期为1.5min时)USB功能配U盘（容量不小于8G,不保修）一个。通过PC机专用软件编制试验程序并保存到U盘，再从U盘将试验程序调出并存入控制器中；也可将控制器内的程序转存到U盘，再存入PC机进行分析和管理。可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到U盘上。通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据曲线(该打印数据带不可修改标志)；或将记录数据转换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件。控制器记录的试验曲线数据为：2路温度设定温度和实测温度兼容系统英文，简体或繁体中文Windows XP 、Windows 7、Windows 8（32位/64位）附属功能故障报警代码提示功能断电保护功能上下限温度保护功能日历定时功能(自动启动及自动停止运行)自诊断功能8.2. 温度测量T型铠装热电偶9. 安全保护装置9.1. 制冷系统压缩机过热压缩机过流9.2. 试验箱可调式超温保护试验空间温度熔断丝空气调节通道极限超温风机电机过热9.3. 其他总电源相序和缺相保护漏电保护过载及短路保护10. 其他配置10.1. 电源线缆五芯（三相四线+地线）电缆1条（约3米长）10.2. 试样电源控制端子继电器触点控制，AC240V、2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）强烈建议用户使用该控制端子控制试验样品的通、断电，确保在设备故障或停机时与试验样品连接的电源被可靠切断10.3. 总电源漏电断路器漏电动作保护，16A/30mA10.4. 累时器（099999）h，不可复零10.5. 资料提供中文版的用户手册和技术资料11. 选购附件（功能） 下列的附件（功能）单独报价，需要在合同或技术协议上特别说明11.1. 引线孔引线孔有直径50mm、100mm规格，其位置及数量在箱体结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制12. 运输 试验箱为整体式，整体运输 12.1. 尺寸12.2. 重量最大运输尺寸（不含包装）：参见“4.3外形尺寸”最大运输重量（不含包装）：参见“4.4重量”13. 使用条件 由用户保证下列各项条件13.1. 安装场地地面平整，符合GB50209-2002规范：平整度5mm/2m通风良好设备周围无强烈振动设备周围无强电磁场影响设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘设备周围留有适当的使用及维护空间13.2. 环境条件温度：535相对湿度：85%气压：86kPa106kPa13.3. 供电条件电源电源容量最大电流AC(38038)V (500.5)Hz 三相四线+保护地线保护地线接地电阻小于4要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用（建议电源开关容量：16A）2.6KW8.5A13.4. 对储存环境的要求设备不工作时，环境的温度应保持0+45以内13.5. 其 他试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温、湿度波动在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作加带脚轮小车，方便移动 1 交付进度合同生效后45天从工厂发货。 2 培训一 地点：卖方工厂或买方现场。二 时间：预验收或移交时。三 内容：1 设备的总体介绍，系统原理及性能介绍。2 讲解设备的构成、组成。3 讲解电控系统原理、功能、组成及维护。4 控制器的操作及介绍。5 设备保护功能的介绍、演示及处理方法。6 讲解设备使用条件的保障。7 讲解设备的日常维护及保养。 3 售后服务及维修质量保证期为自调试合格后12个月。在保证期内卖方免费进行技术服务并免费提供损坏备件（人为损坏除外），卖方在接到买方之报修单后，须在48小时内给出解决故障办法，使仪器正常运转，如果派专业人员解决，要在72小时内到达现场，解决问题。安装及培训卖方负责免费进行设备的安装及调试。卖方应对用户进行免费技术培训（操作、维修等），并提供全套中文培训资料。培训的具体时间、地点和人员在商务合同中明确。培训应能使买方技术人员掌握设备操作技术，保证设备正常运行，并能较为熟练的排除设备的一般故障。备件、消耗品或其它补充件凡需每台有一套标准配置的附件或专用工具才能保证设备正常运行的，应包括在该设备的投标价格中，并应将其附件和工具的数量、单价单独列出供买方参考。本公司负责试验箱的安装、调试及培训操作和维修人员等工作。设备提供中文技术资料壹套，其中包括产品的主要性能、技术参数、适用范围以及外形图样、安装尺寸，提供产品内部主要机械结构与控制装置电路、管路原理图、控制面板布置图、接线图、装配示意图、易损件图等，提供设备出厂质量保证书，提供使用说明书、电路图、维修手册等各一份。 4 验收程序和标准由买方动力部门负责配合卖方进行设备安装，在完成设备安装工作的同时，由买方或卖方邀请双方均认可的有国家资质的计量单位按技术协议中相应的标准对设备进行检定，并出具检定证书，由此发生的费用由卖方承担。若一次验收不通过，由卖方承担由此发生的所有验收费用。公司计量中心对设备的检定结果进行确认无误后通过验收。 5 协议变更、中止与解除对于技术协议有异议或其它原因需要变更的，经由双方协商一致可以进行变更，变更应重新签订变更补充协议（注明变更原因），经双方签字确认。买卖双方因特殊原因确需终止或解除协议的需在签订合同前告知对方视情处理。提出单位：天津航空机电