和谐家园地下车库施工组织设计.doc

平顶山市美丽家园住宅小区地下车库工程施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 河南三建建设集团有限公司2013年6月1日目 录第一章 工程概况及编制依据1第一节 工程概况1第二节 编制依据1第二章 施工组织机构3第三章 施工准备3第一节 施工技术准备3第二节 物资条件准备4第三节 施工机械选型与准备5第四节 劳动力准备5第五节 施工质量控制6一. 原材料的质量控制6二. 施工过程质量控制7第四章 施工部署及协调7第一节 施工总体部署7第二节 总平面布置7第三节 现场总平面布置说明8一、 用电负荷的计算8二、 配电方式与现场用电布置8三、 施工供水管线布置8四、 施工排水9五、 总平面管理措施9第四节 施工协调9第五章 主要分部分项工程施工方法11第一节 施工测量11第二节土方工程12第三节 钢筋工程12第四节 模板工程14第五节 混凝土工程19第六节 后浇带施工20第七节 脚手架工程24第八节 水泥砂浆楼地面工程34第九节 装饰工程34一、 抹灰工程34二、 涂料面层35第十节 防水工程36第十一节 给排水工程39第十二节 电气安装工程47第六章施工进度控制计划及施工工期保证措施51第一节 施工进度计划见施工进度网络图 见附图51第二节 施工进度保证措施51第七章 质量目标质量保证体系及技术措施52第一节 质量目标52第二节 质量保证体系52一、组织机构52二、质量管理职责53三、质量监督体系54第三节 质量技术措施55第四节 施工准备过程中的质量控制56第五节 施工过程中的质量控制56第六节 质量保证技术措施57一 施工计划的质保措施57二 施工技术的质保措施57三 施工操作中的质保措施57四 施工材料的质保措施58第七节 分项工程质量措施58一 模板工程58二 钢筋工程58三 砼工程59四 后浇带施工60五 砌筑工程61六 抹灰工程62七 防水工程62八 与主体结构接槎技术处理措施62第八节 计量管理63第八章 安全管理措施64第一节 生产责任制64第二节全生产制度65第三节安全技术措施65第九章 季节性施工措施68第一节 雨季施工措施68第二节冬期施工措施68第十章 环境保护及文明施工68第一节环境保护措施68第二节 文明施工措施69 和谐家园地下车库 施工组织设计第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概况美丽家园住宅小区地下车库工程位于平顶山市新城区纬二路与经六路交叉口，结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度6度，防火分类为一类，耐火等级为一级，停车位336个，防水等级变配电室为一级，其余为二级，地下车库停车位均设车轮档，根据车型后装，车库内所有柱子四角及墙阳角自室内地坪起设置1500高L504角钢护板，并在护板表面涂刷彩色标志。结构部分建筑结构安全等级二级，抗震设防类别丙类，抗震等级四级，基础持力层坐落在第四层强风化砂岩与页岩互层上，混凝土强度等级基础C30防水混凝土，柱、混凝土墙及楼板C35防水混凝土，基础垫层C15混凝土，楼梯及与楼层梁板相连的混凝土构件混凝土等级随楼层，地下室设计防水等级为二级，混凝土防水等级S6，地下车库现浇混凝土内均应掺入4%水泥用量的KJ-LZB抗裂膨胀纤维防水剂，本工程为调整沉降差在、EE设有后浇带，后浇带混凝土施工时须掺入10%前述混凝土防水剂，且提高一级混凝土强度等级。混凝土柱截面600600mm，剪力墙厚300mm，本工程钢筋采用HRB400级，钢板采用Q235B，钢筋保护层地下室基础底板、外墙外侧50mm，地下室外墙内侧及内墙25mm，柱、梁35mm。本工程由河南东方建筑有限公司设计，东西长105.20米，南北宽55.625米，地下两层，层高3.60米，建筑面积15598.6平方米，填充墙材料为多孔砖墙。第二节 编制依据-美丽家园建安工程的招标文件、施工图纸及答疑记录-建设部颁发的建设工程施工现场管理规定-本公司颁发的质量保证手册、程序文件和项目管理文件-中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准土建部分：GB50026-2007 工程测量规范GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规范GB50204-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ/T10-95 砼泵送施工技术规程GB/T50107-2010混凝土强度检验评定标准GB50203-2011 砌体工程施工质量验收规范GB50210-2001 建筑装饰工程施工及验收规范GB50209-2002 建筑地面工程施工及验收规范GB50207-2012 屋面工程质量验收规范JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程GB50194-2002 建筑工程施工现场供电用电安全规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准安装部分：GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范GB/T50349-2005 建筑给水聚丙烯管道工程技术规程（PP-R）CECS125-2001 建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50149-2010 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50150-2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准GB50171-2012 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 第二章 施工组织机构本工程为后续工程，A、B、C、D座主体工程已施工完毕，项目经理由孙万红同志担任，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部组成人员仍有前期各岗位人员组成。第二节施工组织机构职能1）贯彻执行国家的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划体系。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。第三章 施工准备第一节 施工技术准备一、组织学习施工图由项目部组织相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。二、认真编制施工组织设计由技术负责人会同相关人员编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。三、编制施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 物资条件准备1) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2) 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。序号物件名称规格单位数量进场日期说明1木材木模板、支撑方木m3410各种材料均按施工进度计划要求，组织分批进场。一般要求在施工需要前5-10天供应到场。2木模板900*1800m2150003水泥32.5#t7904钢筋10以内t2105钢筋C10以上t6146机制砖240*115*90千块1047砂子中砂m312008C15商砼（普通）m37119C35商砼（普通）m3580910C25砼m31611C20砼m389012C40砼m311513SBS防水卷材3mmm240800 3) 组织材料按计划进场，并做好保管工作。主要材料需要量计划第三节 施工机械选型与准备1）塔吊选取。 本工程计划选取一台TQZ5008型塔吊作为结构施工垂直运输的主要设备，具体平面布置见附图。塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案。2）其它设备。其它设备的选择参照施工主要设备机具一览表（见附表）。机械名称型号规格用量机械名称型号规格用量反铲挖掘机PC2003塔式起重机QTZ50081自卸汽车8T10污水泵D404砼泵车HBT602振动器（插入）D508钢筋切断机QJ402振动器D254钢筋弯钩机GWB404平板振动器ZB112钢筋调直机GT4-142木工圆锯MJ1042电焊机MZ1004灰浆机YJ3251施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。第四节 劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表（见附表）。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“安全第一、质量第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。劳动力需用量一览表序号工 种基础工程主体工程装修工程人数人数人数1木 工70120402钢 筋 工705083混凝土 工2020204瓦 工1020205抹 灰 工1206油 漆 工607架 子 工1015108机 械 工10669安 装 工20404010电 工55511电 焊 工66412起 重 工55213运 输 工10151014其他 工种15151515小 计241317360第五节 施工质量控制一. 原材料的质量控制对工程中使用的钢筋、水泥、防水材料等各种原材料除必须有出厂合格证外，尚须经材料复试并出具复试合格证明文件后方可用于工程。商品混凝土应按要求提供相关的报验资料并经监理工程师审验符合要求后方可使用，施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，对混凝土的塌落度进行检测，对施工中的外加剂进行抽检。二. 施工过程质量控制1 严格执行质量检查及验收制度，上道工序不合格不得进入下道工序施工。2 在工程报验前先进行自检，自检合格后向监理工程师报验，隐蔽工程做好报验记录。3 做好资料的收集与保管工作，各类资料的收集保管与工程施工同步进行。4 钢筋的制作与绑扎严格按照图纸及相关施工规范要求进行。5 模板施工按照图纸要求应有足够的强度、刚度及稳定性。6 混凝土施工前应将模板内的杂物清理干净，对模板的缝隙和孔洞堵严，根据计划做好混凝土试块的取样及制作，试摸拆除后及时编号养护。7 基础工程混凝土主要为防水混凝土，防水混凝土的养护时间不得少于14天。土建检验和试验质量控制（见附件一）混凝土、砂浆试块取样计划（见附件二）第四章 施工部署及协调第一节 施工总体部署因本工程A、B、C、D座主体工程已施工完毕，施工场地狭窄，根据场地及工程结构情况采用三阶段方法施工，以后浇带位置划分施工段，采用流水段施工，土方开挖采用两阶段开挖，首先开挖E-1E-7轴线土方，待E-1E-6轴线间基础底板混凝土浇筑完成后开挖剩余土方，土方开挖完成后主体工程施工按照后浇带位置分为三个作业段自西向东流水施工，二次土方开挖前与业主协商施工场地问题，必要时就近租赁施工场地。第二节 总平面布置本工程要按时保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织，严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。第三节 现场总平面布置说明根据现场实际情况，由于施工现场狭窄，我们仅考虑布置塔吊、钢筋加工机械、等主要施工机械。沿C、D座楼之间及北侧布置钢筋车间及堆场、木工车间及堆场，办公室、电工房、机修间、仓库、食堂、厕所等临时建筑见总平面布置图一、 用电负荷的计算在整个工程的施工阶段，现场用电分为施工机械用电、施工照明用电。本工程施工机械设备表见附表，计算负荷为：P=1.05(K1SP1/cosj+K2SP2+SP3)其中利用系数K1、K2、平均功率因素cosj分别为：K1=0.7K2=0.6cosj=0.65SP1=电动机总功率SP2=电焊设备总功率SP3=照明总功率SP1=138KWSP2=97KVASP3=(SP1+SP2)10%=24KW则p=1.05(0.7138/0.65+0.697+24)=250KVA二、 配电方式与现场用电布置临时用电系统根据用电设备情况，地平面电缆应埋设于地下，加硬质套管保护，楼层干线电缆沿内墙壁卡设，干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆。线路采用三相五线制，具体线路布设见附图。三、 施工供水管线布置根据现场水源，施工及生活用水可直接接业主的供水管口，采用DN50管径接至各生产、生活用水水表处，然后用DN25管径的水管接至各用水点，临时给水见附图。四、 施工排水基坑内积水和雨水由潜水泵抽至排水沟经沉淀池沉淀后统一排至市政排水管网,在施工现场四周设置排水管，污水沉淀符合环境保护要求后统一排至市政排水管网。五、 总平面管理措施施工现场总平面设置有项目部统一管理。由项目经理部根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。出入现场一律佩戴统一的施工证件。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。第四节 施工协调一、内部协调内部配合主要是土建与安装的配合与协调。1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。9、地下车库各种管线、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。10、施工安装时，由于变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做好修补工作。11、由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。12、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。13、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。15、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。16、水、电管线、插座盒、开关盒须于主体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。17、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。二、与其它单位的协调工作为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。本工程施工协调主要是地方关系和一标段施工连接的协调。 第五章 主要分部分项工程施工方法第一节 施工测量以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作，施工测量过程中需复核已建A、B、C、D座的相应关系，与图纸不符时及时与监理工程师及设计人员联系。一、主要测量人员及器具选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m卷尺三把，并按照规范要求由测量仪器校核资质的单位对上述测量器具进行校核。配两名经验丰富的施工员来完成工程施工全过程的测量放线工作。二、建立施工平面控制网根据业主提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久保护标识。三、主轴线的定位与放线垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用501001000木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置，经监理工程师及规划部门对垫层上的轴线进行复核后进入下道工序施工。楼层轴线用经纬仪根据室外控制轴线引至楼层。四、高程控制土方开挖时先根据业主移交的水准点将高程点引至ABCD座相应位置，且复核已有建筑物高程的误差，若有误差报监理工程师核定，以核定后的高程为基准进行地下车库的施工。第二节 土方工程土方采用机械大开挖，汽车运土至指定地点。本工程为地下两层挖土深度在912米左右，根据现场地质条件及土质情况为保证施工安全拟采用1：0.75的边坡坡度值进行开挖。根据开挖情况须采取边坡支护的地方采用喷锚支护措施，喷锚支护施工详见单项施工方案。土方回填前清除坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层采用环刀法取样检验密实度，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，回填前初步平整，打夯时一夯压半夯依次夯打，直至回填土密实。根据地质勘探报告及现场情况土方开挖时无地下水可不考虑降水开挖，但由于基础施工时间长，施工期间应考虑雨水对施工的影响，在基坑对角方向设置四个集水坑，坑深低于砼垫层600，排水沟宽300mm以便于雨季时排水，雨水用污水泵排至市政雨水网。第三节 钢筋工程一、钢筋供应钢筋批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上在监理工程师的监督下按规范要求取样，合格的材料方可用于施工现场。二、钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。三、钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在现场统一进行。按设计及规范要求，本工程框架柱及剪力墙边缘纵筋采用焊接或机械连接，地下车库水平主筋采用机械连接，主楼筏板基础钢筋采用直螺纹连接，其余钢筋采用搭接。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。四、钢筋绑扎1、基础钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序如下所示：集水坑钢筋地梁钢筋底板钢筋板面钢筋墙柱钢筋钢筋绑扎措施：1)为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用22钢筋制作成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。如下图所示：2)为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。2、结构层钢筋绑扎结构层每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正墙板或柱的竖向钢筋竖向钢筋接长墙、柱钢箍绑扎主结构梁、次结构梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋，钢筋绑扎完毕自检合格后报监理工程师复验。第四节 模板工程本工程模板体系主要采用木胶板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、4080木枋、48钢管支撑，对拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。本工程结构模板主要包括基础模板，墙模、柱模、梁板模、楼梯模，后浇带等。方法如下：一、基础底板模板基础底板施工时不划分施工段，整个混凝土底板及700高地下室墙基一次浇筑施工完成。底板外边线外侧砌筑240砖墙，做800mm厚底板及地下室墙的外侧模板，砖墙与底板外边线间留出防水卷材做法的厚度。混凝土浇筑前，用带快拆头的脚手管将砖墙与基槽边坡撑牢，设置两道支顶。400mm高地下室墙内侧用15mm竹编胶合板及80100方木制作模板，方木横向3道。模板预先加工制作，现场组装。支模见下图： 地下室底板及外墙支模示意图二、柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制，柱截面基本为600mm600mm，配模时柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。三、梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。梁板模板支设方法如下图所示：四、墙模板为保证墙体截面尺寸，墙体内放置预制细石砼撑条或钢筋撑条，并用12对拉螺杆加固，其纵向间距为600mm，横向间距为600mm，纵楞间距为400mm，横楞排距为600mm。剪力墙模安装时，尽量使用整块模板，裁料模板放在上部，安装时，先在楼板面上弹出墙边线，根据边线立模。用线锤校正垂直度，用木方压底。对拉螺杆安装时，对拉螺杆孔要平直，且对拉螺杆的螺帽要拧紧。五、楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，示意见下图：六、后浇带模板本工程后浇带宽800，后浇带模板采用双层密目钢丝网用短钢筋固定在底板主筋上辅以方木固定，砼浇注完成后及时拆除方木清理浮浆使后浇带内无杂物，及时用木模板覆盖以免杂物进入。七、模板安装的一般要求1模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。3现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：（1）下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。（2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。（3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。4当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。5模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时设施，严防倾覆。6模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连续接头不宜超过2个。7采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。8承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：（1）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。（2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。八、模板拆除 1拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。2拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。3高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。4工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。5拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，龙其是用定型模板做平台模板时更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。6拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。7已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。8在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。第五节 混凝土工程本工程砼根据业主要求全部采用预拌砼，施工现场暂不考虑现场搅拌站的布置。预拌砼生产商必须是有相应生产资质的企业，所提供的产品必须符合设计要求，且提供与产品相关的技术资料，并符合河南省预拌商品砼质量管理规定。预拌砼进入施工现场必须根据施工配合比复核砼的强度等级及坍落度，砼初凝前必须浇注到设计部位。一、混凝土的运输预拌砼有生产厂家到施工现场的运输采用商品砼搅拌运输车运至施工现场，施工现场到施工部位的运输采用砼泵车输送。零星砼采用施工塔吊运至所需部位。二、砼的浇筑和振捣1、 浇筑准备钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，有各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意，并经监理工程师检查认可后方可浇注。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。砼浇注前，应做好各种机械设备的保养工作。2、砼浇筑砼浇注用泵车垂直运输，梁、板、墙、柱一次浇筑成型，浇筑时采用先墙柱后梁板的原则。浇注墙柱时，不留施工缝，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过0.5m。高温天气浇砼时，为降低砼的入模温度，泵车入料口均设置遮阳设施，并用浸水草包或麻袋裹水平泵管。砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在2030秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。后浇带砼待达到设计要求时间后采用比原结构高一等级的砼加水泥用量10%的砼膨胀剂进行浇注，砼浇注前将后浇带内清理干净，浇水湿润。三、砼的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，墙板柱养护采用喷洒无水养生液和用塑料薄膜包裹相结合的办法。养护期不少于7天，防水混凝土洒水覆盖养护不少于14天。第六节 后浇带施工本工程在地下室底板和地下室结构中设置宽度为800mm的后浇带1、后浇带构造（1）底板后浇带构造底板后浇带构造如下图：（2）楼层后浇带构造楼层后浇带构造如下图：（3）外墙后浇带构造2、后浇带施工：（1）地下室底板处后浇带施工措施底板处后浇带模板支撑底板厚度大部分为0.2，基础梁部位厚度0.8m，基础梁部位后浇带采用225钢筋作骨架，在后浇带设置钢网作侧模支护，绑扎在钢筋骨架上。竖向立筋采用25250.为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。由于后浇带有一定的侧压力，模板固定可采用如下图所示的固定方式，以抵抗混凝土的侧压力，保证模板位置和几何尺寸的准确。钢筋控制检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%（设计为50），焊接接头不超过 50%.混凝土浇筑前，应对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。两侧接缝收口控制采用快易收口网时，混凝土振捣宜控制在距快易收口网 450mm 左右，振捣时聚集到混凝土表面的泌水应尽快排除，要保证快易收口网后面没有空隙产生，也不可让混凝土浆沿网下流；在地下室底板施工时监理应要求快易收口网的上、下边界距底板上下表面各 50mm，以免快易收口网形成贯穿底板通缝，为渗水提供通道。混凝土浇筑控制后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润；后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度，且宜选择在温度较低的季节施工；后浇带应在两侧混凝土龄期达到 60d 后再施工；为防止混凝土中水泥浆流失，提高混凝土密实度，从而提高混凝土的抗裂性能，振捣时间应适当延长，待 12h 后再抹平压光数遍，减少表面裂缝产生。 防渗漏措施采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。底板后浇带的临时保护措施为了地下室底板后浇带混凝土浇筑之前的清理方便，后浇带的沟槽向两侧做泛水，并在后浇带排水端头部位砌筑集水井，用来清理后浇带中的垃圾及积水。两侧集水井应及时抽水，保持后浇带处于无积水状态，降低钢筋锈蚀程度；在两侧混凝土浇筑完毕初凝前，用高压水枪及时清理后浇带内的浮浆，水枪清理不动的浮浆及时用长钎捣碎，这样即使有一些松散、松动的积沉物，以后清理起来也比较容易；在后浇带混凝土未浇筑之前，后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护，防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积，防止损坏外贴式止水带，防止工程施工中钢筋污染，保证钢筋不被踩踏。成品保护措施混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或进行施工作业；在后浇带混凝土初凝后，应在 12h 内进行养护，养护期间应保持混凝土表面湿润，其养护时间不得少于 28d.养护措施可采取喷洒混凝土养护剂的方法，此法可有效保持混凝土内水份不蒸发，在不影响后续工序施工的情况下使混凝土得到有效养护，强度不断增长，且有可能避免表面裂缝的产生。（2）顶板后浇带施工措施：模板支撑体系控制要求其模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。在后浇带混凝土浇筑前，在后浇带跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态，因此要求在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。这部分模板支撑体系必须待后浇带混凝土养护28天后，才可以拆除。按由上向下顺序拆除。防渗漏措施在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍，可避免在结构的沉降及伸缩过程中产生细小裂缝；后浇带应采用补偿收缩混凝土，强度等级应提高一级。3、后浇带施工应该注意的问题（1）后浇带的支撑方案 后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。（2）楼面后浇带的临时保护措施后浇带空置期间，为防止杂物进入，采取胶合板封闭的措施。（3）后浇带质量要求：后浇带混凝土采用高一等级的混凝土。（4）后浇带混凝土的保养方法采用洒水保养，保持后浇带混凝土的润湿。第七节 脚手架工程一、施工要求本工程内支撑采用扣件式满堂钢管脚手架。1、构造和设置要求：（1）扣件式钢管脚手架主要由立杆、纵横水平杆、斜杆等组成，各种杆件采用48mm、壁厚2.8mm钢管，立杆采用3m、3.5m,横杆长度采用4.5m、6m。（2）扣件： 扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接，对接扣件用于两根钢管的对接连接，承载力直接传递到基础底板上。（3）扣件与钢管的接触面要保证严密，确保扣件与钢管连接紧固。（4）扣件和钢管的质量要合格，满足施工要求，对发现脆裂、变形、滑丝的后禁止使用。2、施工工艺根据结构受力分析，脚手架立杆纵横距为0.91.2m，步距1.7.8m,框梁下立杆纵距为0.450.5m。纵横方向每隔5m布设一道剪刀撑，并与水平杆连接牢固。施工流程:树立杆摆放扫地杆,并与立杆连接纵横向水平横杆,并与相应立杆连接(加设斜撑杆)搭接第二步纵横向水平横杆搭设剪刀撑3、脚手架的拆除（1）拆除前应报审批准，进行必要的安全技术交底后方可开始工作。拆除时，周围设围栏或警戒标识，划出工作禁区禁止非拆卸人员进入，并设专人看管。（2）拆除顺序应从上而下，一步一清，不允许上下同时作业，本着先搭后拆，按层次由上而下进行，脚手架逐层拆除。 （3）拆下来的架料、扣件要分类堆放，进行保养，检修。 4、脚手架的安全防范措施：。（1）作业中，禁止随意拆除脚手架的构架杆件、整体性构建、连接紧固件。却因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。（2）人在架设作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架杆上等不安全处休息。（3）每班工人上架工作时，应现行检查有无影响安全作业的问题，在排除和能解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，直到安全后方可正常作业。 二、满堂脚手架方案对比计算 根据本工程实际情况，现验算车库180mm厚板，4501000mm梁，300700mm梁脚手架承载计算,立杆为纵距la,立杆横距为lb,步距h=1.8m,模板为15mm的木胶板。 钢管计算参数为：钢管立杆截面积A=397mm2，立杆回转半径按照壁厚2.8mm，经计算为i=16mm，截面惯性矩I=10.2104mm4，弹性模量E=2.06105N/mm2，截面模量W=4245mm3,钢管抗压强度设计值:f=0.205kN/mm2 荷载计算参数： 模板与木块自重： 0.35KN/ 混凝土与钢筋自重： 25KN/m3 振捣混凝土荷载标准值： 2.0KN/ 施工均布荷载标准值： 1.0KN/ 1、板底支撑钢管计算(180mm板厚）（1）180mm厚板底支撑横向钢管计算，纵距la=0.9m,立杆横距lb=0.9m 横向支撑钢管按照均布荷载作用下的连续梁计算。 q 900 900 900 支撑钢管计算简图 （mm) 0.73 0.584 支撑钢管计算弯矩图(kNm) 3.25 4.058 4.87 撑钢管计算剪力图(kN) 荷载的计算： 钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1800.900=4.05kN/m 模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3500.900=0.315kN/m 活荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = 3.0000.900=2.7 kN/m 静荷载 q1 = 1.24.05+1.20.315=5.238 kN/m 活荷载 q2 = 1.42.7=3.78 kN/m组合荷载: q=q1+q2=9.018 kN/m （2）、抗弯强度计算 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.19.0180.