广东某钢厂迁建项目试桩延续工程施工方案.doc

广广钢环钢环保迁建湛江保迁建湛江项项目目试桩试桩延延续续工程工程 施工方案施工方案 2012 年 05 月 13 日发布 受控状态：受控 版本：o 版 编号：shby-zjfa-001 工程工程项项目目实实施策划文件施策划文件审审核核单单 （qg/sbc tx 8-2011/d-3） 工程名称：广钢环保迁建湛江项目试桩延续工程 文件名称广钢环保迁建湛江项目试桩延续工程施工方案 项目部广钢环保迁建湛江炼铁项目桩基工程项目部编制人 审核者审 核 意 见签名/日期 项目经理 项目总工 副经理 部 部 部 部 说明：1、本表供各级项目部使用，由项目部负责组织形成； 2、参与审核的要素管理者由项目总工根据项目部职能分工确定； 3、栏目空格不够可加 a4 规格附页。 目 录 一、工程概况一、工程概况.1 1 工程主要情况介绍1 1.1 工程参建单位的相关情况 1 1.2 编制依据 1 2 设计简介1 3 工程施工条件1 3.1 地质情况介绍 1 3.2 工程的重点、难点分析.2 二、工程目二、工程目标标.3 1 进度目标 .3 2 质量目标 .3 3 安全、环境目标.3 4 其他目标 .4 三三 组织组织机构及机构及岗岗位位职责职责 .4 1 公司对本项目的管理 4 2 项目部组织机构 4 3 各岗位的岗位职责 .5 四、施工准四、施工准备备与与资资源配置源配置计计划划.5 1. 施工准备.5 1.1 技术准备 .5 1.2 现场施工等临时设施的准备 6 2 资源配置计划6 2.1 劳动力配置计划 6 2.2 物资配置计划 7 2.3 主要施工机械设备 .7 2.4 设备物资的进场组织 .7 五五 打打桩桩流程流程 .8 六六 施工施工进进度度计计划划 .9 1 打桩工程施工进度计划 9 2 保证进度计划的说明和措施9 2.1 组织保证 .9 2.2 人力资源保证 .9 2.3 机械设备资源保证 .9 七七 施工方法及工施工方法及工艺艺要求要求 .9 1 施工测量技术方案9 1.1 施工现场测量控制网布设 9 1.2 施工测量控制网管理 .10 1.3 桩基施工测量控制要求 .10 1.4 桩基施工测量施工工序控制（见下表） .11 2 打桩施工技术方案 11 2.1 打桩施工工艺流程及施工技术措施 .12 2.2 停打标准与未到位桩的处理 .13 2.3 施工记录 .13 3 现场安全施工方法和措施14 3.1 雨季施工措施 .14 3.2 防台、防台施工措施.16 八八 各各项项施工管理措施施工管理措施 .16 1 质量管理措施16 1.1 质量管理组织机构和职责 16 1.2 确保质量目标实现的措施 16 1.3 质量过程检查、验收标准17 1.4 质量事故的处理和相关问题的纠正、预防措施18 2 安全环境管理措施20 2.1 工程项目危险源、重大危险源、重要环境因素.20 2.2 安全环境管理组织机构和职责 21 2.3 针对项目特点的安全生产、环境保护管理制度和安全教育培训制度22 2.4 现场安全检查制度、环境检查制度安全事故处理的具体措施23 2.5 应急预案和管理 23 2.6 文明标化措施 30 九九 附附件件30 1 施工现场平面布置图.30 2 桩基施工流程图30 3 桩基工程施工进度计划表 30 第 1 页 一、工程概况一、工程概况 1 工程主要情况介绍 本工程为广钢环保迁建湛江项目试桩工程的延续。本次试桩延续工程主要为高 炉及热风炉部分桩基施工。设计采用直径 600 先张法预应力混凝土管桩，桩型为 phc600 ab130（20）桩长为 49m-54m（注：括号中的 20 表示每套桩最上一节（尾节） 和尾节的前一节桩在桩顶 1.5m 范围的混凝土中加入 20kg/m3 的钢纤维，详见桩基 工程量清单），桩顶相对标高-3.000 m 和-4.300m，0.00 米相当于绝对标高+9.800 米 （1985 国家高程系）。桩身接头、端板、桩套箍按先张法预应力混凝土管桩（试行版） 湛江钢铁工程通用图集 zj-001-2009 选用，桩尖选用开口型桩尖 pt3，制作按图集 中 39 页的相关规定。 由于我公司已于 2011 年 8 月按原合同完成厂区 8 个单元的试桩工作（包含炼 铁单元高炉的 16 套试桩）并于 9 月份设备人员全部退场。为此本次试桩延续工程我 单位紧急从上海重新调运了 6 套打桩机和配套设备，以满足业主方对本工程的要求。 1.1 工程参建单位的相关情况 建设单位：宝钢湛江钢铁有限公司 设计单位：中冶赛迪工程技术股份有限公司 监理单位：上海宝钢建设监理有限公司 施工单位：上海宝冶集团有限公司 1.2 编制依据 a）本项目桩基施工工程施工合同； b）建设单位提供的有关设计施工图纸资料及技术说明； c）本项目岩土工程勘察报告； d）建设单位组织的工地例会纪要； e）我公司在其它众多工程多年施工的经验； f）我公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件。 g）有关国家、地方及行业规范、标准； 2 设计简介 本桩基工程设计采用先张法预应力混凝土管桩，采用电焊连接，桩基工程量见 下表： 桩基工程量清单 序号项目名称桩型 设计长 度（米） 桩量 （套） 合计（套）总量 （米） 1 2 高炉基础桩基工程 phc 600 ab 130(20) 495460603103 75023 8 热风炉本体基础桩基工程 phc 600 ab 130(20)4917 401983 9合计 1005086 3 工程施工条件 第 2 页 3.1 地质情况介绍 根据地质报告，拟建炼铁工程场地跨越了海漫滩-海积平原、冲洪积洼地和剥蚀 合地三种地貌单元，拟建场地地基土的构成与特征自上而下分述如下： 2素填土：稍湿、松散稍密状态。 粘土：黄褐色灰黄色，含铁质氧化物斑点，分布于冲红积洼地地貌区域，呈 湿饱和，以软塑为主，局部为可塑状态。 2中粗砂：黄褐色灰黄色，主要矿物成分为石英、长石、分布于冲击洼地地貌 区域，成饱和、流塑状态。 1淤泥：灰色黑灰色，含大量腐植物、螺壳，有臭味，主要分布于海漫滩-海积 平原地貌区域，呈饱和、流塑状态。 2中粗砂：黑灰色，主要矿物成份为石英、长石，分布于海漫滩-海积平原地貌 区域，呈透镜体状分布于淤泥中，呈饱和、松散状态。 粘土夹碎石：砖红色、褐红色棕红色，含棱角状玄武岩碎块，局部含玄武岩 球状风化体，呈湿饱和，可塑状态。 1玄武岩：深灰色褐色，强风化，主要由基性斜长石、辉石和玻璃质组成，块 状构造，气孔状结构较为发育，广泛分布有球状风化体、岩芯破碎。 2玄武岩：褐色深灰色，中风化微风化，主要由基性斜长石、辉石和玻璃质 组成，块状构造，斑状结构，岩体较破碎较完整，岩芯柱状。 2中风化蚀变沉凝灰岩：深灰色褐灰色，主要矿物成份为石英、凝灰质、水云 母、斜长石、高岭石，质轻，沉凝灰结构。层状构造，具水平层理，层里面之间胶结较 差，岩体完整性较差。 1-0粘土：灰色、褐灰色褐黄色，呈饱和、软塑状态。 1-1粘土：褐黄色、灰色蓝灰色，呈湿、可塑状态、局部呈硬塑状态。 1-2含粘性土中粗砂：褐黄色灰色，呈饱和、稍密状态，厚度变化大。 1-3含粘性土中粗砂：褐黄色、灰色蓝灰色，呈饱和、中密状态、局部为密实 状态，厚度变化大。 2-1粘土：灰色蓝灰色，该层在场地内广泛分布，呈饱和、可塑硬塑状态。 2-2含粘性土中粗砂：灰色褐灰色，呈饱和、中密状态，局部为密实状态，厚 度变化大。 2-3含粘性土中粗砂：灰色褐灰色，呈饱和、密实状态。 3-1粘土：褐黄色、灰色蓝灰色，呈饱和、硬塑坚塑状态。 3-2含粘性土中粗砂：灰色褐灰色，呈饱和、密实状态，厚度变化大。 3.2 工程的重点、难点分析 3.2.1 重点和难点 （1）本工程高炉本体基础及热风炉本体区域桩位比较密，根据地质勘探看出，地 下情况较为复杂，各层埋深和厚度变化很大，部分图层缺失，应该引起我们足够的 第 3 页 重视。 （2）从前期的试桩报告看，高炉区域施打 50 米的 phc600 管桩锤击数较高，难 度较大，本次施工桩的入土深度相比试桩而言都有所加大，沉桩将更为困难。 （3）本次施工区域前期曾进行过回填，勘察中发现在回填区存在部分孤石，对沉 桩产生不利影响。 3.2.2 主要针对重难点的管理和技术措施 （1）合理安排桩基施工流程，选择合适的打桩设备。坚持先中间后两边、先深后 浅、先长后短、先密集后稀疏的施工原则，避免出现关门桩。 （2）从现场施工场地及流程考虑，我们充分利用南北向高炉基础及热风炉本体 基础长边施工距离，将安排 4 台桩机在高炉基础区域开始施工，并中间位置沿长边 方向向两边对称施工。另有 2 台桩机在热风炉本体区域由中间位置沿长边方向开始 施工并向两边扩展。 （3）沉桩过程中将以前期勘察和试桩资料作为重要的参考，结合岩土报告中相 近地勘孔的情况确定各节桩长，避免桩尖停留在砂层停锤接桩。 （4）针对前期施工区域开挖回填的情况，争取收集尽可能多的资料，对回填的情 况有较为详尽的掌握。 （5）由于沉桩难度较大，锤击数较高，对桩材质量要求也高。在材料选择上建议 选择质量标准高的桩材，在末节桩和第二末节桩的上端采用添加钢纤维的特制桩材， 避免发生桩头破坏。 （6）沉桩难度较大，对打桩工艺的要求也高，尤其是垂直度和接桩顺直度的要求 必须严格控制。因此回填区地下不明障碍物的处理尤为重要。第一节桩施工不能过 快，当出现不可控的倾斜、偏移时，第一时间将异常情况报告监理、甲方，经监理、 甲方确认后将其拔出，用挖机进行翻挖清障，方可重新插桩施工。 （7）沉桩时遇到特殊地质发生锤击数过大、沉桩困难、不能穿破硬层等异常情况， 应第一时间报告监理方、业主方、设计方，尽快研究解决办法，避免桩在砂层停留时 间过长，导致无法沉桩到位。 二、工程目二、工程目标标 1 进度目标 工期目标：我方的计划工期目标是 7 天（详见施工进度表，开工时间暂定为 2012.05.28）。 2 质量目标 质量目标：达到国家验收合格标准。 3 安全、环境目标 3.1 安全施工管理目标和指标 （1）人身伤亡事故率为 0。 （2）重大机械设备损坏事故率为 0。 第 4 页 （3）严格控制各种习惯性违章。 3.2 文明施工管理目标 我们将按照湛江市及业主的有关文明施工的要求，全面实行工地标化管理，创 造一个文明、整洁、整齐的施工现场。我们的目标是：创建文明工地。 3.3 环境目标和指标 总体目标 （a）污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控，无相关方重大投诉事件。 （b）注重节约能源和自然资源。 分项目标、指标 （a）施工场界噪声达标，临近居民区噪声检测值85db。 （b）施工现场扬尘符合要求。 （c）有毒有害废弃物依法处置。 （d）注重节约能源和自然资源。 4 其他目标 4.1 治安、消防管理目标 施工现场严禁打架斗殴、赌博、偷盗及扰乱社会治安等现象发生。预防为主、防 消结合，现场必须完善动火制度和手续，杜绝现场发生火灾现象。 三三 组织组织机构及机构及岗岗位位职责职责 1 公司对本项目的管理 2 项目部组织机构 为加强工程质量、施工安全、施工进度等全面管理，落实质量管理措施、安全管 理措施，使施工质量管理要素及管理要点、施工安全管理要素及管理要点在施工过 公司管理层 技术负责人专家咨询、顾问 组 项目部 公司职能部门 第 5 页 程中得到行之有效的控制，保证工程顺利进行，以达到创优质工程、创无安全事工 程的目标，建立施工组织管理体系。见下图：桩基专业项目部管理组织机构 桩基专业项目部主要管理组织机构 施工前项目部组织开展策划工作，按照管理体系要求进行质量、职业健康安全、 环境管理职能分配，明确管理人员的质量职责、安全职责和岗位职责。 3 各岗位的岗位职责 （1)施工负责人：对生产调度，文明施工，计划进度安排等项工作全面负责，是安 全、质量、工期的责任人。 （2)技术负责人：协助施工负责人工作，主要负责技术及质量等全面组织管理工 作。 （3)施工员：主要负责生产调度，文明施工，计划进度安排等项工作。 （4)技术员：主要负责技术管理，施工组织设计，测量，计量和实验等项工作。 （5)质量员：主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技 术资料的收集工作。 （6)安全员：施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。 （7)材料员：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。 （8）资料员：负责现场施工资料的整理。 四、施工准四、施工准备备与与资资源配置源配置计计划划 1. 施工准备 1.1 技术准备 项目负责人：沈剑华 施工负责人：顾卫 东 技术负责人：王成琳 安 全 员 贺林 施 工 员 顾卫东 材 料 员 宋水良 质 量 员 郑昌盛 施 工 作 业 班 组 第 6 页 （1）本施工组织设计中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目 标，按项目部各人员的主要职能进行运行； （2）完成对桩基作业人员的组织准备。 （3）根据施工现场条件，在业主指定位置，采用集装箱办公室摆放成一个符合规定的 现场项目部办公室。 （4）配备经过检验合格的仪器设备。 （5）完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良 好。 (6)各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证 明文件）及时到位。 （7）做好与业主之间的测量控制点交接工作。根据业主提供的测量控制点建立合适 的打桩施工测量控制方格网，定期进行核查，并设置测量保护标志。 1.2 现场施工等临时设施的准备 我们计划在施工场地内按照业主指定地点布置施工办公临建设施。计划设置现 场办公室 5 间、材料仓库 1 间、油料库 1 间，施工现场办公等临建设施全部采用集 装箱式活动房。布置位置需要得到业主和监理的认可并符合文明施工的要求。 详见附件 1：施工现场平面图。 现场施工通讯采用手机对外联络。进场后我们将及时将项目部主要管理人员的 通讯联络方式告知相关单位和部门，以便于各项工作的有效开展和提高工作效率。 （1）施工临时道路 现场内主要临时施工道路由业主负责组织修砌，目前已基本形成。车辆从场外 市政道路可直达施工现场。根据施工实际需要，将先张法预应力混凝土管桩等物资 材料堆放到打桩施工区域，满足打桩施工需要。 （2）施工现场用电 根据现场网电布置，就近原则，进行规范合理布局。 （3）施工现场测量控制网布设 本工程由于存在客观的工程地质条件，施工测量控制对桩基工程质量具有关键 影响。为保证桩基工程的施工质量，必须建立一个统一的全场平面测量控制网，并 定期复查校核，以全面、准确控制现场测量定位。 根据项目实际情况，计划在施工现场设置 4 个测量控制点，组成测量方格网， 全面覆盖并控制现场测量定位。测量控制点的选位应满足基础稳固、不影响道路交 通的条件。采用混凝土基台、醒目油漆标识，并设置安全围栏。 2 资源配置计划 2.1 劳动力配置计划 为满足施工进度计划，必须配备足够数量的施工劳动力。劳动力资源计划编制 依据为施工进度计划、施工机械设备、监视和测量装置配备计划及项目管理要求。 第 7 页 根据施工进度计划和机械设备配置计划，按照高峰期 3 台打桩机配备相应的施 工作业人员（每台桩机含 1 名桩机司机、2 名电焊工、2 名桩工，高峰期按两班作业 考虑，其它工种根据现场需要进行补充匹配），劳动力计划见下表。 劳动力计划表 5 月6 月 序号工种、级别 人数人数 1桩机司机1212 2吊机司机66 3电焊工1212 4桩 工1818 5测量工88 6电 工22 合计5858 2.2 物资配置计划 （1）本工程物资管理的重点管理范围为先张法预应力混凝土管桩。 （2）本工程桩材为甲方供材，可以保证本工程开工，能够及时、足量供应 phc 预应力高强混凝土管桩并满足打桩施工进度需要。 （3）平均每天单机 phc 混凝土管桩供应数量如下： phc600（每套按 51m 计算）平均单机每天供应 4 套（合计 204m）； （4）施工过程中根据业主对施工进度要求、现场条件、打桩施工进度实际情况等 综合因素，适时对材料供应进度计划作相应的细化、完善和调整，并密切与材料供 应商的信息沟通，以保证满足施工进度需要。 （5）材料计划编制过程中，材料规格型号、数量依据为施工图纸，供应进度依据 为施工进度计划，质量标准依据为有关规范、标准、图集。 （6）材料员应跟踪检查材料计划执行情况，确保满足施工进度需要。 2.3 主要施工机械设备 根据本区域桩量和施工进度实际情况，根据不同的桩型，选择不同的设备，计 划 6 台打桩机, ,并配备必要的辅助设备进行施工，具体详见施工机械配置计划表。 施工机械配置计划表 序号机械（具）名称型号规格单位数量备注 1履带式桩机dh558台3 2履带式桩机sp135台1 履带式桩机ipd85台2 3吊机kh180 等台6 4挖机sh200台1 5配电箱/个8 第 8 页 6电子全站仪set510台1 7光学经纬仪j6e台12 8水准仪s3台7 9钢卷尺50m、10m把4 10铝合金塔尺5m把6 2.4 设备物资的进场组织 为满足高炉开工的的需要，在宝钢各部门的大力支持下，经甲方指挥部的统一 协调，我司迅速落实人员、设备、物资，分两批组织各项资源进场。具体计划如下： 第一批进场第二批进场 进场主要设备 物资 打桩机三台、履带吊三台、挖 机 1 台、配套工具房、桩锤、路 基板、施工用工具车、通勤车、 施工用材料、办公用房等 打桩机三台、吊机三台、配 套工具房、桩锤、路基板、 施工用材料等 计划装船时间5 月 12 日、5 月 13 日5 月 19 日 装船占用泊位宝钢股份大件码头、综合码头宝钢股份大件码头 装船调用资源300 吨桅杆式起重机 1 台班、 120 吨汽车式起重机 3 台班、 160 吨汽车式起重机 3 台班、拖 车 8 台、平板运输车 19 台、 1300 吨沿海运输船 1 艘、1500 吨沿海运输船 1 艘 300 吨桅杆式起重机 1 台班、120 吨汽车式起重 机 3 台班、拖车 3 台、平板 运输车 10 台、1500 吨沿 海运输船 1 艘 计划卸船时间5 月 18 日、5 月 19 日5 月 25 日 卸船占用泊位湛江钢铁重件码头湛江钢铁重件码头 卸船调用资源450 吨桅杆式起重机 2 台班、 120 吨汽车式起重机 3 台班、25 吨汽车式起重机 3 台班、拖车 8 台、平板运输车 18 台 450 吨桅杆式起重机 1 台班、120 吨汽车式起重 机 3 台班、拖车 3 台、平板 运输车 10 台 进场人员管理人员 10 人、作业人员 27 人 管理人员 6 人、作业人员 27 人 为保证此次设备物资进场组织万无一失，我司采取了一系列措施： 首先，建立一套完整的组织体系，分工明确，责任落实到位； 第二，认真做好计划，从现场施工及开工需要出发，落实每一个环节，小到每个 螺丝、销子都要明确到人，各项工作时间安排到小时，衔接紧凑； 第三，计划执行的跟踪作为重中之重，在实施过程中出现偏差及时纠正，通过 增加资源投入，启动备用方案等手段，确保计划顺利进行； 第四，备用方案准备充分，保障有力，遇到问题立即反映，8 小时内必须确定解 第 9 页 决方案。 通过这些措施和方法，相信在指挥部的协调下，在相关方的配合下，可以满足 开工及各项工作的需要。 五五 打打桩桩流程流程 （1）按照业主统筹规划，根据现场实际情况，根据后续土建施工顺序、每个施工 区域的轻重缓急和工程量多少综合制定。 （2）打桩施工在执行以上流程要求的同时，在每个施工区域与施工部位，遵循以 下打桩施工流程原则： a)由中间向外围推进施工、避免形成关门桩的原则；b)先密集桩后稀疏桩的顺序 原则；c)先大桩、深桩后小桩、浅桩的原则；d)先基础桩，后设备地坪桩的原则。 本工程从现场施工场地及桩位图考虑，将安排 4 台桩机在高炉基础区域从中间 位置沿长边方向向两边对称施工。另有 2 台桩机在热风炉本体区域由中间位置沿长 边方向开始施工并向两边扩展。 详见附件 2：打桩流程图。 六六 施工施工进进度度计计划划 1 打桩工程施工进度计划 根据建设单位工期要求，高炉炉体区域计划 2012 年 05 月 28 日开始桩基施工, 桩基施工工期 7 天。在每个施工阶段，根据建设单位总体部署和现场实际情况，编 制详细的桩基施工进度计划，报请监理单位和建设单位认可。 详见附件 3。 2 保证进度计划的说明和措施 2.1 组织保证 （1）建立桩基项目部组织管理体系，落实项目部管理人员的岗位职责； （2）项目部设专人负责施工现场进度和材料协调工作； （3）根据桩基工程施工的主要安排，确定各施工段的完成目标； （4）每天开一次施工碰头会，对施工进度、材料等及时进行协调； （5）每天对施工进度进行统计，每周、旬、月编制进度统计报表。 2.2 人力资源保证 （1）桩基工程项目部管理人员的配备首先从质量和数量上进行保证，满足施工 作业管理要求；从各专业选拔精锐的专业管理人员满足施工现场的需要。从人员素 质上进行保证，配备经过专业培训、持有岗位证书又有多年的本专业业务经验和管 理工作能力的管理人员，协助项目经理搞好本项目的各项管理工作。 （2）根据桩基工程作业的特点，桩机班组配备足够的各工种操作人员。这些操作 工人都经过技术培训，多年从事桩基施工，有一定施工经验和技术技能。 2.3 机械设备资源保证 （1）从机械设备资源性能、数量、设备完好上保证桩基工程施工的需要。 第 10 页 （2）制定合理的机械设备检查计划。每天早晨施工前司机要进行例保检查，做好 检查记录；每周一上午要进行机械例保；每月二十五日接受机管小组的检查，确保施 工机械的运转性能。 （3）物资材料资源方面，及时与业主监理沟通协商，保证现场有计划的物资申请 和物资资源储备，保证施工的连续性。 七七 施工方法及工施工方法及工艺艺要求要求 1 施工测量技术方案 1.1 施工现场测量控制网布设 本工程由于存在客观的工程地质条件，施工测量控制对桩基工程质量具有关键 影响作用。为保证桩基工程的施工质量，必须建立一个统一的全场平面测量控制网， 并定期复查校核，以全面、准确控制现场测量定位。 由于现场地基软弱，设置测量控制点稳定性较差，根据项目实际情况，计划在 施工现场设置 4 个测量控制点，组成测量方格网，全面覆盖并控制现场测量定位。 为了保证测量方格网的准确性，必须定期（不超过 7 天）进行测量校核修正，做 好测量记录，及时更新测量方格网成果。每次现场进行测量定位作业，必须采用最 新的测量方格网成果。 1.2 施工测量控制网管理 （1）根据业主提供的施工测量控制网资料，采用 set510 电子全站仪建立本桩 基工程二级精度施工测量控制网。 （2）本工程测量控制网点设置在桩基布置区域外空置场地，并与本工程坐标系 轴线平行布置。 （3）根据实际测量控制网绘制测量控制网图，报现场监理检查合格方可使用。 （4）对业主提供的和自设的测量控制点要设有明显的测量标志并加以保护。 （5）在打桩期间定期对测量控制网检查校正，以保证桩基工程施工的精度。 （6）测量控制网所有控制点完成设置后，其防护围栏用红白油漆相间涂刷， 做到醒目易认，利于现场使用和测量标桩的保护。 1.3 桩基施工测量控制要求 （1）对于给定的原始基准点、基准线和标高等点，必须逐级复核，经审核批准后 才能据此进行准确的测量放线。 （2）测量施工遵守工程测量规范gb50026-2007 之规定。 （3）测量仪器必须经过仪器鉴定部门鉴定合格，提供有效的合格证书。 （4）测量操作人员必须经过培训合格并持证上岗。 （5）根据设计图纸及测量控制点用测量仪准确地投放每一个桩位，并用钢筋头 进行标示，采用红油漆在钢筋头上进行标注和白灰在地面进行标注。 （6）测量放样投放精度控制在 2cm 以内，并绘制成果图，提交监理进行复查。 （7）桩位经过监理复查验收合格后，方能交到施工班组进行打桩施工。 第 11 页 （8）施工班组在施工插桩前要再次进行复查，保证桩位的准确性。 第 12 页 1.4 桩基施工测量施工工序控制（见下表） 测 量 施 工 工 序 表. 2 打桩施工技术方案 测量仪器 测 量 员 测量控制 点 测量控制 网 投放桩位 班组施工 有关部门鉴定合格 在鉴定有效期内使 用用 仪器报监合格 经过测量培训合 格 测量员持证上岗 报监认可 业主提供测量控制点 有效的书面测量控制点 资料 现场实际测量控制点交 接 控制网布置与打桩轴线 平行 提供测量控制网布置图 提供测量控制有效数据 监理核查合格 控制点距打桩 区域 50m 以上 定期检查控制 网 每个桩位都要有钢筋头 标志 画测量成果及统计投放数量 监理核查合格签字同意施工 项目部通知 测量交底 班组自查 单排桩位测量 允许偏差1cm 群桩位测量 允许偏差2cm 第 13 页 2.1 打桩施工工艺流程及施工技术措施 打桩施工工艺流程图详见下图： s 桩桩顶允差：-50+50mm 管桩送桩标高控制，用水准仪 打桩工序控制和工艺流程图 锤击送桩至标高 打phc桩 校正 安送桩器 监理复核 台经纬仪校正 心线应重合，用两 桩锤、桩帽、桩中 管 桩 纬仪两个方向监测 桩的不垂直度用经 2l 2e %l 5 2 e 2 移 机 至 下 工 位 纬仪两个方向监测 导杆不垂直度用经 1e 1l 实际插桩 位 置位 置 放线测量 l 10001 e 51 检查合格 锤击至地面 接头焊接 喂接上节管桩 桩校正 锤击至地面 校桩 校导杆 插下节管桩 桩位复测 桩机就位 测量放线 a 2 1 6 5 5 1 3 3 4 3 (含横向) 停机面倾斜角 桩位误差 后支撑 桩锤 工程桩桩帽6 主机 导杆 2 4a 2cm s 场地平整 （1）打桩设备就位 1）打桩设备进场后，在施工现场进行组装调试，根据施工流程定位。 2）因施工场地地表土层较软弱，履带式打桩机下面须铺垫路基钢板，保证桩机 平稳；桩架直立垂直于地面。 3）桩帽、送桩杆大小要选择合适。 （2）吊桩 第 14 页 1）先张法预应力混凝土管桩采用两端钩吊，采用吊机将要施工的桩吊放到桩机 跟前桩机起桩安全距离范围内。 2）每套桩配套摆放，吊机配合桩机喂桩。 3）桩起吊时,要轻吊轻放，防止碰幢，较少振动，防止桩身裂损。 4）班组要对摆放好的桩进行外观质量检查验证。 5）沉桩（打桩） a、第一节桩插桩时必须要让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交叉 成 90在能看清桩的全长的地方观察垂直度。 b、垂直度控制分两步，第一步先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求；第 二步用经纬仪观测桩的垂直度，保证第一节垂直度不得超过 0.3%，其余节垂直度不 得超过 0.5%。第一节桩的垂直度要进行反复多次调整，严禁桩体入土三米后用桩机 强行调整其垂直度。 c、打桩时桩锤、桩帽、送桩杆与桩身应在同一中心线上。 （3） phc 桩焊接要求 1）焊接采用 co2气体保护焊，焊材采用实芯焊丝，管桩焊接前，要清除桩接头 处的泥渣、铁锈，表面应清洁干净。 2）下节沉至离地面 0.50.8m 时，在下节桩桩头上焊好两个钢筋头，然后吊上 节桩。 3）上下节桩对准后用经纬仪找正上节桩的垂直度，符合要求以后，采用钢丝刷 进行焊口除锈。 4）上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固。 5）焊缝焊好后，焊工要敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，自检合格后，经质量员 和监理确认后方可施打，并且作好电焊隐蔽记录。 6）焊接接口电焊结束后应自然冷却不少于 1 分钟。 7）焊工必须持证上岗，随时接受业主和监理的监督检查。 （4）phc 桩送桩 1）送桩杆要根据桩型和送桩深度，采用合适材料制作。 2）在送桩之前，应根据桩顶设计标高和水平仪后视控制点标高预先计算好送桩 深度，在送桩杆上作好明显的送桩标高符号标示线。 3）送桩时送桩杆与桩身应在同一中心线上。 4）用水准仪控制桩顶设计标高的偏差，桩顶标高偏差应符合规范及设计要求。 2.2 停打标准与未到位桩的处理 （1）根据试桩报告打桩的停打标准初定为，采取桩顶标高与贯入度控制相结合， 以标高控制为主，如达不到标高时，应控制贯入度，暂定最后 3 阵（每阵 10 击）每阵 贯入度不大于 30mm。每套桩总锤击数不大于 2500 击。施工过程中若有疑义，将由 建设方、监理方、设计方、施工方等进行讨论后再行确定。 第 15 页 （2）对由于地质原因确实打不到位的桩必须经过现场监理、设计确认同意后才 能停机。 2.3 施工记录 施工记录是打桩全过程的真实写照。打桩施工过程中应按有关标准详细记载每 根桩的桩型、桩号、标高、打桩情况（日期、时间、设备、工艺、人员等）以及在打桩过 程中产生的障碍、延误等情况说明。在第二天中午以前将本方签字整理好的记录按 照规定填写份数提交项目监理签字确认作为施工原始记录。电焊焊口也要作好焊接 隐蔽记录，同时还应记录打桩施工过程中发生的异常情况。施工记录质量要符合有 关档案管理规定。 3 现场安全施工方法和措施 3.1 雨季施工措施 3.1.1 雨季施工原则及目标 根据资料显示，湛江全年 1/3 的时间处于雨季，降水时间长，雨量充沛，而湛江钢铁 工程打桩施工量大，为了保证总体施工进度，桩基施工进度必须进行控制，雨季打 桩施工就不可避免。为了在雨季能够进行打桩施工，并保证其进度、质量、安全，必 须采取措施加以保证施工的顺利进行，本工程雨季施工阶段施工任务繁重，为确保 工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，雨期施工主要以预防为 主，采取防雨、防潮措施，保持排水设施完好，沟通畅通，确保雨期正常的施工生产， 不受季节性气候的影响，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备， 做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，雨季施工 总的原则是“做好排水，减少积水。雨季施工目标“小到中雨不间断施工”。 3.1.2 施工准备 3.1.2.1.组织准备 为了保证在雨季施工期间，在发生大雨、暴雨天气等险情时，能够及时组织人员 进行抢险救灾，成立雨季施工领导小组。 3.1.2.2.材料准备 序号材料名称单位数量备注 1水泵台2 2 铁锹 把10 3沙袋条1000 3.1.2.3.现场准备 1)雨季施工前，整理施工现场,沿施工区域周边开挖排水沟和集水井，检查排水设备， 确保排水设备完好，以保证能在较短的时间排出积水。 2)对现场的道路进行修善加固，确保材料进场的顺畅。 2)检查现场各种机具、设备的状态，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效， 雨季施工前检查线路的绝缘情况，雨施期间定期检查。在雨季到来之前，必须做好 第 16 页 机电设备的防雨、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施 工任务的顺利完成。 3)对露天放置的、机电设备要防雨、防潮，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一 保护”制度。 4)对各种机电设备，临时线路，等进行巡视检查，如发生下沉、漏电等迹象，应立即 停工处理。 5)施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。 6)加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不 符合要求，及时整改。 3.1.3 雨季施工质量保证措施 1.专人每天关注天气预报，根据天气情况，在有雨天到来前提前进场雨天的施工桩 材、油料，确保雨天可以施工。 2.配备吸水性强的棉布和钢丝刷，对桩头桩断头焊接部位处泥渣和雨水进行清理， 确保焊接部位的干燥质量。 3. 雨季施工时，采用特制的挡风防雨罩进行保护，在保证焊接质量的前提下方可施 工,在雨季施工中当地下孔隙压力较大时要放慢打桩速率。 4.每台机组配备一台专门的烘烤设备，焊接前对焊口周围桩身和焊接部位进行吹烤， 确保焊接部位的干燥。 5在焊口上部 1.5 米处设置吸水设施，阻水装置，防止焊接过程中雨水沿桩身流下 至焊接部位。 6.对现场的焊接等材料设置专门的库房进行防护，防止受潮。 7.对已施放桩位做好保护，在周围设立控制桩。 8.每套桩必须连续施工完成，防止间隔时间过长导致桩尖未达到设计持力层深度。 9雨天，每台测量仪器上方配备一把雨伞，使人员和仪器不受雨水影响，确保观测 质量。 3.1.4 雨季施工安全保证措施 1.雨季前对于现场机具、设备等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因 素存在。 2.现场电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、 破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。 3.现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求， 不符合要求的及时整改。 4.雷雨时工人不要走近桩机区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救 并请医生采取抢救措施。 5.在雨期到来之前应对现场内的所有临时施工用电设施进行一次全面检查，检查漏 电、接地、防雷击等安全隐患。 第 17 页 6.电缆线的敷设、各种机具的漏电保护、接地措施等均应符合要求且准确可靠。 7.大雨来临前，必须清理外架上的用具和其它物件。 8.防汛抢险器材不得挪做它用。 9.对现场的桩坑进行覆盖和围护，对有塌陷的区域及时进行回填。 10.电焊工在潮湿部位作业时，加垫绝缘板并设监护人。 11.雨天桩机在拖桩、移位过程中，支垫要平稳、坚实，起重指挥人员应注意监护。 12.遇有雷雨或其它恶劣气候时停止吊装及露天作业。 13现场的桩坑及时采取防护措施。 3.2 防台、防台施工措施 （1）施工前须根据现场实际编制防汛、防台应急预案，明确相关人员责任。 （2）台风、暴雨来临时，工地必须停止施工，切断施工总电源；按照上级指示要求迅 速组织项目部施工人员转移到安全地带。在台风警报未解除之前，不得擅自进场进 行打桩作业。 （3）接到台风警报前，按照施工安全的有关要求将桩机开行至场地高处及硬实地段， 将桩锤卸下，然后趴下导杆，吊车同样要趴下导杆。 八八 各各项项施工管理措施施工管理措施 1 质量管理措施 1.1 质量管理组织机构和职责 为加强工程质量管理，落实质量管理措施，使施工质量管理要素及管理要点，在 施工过程中得到行之有效的控制，以达到创优质工程的目标，建立工程质量管理体 系。见下图: 质量管理组织体系图。 宝冶总包项目部 施工负责人 工程管理部 技术负责人 公司领导 公司技术质量部 监理业主 桩基工程 项目部 技术质量部物资设备部合同预算部 第 18 页 1.2 确保质量目标实现的措施 （1）项目经理负责组织编制本工程的质量计划或必要的质量保证措施，并在施 工进程中严格执行。 （2）建立本工程质量管理保证体系。严格落实项目质量责任制。强调项目部全 员质量意识教育，树立“今天的质量，明天的市场”的质量意识。 （3）制定好工程项目进度计划，为工程施工的质量稳定创造良好条件。 （4）施工过程中，项目部质检人员依据有关施工规范标准、施工组织设计（方案） 等，对每道施工工序及重要控制环节进行严格的质量检验，并认真作好质量记录。 （5）加强施工工序质量管理，严格按照建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb50202-2002 和建筑桩基技术规范jgj94-2008 等标准、规范及设计要求进行施 工。 （6）控制好桩位放样、垂直度、焊接、标高等施工工序中几个关键过程。 （7）执行隐蔽工程验收制度。对隐蔽工程要会同监理及时进行验，并作好隐蔽 工程验收记录及隐蔽工程检验的项目签证。 （8）要认真及时地做好施工原始记录（打桩记录、焊接隐蔽记录），保证记录的 准确性、真实性。 （9）特种作业人员必须持证上岗。 （10）每台桩机配备两个防风罩，保证焊缝焊接质量。 （11）施工过程中认真接受监督检查，积极主动配合业主、监理作好工程质量工 作。 1.3 质量过程检查、验收标准 1.3.1 桩的标高、平面位移控制 桩位移、桩顶标高施工质量标准 允 许 偏 差 序号检 查 项 目 单位数 值 检查方法 垂直基础梁的中心线mm100+0.01h 1 有基础 梁的桩 沿基础梁的中心线mm150+0.01h 用钢尺量 2桩数为 13 根桩基中的桩mm100用钢尺量 3桩数为 416 根桩基中的桩mm1/2 桩径或边长用钢尺量 边桩 mm1/3 桩径或边长用钢尺量 4 桩数大于 16 根桩 基中的桩 中间桩mm1/2 桩径或边长用钢尺量 5桩顶标高mm50用水准仪量 注：h 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 第 19 页 1.3.2 管桩焊接质量标准 桩焊缝质量标准要求 允 许 偏 差 序 号 检 查 项 目 单位数 值 检 查 方 法 外径700mmmm3 1 上下节端 部错口 外径700mmmm2 用钢尺量 2焊缝咬边深度 mm 0.5用钢尺量 3焊缝加强层高度 mm 02用焊缝测规检查 4焊缝加强层宽度 mm 0-2用焊缝测规检查 5外观焊缝电焊质量 mm 无气孔、无焊瘤、无裂缝直观检查 6电焊结束后停歇时间 min 1.0表测定 1.4 质量事故的处理和相关问题的纠正、预防措施 1.4.1 质量事故的处理 （1）一般质量事故调查组由项目部负责组织；严重、重大质量事故调查组由公司质 量技术部负责牵头组织。事故调查组的主要职责包括： 1) 组织技术鉴定； 2) 查明事故发生的原因、过程，人员伤亡及财产经济损失情况，确定质量事故 等级； 3) 查明事故的性质、责任单位和主要责任者； 4) 提出事故处理意见及防止类似事故再次发生所应采取纠正和预防措施的建 议； 5) 提出对事故责任者的处理建议； 6) 写出质量事故调查报告，报主管领导审批。 （2）根据调查组的意见，由技术管理部门组织编制质量事故的处理方案报总工程 师审批；质量管理部门负责提出对质量事故的处罚决定，报公司总经理审批。 （3）事故责任单位应严格按审批的质量事故处理方案组织施工。 （4）质量管理部门对实施处理过程进行监督检查，并对处理完毕后的工程质量进 行重新检查验证。 （5）事故调查处理结束后，由事故责任单位填写质量事故报告报公司的技术、质量 管理部门备案。同时将收集、保存的质量事故处理全过程的报告、方案、检验等资料 和记录（包括影像资料），工程竣工交付时予以归档。 1.4.2 纠正和预防措施 事故责任单位要及时吸取事故教训，为防止此类事故的再次发生，应根据事故 第 20 页 原因分析，制定纠正和预防措施，并组织实施。 （1）防止桩身变形裂缝 桩在运输、装卸、堆放、保管的过程中，如注意不当，可能会产生桩身变形裂缝。 其原因是堆放场地未作处理，运输、堆放搁支点不当，堆放层数超过规定，以及桩的 自重产生地基下沉等造成。针对这些原因，采取如下措施： 1）堆放场地必须平整、坚实、排水畅通，不得产生不均匀沉陷，堆存层数不超过 三层。 2）现场倒运桩应堆桩整齐，支点位置必须符合规范要求，并处在同一截面上。 3）桩在起吊运输过程中，必须保持平稳，应轻吊轻放，避免剧烈振动和互撞或 与其它物体碰撞。 （2）防止桩身破碎 造成桩身破碎的主要原因是桩身垂直度不符合要求、桩身混凝土质量欠缺等。 可以从以下几方面进行控制。 1）混凝土管桩制作过程中，必须加强桩身混凝土质量控制，保证桩身混凝土填 充密实、振捣均匀。 2）打桩施工过程中必须保证桩身垂直，避免垂直度超标。 3）对地质情况进行仔细分析，合理选择桩机和锤型，严格按照停打标准和机械 操作技术规程进行施工，控制锤跳高度。 4）桩帽纸垫做到厚度适宜，一般为 10cm，做到一桩一垫，随时做好更换。 （3）防止桩体偏位 施工过程中造成桩体偏位的原因是多方面的，必须做到严格管理和精心施工， 控制每道工序的误差，以防止桩的偏位，具体详见下表： 桩体偏位的原因及措施 序号偏位原因采 取 的 措 施 1放样桩误差样桩逐根复核，而且要从控制桩引得，误差值必须复合要求 2插桩误差根据桩的断面撒白石灰线，用定位板进行控制 3地下障碍物 一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把桩拔出重插，并在偏位的 一侧塞垫木板等纠正 如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商量，改变 桩的位置，再行施工 4桩的垂直度 用两台经纬仪监控桩的垂直度，经纬仪设置在桩机的正前方及侧面， 不受桩机作业影响的区域 5挤土影响 根据桩型、挤土量的大小、桩基布置、桩数、桩机台数及工期长短等 综合考虑最佳流水施工 第 21 页 6挖土影响 采用分层、均匀、对称开挖土方，坑内挖土应分层进行，高差不宜超 过 1m，随挖随运，不得堆置在坑边影响在桩身稳定及防止桩的位移 和倾斜。严禁边打打桩边挖土 （4）防止桩身折断 桩身折断有桩材质量或施工不当引起的，当然，这种事故是极少发生的。按照 规定进行操作，避免施工时所产生断桩等问题。断桩的原因及采取的措施见下表： 桩身折断的原因及措施 序号断桩原因采 取 的 措 施 1第一桩不垂直用经纬仪监控 2接桩呈折线状 所接的桩段不垂直，而成为折线状，那将影响打入力的有效传递， 给打桩达到预定的深度造成困难 桩机吊位和调直后，一般应避免在整根桩结束前，再次作大的移动 桩机或调整导杆 3接桩质量差 严格按接桩焊接规范操作和质量检验，焊工应做系统培训，并经应 知应会考试合格，选择技术好责任心强的焊工上岗 2 安全环境管理措施 2.1 工程项目危险源、重大危险源、重要环境因素 2.1.1 一般危险源及控制措施： 作业 活动 场所 设施 危 险 源级别 可能导致 的事故 控制措施 机械设备工作状态失常一般机械伤害监督检查 施工设备占位不符合要求一般倾覆监督检查 操作人员无上岗证、违章 作业 一般机械伤害监督检查、教育培训 桩锤、起落架、夹板螺栓松 动 一般机械伤害 监督检查、执行运行控 制程序 堆放管桩不规范一般坍塌挤伤监督检查 打桩 桩坑未及时回填一般一般监督检查 接地与接零保护系统不符 合要求 一般触电监督检查 违反“一机、一闸、一漏、一 箱” 一般触电监督检查 非电工私拉乱扯电线一般触电监督检查 带电作业无人保护一般触电监督检查、制定规定 施工用电 手持照明未使用 36v 以下 低压电 一般触电监督检查、备变压器 第 22 页 电线电缆破损、老化一般触电监督检查 气瓶违规存放一般爆炸、火灾监督检查、制定预案 焊工个体防护不符合要求一般触电、灼烫监督检查、制定预案 电气焊作业 焊把线接头超过 3 处、绝 缘老化 一般触电监督检查 施工组织设计中安全措施 不符合要求 一般各类事故制定目标、完善措施 安全责任制不健全一般各类事故制定目标、完善制度 未进行安全交底或交底不 祥 一般各类事故监督检查、制定预案 安全检查制度的建立和实 施部合要求 一般各类事故完善制度、制定预案 安全标志管理不符合要求一般 坠落、物体 打击 监督检查、制定预案 安全管理 防护用品管理不符合要求一般各类事故监督检查 无消防措施以及相应设施 或配置不合理 一般火灾制定措施 消防管理 动火作业管理制度不符合 要求 一般火灾按业主要求制定制度 2.1.2 重大危险源控制目标和管理方案： 重大危险源控制目标和管理方案 序 号 重大危 险源 目 标 技 术 管 理 措 施责任部门 相关部 门 完成 时间 1、对机械