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吉兰泰1、2号机组锅炉制粉系统性能试验报告 内蒙古电力工程技术研究院技 术 文 件编 号 GL-JLTO102XNB-2009吉兰泰1、2号机组锅炉制粉系统性能试验报告内蒙古电力工程技术研究院锅炉技术研究所 负 责 人：韩宇 试验人员：韩宇 闫志伟 张楠 王鹏辉 报告编写：韩宇 报告校阅：杜立荣 报告打印：张楠 报告初审： 报告审核： 报告批准： 批准日期： 年 月 日1 设备概况本机组锅炉主设备为巴布科克-威尔科克斯生产的B&WB-75/3.82-M型锅炉1.1 锅炉主要技术参数为： 项目单位设计值锅炉蒸汽流量t/h75汽包工作压力MPa4.42过热蒸汽压力MPa3.82过热蒸汽温度450给水温度104冷风温度20热风温度332排烟温度154锅炉机组烟道阻力Pa872.1锅炉效率%90.51.2 燃烧器设计参数及配风参数序号项目单位数值备注1燃烧器（1）容积 （2）宽度 （3）深度m3mm410.95.455.45两侧水冷壁中心线距离前后水冷壁中心线距离燃烧器（1）型式（2）布置方式（3）每角喷口布置（4）参数一/二/三次风喷口截面 风比 风温 风速一m2%m/s可调直流式正四角3212120.094/0.164/0.0231428/53.7/14.3155/332/5529.9/44.8/46.1切圆燃烧假想切圆直径550mm中二次风有点火油枪Q=300kg/h2锅炉主要附属设备规范项 目单位送风机引风机排粉机型号G4-68-N014DY4-73-11N018DM9-26N0VBD90额定风压Pa646028139330额定风量M3/h11461815900039910转速rp煤机型式钢球磨煤机型号DTM250-390出力10/h（设计煤种）转速20.77rpm最大装载量（t）22制造厂南宁冶金矿山机械厂备注：计算出力储备倍数1.693. 试验目的制粉系统性能试验4试验标准本试验依据火电机组启动验收性能试验导则、DL/T467-2004电站磨煤机及制粉系统性能试验、GB10184-88电站锅炉性能试验规程5试验条件5.1锅炉机组各主辅设备运转正常，并满足试验要求；5.2制粉系统中的漏气、漏粉现象已消除；5.3试验期间应燃用设计煤种或校核煤种或各方商定的煤种；5.4 磨煤机各一次风管已基本调平，各风管之间风量相对偏差不大于5%；5.5 试验所用测试仪器都已经过校验和标定；6测点布置 7. 试验内容7.1 #1炉制粉系统性能试验7.1.1 #1炉制粉系统钢球最佳加载量试验7.1.1.1 相关公式及计算最佳钢球加载量的计算公式如下： 式中：最佳钢球装载量，t V磨煤机体积，m3 D磨煤机直径，mL磨煤机长度，m 钢球堆积密度，对筛选过的钢球取=4.9t/h，对未筛选过的钢球取=5.0t/h最佳钢球装载系数n磨煤机筒体转速，r/min磨煤机筒体的临界转速，r/minD=2.5m，L=3.9m，V=19.13m3， ncr=26.75，b,opt=0.187，Bb,opt=17.9t。所以，计算最佳钢球装载量Bb,opt=17.9t，取Bb,opt=18t。试验时，以B=18t为第一个工况，此后每加1t钢球为一个试验工况，在不同钢球装载量且保证磨煤机出口温度的前提下测定磨煤机的出力、电流、磨煤机和风机功率，绘制出磨煤机的出力、磨煤机电耗、制粉电耗和钢球装载量的关系曲线，制粉电耗最低时的钢球装载量为最佳钢球装载量。另外，基于实际情况，#1磨、#2磨初始18t钢球的构成为13吨60mm70mm的大球，5吨40mm50mm的中球。后续试验中添加的均为30mm左右的小球。给煤机给煤量的测定磨煤机的原煤量根据给煤机的给煤量由下式求得：式中： 磨煤机的原煤量，kg/s 给煤机中煤流断面面积，m2给煤机中煤流速度，对于振动给煤机而言可直接测量煤流速度，m/s煤的堆积密度，kg/m3，经我方试验人员测定和计算，本厂=1.06t/m37.1.1.2 试验数据及计算试验工况项目工况项目工况加载量(t)18192021磨煤机出口温度()65.462.966.561.8锅炉蒸发量(t/h)64727077磨煤机再循环风门(%)65696969主汽压力(MPa)3.353.523.523.50磨煤机出口温度控制(%)33272023主汽温度()441446450448磨煤机入口冷风(%)0000汽包压力(MPa)3.713.953.923.97磨煤机出口负压(kPa)-2.2-2.3-2.6-2.2汽包水位(mm)-8.86-3.006.9624.10磨煤机进出口压差(kPa)1.92.02.31.9炉膛负压(Pa)-27-45-56-41粗粉分离器阻力(kPa)0.60.70.60.6给水压力(MPa)5.255.604.875.31粗粉分离器出口负压(kPa)-3.6-3.8-4.1-3.8给水流量(t/h)64676777细粉分离器阻力(kPa)0.570.670.570.62给水混合温度()142142144140细粉分离器出口负压(kPa)-3.87-4.11-4.31-4.07排烟温度()158160164161送风机电流(A)15.719.019.119.7烟道甲侧含氧量2.492.232.821.91送风机入口风门(%)37.57581.2100排粉机进口风温()62.954.863.060.7送风机出口风压(kPa)3.65.15.15.3排粉机电流(A)207212202209引风机电流(A)193242243257给煤机电流(A)2.332.402.422.41引风机变频调节(%)42.173.673.483.8磨煤机电流(A)29.129.530.431.5磨煤机电压(V)6330633063306330磨入口负压(Pa)坏点坏点-79-91排粉风机电压(V)400400400400磨入口温度()303298300303煤粉细度R90(%)222122.522试验数据处理 工况项目工况工况工况工况钢球加载量（t）18192021给煤机宽度（cm）47.547.547.547.5煤层厚度（cm）10.613.013.312.7煤流测量定长（cm）25252525通过定长煤流所用时间（s）3.453.663.533.58煤堆积密度（t/m3）1.061.061.061.06煤粉细度（%）222122.522磨煤机入口风量（t/h）炉左侧热风风量（t/h）3.442.702.302.66炉右侧热风风量（t/h）3.212.492.722.37冷风风量（t/h）0000再循环风量（t/h）15.8917.3516.4118.04磨入口总风量（t/h）22.5422.5421.4323.06煤流速度（m/s）0.07250.06830.07080.0698给煤机给煤量（t/h）13.9216.1017.0716.08修正系数0.8127 0.80050.81880.8127细度修正后制粉系统出力（t/h）11.3112.8813.9813.06磨煤机电流（A）29.129.530.431.5排粉风机电流（A）207212202209磨煤机单耗（kwh/t）13.5112.0311.4312.67排粉风机单耗（kwh/t）7.326.585.786.40制粉系统单耗（kwh/t）20.8318.6117.2119.07制粉系统单耗-出力曲线 将磨煤机单耗、排粉风机单耗、制粉系统单耗和钢球加载量绘制曲线，制粉系统单耗最低时的钢球加载量即为最佳钢球加载量。 由试验数据及关系曲线可以看到，#1磨煤机的最佳钢球加载量是20t。在制粉系统运行裕度适宜的情况下，磨煤机内应装载最佳钢球量。最佳钢球量与磨煤机简体的转速和钢球最有力破碎的提升高度有关，同时受多种运行因素影响，所以应通过试验确定。当磨制较硬的煤或质量较差的煤，制粉出力不足的情况下，为使磨煤机能在最大出力下工作，简体内要装载最大钢球量；当煤的磨制条件变好或发热量增高，制粉出力过剩，应减少简体内钢球装载量，降低制粉系统的磨制能力，避免制粉系统在高钢球装载量和高磨制能力下长期低出力运行或频繁停运，调整磨内钢球装载量的同时，及时调整简体通风量，这将有利于降低制粉系统电耗，提高制粉系统运行的经济性。7.1.2 #1炉给煤机变频器特性试验本厂采用振动筛式给煤机，运行人员对给煤量的控制通过振动筛的变频来实现，因此，能够知道在一定的煤源及干燥程度下的给煤机给煤量和变频器开度的对应关系，显得十分必要，我方试验人员通过试验，得到了在一定煤质及干燥条件下的给煤量和变频器开度的关系曲线。 试验数据 开度（%）项目3040506070给煤机宽度（cm）47.547.547.547.547.5煤层厚度（cm）6.008.7311.3112.0013.27煤流测量定长（cm）2525252525通过定长煤流所用时间（s）48.418.174.022.401.39煤堆积密度（t/m3）1.061.061.061.061.06煤流速度（m/s）0.00520.03060.06220.10420.1799给煤机给煤量（t/h）0.564.8412.7522.6643.26试验时，当给煤机变频低于30%时，煤流基本不动，因此，试验的下限为30%；当给煤机变频高于70%时，煤流速度已经非常之快，换算为给煤量已经超过磨煤机最大出力的10倍以上，同时当煤流速度太快时测量的误差也相应变大，综上所述，试验的上限为70%。 给煤机变频器开度-给煤量关系曲线从试验数据及关系曲线上可以看到，当变频器开度大于60%时，给煤量将大于22.66t/h，这已经超过了钢球磨的最大出力（磨煤机的额定出力是10 t/h，计算出力储备倍数为1.69，即最大出力是16.9 t/h），当变频器的开度是70%时，给煤量甚至达到了43.26 t/h。因此，#1给煤机变频器的实际运行开度范围是30%，60%，从上图可以看到，在这一区间上，给煤量-变频器开度曲线近似于一条直线，线性较好，这将有利于运行人员在制粉系统运行时对给煤量的控制，做到心中有数，保证安全稳定生产。当煤源或煤的干燥程度发生变化时，对于给煤量-给煤机变频器开度曲线而言，大体上只是曲线整体向上或向下发生移动（如下图所示），曲线的线性基本不变，所以，运行人员只要掌握好了曲线的这个线性，在不同煤源及干燥程度的情况下，都能对给煤量进行有效控制。7.1.3 #1炉磨煤机粗粉分离器特性试验煤粉细度是制粉系统运行的一个重要指标，合理的煤粉细度对锅炉避免各种不利的燃烧状况如结焦、排烟温度高等具有关键意义，而磨煤机的分离器正是控制煤粉细度的一个重要手段，因此，了解钢球磨煤机的粗粉分离器特性十分必要。试验方法为：保持磨煤机出力和通风量不变，在粗粉分离器折向门挡板不同开度下测定粗粉分离器阻力、煤粉细度，并绘制粗粉分离器性能曲线。 试验工况锅炉蒸发量（t/h）67磨煤机电流（A）29.11主汽压力（MPa）3.47磨煤机入口干燥前空气温度（）298.2主汽温度（）441.6磨煤机出口温度（）64.2 汽包压力（MPa）3.85磨煤机再循环风门遥控（%）69汽包水位（mm）-1.65磨煤机出口温度调节（%）30.3炉膛负压（Pa）-40磨煤机入口冷风遥控（%）0给水压力（MPa）5.45磨煤机出口负压（kPa）-2.3给水流量（t/h）68磨煤机进出口压差（kPa）1.8排烟温度（）162送风机电流（A）17.5烟道甲侧氧气含氧量3.26送风机进口风量（m3/h）71326排粉机进口风温（）64.5送风机入口风门遥控（%）51.2排粉机电流（A）223送风机出口风压（kPa）4.5给煤机电流（A）2.36引风机电流（A）237.6给煤机变频器（%）50.1引风机变频调节（%）68 试验数据 项目开度（%）R90（%）粗粉分离器阻力（kPa）206.20.74840170.58760260.5418028.50.523 粗粉分离器性能曲线可见，随着粗粉分离器折向挡板开度的增加，煤粉细度变粗、分离器阻力变小，在实际运行中，粗粉分离器折向挡板开度的选择依情况而定，建议电厂将折向挡板适当的放在较大开度上，这样可以减少制粉系统阻力，然后根据煤粉取样的实际化验值，采用控制通风量的方法控制R90指标。7.1.4 #1钢球磨煤机空载特性试验在#1磨煤机钢球最佳加载量试验中，钢球加载量的起点是18t，然后每隔一吨为一个工况，在不同钢球加载量下，测定相应的空载电流，绘制空载电流曲线，具体试验方法是：在不同工况下，停止向磨煤机的给煤，保持通风量不变，此时磨煤机电流和磨煤机进出口压差会越来越小，当二者数值稳定后，表明磨煤机里已经抽空基本上没煤了，此时的电流就是这一加载量下的空载电流。试验数据 钢球加载量（t）18192021空载电流（A）25.9726.6627.3928.04空载特性曲线可见，#1磨煤机空载电流曲线近似于一条直线，将这条直线拟合出来，其直线方程为y=13.482+0.694x。当磨煤机钢筒内载煤量较小时，钢球下落的动能只有一部分用于磨煤，另一部分白白消耗于钢球的空撞磨损，这不仅仅增加了制粉系统的电耗，而且也加速了钢球的磨损。由这条曲线我们可以得到在不同钢球加载量下的磨煤机空载电流，在实际运行中便能用于判断磨煤机里是否缺煤。7.2 #2炉制粉系统性能试验7.2.1 #2炉制粉系统钢球最佳加载量试验试验工况项目工况项目工况加载量(t)18192021磨煤机出口温度()55755761锅炉蒸发量(t/h)32566273磨煤机再循环风门(%)50505052.5主汽压力(MPa)3.353.543.373.47磨煤机出口温度(%)54.95544.951.5主汽温度()442447446446磨煤机入口冷风(%)0000汽包压力(MPa)3.713.923.733.94磨煤机出口负压(kPa)-1.28-1.24-2.34-1.56汽包水位(mm)-7111-4.611.4磨煤机进出口压差(kPa)1.0721.1112.261.22炉膛负压(Pa)-39-30-27-42粗粉分离器阻力(kPa)0.6890.70.70.7给水压力(MPa)5.345.335.345.18粗粉分离器出口负压(kPa)-2.2-2.2-3.6-2.7给水流量(t/h)52656772细粉分离器阻力(kPa)0.530.490.330.42给水混合温度()110128114116细粉分离器出口负压(kPa)-2.72-2.63-3.93-3.19排烟温度()156157170175送风机电流(A)16.817.516.718.5烟道甲侧含氧量7.41.42.31.9送风机入口风门(%)667567100排粉机进口风温()56765562送风机出口风压(kPa)4.24.54.04.7排粉机电流(A)182175171173引风机电流(A)209.8213.3218.8257.2给煤机电流(A)3.032.983.253.15引风机变频调节(%)34404571磨煤机电流(A)27.830.830.733.0磨煤机电压(V)6330633063306330磨入口负压(Pa)-82-80-136-138排粉风机电压(V)400400400400磨入口温度()245299298322煤粉细度R90(%)1621.52019试验数据处理 工况项目工况工况工况工况钢球加载量（t）18192021给煤机宽度（cm）46.646.646.646.6煤层厚度（cm）11.814.314.516.9煤流测量定长（cm）25252525通过定长煤流所用时间（s）4.284.663.434.23煤堆积密度（t/m3）1.061.061.061.06煤粉细度（%）1621.52019磨煤机入口风量（t/h）炉左侧热风风量（t/h）4.955.153.714.05炉右侧热风风量（t/h）4.764.392.793.34冷风风量（t/h）0000再循环风量（t/h）13.0413.5714.2113.60磨入口总风量（t/h）22.7523.1120.7120.99煤流速度（m/s）0.05840.05360.07290.0591给煤机给煤量（t/h）12.2613.6418.7917.76修正系数0.73870.80660.78820.7760细度修正后制粉系统出力（t/h）9.0511.0014.8113.78磨煤机电流（A）27.830.830.733.0排粉风机电流（A）182175171173磨煤机单耗（kwh/t）16.1314.7110.8912.58排粉风机单耗（kwh/t）8.046.364.735.02制粉系统单耗（kwh/t）24.1721.0715.6117.60制粉系统单耗-出力曲线 由试验数据及关系曲线可以看到，同#1磨煤机一样，#2钢球磨煤机的最佳钢球加载量也是20t。7.2.2 #2炉给煤机变频器特性试验 试验数据 开度（%）项目3035404550给煤机宽度（cm）46.646.646.646.646.6煤层厚度（cm）9.513.911.913.813.4煤流测量定长（cm）2525252525通过定长煤流所用时间（s）20.57.22.971.951.45煤堆积密度（t/m3）1.061.061.061.061.06煤流速度（m/s）0.01220.03470.08420.12820.1724给煤机给煤量（t/h）2.068.5817.8131.4641.08试验时，当给煤机变频低于30%时，煤流基本不动，因此，试验的下限为30%；当给煤机变频高于50%时，煤流速度已经非常之快，因此，试验的上限为70%。 给煤机变频器开度-给煤量关系曲线从试验数据及关系曲线上可以看到，#2给煤机的给煤量-变频器开度曲线线性较好，但#2给煤机变频器的实际运行开度为30%，45%，当变频器开度大于45%时，给煤量将大于31.46t/h，这已经远远超过了钢球磨的最大出力。从曲线中还可以看出，#2给煤机特性曲线的斜率较大，将试验数据线性拟合为一条直线（如下图所示），直线方程为y=-60.538+2.0184x（x30，100），即当给煤机变频器开度每变化1%，给煤量的增减量为2.0184t。对给煤量-变频器开度曲线做切线（如上图）并进行计算，还可以得出：#2给煤机特性曲线的斜率范围为1.253，2.949，即变频器开度每变化1%，给煤量的正负增量为1.253，2.949t。可见#2给煤机给煤量的调节是比较敏感的，经大量试验我们得出如下经验：#2给煤机的控制调节精度为0.25%，这样的话我们就可以实现对给煤量以及制粉系统运行状况的精确控制，当然，随着煤质以及相关因素的变化，实际的#2磨煤机的最大出力可能会有不同，但只要掌握了给煤机的调节特性，我们就能因一得十，提高制粉系统对煤的适应性。7.2.3 #2炉磨煤机粗粉分离器特性试验 试验工况锅炉蒸发量（t/h）65磨煤机电流（A）31.4主汽压力（MPa）3.43磨煤机入口干燥前空气温度（）220.5主汽温度（）442磨煤机出口温度（）64.9 汽包压力（MPa）3.82磨煤机再循环风门遥控（%）53汽包水位（mm）4.15磨煤机出口温度调节（%）42炉膛负压（Pa）-29磨煤机入口冷风遥控（%）0给水压力（MPa）5.37磨煤机出口负压（kPa）-2.11给水流量（t/h）72磨煤机进出口压差（kPa）1.68排烟温度（）175.3送风机电流（A）17.3烟道甲侧氧气含氧量3.1送风机进口风量（m3/h）76750排粉机进口风温（）62.7送风机入口风门遥控（%）75排粉机电流（A）171送风机出口风压（kPa）4.4给煤机电流（A）2.65引风机电流（A）253.2给煤机变频器（%）36.5引风机变频调节（%）70.6 试验数据 项目开度（%）R90（%）粗粉分离器阻力（kPa）205.94018.550246029 粗粉分离器性能曲线#2磨煤机粗粉分离器折向挡板当开度大于60%时，分离器内部折向挡板被消防蒸汽管道挡住，因而折向挡板的最大开度只能为60%，这也是试验的最大开度。同时，#2磨煤机粗粉分离器进出口差压计的表管被煤粉堵塞，无法正常读出不同折向挡板开度下的粗粉分离器阻力，所以#2磨煤机粗粉分离器阻力-开度曲线也无法绘制。从图中可以看到，#2磨煤机粗粉分离器R90-折向挡板开度曲线线性较好，再辅以对通风量等其他参数的调整，#2磨煤机的煤粉细度（R90）控制是较为方便的。7.2.4 #2钢球磨煤机空载特性试验试验数据 钢球加载量（t）18192021空载电流（A）25.3426.3527.7129.77空载特性曲线可见，#2磨煤机空载电流曲线接近于一条直线，将这条曲线线性拟合出来，其直线方程为y=-1.275+1.465x。将这条曲线采用Lorentz拟合，其曲线方程为y =y0+ (2*A/)*(w/(4*(x-xc) 2+ w2)（其中y0=22.611，xc=23.36949，w=5.95073，A=109.27594），由这个曲线方程可以方便的计算出在不同钢球加载量下#2磨的空载电流。7.3 制粉系统运行调整试验制粉系统运行调整试验初期，#1磨、#2磨均采取开大再循环、关闭冷风、关小热风的运行模式，如下表所示项目#1磨#2磨项目#1磨#2磨排粉机进口风温（）64.562.7磨煤机出口温度（）64.264.9排粉机电流（A）223171磨煤机再循环风门遥控（%）6953给煤机电流（A）2.362.65磨煤机出口温度调节（%）30.342给煤机变频器（%）50.1%36.5%磨煤机入口冷风遥控（%）00磨煤机电流（A）29.1131.4磨煤机出口负压（kPa）-2.3-2.11磨煤机入口干燥前空气温度（）298.2220.5磨煤机进出口压差（kPa）1.81.68这种运行模式可以保证足够的通风量（因为再循环开度大，同时再循环管道直径要比热风直径粗），但缺点也很明显：入口热风门开度小直接导致了磨煤机入口温度的下降，从表中可以看到#2磨入口温度只有220.5，这样，出口温度低也就成为必然的结果，表中所示两台磨的出口温度均只有六十多度，如果给煤量稍大或入磨煤变湿，磨出口温度甚至只有五十多度。磨煤机出口温度太低坏处是多方面的：煤粉仓中煤粉流动性变差且易结块从而导致煤粉内燃、制粉系统运行的经济性下降等等。这些不利的因素对制粉系统最终的影响是：制粉出力下降。事实也证明了这一点，制粉出力的下降严重影响了锅炉的带负荷，由于粉仓仓位无法保证，使得锅炉不得不降低蒸发量，进而也直接降低了工厂的产能。针对本厂的实际情况，我们采取了如下调整措施：逐步开大入口热风门开度、减少再循环，在保证最佳通风量的前提下，增加磨的给煤，并紧密关注磨出口温度以及磨进出口压差的变化，最终找到#1磨、#2磨出力最大的工况。项目#1磨#2磨项目#1磨#2磨排粉机电流（A）175181磨煤机再循环风门遥控（%）62.149给煤机变频器（%）49.0%37.2%磨煤机出口温度调节（%）32.540磨煤机电流（A）3331.1磨煤机入口冷风遥控（%）00磨煤机入口干燥前空气温度（）288.4292.9磨煤机出口负压（kPa）-2.0-1.9磨煤机出口温度（）69.871.3磨煤机进出口压差（kPa）1.92.07可见，热风门开大后，磨出力、出口温度均有所增加，此时磨煤机进出口差压仍有下降的趋势，且磨煤机前后瓦也没有明显的跑粉现象，所以，磨煤机的运行状况仍可以继续调整。项目#1磨#2磨项目#1磨#2磨排粉机电流（A）178180磨煤机再循环风门遥控（%）60.746给煤机变频器（%）50%38.1%磨煤机出口温度调节（%）35.139.2磨煤机电流（A）3333磨煤机入口冷风遥控（%）00磨煤机入口干燥前空气温度（）298.3313.5磨煤机出口负压（kPa）-2.1-2.2磨煤机出口温度（）73.277.2磨煤机进出口压差（kPa）1.61.7当磨煤机出口温度提高时，带来的利好是多方面的，但是再循环风门的关小也是有极限的，例如#2磨煤机，通过实验，我们发现当再循环风门开度小于27.5%时，磨煤机进出口压差会迅速增大到2.0kPa以上，这种情况表明磨煤机的通风量以不足，原因可能和再循环风门的特性有关，即27.5%附近再循环风门实际开度会发生突变。所以，对于#2磨而言，再循环的最小开度是27.5%，#1磨也存在同样的情况。经过不断地调整，我们找到了#1磨、#2磨几个出力较大的工况，现举一例如下：项目#1磨#2磨项目#1磨#2磨排粉机电流（A）185181磨煤机再循环风门遥控（%）65.145给煤机变频器（%）55.5%41.0%磨煤机出口温度调节（%）23.538磨煤机电流（A）3335.0磨煤机入口冷风遥控（%）00磨煤机入口干燥前空气温度（）302.1317.5磨煤机出口负压（kPa）-2.0-2.2磨煤机出口温度（）69.863.4磨煤机进出口压差（kPa）1.91.8通过大量试验，再加上#1、#2磨煤机内新加钢球的磨合成型，#1、#2磨的出力大幅提高，足以满足锅炉超负荷运行的需求。以下是我们在试验中总结的经验，以资运行人员参考。l 严格执行钢球添加制度，保证合理的钢球载装量，正常情况下添加50mm60mm的钢球，当磨出力下降较严重或煤粉粒径变粗时添加30mm40mm的小球。l 磨煤机出口温度控制在7580，必要时可放宽到6575。磨出口温度一定不能低于60运行。磨煤机入口温度控制在295310，以保证磨煤机的干燥出力。改变磨煤机入口温度时，若单独调节各个风门，就会使磨煤机通风总量改变而偏离最佳通风量，所以应进行反向联动调节。在需要降低磨煤机入口温度时，应开大再循环风门关小相应热风门，在保持风量不变的情况下，使入口温度降低。当需要提高入口温度时，应关小再循环风门并相应开大热风门，使入口温