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1 / 24 安全保卫科工作制度 第一节 工艺、事故、检修考核制度 一、工艺时间: 工艺检修时间 1 小时 /日( 850 带钢 2 小时 /日); 工艺调整时间 20 分钟 /白班 (40 分钟 /白班 ); 40 分钟 /夜班(棒材 1 小时 /夜班)。 二、工艺事故: (一) 2时,扣责任生产区 500 元;扣生产区长考核 100 元。 (二)工艺事故使联动机组停产 4时,扣责任生产区 1000 元;扣生产区长考核 200 元。 (三)工艺事故使联动机组停产 6时,扣责任生产区 1500 元;扣生产区长考核 300 元。 (四)工艺事故使联动机组停产 8 小时以上,扣责任生产区 2000;扣生产区长考核 500 元。 三、工艺事故的呈报、抢修、调查及分析 (一)工艺事故预计处理时间 2 小时以上的,调度室须立即通知生产科长和生产副厂长,并及时上报总调度室,事故报告均由责任部门形成,报告内容:事故名称、地点、时间、停产时间、事故经过、原因、损失、责任人、教训及防范措施等。 (二)停产 1时由作业区一把手组织召开分析会,2 / 24 责任人及事故班组全体人员参加,并将分析 结果上报生产区;停产 2时由生产区组织召开分析会,厂有关科室人员参加;停产 4 小时以上由生产科组织召开分析会,生产区负责人、责任人等参加。 四、轧辊、品种更换: (一)高线同一孔型系统按 1 小时;时。 (二)棒材 12 列规格互换 时;16 列规格互换 1 小时;跨系列规格更换 2 小时。 (三) 850 带钢粗轧辊更换 时 /次;大、小立辊更换 2 小时 /次;支撑 50 分钟 /套;工作辊更换 20 分钟 /套。 (四) 1780 粗轧 作辊更换 1 小时 /次;大立辊更换 4 小时 /次;小立辊更换 时,支撑 时 /套;工作辊更换 45 分钟 /套。 五、检修:每月 48 小时检修 (一)日检修时间:随工艺累计不超过 1 小时( 850带钢随工艺 2 小时)。 (二)周检修时间:与工艺、品种结合 3时。 (三)月检修时间: 6时。 (四)检修要求按设备科检修规定执行。 第二节 调度联系制度 一、各生产区调度每班交接 : 30( 18: 30)向3 / 24 厂调度室汇报生产支数、停机时间 、生产事故、堆钢等生产情况;由厂调度室记录,汇报。 二、各班每 2 小时汇报一次所在生产线生产情况;汇报内容必须真实、准确、详细,严格时间段划分,严格记录责任单位,对于故障记录要尽量详细。 三、各生产区在发生生产、设备、安全、质量事故后,当班现场调度要在 10 分钟内将情况汇报到厂调度室,并保持联络畅通。生产中停机超过 15 分钟必须及时向厂调度室汇报。 四、检修项目需提前上报设备科、生产科。并将检修项目报给厂调度室。具体检修日期及时间以厂调度室安排为准。未经许可不得更改检修时间及项目(日 检需更改时间的提前 20 分通知厂调度室)。 五、每日各班 9: 30( 21: 30)前上报产量及各项指标数,要求按规格分钢种上报记录。对于电耗、过程废、成品支数、检废支数等各班必须按照有关报表如实填写,不得弄虚作假或擅自修改。 六、各生产线严格按照生产计划安排组织生产,严禁在未经允许的情况下随意改动生产计划。如需更改由生产科提前通知厂调度室记录备案。 七、对外联系由厂调度室统一安排,生产物料及运输工具的组织需提前一天通知厂调度室联系。 4 / 24 八、二、三、四高线、 1780 调度对厂调度 室所需了解的生产情况必须如实汇报,不得虚报,瞒报。 九、 对没有按要求汇报的生产区,扣当班调度 50 元/次。 十、弄虚作假按经济责任制考核。 十一、考核由厂调度室负责。 第三节 车辆管理制度 一、生产临时用车: (一 )各生产区临时用车,要提前一天向生产科递交用车申请单,按项填写运输物资名称、使用时间、车型、吨位、联系电话、用车人姓名。 (二)用完车后,要求出车单位出示行车单,按要求填写并签使用人姓名,及用车事由。 二、驻在用车: (一)、驻在车每天作息时间: 1、工作时间: 8: 0000 12: 0000 2、休息时间: 11: 0000 3、特殊情况可以协商延时 (二)、用车单位每天按此作息时间进行考核,核算台班。 三、每月 22 日与汽运结算,要求生产区 21 日之前上报临时用车记录;驻在车考勤、使用记录。违反规定,扣 5005 / 24 元 /次。 四、公务用车 (一)厂领导需要用车,车队随时安排。 (二)科室、生产区公务用车原则上乘座厂内班车。如 需急用,由生产区、科室负责人通知车队调度安排车辆。 (三)市内用车,经请示由综合办主任负责派车;市外用车由厂主管领导批准后,用车单位填写行车单,综合办主任负责派车;省外用车需经厂长同意后,用车单位填写行车单,综合办方可派车。 (四)生产用车,由调度室直接向车队要车。 (五)厂内组织综合性检查及参加各类会议,确因工作需要使用车辆时,由综合办负责统一安排,未经批准,不予派车。 五、外来车辆管理 (一)外来一切车辆的司乘人员(含装卸工、起重工)进入厂房内, 必须佩戴安全帽和必要的劳保用品。否则,禁止进入厂房。 (二)进入厂房时,司机及有关人员要确认上部吊车和地面车辆处于安全状态后,方可驱车前行。 (三)司机和有关人员,按轧钢厂汽车、吊车、叉车、电瓶车、推土机安全技术规程中有关规定执行。 (四)外来车辆取件送货,按轧钢厂提料工安全技6 / 24 术规程和安全区域管理负责制的规定执行。 (五)外来车辆装卸货物需我厂吊车配合时,绑挂钩者必须认真执行起重工安全技术规程,所用工器具要安全可靠。指挥时,手势要清,哨音要响。 (六)外来送料(含施工)车辆进入作业区(厂房内),车速必须控制在 5 公里 /小时以内,不得超速行驶。 (七)外来车辆进入生产岗位必须由使用单位负责领车开路,提示人们注意车辆前进或倒退。 (八 )外来车辆严禁在作业区内有轨车线上行驶或停留。如特殊情况,必须与所在作业区联系,并在有轨车的控制开关上挂严禁启动的警示牌。 (九 ) 装、卸车时,司乘人员应离开车辆。 (十 )车辆所到之处,必须听从区域负责人的指挥和管理。否则,该区域负责人有权停止其工作,厂生产安全科有权予以 500 元以 下的罚款处理。 (十一 )对外来车辆和人员违反本制度及轧钢厂有关规定而发生的一切事故,均由肇事单位负责。 第四节 隐患处理制度 对发现的生产、设备、安全、质量隐患: 一、当科室与生产区的处理意见一致时,由调度室下达指令。 二、当科室与生产区的处理意见不一致时,按如下程7 / 24 序处理: (一)隐患处理时间在 2 小时以内的,由生产区自行决定。 (二)隐患处理时间在 2时的,由生产科长协调征求各科室、厂内专业技术人员及厂外专家意见,确定处理方案并由生产 科长下达指令。 (三)隐患处理时间在 6 小时以上的,由生产科长协调征求各科室、厂内专业技术人员及厂外专家意见,报生产厂长,由生产厂长下达指令。 第五节 物资领用管理制度 一、物资的使用,实行申请、审批、认可发放制度。 二、材料、备件的使用由设备科审批。 三、轧钢生产出的中板、螺纹、带钢、线材(含打包丝)的使用由生产科审批。 四、用料单位必须详细说明领料用途。 五、申请领用单位(本厂)及审批发放单位必须由生产区长或作业长、科长或主管负责人签字 。无签字、盖章无效。 六、轧钢厂以外的单位领用轧钢中板、螺纹、带钢、线材等物资,必须经主管厂长同意后方可发放。 七、未经审批,不得领用、发放。否则考核 500 元 /次。 8 / 24 第六节 统计管理制度 一、统计范围 统计范围是厂所属各生产区及有关科室,必须按要求向厂综合统计部门上报各种统计报表。 二、统计指标及分工 (一 )成品作业区:负责钢材库存及外发情况报表。(棒线带的成品作业区要负责范围定尺报表) (二)生产准备作业区:负责轧辊消耗报表。 (三)设备科:负责工序能耗及作业率报表。 (四)技术科:负责钢材废品情况统计报表。 三、统计报表的报送程序 (一)、各种定期统计报表,应按规定的时间和份数报其主管部门。 (二)各科及生产区的统计报表在上报主管部门的同时报统计一份,以便掌握全面资料,确保上报数据统一,准确。 (三)科室、生产区的统计报表必须有填表人,负责人盖章后方可上报。 (四)基层生产区无权向北营公司报送各种统计报表。一切涉及产量的数据一律以生产科统计数据为准;专业数据由专业科室负责把关,出现问题由专业科室负责。 四、管理要求 9 / 24 (一)按期上报各类报表(月报每月 1 日 10: 00 之前以网上传送的方式上报, 2 日以书面形式报出完整报表)。 (二)报表质量要达到要求,清晰,数据准确,报表人与负责人签字盖章完备。 (三)凡属报到统计部门的数字必须形成文字和数字报表,不得以口头和电话报数。 五、考核办法 (一)凡漏报、瞒报、虚报影响上报工作的,对该责任人罚款 50 元 /次。 (二)各生产区及科室必须在规定时间内准确报出报表 (月报每月 1 日 10 点之前),不得延误。否则扣责任人 50元 /次。 (三)统计报表必须按表式要求填写、盖章。否则扣责任人 50 元 /次。 第七节 附属产品及废料清运管理制度 一、排放物资类别及程序: (一)废钢类 1、产品名称:切头切尾、短乱盘圆、废钢 2、排放程序:切头切尾、短乱盘圆、铁屑由排放单位填写三联单,检斤后排至钢厂;钢厂无法入炉部分短乱盘圆送至废钢厂。 3、废盘圆、板带切割成可装车外排即可。 10 / 24 4、回收废钢外排需到开介绍信,方 可排至废钢厂, (二)尘泥: 1、产品名称:线材加压泵、线材除油、带钢除油、新棒除油、 1780 沉泥、 2、排放程序:棒线带沉泥先排到老棒渣场处,二、三四线沉泥掺到氧化铁皮中,排至铁厂烧结单位, 1780 沉泥排至铁厂烧结单位,检斤并执行物资排放三联单。 (三)氧化铁皮类 1、产品名称:二高线、棒线、带钢、二棒、三四高线、 1780 氧化铁皮 2、排放程序:由责任单位通知生产科车辆负责人,联系北营公运公司车辆排至铁厂烧结单位(要求:不得含有砖头等杂物),检斤 并执行物资排放三联单。 3、用户凭借调拨单可外排废加热炉皮。 (四)工业垃圾类 1、产品名称:工业垃圾(清渣沟、加热炉检修产生) 2、排放标准:在排放的工业垃圾中不得含有废钢及可回收再利用物资 3、排放程序:工业垃圾排放,首先要出具物资外排书面申请,由作业长签字后到厂生产安全科办理废旧物资出厂证。各轧线清加热炉产生工业垃圾办理相应手序后直接外排;清渣沟产生的工业垃圾先排至老棒渣场处,积攒一定量11 / 24 后外排。 (五)废料清运 1、生产过程中产生的 切头,原则上当天产生,当天清理干净。 2、无法清运出厂的,要将废料吊至台上或移至固定带防护装置的区域存放。 3、清运途中,在车辆无故障的情况下,严禁半路停车,对无故停车导致废料被盗抢的,经调查属故意行为的按盗窃厂内物资处理。 4、严格执行废料清运签字确认制度,检斤票、接收单位确认回执等票具要准确无误,并留存备查。 5、严格执行废料清运押运制度,对违法规定导致废料丢失的,按规定考核。 6、因车辆故障确需维修的,押运人员要将车上废料带回原处卸下。 二、 考核办法 (一)物资排放必须使用三联单,并安排专人押车,否则扣 200 元 /车。 (二)物资排放作业区要建立排放登记记录。不建立扣 500 元,记录不全扣 200 元。 (三)外排物资必须在 7: 30 4: 30 之间进行,否则扣责任单位 200 元 /次。 12 / 24 (四)各轧线排到老棒渣场处沉泥、工业垃圾内不得含有废钢及可回收再利用物资。否则老棒渣场负责人对责任单位进行横向考核, 200 元 /次。不进行考核,责任由老棒渣场承担。 (五)在外排的沉泥、氧化铁皮、工业垃圾中如发现废钢及可回收再利 用物资,考核责任单位 500 元 /次,并承担北营罚款。 (六)上交回收废钢,奖废钢回收单位 50 元 /吨。 (七)凡物资外排单位,必须对外排物资的检斤车数和吨数进行即时跟踪,并要将实际检斤量填在记录本上。发现有丢失及时汇报。 (八)每月 2 日前,将物资排放统计数据上报生产科。 (九)发现弄虚作假按经济责任制考核。 (十)发现损害企业利益的行为,将严肃追究责任。 (十一)因清运不及时及违反规定导致的废 料被盗,参照轧钢厂治安保卫工作制度,对相关责任人进行处罚。 第八节 班组安全达标验收考核办法 一、北营公司安全环保部验收模式 (一)班组安全基础建设(组织、目标、制度标准): 1、检查 “ 八项制度 ” 、 “ 六项评分标准 ” 是否建立,并装订在 “ 班组安全综合记录本 ” 上。 2、检查 “ 班前会 ” 是否按 “ 四必讲 ” 的要求开展,13 / 24 负责人根据当天工作任务填写 “ 班前会 ” 记录; “ 安全活动日 ” 每周开展一次,传达有关安全文件、事故通报,学习有关安全规程。有活动主题、活动内容及 3 名以上员工讨 论发言,并记录在案; “ 安全检查活动 ” 每周开展一次,对工作现场的工作环境、设备设施、使用工具、人员操作行为等进行检查,对查出的问题如何进行整改记录在案。 3、根据 “ 互保制度 ” 班组员工组建互保对子,并签定安全互保协议协议中应明确双方的责任及义务,安全互保协议需双方签字,盖戳,在班组备查。 4、建立班组员工安全教育登记台帐,对新分配、转换工种、工伤病休的员工进行本班组生产现场及岗位安全操作规程的教育。试卷要批阅,在班组备查。 5、建立班组安全事故分析统计台帐,针对本班 组发生的安全事故进行事故分析,找出发生事故原因,提出防范措施。(按发生事故 “ 四不放过 ” 的格式,每月填写一次,没有事故填:无) (二)班组员工安全操作规程、安全达标知识、安全常识的现场考问: 1、申报达标班组员工对安全操作规程要 “ 会写、会背、会用 ” 。对班组安全达标知识 1 6 页的内容、安全常识 1 15 题要熟背。员工考试为现场口问回答。 (三)班组长安全考试:班组长安全生产职责、安全14 / 24 达标知识 1 6 页的内容、安全常识题。班组长考试为笔答,90 分及格。 (四)生产现场班组安全 操作、安全设施设备、安全环境的检查: 1、班组安全操作检查: 员工劳保用品按要求穿戴整齐;按作业程序、操作要领、安全注意事项作业,杜绝 “ 三违 ” 。 2、班组安全设施、设备检查: 班组作业现场设施、设备的安全防护装置、保险装置、信号装置、安全标志牌齐全可靠。 3、班组安全环境检查: 班组作业现场环境达到物件摆放 “ 人不碰物、物不碰人 ” 、安全牢固;作业环境无污染(无油污、工业垃圾等),各种防护栏、沟壕盖板完备;安全通道畅通,光照度满足作业要求。 二、验收考核办法 1、基础工作:无 “ 八项制度 ” 、 “ 五项评分标准 ” ,扣 1 分。未装订在 “ 班组安全综合记录本 ” 上,扣 1 分。 2、班前会未按 “ 四必讲 ” 要求开展的,扣 1 分。未作好记录的,扣 。工作任务确定,相关安全负责人未写在班前会记录本上的,扣 1 分。无记录者视为未开会,扣1 分。 15 / 24 3、 “ 安全活动日 ” 未按时召开,扣 1 分。无活动主题、活动内容,少于 3 名员工讨论发言的,扣 1 分。无记录者视为未开会,扣 1 分。 4、 “ 安全检查活动 ” 每周开展一次,对工作现场的工作环境、设备设施、使用 工具、人员操作行为等进行检查,对查出的问题如何进行整改记录在案(整改负责人、整改完成时间)。 5、申报达标班组未签定 “ 安全互保协议 ” 扣 1 分;无安全教育统计台帐、无安全教育试卷者各扣 1 分,试卷未批阅的扣 1 分。 6、未建立班组安全事故统计台帐的,扣 1 分。 7、员工安全操作规程、安全达标知识、安全常识考问,掌握不好,存在问题的每次扣 1 分。 8、班组长对安全生产职责、安全达标知识、安全常识考问,掌握不好,存在问题的每次扣 2 分。 9、员工劳保用品穿戴不符合安全要求的, 每次扣 1分; “ 三违 ” 人员,每次扣 1 分。 10、班组作业现场的设施、设备的安全防护装置、保险装置、信号装置存在安全隐患,扣 1 分;安全标志牌不清晰,不能起到安全警示作用的,扣 1 分。 11、班组作业现场的物件摆放不整齐、不牢固,影响人员通行及作业,扣 1 分;作业环境有污染(油污、工业垃16 / 24 圾等),各种防护栏、沟壕盖板不完备、不安全的,扣 1 分;安全通道不畅通,光照度不能满足作业要求的,扣 1 分。 12、上述验收问题如在北营公司验收中出现的,按北营公司考核执行。 13、对验收不合格的班 组,责任单位作业长写出书面检查上报安全保卫科;班组长参加厂统一举办的班组长达标考试;作业区安全员写出书面检讨,并在安全例会上进行原因说明。 14、第一次验收不合格,在复验收中仍不合格的班组,考核责任单位作业长 500 元;班组长 300 元;作业区安全员200 元。 15、参加第二批新验收未达标的班组,考核责任单位作业长 500 元;班组长 300 元;作业区安全员 200 元。班组达标率未达到 80%以上,考核厂安全科长 500 元。 第九节 吊车工安全操作规定 一、吊车工在正常生产状态下,接 听和拨打手机仅限于工作信息的传递,接听和拨打时间不允许超过 1 分钟。 二、吊车在行进及吊运作业时,吊车工一律严禁接听和拨打手机,一切行动听从地面人员的正确指挥。 三、吊车工应随时观察地面情况,严格遵守吊车工安全操作规程,地面指挥人员要保证在天车工可以目视到的位置鸣哨,鸣哨即为发出工作指令,吊车工应在哨响后立17 / 24 即启动车辆进入工作状态。 四、正常生产时,原则上吊车工不准离开驾驶室,如因特殊情况需要离开,必须与地面指挥人员说明去向及离开的时间。否则,按脱岗处理。 五、当地面 人员与吊车工在工作中发生意见分歧时,吊车工如认为地面人员属违章指挥可以拒绝作业,同时请示作业区及厂相关负责人协调解决,严禁吊车工私自下车到地面与指挥人员理论。同时地面指挥人员也不许上吊车与吊车工理论。 六、如违反上述规定,视情节每次予以吊车工 50 200元考核 第十节 环保考核规定 一、环保设备运行完好率达到 100%: 1、环保设施计划检修,生产区应提前二天向生产安全科提出书面报告 . 2、环保设施突发性损坏, 1 小时内通知调度室,否则,考核责任单位 200 元 /次 。 3、环保设施处于不完好状态的,责任单位要在 24 小时之内上报原因,并提出具体解决办法。否则考核 500 元 /次。 二、废水零排放: 1、废水达到零排放,日常无故外排考核 5000 元 /次;18 / 24 责任区长给予警告处分,生活费 1 个月;造成后果的给予免职; 2、因设备检修等原因需外排废水,必须提前二天通知生产安全科,获准方可进行;否则考核生产区 1000 元 /次; 3、上级部门环保检查不合格,责任区长、生产安全科长考 2000 元;造成后果的免职。 4、污水排放、粉尘检验、 评估通报等管理失控,并造成后果的予以环保主管负责人免职。 三、日常管理: 1、生产区建立、规范外排水制度及记录 ;环保设施岗位建立环保设施运行记录,对未按要求进行检查,无记录的,考核生产区 100 元 /次。 2、严禁使用生产水冲刷地面,违反规定,予以责任单位负责人 200 元 /次考核。 3、发生烟(粉)尘严重溢出或大量氧化铁皮飞舞现象,考核 1000 元 /次。 5、每月对各生产线水质检验 1 次,结合除尘的检查结果形成报告上报; 6、按规定时间(每月 26 日下班前)上 报环保月报,迟报、不报考核生产区 500 元 /次。 第十一节 消防工作考核制度 一、未建立消防安全管理机构,无消防管理制度、消19 / 24 防事故应急预案及防火负责人的每项考核责任单位 500 元。 二、灭火器喷嘴损坏,每具考核责任单位 100 元; 三、灭火器上有杂物、灰尘、无铅封及摆放不合理,(未按规定区域摆放)每项每具考核 100 元; 四、灭火器使用后,无使用报告(事故分析)考核责任单位 200 元; 五、无故放空灭火器,除按价赔偿外每具考核 100 元; 六、现场摆 放过期灭火器及以放空的灭火器每具考核责任单位 100 元; 七、消防水带缺损,灭火报警装置失灵、损坏而未上报的考核责任单位 500 元; 八、未按要求配置防火设施及器具的(防火沙、防火沙箱、防火钩、防火桶、防火锹)考核责任单位 200 元 /处; 九、消防警示标识未按规定配置的考核 100 元 /处; 十、私接、占用消防水,未经允许停用消防设施的,考核责任单位 2000 元。 十一、每发生一起重大火灾事故考核生产区 5000 元;考核事故单位消防第一责任人 2000 元。 十二、 动火时,必须办理动火证,如没有动火证动火的,考核动火人 100 元;考核单位负责人 200 元; 十三、隐患整改不及时且没有防范措施的考核责任单位 200 元; 20 / 24 十四、隐瞒、谎报火灾事故的考核责任单位防火负责人 500 元; 十五、消防常识(四级安全教育)没达到应知应会,考核生产区 20 元 /人;生产区安全员 50 元; 第十二节 治安保卫工作制度 一、治安防范管理体系 由各科、生产区组成治安防范管理体系。各生产区建立健全治安保卫组织机构,组建治安巡逻队伍。 二 、轧钢厂治安防范组织机构 组 长:杨 宽 副组长:张晓燕、唐耀武、赵庆河、牟立君 委 员 : 卢炳杰、王晓峰、宫贵民、曹国东、杨 俭、荣 泽、白国伟 1、各生产区设立以区长为组长的治安防范组织机构;设专人负责日常检查和治安案件的上报工作。 治保会 ” 作用,切实履行职责,抽调专、兼职人员对本辖区的各种易盗物资进行重点看护。 治安防范工作措施 ” ,明确责任,划分责任区域落实责任人,严格履行责任追究制度。 治安防范 ” 第一责任人,对本辖区的 “ 治安防范 ” 工作进行监督、检查管理。 21 / 24 进一步完善治安防范硬件设施,堵塞漏洞。 三、治安考核 1、生产区发生物资被盗时,能够及时报案并采取措施制止的,对责任单位可以免予处罚。 2、废钢、冷料失窃,按被盗物资价值的 2 倍考核生产区。该区域治安防盗第一责任人承担被考核额的 10%。 3、电缆及备品、备件、材料被盗的,除按被盗物品自身价值的 2 倍考核责任单位外,对间接造成的经济损失,报厂相关领导后 ,确定需承担的责任及考核。 调度室 ” 作为治安防范指挥、协调部门,可启动治安防盗应预案,调集人员对发案部位进行增援,对不服从指挥的生产区及个人可予以每次 100 1000 元不等的处罚。 5、对当月未发生失窃案件的生产区,奖励生产区 1000元

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