纯棉织物染整工艺流程.doc

薂蚃肂腿蚄衿羈膈莄蚁袄膈蒆袇螀膇蕿蚀肈芆芈袅羄芅莁蚈袀芄薃袃袆芃蚅螆膅节莅蕿肁节蒇螅羇芁薀薇袃莀艿螃蝿荿莂薆肇莈蒄螁羃莇蚆薄罿莆莆衿袅莆蒈蚂膄莅薀袈肀莄蚃蚁羆蒃莂袆袂聿蒅虿螈聿薇袄肇肈芇蚇肃肇葿羃罿肆薁螅袅肅蚄薈膃肄莃螄聿肃蒆薆羅膃薈螂袁膂芈薅螇膁蒀螀膆膀薂蚃肂腿蚄衿羈膈莄蚁袄膈蒆袇螀膇蕿蚀肈芆芈袅羄芅莁蚈袀芄薃袃袆芃蚅螆膅节莅蕿肁节蒇螅羇芁薀薇袃莀艿螃蝿荿莂薆肇莈蒄螁羃莇蚆薄罿莆莆衿袅莆蒈蚂膄莅薀袈肀莄蚃蚁羆蒃莂袆袂聿蒅虿螈聿薇袄肇肈芇蚇肃肇葿羃罿肆薁螅袅肅蚄薈膃肄莃螄聿肃蒆薆羅膃薈螂袁膂芈薅螇膁蒀螀膆膀薂蚃肂腿蚄衿羈膈莄蚁袄膈蒆袇螀膇蕿蚀肈芆芈袅羄芅莁蚈袀芄薃袃袆芃蚅螆膅节莅蕿肁节蒇螅羇芁薀薇袃莀艿螃蝿荿莂薆肇莈蒄螁羃莇蚆薄罿莆莆衿袅莆蒈蚂膄莅薀袈肀莄蚃蚁羆蒃莂袆袂聿蒅虿螈聿薇袄肇肈芇蚇肃肇葿羃罿肆薁螅袅肅蚄薈膃肄莃螄聿肃蒆薆羅膃薈螂袁膂芈薅螇膁蒀螀膆膀薂蚃肂腿蚄衿羈膈莄蚁袄膈蒆袇螀膇蕿蚀肈芆芈袅羄芅莁蚈袀芄薃袃袆芃蚅螆膅 纯棉织物染整工艺流程纯棉织物染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等1.练漂 天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。2) 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。3) 退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和*退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、*使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、*对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。4) 煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较*，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。5) 漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为44.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。6) 丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。2. 染色  染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。棉的步骤是：烧毛退浆（碱NAOH）煮练-漂白（主要是用*作为漂白剂）丝光（浓烧碱）-成品涤纶超细纤维：退浆（除去浆料，用烧碱）漂白剂热定形首先是前期处理，翻缝，退浆、烧毛、定型、漂白、丝光，前期处理完成之后开始染色，染好颜色之后还要做后整理，包括柔软、拉幅和预缩，最后一道工序是成品检验，到此白布就算完成了；之后就可以做印花，印花完成之后为了保证缩水率稳定，会做一次定型，之后打圈装胶袋半精纺与以往传统毛精纺、粗纺工艺的最大区别在于，它将棉纺技术与毛纺技术融为一体，形成了一种新型的多组分混合工艺，其前道为粗纺和毛设备加上棉纺的梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机；后道为精纺的络筒(意大利的Bigagli6)、并线(瑞士)、倍捻(德国苏拉倍)设备。 半精纺可实现棉、毛、丝、麻等天然原料与其它新型人造纤维、化学纤维的成功混纺。毛纺半精纺的原料涵盖了从山羊绒、羊毛、绢丝、兔绒、棉、苎麻等天然纤维，大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维、天丝、莫代尔、竹纤维、粘胶纤维等人造纤维以及腈纶、涤纶、锦纶等化学纤维的成功混纺，产品结构异常丰富。牛津纺这种面料一般是混纺纱织造或者涤棉交织，当然也有全棉的。在面料上面，如果只有同一种原料做的布，比如全棉，或者全涤纶，染色之后只有一种颜色，如果是两种以上原料（如涤棉）做的布，染色之后，在同一块面料上可以同时出现两种颜色，这就是所谓双色效应，可以是同一根纱线上出现两色的混色效应，也可以是经纬两个方向上出现不同颜色的效果（竖向一种颜色，横向是两外一种颜色）。另外，不同原料做在同一块面料上面，也可以只染出一种颜色，没有所谓的双色效应，这就是“套平”，即把两种原料染成同一种颜色（染色中不同的原料一般是由不同的染料来染出颜色的），如果套得不平，那是技术问题光源说明 1.D65 国际标准人工日光(Artificial Daylight) 色温：6500K 功率：20W 2.TL84 欧洲、日本、中国商店光源 色温：4000K 功率：18W 3.F 家庭酒店用灯、比色参考光源 色温：2700K 功率：40W 4.UV 紫外灯光源(Ultra-Violet) 波长：365nm 功率：20W 5.CWF 美国冷白商店光源(Cool White Fluorescent) 色温：4150K 功率：20W 6.U30 美国暖白商店光源(Warm White Fluorescent) 色温：3000K 功率：18W TL83标准光源，色温3000K，欧洲厨窗灯、部份客户指定用商店光源青年布 chambray 用单色经纱和漂白纬纱或漂白经纱和单色纬纱交织而成的棉织物。因适宜做青年人的服装而得名。织物组织以平纹为主,经纬纱大多采用36.418.2号棉纱(1632英支)。色泽以中色居多,即使用较深色的经纱（或纬纱）和白色纬纱（或经纱）交织，在布面上呈现的色泽仍为中浅色。布身滑爽柔软，是一种经济实惠的日常衣着用料。如经过防缩整理，缩水率能控制在3以内。 特点:在经纱和纬纱中一种采用染色纱另一种采用漂白纱（色经漂纬或色纬漂经），布面有双色效应。织物色泽调和，质地轻薄，滑爽柔软。 应用：作衬衫、内衣面料和被套等。牛津布定义牛津布又叫牛津纺,多用涤纶涤棉混纺纱与棉纱交织,采用纬重平或者方平组织。具有易洗快干,手感松软,吸湿性好,穿着舒适等特点。牛津纺是一种面料的织法，指的是织布时横竖棉纱的交迭次序，牛津纺面料其实属于衬衫面料中的中低档次。目前市场上化纤牛津布主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种。 套格牛津布专门用于制作各类箱包 该面料经纬线都采用涤纶FDY150D/36F。织物应用平纹组织在喷水织机交织而成，经纬密度为360X210，坯布经松弛、碱量、染色、防静电、涂层等处理后，具有质地轻薄、手感柔软、防水性好、耐用性好等优势。 锦纶牛津布主要制作防汛防雨用品 该面料经线采用200D锦纶空变丝，纬线采用160D锦纶空变丝为原料。系平纹组织结构，产品经喷水织造而成。坯布经过染整、涂层工艺处理后，具有手感柔软、悬垂性强、风格新颖、防水性能等优点，布面具锦纶丝光泽感观效应。因其质量优良、花色新颖，深受用户喜爱。其布面宽幅为150cm，据了解，面料以不褪色、不变形等优势立足市场。上市色泽有藏青、淡黑、虎黄、墨绿等不同种类，并可按客户需求批量选染各种不同的颜色。 全弹牛津布主要制作箱包 该面料经纬丝都采用涤纶DTY300D丝，选用粗点变化透空组织在喷水龙头织机上交织而成。织物经松弛精练、预定型、碱减量、柔软定型后，面料反面再经橡塑涤层。其织纹细腻、光泽柔和、防水性好，以此产品制作的箱包是扮靓女士所追求时尚新潮的宠物。其面料门幅150cm 提格牛津布主要制作各种箱包 该面料经丝采用涤纶DTY400D网络丝，纬丝采用涤纶DTY丝400D。采用提格组织纹理，在喷水(带龙头)织机上交织而成。面料设计新颖、工艺独特，正面格纹凸现，立体感强，成为面料最突出的部位，同时还在反面采用涂层(PU)工艺，使其防水性更强，悬垂性更好，是制作各种箱包的时尚佳料。面料宽幅为160cm.上市颜色主要有黑色、藏青、咖啡系列等几种。 纬条牛津布主要制作各种箱包 该面料经丝采用涤纶FDY68D/24F，纬丝采用FDY150D/36F为原料，织造工艺采用纬向提条在喷水织(带多臂龙头) 交织而成。布面条子清晰，集现代性、艺术性、悬垂性于一体。坯布经染色、压花或压延后，具有垂感性强、防水性好等优点。面料门幅为160cm 该材料目前还应用到时尚休闲灰的鞋子制作，因为材料本身的特色给穿着搭配有丰富的选择！ 蒀薃螇艿蒀蚅羂膅蕿螈螅肁薈蒇羁羇薇薀螄莅薆螂聿芁薅袄袂膇薄薄肇肃薄蚆袀莂薃螈肆芈蚂袁袈膄蚁薀肄肀芇蚃袇羆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇芄蝿羃肃芃袂螆莁莂薁羂芇莁蚄螄膃莁螆羀腿莀薆螃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀莇袂肇膆莆薂衿肂蒅蚄肅羈蒅螇袈芆蒄蒆肃节蒃虿袆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃蒀薃螇艿蒀蚅羂膅蕿螈螅肁薈蒇羁羇薇薀螄莅薆螂聿芁薅袄袂膇薄薄肇肃薄蚆袀莂