防止电力生产重大事故运行技术措施.doc

海量资料 超值下载防止电力生产重大事故运行技术措施（电气部分）1992年原能源部关于防止电力生产重大事故的二十项重点要求颁发后，在防止重大、特大事故方面收到明显效果。在电网容量增加、系统不断扩大的条件下，各项事故普遍呈下降趋势。随着我国电力工业快速发展和电力工业合体制改革的不断深化，高参数、大容量机组不断投运和高电压、跨区电网逐步形成，尤其是现代计算机技术不断应用于电力生产，在安全生产方面出现了一些新的情况，对安全生产管理工作也提出了新的要求。为了进一步落实中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定中关于“坚持为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，更好地推动安全生产工作有目标、有重点地防止重大恶性事故，国家电力公司在原能源部防止电力生产重大事故的二项重点要求的基础上，增加了防止枢纽变电所全停重大环境污染、分散控制系统失灵、热工保护拒动、锅炉尾部再次燃烧、锅炉满水和缺水等事故的重点要求，制定了防止电力生产重大事故的二十五项重点要求。以防止电力生产重大事故的二十五项重点要求为指导，结合本厂生产实际，以杜绝发生电气重大事故，确保安全生产为目的，特制订本运行技术措施。1 防止火灾事故1.1 电气系统火灾特点1.1.1 电缆绝缘层采用橡胶等可燃材料制成，起火后极易燃烧和蔓延，并产生有毒烟气。1.1.2 变压器油闪点低，遇明火易发生燃烧爆炸，一旦油管破裂、漏油后会形成动力燃烧，流淌在地面上的油将造成火势蔓延。1.1.3 开关室、继电器室内电气开关设备过负荷、过热或产生电火花、电弧等情况时易发生火灾事故。1.2 电缆防火1.2.1 运行中的电力电缆的检查应按照配电装置规程规定严格执行。1.2.2 坚持定期巡视检查，检查380V汽机PC段配电间、锅炉PC段配电间的电缆桥架，主厂房的电缆桥架，空压机房电缆夹层、脱硫电控楼电缆夹层，防止电缆过热，保持清洁，不积粉尘、不积水，安全电压的照明充足，禁止堆放杂物；检查有无在电缆路径上开挖、取土的现象，防止外力破坏损伤电缆。1.2.3 对高压电缆和大容量的电缆及电缆接头应定期检查、测温，按规定进行预防性试验。1.2.4 电缆头应保持清洁，套管无裂纺、放电痕迹，无漏油和过热现象。1.2.5 加大对电缆头周围白色垃圾清理力度,避免因白色垃圾(如锡箔纸等)飘落于电缆头接线处造成相间短路引发电缆着火的事故。1.2.6 高压电缆头应用具有防爆能力的罩壳盖好，以避免运行中爆炸损伤周围的电缆，引起火灾。1.2.7 运行中电缆，除测量温度和另序电流外，不得在电缆外皮上进行任何工作。1.2.8 电缆在使用中一般不许过负荷，即使在处理事故时出现的过负荷，也应迅速恢复正常。1.2.9 提高各级人员电缆防火意识,尽可能避免在电缆周围进行焊接、切割等带有明火性质的作业，如必须进行作业的，则应按规定办理动火工作票，采取可靠措施并在专人监护下实施作业。1.2.10 靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。禁止将电缆平行敷设在热管道的上面或下面。如电缆必须与热管道接近或交叉时，最小允许距离是2米和0.5米。1.2.11 新电缆敷设后各处的孔洞要及时封堵严密。进入控制柜的电缆，孔洞应严密封堵，防止发生火灾后使火势扩大。穿越墙、楼板孔洞的电缆，若用金属管作保护，对金属管的空隙，必须用防火堵料填实。1.2.12 检查电缆隧道内各段之间的防火墙应完好无间隙，电缆敷设时打开的防火墙要在工作结束后及时恢复。1.2.13 电缆沟应保持清洁，不积粉尘，不积水，安全电压的照明充足，禁止堆放杂物。锅炉、燃煤储运车间内架空电缆上的粉尘应定期清扫。电缆沟上面的孔、洞应用水泥盖板或金属盖板盖好、封严，盖板上严禁堆放可燃物。1.2.14 加强电缆沟的通风措施，在厂房内电缆密集的电缆沟和母线室电缆夹层安装通风机,在户外电缆沟盖板上加装通风孔,以确保电缆沟内的空气流通,改善电缆的运行环境。1.2.15 主控室、计算机室、机炉零米以上架空电缆处以及主要电缆隧道及电缆竖井等应加装、完善适应现场环境条件的、性能可靠的火灾检测报警装置，并定期校验、检查。1.2.16 电缆沟内感温感烟探头火警报警后，应立即到就地查明报警原因。进入电缆沟内，应检查通风良好，否则应正确佩戴防毒面具，并保持通讯畅通。1.2.17 防止其他设备着火引燃电缆。可采取的措施包括:电缆隧道盖板密封,防止设备故障失火时油流到电缆隧道里引燃电缆；输煤、制粉系统附近电缆上的积粉要定期清扫,防止煤粉自燃引燃电缆；制粉系统的防爆门对着的电缆要有防火槽盒包装,防止防火门动作喷火引燃电缆；汽机机头下的电缆用防火槽盒包装等等。1.3 变压器防火1.3.1 变压器着火事故大部分是由本体电气故障引起的，油浸式变压器的绝缘油闪点大约135，易蒸发燃烧；变压器的内部绝缘衬垫、支架大多采用纸质、木材等有机可燃物组成。因此，一旦变压器内部发生过载或短路，就可能发生爆炸燃烧事故。1.3.2 变压器的运行应严格按照变压器规程规定执行，防止变压器超温、过负荷运行。运行人员应密切监视变压器的运行参数（温度、电流、功率）的变化，变压器本体检查时应注意变压器发出的响声，发现异常及时汇报应采取相应措施。1.3.3 变压器配置的各类保护应定期检查校验，各侧断路器应动作灵活可靠。1.3.4 运行中的变压器应定期化验油质，不合格的油应及时更换。1.3.5 变压器投运后，重瓦斯保护应接入跳闸回路。当发生轻瓦斯报警时，应及时取样分析加以处理。1.3.6 对变压器渗漏油的故障应及时采取措施加以排除。1.3.7 变压器应按计划进行周期性检修维护，检查铁芯、绕组绝缘，套管及导线接头接触情况。1.3.8 变压器检修过后必须按规定测量各部分绝缘电阻。1.3.9 应特别注意对变压器套管的检查和运行监视，防止运行中发生爆炸喷油，引起变压器着火。1.3.10 加强对变压器冷却系统的检查维护，防止因冷却系统故障导致的变压器超温。1.3.11 变压器放油后，进行电气试验时，严防因感应高压打火或通电时发热，引燃油纸等绝缘物。1.3.12 事故储油坑应保持良好状态，鹅卵石厚度符合要求，储油坑及排油管道应畅通。1.3.13 变压器水喷雾灭火装置应处于良好状态。1.4 发电机防火1.4.1 严格执行、遵守华能集团公司防止发生电力生产事故重点要求关于“防止发电机损坏事故”的有关规定，做好防止发生发电机故障火灾事故的各项组织和技术措施。1.4.2 发电机的运行参数（电流、电压、温度、功率等）严格按照发电机规程规定控制。1.4.3 发电机配置的各类保护、自动装置应定期检查校验，发电机出口断路器应动作灵活可靠。1.4.4 按规定进行发电机预防性试验，防止定子相间接地和定子绕组端部松动引起的相间短路。1.4.5 按规定进行发电机转子匝间短路试验，匝间短路严重的，应及时消缺。1.4.6 建立严格的发电机检修现场管理制度，避免在发电机内部遗留金属异物导致短路。1.4.7 定期检查清扫发电机集电环集碳和碳粉，调整电刷弹簧压力，保证电流分布均匀，防止环火。1.4.8 当发现发电机各部分温度超出正常值时，应立即降负荷，检查冷却系统是否正常。若温度升高无法控制，则按规定将发电机解列。1.4.9 化学专业应储备足量的二氧化碳气体，保证现场灭火需要。1.5 开关电气设备防火1.5.1 开关电器的型号应根据使用场所、额定电流与负载、脱扣器额定电流，长、短延时动作电流值大小等参数来选择，必须符合安全要求。1.5.2 电气开关室、继电器室、电子间内要保持干燥、通风，干净、整洁，温、湿度在正常允许范围内。1.5.3 开关电器的运行维护严格按配电装置规程规定执行。2 防止电气误操作事故2.1 严格执行电业安全工作规定、运行规程和厂部、运行部下发各项技术措施、规定，落实岗位责任制，严格执行“两票三制”，实现两票制度标准化、管理规范化。2.2 经安监部电气安规考试合格、运行部电气操作考试合格后，学习人员方可具备电气操作资格。在电气岗位累计工作满两年才能具备电气监护资格。电气操作时，监护人与操作人职责明确，操作内容清楚，监护与操作职能分离，监护人不能直接动手操作，只能监护操作人操作。2.3 380V母线及以上电压等级的设备进行倒闸操作，包括高压设备的停、送电操作，必须两人执行。2.4 操作人认真准确填写操作票、操作卡及操作命令票，并逐级审核签字。坚决杜绝无票操作（事故处理除外）。2.5 接受电气操作任务后，要弄清操作目的，认真核对系统和设备名称、编号、状态。操作中严肃认真，一丝不苟，不得疏忽任何操作环节。当操作中发生任何疑问时，应立即停止操作并向值班负责人报告，在未弄清问题前，不准擅自操作。2.6 严格执行调度命令，操作时不允许改变操作顺序，当操作发生疑问时，应立即停止操作，并逐级汇报，不允许随意修改操作票，不允许解除闭锁装置。2.7 电气所有操作必须符合“电气防误闭锁装置管理规定”，不允许监护人、操作人擅自解锁操作，确需解锁时，必须经值长同意，并安排一名有电气工作经验的同志，去现场再次核对设备名称、编号，确认无误后，方可解锁操作，严防跑错位置。解锁时，应由值长发解锁命令票，并履行签字手续，检修人员现场解锁时必须电气主值到场。解锁钥匙由值长保管，未经值长批准，任何人不得动用。2.8 防误闭锁装置出现故障时，应及时汇报电气主值，联系检修处理。2.9 加强设备检修维护工作，确保断路器、隔离开关、防误闭锁装置和微机五防系统性能完好，确保备用开关的良好备用。杜绝设备带病运行，杜绝有隐患的备用开关不经处理保留在现场。2.10 电气设备送电前，应认真检查工作票，并与其他专业联系，确认检修工作已全部结束，对现场进行认真检查，确证具备送电条件。设备停电前，也必须到现场，确认设备已停运，方可进行停电操作。（电气人员要全面掌握各种开关“分合闸”状态的鉴别，不能只从分合闸位置指示器的指示来简单判断，以防分合闸位置指示器出现偏差而发生带负荷拉闸事故。）2.11 重要设备停、送电操作前，应与集控室加强联系，并保持通讯畅通，发生问题，及时处理。2.12 6kV、0.4kV小车开关停、送电，应使用专用工具。检修后的6kV开关，需测上下端口、相间、对地绝缘合格后再送电。送电时，不允许用爆发力撞击小车将其推进仓内，防止小车主触头与母线触头接触不良，运行中引起开关触头发热。2.13 开关控制电源停、送电操作规定：停电时应先停操作电源开关，再停动力电源开关；送电时应先送动力电源开关，再送操作电源开关。2.14 当电气设备（电源开关）遥控操作失效，在未查明原因前，不得就地强行送电，但在事故处理中可进行就地分闸操作。2.15 对电气设备装设接地线（合接地闸刀）前必须使用合格且合适的验电器（先在带电设备上验电，确证验电器工作正常），必须验明确无电压后方可装设接地线。接地线装、拆及核对，均要在计算机接地线管理上认真作好登记，在实际拆除接地线前，要核实清楚该组接地线无其它检修工作的接地要求，严防带接地线合闸。2.16 在进行电气设备巡检前应了解当前运行方式和查阅有关记录，巡检过程中发现问题不允许擅自操作，必须在与集控室联系后确认无误才可操作。（发生人身、设备事故的紧急情况下除外）2.17 电气设备测量绝缘的工作，必须按照规程规定执行。测量设备绝缘时，必须首先对设备停电、验明无电压并放电，然后使用合格合适的摇表测量，测量结束后还应对设备充分放电。2.18 6kV设备测绝缘应使用专用测量小车，使用前检查测量小车正确无误，方可将小车推入仓内。严禁私自抬起开关仓内挡帘板测量，确需要抬起挡帘板测量的，必须电气主值在场。2.19 熔丝容量符合整定要求，防止故障时越级熔断。备用熔丝应执行定置管理，严禁不同规格容量熔丝混放。2.20 真空开关应重点检查其储能情况。2.21 在发变组零起升压过程中，应先通过监控装置确认电压给定值，再进行升压操作。发电机手动解列或事故跳闸后，应检查灭磁开关及机械跨接器的动作情况，监视发电机端电压，防止过电压。2.22 在发电机组事故跳闸情况下，若短时间内不能并网时，应拉开发变组110kV母线侧闸刀和6kV工作电源开关改冷备用，防止非同期并列。2.23 发电机电刷的更换应选择在无功负荷较低时进行，更换电刷应严格按规程规定执行。2.24 遥控操作的开关及闸刀，操作后必须就地检查确认。（如110kV系统闸刀应就地观其连杆位置）2.25 在拉、合110kV闸刀前，必须确认相应110kV开关在分位。2.26 110kV母线倒排操作除加强就地确认，还应利用母联开关各相电流指示变化判别闸刀到位情况。2.27 每月定期检查设备运行方式、保护投入状态是否符合规程要求，特别是涉及保护变更时，要求运行人员交接班必须进行复核，专工还要进行检查，以免出现因运行方式不当或保护投入错误而引起误动或拒动。2.28 严禁保护投退仅凭口头令执行，必须要有书面的保护投退执行单。2.29 保护出口的二次压板投入前，应检查无出口跳闸电压、装置无异常、无掉牌信号。二次压板应有醒目和位置正确的标牌(标签)。2.30 , w t) _4 p9 H: P& b$ u涉及二次运行方式的切换开关，如母差固定联接方式切换开关、备用电源自投切换开关、电压互感器二次联络切换开关等在操作后，应检查相应的指示灯或光字牌，以确认方式正确。T% 5 t; q1 J2.31 二次设备的重要按钮在正常运行中，应做好防误碰的安全措施，并在按钮旁贴有醒目标签加以说明。2.32 正常情况下的发电机并网、110kV母线倒排、6kV母线停送电及特殊的运行方式倒换等操作，专工应到现场把关。2.33 定期检查生产现场应配备足量合格的安全器具和安全防护用具。3 防止发电机损坏事故3.1 防止非同期并列损坏发电机3.1.1 正常情况下，发电机并网操作必须使用自动准同期装置。3.1.2 在发生机组事故跳闸情况下，除能迅速恢复并网外，其它任何情况均应先拉开发变组110kV母线闸刀，将6kV母线工作电源开关置冷备用。3.1.3 对于新投产机组、大修机组及同期回路(包括电压交流回路、控制直流回路、整步表、自动准同期装置及同期把手等)进行过改动或设备更换的机组，在第一次并网前必须进行以下工作：1) 对同期回路进行全面、细致的校核(尤其是同期继电器、整步表和自动准同期装置应定期校验)。2) 倒送电试验(新投产机组)或发电机一变压器组带空载母线升压试验(检修机组)应校核同期电压检测二次回路的正确性，并对整步表及同期检定继电器进行实际校核。3) 假同期试验。进行断路器的手动准同期及自动准同期合闸试验，同期(继电器)闭锁试验，检查整步表与自动准同期装置的一致性。4) 断路器操作控制二次回路电缆绝缘满足要求。5) 核实发电机电压相序与系统相序一致。6) 发电机在自动准同期并网时，必须先在“试验”位置检查整步表与自动准同期装置的一致性(以防止自动准同期装置故障)，然后“投入”自动准同期装置并网。3.1.4 在发变组并网前投入发变组主开关的启动失灵保护。3.1.5 在发变组冷备状态下，按规定进行发变组主开关的跳闸试验。3.1.6 做好机组检修后发变组主开关的传动试验。3.1.7 发电机并列操作前,必须试验主开关拉合良好,三相动作一致,位置指示器与实际状态一致。3.1.8 发电机并列操作时，应确定开关三相合闸良好，定子电流表三相均指示正常；若发电机非全相运行时，应立即将发电机解列。3.1.9 发电机正常解列停机时，应确认开关三相均已断开，定子电流三相均指示在零位时，才允许减少励磁，拉开励磁开关。若三相定子电流表其中一相有指示，禁止拉开励磁开关，应立即再拉发电机出口开关一次，将发电机与系统解列。若开关拒动，应汇报值长立即将故障开关所在母线上的负荷全部拉闸，拉开母联开关将发电机与系统解列。3.1.10 在机组正常启动时，当汽轮机转速接近额定转速时，方可合发电机出口刀闸。3.2 防止过电压损坏发电机3.2.1 机、变、厂高变系统检修中加装安全措施的，并网前，发电机应做零起升压试验。3.2.2 在发变组零起升压过程中，应先通过监控装置确认电压给定值，再进行升压操作。发变组手动解列或事故跳闸后，应检查灭磁开关及机械跨接器的动作情况，监视发电机端电压，防止发变组过电压。3.2.3 在进行AVR、ECR切换前，必须通过监控装置确认其输出一致，方可进行。3.2.4 正常励磁调节方式应运行在AVR方式，严禁在ECR方式下长期运行。3.2.5 加强对发电机调压器的维护，不得将发电机调压器投“手动”或用备励带发电机长期运行。3.2.6 发电机非全相运行时，禁止操作主变中性点接地闸刀。发电机变压器组的主开关出现非全相运行时，其相关保护应及时启动开关失灵保护，在主开关无法断开时，断开与其连接在同一母线上的所有电源。3.2.7 发电机在并网及解列操作前，必须合上主变110kV中性点接地闸刀。3.2.8 应定期测量发电机的轴承绝缘、轴瓦对地绝缘和油管路绝缘，使之保持良好，发电机与汽轮机之间的大轴接地碳刷在运行中一定要投入运行并确保接地可靠。正常轴电流不应大于2A，否则应查明原因并消除。3.2.9 发电机转速低于97%额定转速下应确认励磁开关在分位。3.3 防止开关失灵损坏发电机3.3.1 发电机解列操作，应在厂用电切换正常后进行。解列时，应先拉发变组开关，确认发变组开关在分位后，再拉励磁开关。3.3.2 停机操作，在汽机打闸后，应先检查有功功率是否到零，再将发电机与系统解列，或采用逆功率保护动作解列，严禁带负荷解列。3.3.3 开关失灵保护拒动或不动，运行人员应迅速拉开失灵开关一次，无效，则应扩大隔离。3.3.4 发电机定、转子接地保护应投跳闸，发生接地时开关未跳应立即打闸。3.4 防止发电机内遗留金属异物损坏发电机3.4.1 建立严格的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检查。3.4.2 大修时应对端部紧固件（如压板紧固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引线夹板螺栓等）紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行检查。3.4.3 当发电机定子回路发生单相接地故障时应保护动作停机。3.4.4 当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。如系稳定性的金属接地，应立即停机处理。3.5 防止励磁系统故障引起发电机损坏3.5.1 有进相运行工况的发电机，其低励限制的定值应在制造厂给定的容许值和保持发电机静稳定的范围内，并定期校验。3.5.2 自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内，并定期校验。3.5.3 励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。3.5.4 在电源电压偏差为1015、频率偏差为46时，励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。3.5.5 在机组启动、停机和其他试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。3.5.6 加强对发电机自动灭磁回路的检查、校验，严防机组事故跳闸时因发电机灭磁不成功而造成设备损坏事故。3.5.7 加强对发电机滑环、电刷的维护，定期测量发电机电刷的电流分布，保证滑环处清洁不积灰，避免因电刷电流分布不均而造成的电刷损坏事故。3.5.8 发电机的电刷质量、刷握内壁的光洁度，压指弹簧质量、压力等应符合要求。3.6 防止局部过热损坏发电机3.6.1 在任何情况下发电机均必须按P-Q曲线运行。3.6.2 发电机在额定参数下运行，最高允许监视温度应根据温升试验结果确定，现场没有做温升试验前，最高允许监视温度应低于制造厂的规定允许值。3.6.3 按照发电机运行规程规定严格控制事故不平衡负荷及时间。3.6.4 密切监视运行中的发电机参数（温度、电流、电压、功率、振动）变化，当某一点温度异常升高时，在排除温度测点故障的情况下，可采取适当降低发电机负荷或增加冷却水量的方法使该点温度保持在规程允许的范围内，若温度无法控制继续上升至极限值，需立即汇报领导做好解列停机准备。3.6.5 当某一测温元件确已损坏,可用周围相关测点加强监视。3.6.6 发电机投运后，按规定投入发电机绝缘过热监测装置，检查打印纸正确完备，监视电流在允许范围内。3.6.7 结合发电机的大、小修，检查转子的通风孔有无异物、积灰堵塞。3.6.8 为了提高发电机端部线圈的抗震能力和抵御机端短路时的电动力冲击的能力，应将测量发电机端部线圈接头处的固有频率的工作列入机组检修计划中。3.6.9 发电机的各保护不得无故退出运行，主保护退出运行需报总工批准。4 防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故4.1 加强对变压器类设备从选型、定货、验收到投运的全过程管理，明确变压器专责人员及其职责。严格按有关规定对新购变压器类设备进行验收，确保改进措施落实在设备制造、安装、试验阶段，投产时不遗留同类型问题。4.2 严格执行电力设备预防性试验规程和电气运行规程相关规定，坚持“预防为主”的方针，定期进行预防性试验，加强现场设备巡检及时发现并处理运行设备存在的隐患和缺陷。4.3 变压器受电前，确认变压器本体具备投运条件，中性点接地闸刀已合好且接地完好，冷却系统投运正常，各保护正常投用。4.4 为防止变压器油温过高，引起绝缘老化，变压器冷却器电源中断保护应投入。温度计要定期校验，超温信号要准确可靠。变压器冷却器要每年清理。对冷却器的油管结合大、小修应进行检测。4.5 变压器保护要可靠完整，禁止无保护运行。主保护如须退出运行时，需经总工批准，并制定安全措施和恢复期限。4.6 变压器本体及有载调压开关的瓦斯保护应调整正确并投跳闸，定期校验。4.7 当变压器发生出口或近区短路时，应确保开关正确跳闸，以防短路时间过长损坏变压器。4.8 变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。4.9 坚持按规定对变压器及互感器定期进行油质分析，变压器油应严格控制含水量、含气量、油耐压强度和tg四大指标。发现异常及时跟踪分析，要建立相应台帐。4.10 变压器的油中溶解气体色谱分析周期规定：1) 主变3个月一次2) 高厂变/启备变6个月一次3) 大修后一次4.11 对不同油种的混油应慎重，必须做过混油试验合格后方能注入设备。4.12 当轻瓦斯保护发出信号时，要及时取气进行检验以判明成分，并取油样做色谱分析，查明原因及时消除。4.13 及时消除漏点，防止变压器、互感器内进水或空气。4.14 加强对呼吸器的检查，如有变色及时更换。呼吸器的油封应注意加油和维修，切实保证畅通，干燥器应保持干燥。4.15 变压器在吊检时应防止绝缘受伤。在进行变压器内部检查时，应拧紧夹件的螺栓、压钉以及个绝缘支架的螺栓，防止在运行中受到电流冲击时发生变形和损坏。检修中如需更换绝缘部件时，必须采用试验合格的材料和部件，并经干燥处理。4.16 防止过电压的避雷器要投入运行，定期检查避雷器运行中的泄漏电流，发现异常及时分析处理。4.17 变压器中性点接地闸刀和接地保护间隙应定期检查。当单独对变压器充电时，其中性点必须接地。4.18 防止工作电压下的击穿事故。1) 大修后的变压器应进行局部放电试验，并要求感应电压达到1.3或1.5倍最大工作电压。2) 运行中的变压器油色谱出现异常，怀疑油放电性故障时，应进行局部放电试验以进一步判断。3) 110kV变压器投运时，冷却器不宜多台启动，而应逐台启动，以免发生油流带电。4.19 预防套管闪络及爆炸事故。1) 变压器套管及互感器做到定期清扫，每年不少于两次。2) 当发现套管缺油时，应查找原因并进行补油，对渗漏油的套管应及时处理或更换。3) 110kV及以上的套管上部注油孔的螺栓垫容易老化开裂，应结合小修予以更换，防止进水。4) 事故抢修所装上的套管，投运后的3个月内，应取油样做一次色谱试验。5) 运行、检修中应注意检查引出线端子的发热情况并定期用红外线检测。6) 电容型套管的抽压或接地运行的末屏小套管的内部引线，如有损坏应及时修复。4.20 预防引线事故。大修时，应注意检查引线、均压环、支木架、胶木螺钉等部件是否变形、操作是否脱落。注意去掉裸露引线上的毛刺及尖角，防止在运行中发生放电击穿。对套管及分接开关的引线接头如发现缺陷要及时处理。绕组下面水平排列的裸露引线应全包绝缘，以防杂物引起短路。4.21 变压器有载分接开关，按照要求定期进行校验，检查。4.22 加强变压器的防火工作。4.23 对于互感器要严格按照预防性试验规程进行试验。4.24 加强对发电机母线及6kV干式互感器的检查，防止由于互感器损坏引起机组跳闸。4.25 雷雨天气后，对户外变压器及互感器重点检查一次。5 防止开关设备事故5.1 为保证开关设备安全运行，应建立和健全专业管理体系，加强开关设备专业的技术管理工作，认真贯彻和执行国家电力公司颁布的高压开关设备管理规定和高压开关设备质量监督管理办法的各项条款。5.2 新装及检修后的开关设备必须严格按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准、电力设备预防性试验规程、产品技术条件及原部颁有关检修工艺导则的要求进行试验与检查。交接时对重要的技术指标一定要进行复查，不合格者不准投运。5.3 分、合闸速度特性是检修调试断路器的重要质量指标，也是直接影响开断和关合性能的关键技术数据。各种断路器在新装和大修后必须测量分、合闸速度特性，并应符合技术要求。5.4 采用五防装置运行可靠的高压开关柜。对于五防功能不完善的固定柜或手车柜，应完善其五防功能，避免和减少人身及设备事故。5.5 高压开关柜中的绝缘件(如绝缘子、套管、隔板和触头罩等)严禁采用酚醛树脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料，应采用阻燃性绝缘材料(如环氧或SMC材料)。5.6 加强柜内二次线的防护，二次线宜由阻燃型软管或金属软管包裹，防止二次线损伤。 5.7 加强对开关的操作机构、辅助接点的检查，及时消缺并做好备品备件。机构箱门应关闭严密，箱体应防水、防灰尘和小动物进入，并保持内部干燥清洁，应有通风和防潮措施，以防线圈、端子排等受潮、凝露、生锈。应保证辅助开关接点安装牢固、转换灵活、切换可靠、接触良好、性能稳定。5.8 严格按照预防性试验规定进行试验，以检查真空开关的真空度及开关的整体状况。5.9 各开关的载流部分定期测温，在炎热的季节尤其要加强对运行设备温升的监视检查，及时消缺。5.10 在将开关小车送入开关柜时，禁止野蛮操作，注意不要用力过猛，以免触头受损、机构变形，一定要确信开关已送到工作位置，方可进行闭锁。5.11 小车柜每次推入柜内之前，必须检查开关设备的位置，杜绝合闸位置推入手车。5.12 厂用6kV开关室加装空调及去湿装置，进一步改善开关室的环境，降低湿度及温度，提高设备运行的安全性及可靠性。5.13 根据可能出现的系统最大负荷运行方式，每年应核算开关设备安装地点的断流容量，并采取“限制、调整、改造、更换”的措施防止由于断流容量不足而造成开关设备烧损或爆炸。5.14 开关设备应按规定的检修周期，实际累计短路开断电流及状态进行检修，尤其要加强对机构的检修，防止开关拒分、拒合和误动以及灭弧室的烧损或爆炸，预防液压机构的漏油和慢分。5.15 断路器操动机构检修后，应检查操动机构脱扣器的动作电压是否符合30和65额定操作电压的要求。在80(或85)额定操作电压下，合闸接触器是否动作灵活且吸持牢靠。分、合闸铁芯应动作灵活，无卡涩现象，以防拒分或拒合。5.16 长期处于备用状态的断路器应定期进行分、合操作检查。5.17 各种直流操作电源均应保证断路器合闸电磁铁线圈通电时的端子电压不得低于标准要求。5.18 开关设备断口外绝缘应满足不小于1.15倍（220kV）或1.2倍（363kV及550kV）相对地外绝缘的要求，否则应加强清扫工作或采用防污涂料等措施。5.19 根据设备现场的污秽程度，采取有效的防污闪措施，预防套管、支持绝缘子和绝缘提升杆闪络、爆炸。1) 定期对瓷套或支持绝缘子进行清洗。2) 采用加强外绝缘爬距的瓷套或支持绝缘子。3) 采取措施防止开关设备瓷套渗漏油、漏气及进水。4) 新装投运的开关设备必须符合防污等级要求。5.20 加强对套管和支持绝缘子内部绝缘的检查。为预防因内部进水使绝缘降低，除进行定期的预防性试验外，在雨季应加强对绝缘油的绝缘监视。5.21 新装725kV及以上电压等级断路器的绝缘拉杆，在安装前必须进行外观检查，不得有开裂起皱、接头松动及超过允许限度的变形。除进行泄漏试验外，必要时应进行工频耐压试验。运行的断路器如发现绝缘拉杆受潮，烘干处理完毕后，也要进行泄漏和工频耐压试验。5.22 绝缘套管和支持绝缘子各连接部位的橡胶密封圈应采用合格品并妥善保管。安装时应无变形、位移、龟裂、老化或损坏。压紧时应均匀用力并使其有一定的压缩量，避免因用力不均或压缩量过大而使其永久变形或损坏。5.23 刀闸应按规定的检修周期进行检修。对久未停电检修的母线侧刀闸应积极申请停电检修或开展带电检修，防止恶性事故的发生。5.24 结合电力设备预防性试验，应加强对刀闸转动部件、接触部件、操作机构、机械及电气闭锁装置的检查和润滑，并进行操作试验，防止机械卡涩、触头过热、绝缘子断裂等事故的发生，确保刀闸操作与运行的可靠性。5.25 为防止运行中的SF6断路器及GIS绝缘拉杆拉脱事故的发生，应监视分、合闸指示器处与绝缘拉杆相连的运动部件相对位置有无变化，对于不能观测其相对位置变化的断路器，可定期作断路器不同期及超程测量，以便及时发现问题。5.26 做好SF6新气管理、运行及设备的气体监测和异常情况分析，定期校验SF6压力表和密度继电器。5.27 对110kV SF6开关的瓷套做到逢停必扫。5.28 对110kV SF6开关按照预防性试验规定，定期进行绝缘试验，并进行微水测量。5.29 对110kV SF6开关按照规定，定期进行漏气检查。5.30 对110kV SF6开关的操作机构定期检查、校验。5.31 GIS区域，宜设置一定数量的氧量仪和浓度报警仪。5.32 运行中SF6气体微量水分或漏气率不合格时，应及时处理，处理时SF6气体应予回收，不得随意向大气排放，以免污染环境及造成人员中毒事故。当发生泄漏或爆炸事故时，工作人员应按安全防护规定进行事故处理。6 防止厂用高压电机损坏事故6.1 针对各类高压电机的特性，严格执行高压电机冷、热态启动次数的规定，尽量减少高压电机点启停次数。6.2 禁止因风机档板不严或水泵逆止门不严，电机在反转的情况下启动电机。6.3 6kV电机空冷器在气温变化等情况下，要注意防止结露和漏水，电机停转时，应关闭空冷器进水门。6.4 严格按电机的绝缘等级，控制电机线圈、铁芯温度、温升不超标。按规定进行高压电机的绝缘测量工作，电机绝缘超标禁止启动电机。6.5 针对高压电机接线盒绝缘瓷瓶易过热暴裂的特点，运行、检修要加强检查，有缺陷时应及时修理或更换。6.6 零米以下的电机要做好防淹措施，加强对打积水泵的运行和检修管理。汛期和雨水天气对可能遭受雨水侵袭的吸风机等电机应采取防雨水的措施。6.7 加强高压电机开关的维护，防止造成电机发生非全相运行而发生烧毁事故。6.8 加强对高压电机保护的校验、维护，选用继电保护性能较好的微机综合保护。 7 防止接地网事故7.1 认真执行电力设备预防性试验规程（DL/T 5961996）中对接地装置的试验要求，同时还应测试各种设备与接地网的连接情况，严禁设备失地运行。7.2 接地装置的焊接质量、接地试验应符合规定，各种设备与主接地网的连接必须可靠，扩建接地网与原接地网间应为多点连接。7.3 变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定的要求。重要设备及设备架构等宜有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定要求。连接引线应便于定期进行检查测试。7.4 接地装置引下线的导通检测工作应每年进行一次。根据历次测量结果进行分析比较，以决定是否需要进行开挖、处理。7.5 为防止在有效接地系统中出现弧立不接地系统并产生较高的工频过电压的异常运行工况，对于110kV变压器，当中性点绝缘的冲击耐受电压185kV时，还应在间隙旁并联金属氧化物避雷器，间隙距离及避雷器参数配合要进行校核。8 防止人身伤害事故（电气部分）8.1 为防止人身伤亡事故发生，应严格执行国家电力公司安全生产工作规定及电业安全工作规程以及其他有关规定。8.2 工作或作业场所的各项安全措施必需符合电业安全工作规程和电力建设安全工作规程的有关要求。8.3 各级领导应高度重视人身安全，认真履行自己安全职责，强化安全教育，提高职工的安全防护意识和安全防护方法。8.4 加强生产现场安全监察管理，发现问题及时整改，从措施上、制度上为安全作业创造条件，防止伤亡事故的发生。8.5 对习惯性违章，坚决小题大作，真抓严办，层层负责。8.6 严格执行“两票三制”。做到严格把关，严格管理，两票合格率100%，杜绝无票操作、检修。建立相应的完善的管理制度和考核规定。8.7 严格执行动火工作票制度。8.8 严格执行操作票监护制度和危险工作监护制度。8.9 检查所辖区域内的电气设备、开关、开关柜、配电盘完整符合安规要求。设备名称、编号标志醒目，个人防护用品、保管使用正确。使用的临时电源线、开关、刀闸、配电板、照明灯符合安规要求。8.10 生产现场各平台、楼梯、通道的栏杆、护板、孔洞盖板完好无缺。检修临时孔洞必须加装临时围栏，工作结束立即恢复。8.11 作业人员着装符合安规要求，进入生产（检修）场所必须按照正确佩戴方式戴好安全帽。根据工种特点，使用合格的防护用品。8.12 凡从事电气操作、检修和维护人员必须经专业技术培训及触电急救培训并合格方可上岗，其中属于特种工作的需要取得“特种作业操作证”，进入电网作业的必须取得“电工进网作业许可证”，带电作业人员还应取得“带电作业资格证”。8.13 凡从事电气作业人员应佩戴合格的个人防护用品，高压绝缘鞋（靴）、高压绝缘手套等必须选用具有国家“劳动防护品安全生产许可证”资质单位的产品且在检验有效期内。作业时必须穿好工作服、带（戴）好安全帽，穿绝缘鞋（靴）、戴绝缘手套。8.14 使用绝缘安全用具绝缘操作杆、验电器、携带型短路接地线等必须选用具有“生产许可证”、“产品合格证”“安全鉴定证”的产品，使用前必须检查是否贴有“检验合格证”标签及是否在检验有效期内。8.15 选用的手持电动工具必须具有国家认可单位发的“产品合格证”，使用前必须检查工具上贴有“检验合格证”标识，检验周期为6个月。使用时必须接在装有动作电流不大于30mA、一般型（无延时）的剩余电流动作保护器的电源上，并不得提着电动工具的导线或转动部分使用，严禁将电缆金属丝直接插入插座内使用。8.16 现场临时用电的检修电源箱必须装自动空气开关、剩余电流动作保护器、接线柱或插座，专用接地铜排和端子、箱体必须可靠接地，接地、接零标识应清晰，并固定牢固。对氨站、油区、危险化学品间等特殊场所，应选用防爆型检修电源箱，并使用防爆插头。8.17 在高压设备作业时，人体及所带的工具与带电体的最小安全距离，应符合表中要求。电压等级（kV）102035661102203305007508001000最小安全距离（m）0.350.61.53.04.05.08.09.38.78.18 在低压设备作业时，人体与带电体的安全距离不低于0.1m。8.19 当高压设备接地故障时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围的人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架应戴绝缘手套。8.20 当发觉有跨步电压时，应立即将双脚并在一起或一条腿跳着离开导线断落地点。8.21 高压电气设备带电部位对地距离不满足设计标准时周边必须装设防护围栏，必须装设围栏，并设有专人看护，非工作人员禁止入内。操作人员应站在绝缘物上。8.22 电气设备必须装设保护接地（接零），不得将接地线接在金属管道上或其他金属构件上。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴。雷雨时严禁进行就地倒闸操作。8.23 在地下敷设电缆附近开挖土方时，严禁使用机械开挖。8.24 严禁用湿手去触摸电源开关以及其他电气设备。8.25 在送上或取下低压交、直流保险时使用绝缘工具或采取其他防止触电、短路的措施。8.26 测量设备、线路绝缘前要先验电、放电，证实无人在被测设备上方可进行；测试线应用绝缘导线，导线端头有绝缘套。8.27 为防止发生电气误操作触电，操作时应遵守以下原则：停电：开关在“分闸”位置时，方准拉开刀闸；验电：先检验验电器是否完好，并设监护人，方准进行验电操作；装设地线：先挂上接地端，再挂导体端，拆除时，则顺序相反。严禁带电挂（合）接地线（接地开关）；悬挂标识牌并装设遮拦。8.28 严禁无票操作及擅自解除高压电器设备的防误操作闭锁装置，严禁误(漏)拉合开关、刀闸，严禁带接地线（接地刀闸）合开关，严禁带负荷（拉）刀闸，严禁误入带电间隔。8.29 定期进行安全技术培训，提高安全技术防护水平。8.30 加强对各种承包工程的安全管理，反对对工程项目进行层层转包，明确安全责任，做到严格管理，安全措施完善，并根据有关规定严格考核。8.31 通过对每次事故的具体分析，找出规律，从中吸取教训，采取针对性措施提高安全可靠性，防止人身伤亡事故的发生。9 防止全厂停电事故9.1 正常运行方式下，110kV双母线分段运行，应尽可能使段、段母线潮流平衡。单母线分列运行时，应考虑电厂各机组及启备变联络的紧密性和潮流分布的合理性。9.2 因故需要采用非标准运行方式时，应事先制订好安全措施，做好充分的事故预想，并在工作终结后尽快恢复标准运行方式。9.3 单机运行方式，应将启备变与运行机组分别接于不同的110kV母线。9.4 加强继电保护工作，主保护装置应完好并正常投运，后备保护可靠并有选择性的动作。保证保护装置按规定正常投入，结合实际，进一步完善保护的配置和整定。9.5 正常运行时，开关设备的失灵保护均必须投入，严防开关拒动、误动扩大事故。9.6 在满足接线方式和短路容量的前提下，应尽量采用简单的母差保护。母差保护停用时尽量不安排母线倒闸操作。9.7 6KV 厂用工作母线均装设有快速切换装置，机组运行时按规定投入，确保其能正确动作。9.8 保证主机交直流润滑油泵和主要辅机小油泵供电可靠。9.9 保证直流系统充电装置工作正常，蓄电池处于完好满充电状态，对蓄电池组运行状况较差的应重点维护，或更换新蓄电池组。9.10 定期对蓄电池室进行巡检，做好蓄电池的防火防爆工作。9.11 直流系统各级的保险容量应合理配置，保证在事故情况下保险不越级熔断而中断控制保护电源或直流电机电源。9.12 直流接线端子保持清洁和接