湘电集团6S推行手册.doc

序 言人都是有理想的。员工都希望自己的企业有一个良好的工作环境、和谐融洽的管理氛围。凭借：“6S”造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的理想。为配合公司广泛开展6S活动，特编写6S推行手册。手册中较为详实地介绍了6S的定义、目的、效用，推行要领及意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”改变，为企业的稳步发展打下坚实的基础。一、何谓6S6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁(SETKEISU)、素养（SHITSUKE）、安全（SAFE）六个项目。因这六个单词的罗马拼音均以“S”开头，故简称为“6S”。在一些工厂，我们经常看到：地板粘着垃圾、油污或切屑等，日久就形成污黑的一层；零件与箱子乱摆放，好不容易引进的最新式设备也未加维护，经过数月之后，也变成了不良设备，要使用的工模夹具、计量检测器具也不知道放在何处等等。总之，整个工厂显现了脏污与零乱的景象。员工在工作中显得松松垮垮，规定的事项，也只是起初两三天遵守而已。改变这样的工厂面貌，实施6S活动最为适合。6S活动提出的目标简单而明确，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。保持工厂干净整洁，物品摆放有条不紊，一目了然，能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒适，可将资源浪费降低到最低点。二、6S的定义与目的（一）1S整理1、定义将工作场所中的物品分区为必要与不要的，必要的留下来，不必要的物品切底清除。工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。2、目的腾出空间。防止误用、误送。塑造清爽的工作场所。（二）2S整顿1、定义必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，明确标示。2、目的消除“寻找”所带来的浪费。工作场所清楚明了。塑造整整齐齐的工作环境。消除郭多的积压物。（三）3S清扫1、定义清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保障工作场所干净亮丽。2、目的保持无脏污、干净亮丽、令人心情愉快的环境。减少脏污对产品质量的影响。（四）4S清洁1、定义将上面3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行和维持。2目的通过制度化来维持上面3S的成果。（五）5S素养1、定义人人养成良好的习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。2、目的培养具有良好习惯、遵守规则的员工。营造团队精神。（六）6S安全1、定义一切活动中的人身安全、产品质量安全保障、机械设备安全运转等。2、目的减少工业伤害，防止安全事故发生。三、6S的效用（一）6S是最佳推销员1、干净整洁的工厂被顾客称赞，使客户产生信赖感。2、口碑相传，会成为学习的样板。3、整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。（二）6S是节约家1、降低许多不必要的材料以及工具的浪费，减少“寻找”带来的浪费，杰森许多宝贵的时间。2、降低工时，提高效率。(三)6S对安全有保障1、宽广明亮、视野开阔的现场，物流一目了然。2、遵守堆积限量规定，危险处一目了然。3、走到明确，不会造成杂乱情形而影响工作顺畅。（四）6S是标准化的推动者1、“3定”“3要素”原则（见五推行要领之二）规范现场作业。2、大家都正确地按照规定执行任务。3、程序稳定，带来产品质量稳定，成本也下降。（五）6S形成令人满意的现场1、明亮清洁的工作场所。2、员工动手做改善，有成就感。3、能造就现场全体人员进行改善气氛。四、推行步骤1、设立推行领导小组推行领导小组成立组织职责确定成员的主要工作编组及责任区划分建议由主要领导出人6S推行领导小组组长职务，以示对此活动支持与重视。具体安全可由副组长负责。2、拟定推行方针及目标方针制定：推行6S活动时，指定方针为导入6S活动的指导原则。反正的制订要结合本单位具体情况，要有号召力。反正一旦制定，要广为宣传。目标制定：先设定预期目标，作为6S活动努力的方向，便于活动过程中的成果与差距的检讨。目标的制定也要同本单位的具体情况相结合，比如，工作场所紧张，现状摆放凌乱，空间为有效利用，应该将增加可使用面积作为目标之一。3、拟定工作计划及实施方法指定时间进度计划作为推行及控制方法。收集资料、借鉴他厂做法。制定6S活动实施办法。制定要与不要物区分方法。制定6S活动批评方法。制定6S活动奖惩方法。其他相关规定。制订一段时间内的工作计划，以便大家对整个过程有一个整体了解，使责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么、何时完成，相互配合，造就一种“诚信、协同、严谨、创新”的团队精神。4、教育每个部门对全员进行教育。新进员工的6S训练。教育是非常重要的，要让员工了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫去做的效果是完全不同的，教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册方式均可视情况加以使用。5、活动前的宣传造势6S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果。最高主管发表宣言（上岗会、专题会等）。利用所有宣传渠道（如内部报刊、电视台、宣传栏等）。6、实施前期作业准备。“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除）。建立地面画线及物品标识标准。“3定”“3要素”展开定点摄影。制定6S检查批评分标准及实施。7、活动评比办法确定加权系数法：结合实际情况而定如：困难系数、人数系数、面积系数、教养系数。考核评分法。8、考核评比现场检查、通报。6S问题质疑、解答。举办各种活动及比赛（如征文活动等）。依6S评分标准进行评比，公布成绩，实施奖惩。五、推行要领（一）整理的推行要领1、对自己的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到看不到的（如设备内部、踏板底、墙角等）。2、制定“要”与“不要”物的判别基准。3、按基准清楚不要物。4、要的物品要调查使用频度，决定日常用量。5、每日自我检查。整理需要有“舍弃”的智慧。生产现场摆放不必要的物品是一种浪费。如：空间的浪费。使用棚架和柜橱的浪费。零件或产品变旧而不能使用的浪费。放置处变得窄小。连不要的物品也要管理的浪费。库存管理和盘点花时间的浪费。（二）整顿的推行要领1、落实“整理”的工作。2、明确“3要素”原则：场所、方法、标示。3、明确“三定”原则：定点、定容、定量。4、制订废弃物处理办法。5、大量使用“目视管理”方法。整顿一是门摆放、标识的技术。整顿的结果要称为任何人都立即取出所需物品的状态，要站在新人、其他场所的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确，要想办法是物品能立即取出使用，使用或更能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。（三）清扫的推行要领1、建立清扫责任区（室内、室外）。2、开展一次全公司的大清扫，没个地方清洗干净。3、调查污染源，予以杜绝或隔离。4、建立清扫基准，作为规范。清扫就是使工作场所称为没有垃圾、没有脏污的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上能取得，但取出的东西要处于能被正常使用的状态。清扫工作的艰巨，不在于搞多少次“大扫除”，而在于将此项工作日常化。（四）清洁的推行要领1、落实前面3S工作2、制定6S实施办法3|、制定考核评比方法、奖惩制度并加强执行。4、高层主管领导经常带头巡查。6S活动一旦开展，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，有会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种现象，唯有持续改进。（五）素养的推行要领1、制订服装、工作帽等识别标识。2、制订公司有关规则、规定。3、制订利益守则。4、教育训练。5、推动各种激励活动。6、遵守规章制度7、推行打招呼、礼貌活动。素养就是通过坚持不懈地教育，使大家养成能遵守规则的习惯。6S本意是以4S为手段完成基本工作，并借以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。（六）安全的推行要领1、在工厂的通道内划线，不要将加工品、材料、搬运车等超出线外放置。2、设置工装夹具架，用毕后一定归回原处。3、物品堆积时要遵守一定的高度、容量限制，避免倾倒、散乱。4、灭火器、消防用具、出入口、疏散口、动力柜等附近放置其他物品。5、注意处理易燃、易爆、易英气火灾的物品。6、材料或工具不能靠放在墙边或柱旁。7、共同作业时，要有沟通的信号。8、工作服、劳动防护用穿戴规范。一切活动以安全为前提，使员工免受不必要的痛苦，是企业免受不必要的损失。六、检查要点1、有没有用途不明之物2、有没有内容不明之物3、有没有闲置的容器、纸箱4、有没有不要之物5机器设备下、物料架下有没有置放物品6有没有乱放个人的东西7、有没有把物品放在通道上8、物品有没有和通道平行或直角摆放9、工模夹具、计量器具等是否定位放置10、物品移动是否容易11、架子的后面或上面是否放置东西12、架子及保管箱之物，是否按照表示置放13、危险品是否明确标示，灭火器是否定期点检，定人保管14、作业人员的脚边是否有零乱的零件15、同一种零件是否散置在几个不同的地方16、作业人员周围放置的物品是否限量控制17、厂房内是否到处保管者零件七、整理之“要”与“不要”分类标准范例（一）要1正常的设备、机器或电气装置2、附近设备（如滑台、工作台、料架）3、运输工具4、正常使用中的工具5、正常使用的工作椅、板凳6、尚有实用价值的边料、余料7、原材料、半成品、成品8、尚有利用价值的消耗用品9、垫板、物料箱、防尘用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的样品12、办公用品、文具13、宣传用的海报、看板14、游泳的书稿、杂志、报表15、其他物品（私人物品）（二）不要1、地板上的废纸、灰尘、杂物、烟蒂、槟榔渣、油污，不再使用的设备、工夹具、模具，不再使用的办公用品、垃圾桶、破垫板、纸箱、抹布、破篮框、呆料或过期样品。2、破旧的桌子、柜子，破旧的书籍、报纸、破椅垫，老旧误用的报表、账本、损耗的工具、余料、样品。3、墙壁上蜘蛛网，过期海报、看板，无用的箱子、盒子、挂架，过期的日历、标语，损坏的时钟。4、工作台上国企的作业指导书，不再使用的配线、配管，不再使用的吊扇、不再使用的手工、模、夹具，已更改的部门牌。八、员工在6S活动中的责任1、自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放。2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。3、通道必须经常维持清洁和畅通。4、物品、工具及文件等要放置于规定场所。5、灭火器、配电柜、开关柜、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。6、物品、设备要仔细地放，正确地入，安全地放，较大较重的堆在下层。7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。8、纸屑、布屑、材料屑等要集中在规定场所。9、不断清扫，保持清洁。10、注意上级的指示，并加以配合。九、干部在6S活动中的责任1、配合公司权利支持与推行2、参加外界有关6S教育训练，吸取6S技巧。3、研读6S活动相关书籍，广泛搜集资料。4、部门内6S的宣传指导，参与公司6S活动。5、规划部门内工作区域的整理、定位工作6、依公司的6S活动计划，全面做好整理、定位、画线标示的作业7、协助部属、员工克服6S的障碍与困难点。8、熟读公司有关6S规章制度，并向部门解释。9、参与公平份工作。10、6S评分缺点的改善和申述。11、督促和专业线人员执行定期的清扫点检。12、上班后的考勤与服装仪容检查，下班前的安全巡查与保卫。十、办公区6S实施要领1、将不要的东西丢弃（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图文、文具用品、墙上标语、海报、看板）2、办公设备没有污浊及灰尘（包括办公桌椅、资料柜、饮水机、碎纸机、空调、电脑、传真机、复印机、电气设施等所有设施）3、下班时桌面整洁4、柜内、抽屉内物品摆放整齐，保持清洁5、管理配线要整齐美观，电话线、电源线固定得当6、文件资料按归档规则分类7、文件资料等实施定位化管理8、需要的文件容易取出、归位9、有文件传阅的规则10、文件柜明确管理责任者11、办公室墙角没有蜘蛛网12、公告栏没有过期的公告物品13、私人用品蒸汽地放置于一处14、报架上报纸整齐排放15、中午即下午下班后，设备电源关好16、盆景摆放，没有哭死或干黄17、垃圾及时清理18、办公设备随时保持正常状态，无故障物19、会议室物品定位摆设20、遵照规定着装21、有人员动向记录22、工作态度良好（无谈天、说笑、看下说、打瞌睡、吃东西现象）23、接电话时，先说：“你好”24、接待宾客的礼仪十一、生产现场6S实施要领1、 定时清理要与不要用的物品，并定位摆放（如原材料、成品、半成品、余料、垃圾等）2、 物料架、模具架、工具架等的正确使用与清理3、 桌面及抽屉定时清理4、 材料或废料、余料等区分放置5、 模具、夹具、计量器具、工具等的正确使用，摆放整齐6、 机器上不摆放不必要的物品7、 非立即需要或过期（如：三天以上）资料、物品入柜管理或废弃8、 茶杯、私人用品及衣物等定位摆放9、 资料、各种记录本（卡）定期记录，定位放置 10、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置11、铁箱、只想等搬运箱桶定位摆放12、润滑油、切削油、清洁剂等用品的定位、标示13、作业场所予以划分，并加注场所名称14、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理15、加工材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐16、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线摆放任何物品（如吊具、手推车、工件等）17、所有生产用工具、夹具、模具、零件等定位摆设18、划定位置摆放不合格品、破损品和使用频度低的东西19、沾有油的抹布等易燃物品、定位摆放，并隔离20、目前或短期生产不用物品定位保管21、个人离开工作岗位，物品整齐摆放22、动力供给系统加设防护物和警告牌23、下班前确定打扫收拾24、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、槟榔渣、塑胶袋、破布25、清理擦拭机