煤矿各类重大危险源检测、监控措施.doc

煤矿各类重大危险源检测、监控措施第一节 危险源特性及对周围的影响（1）瓦斯是无色、无味、无毒、无嗅的气体，相对密度0.554，能燃烧和爆炸，微溶于水，有较强的扩散性和渗透性，在具备三个条件（氧气浓度不低于12%、瓦斯浓度5%16%、热源650750）下会发生爆炸并产生高温、高压、冲击波及瓦斯煤尘爆炸，瓦斯含量过高时，会造成工作人员因缺氧窒息死亡；（2）煤尘是指在井下生产过程0.75mm以下的煤粒，煤尘自身具有爆炸性且必须悬浮在空气中达到一定浓度（452000g/m3）;引爆火源的温度为700800；氧气浓度不低18%，在具备这三个条件时可能发生煤尘爆炸。煤尘爆炸的主要特征是产生高温、高压冲击波，产生大量的有害气体，有“皮渣”和“黏块”产生，这也是区分与瓦斯爆炸的特有标志。（3）火灾事故可分地面火灾和井下火灾。按其着火原因可分为外因火灾和内因火灾。地面火灾事故是指地面的某个地点、在某种原因情况下，发生着火并造成一定灾难和经济损失。井下火灾则是指从井口至井下某个地点，因为某种原因造成井下着火并威胁生产区域安全和人身安全。发生火灾后会产生高温和大量的有害气体（一氧化碳）能使人员窒息死亡。（4）矿井水灾。矿井在建设与生产过程中，都可能在井下遇到渗水和涌水现象，矿井涌水主要来源于地表水和地下水；轻则影响生产，重则发生淹井事故、人员伤亡等经济损失。（5）严重顶板事故。严重顶板冒落是煤矿五大自燃灾害之一。顶板事故会造成人力、财力及物力方面的极大损失，同时威胁着矿工的生命安全，严重影响煤矿安全生产。第二节 危险源分析和预测（1）瓦斯事故分析和预测瓦斯（通常指甲烷）是一种无色，无味可以燃烧或爆炸的气体，常积聚在巷道的顶部，能很快扩散在空气中。瓦斯本身无毒，但不能供呼吸，较长时间吸入会使人窒息死亡。瓦斯与空气混合达到一定浓度后，遇到高温火源时能燃烧或爆炸。 公司所属四个矿井中瓦斯突出、高瓦斯矿井各一对，瓦斯矿井两对，因此矿与矿是全公司瓦斯治理的重中之重，矿正在回采的二1-28092回采工作面风巷隅角，矿施工的11采区轨道上山掘进工作面上山施工迎头容易瓦斯易于积聚，较易发生瓦斯爆炸事故。（2）煤尘爆炸事故的分析和预测 煤尘主要产生于回采工作面和煤巷掘进工作面，此外，煤炭运输过程中转载点易产生煤尘。矿井生产的各主要作业工序如打眼、爆破、装载、运输都会产生大量煤尘。瓦斯爆炸及违章明火作业等极易引起煤尘爆炸，将对矿井造成灾难性后果。我公司所属矿井均开采二1煤层，矿煤尘无爆炸危险性，、均具有煤尘爆炸危险性，二1煤层松软破碎，采落后成粉末状，极易产生煤尘，加之采掘工作面运输及放炮等生产环节产尘量较大，存在煤尘爆炸危险性。另外，在煤仓、放煤点及矿井边远死角巷道都易于积聚和沉积煤尘，都是易形成煤尘爆炸事故的地点，因此、和矿均是防范煤尘爆炸事故的重点。因此，完善防尘洒水系统，落实综合防尘措施，是防止煤尘爆炸事故发生的重要手段。（3）火灾分析和预测矿井火灾分内、外因火灾两种类型。 根据公司所属矿井开采煤层自燃倾向性鉴定报告，、和矿为III类，属不易自燃煤层，矿为类，因此矿是防范矿井火灾事故的重点。 矿井生产过程中，因煤层自燃以外的原因而形成的各种火灾，统称为外因火灾。矿井外因火灾产生的条件是：有易燃物存在、有足够的氧气和足以引起火灾的热源。矿井外因火灾发火突然，来势凶猛。机电硐室、电缆、胶带运输机等都可能发生火灾事故，给矿井造成巨大损失，必须给予足够的重视和有效的防治。1）内因火灾：开采自燃煤层的矿井，要加强对采空区密闭检查，防止煤炭自燃。2）外因火灾：加强电气设备的维护管理，正确操作设备，杜绝电气失爆，严格入井检身制度，严防入井人员将火种带入井下是防止矿井外因火灾的措施和手段。（4）水害分析和预测公司各矿井地面均无常年性河流，但遇到特大暴雨，还是会威胁到矿井安全生产。各矿开采均为二1煤层，矿水文地质情况中等，正常涌水量64m3/h，最大涌水量101m3/h，主要水源为煤层顶板砂岩含水层水；矿水文地质情况复杂，正常涌水量70m3/h，最大涌水量173m3/h，矿井主要水源为煤层顶板砂岩含水层、寒武系灰岩钻孔疏放水；矿水文地质情况中等，正常涌水量60m3/h，最大涌水量100m3/h，主要水源为顶板砂裂隙水；矿水文地质情况中等，正常涌水量64m3/h，最大涌水量101m3/h，矿井主要水源为顶板砂裂隙水。上述各矿均为回采时间较长，形成老空区较多，原回采区域内低洼处产生积水。因此，老空水也是构成矿井充水的重要水源之一。矿井老空突水具有突发性强、瞬时水量大特点；在极短的时间内，采空区所积存的老空水瞬时释放，短时间内的突水压力，可能冲毁巷道、设备，造成人员被堵、被埋或伤亡。综上所述矿二1煤层底板寒武系灰岩承压水及、矿老空积水对安全生产威胁最大，易造成水灾事故，可能导致人员伤亡、毁坏设备等后果。（5）顶板事故分析和预测公司所属矿井开采过程中，煤层顶板岩性均不太好。顶板暴露风化后，支护不及时容易出现顶板离层、碎顶、漏顶造成摧垮型或漏垮型冒顶事故，进行锚网支护的巷道要加强管理，提高锚网支护质量；回采工作面两巷的超前支护区、工作面上、下端头及安全出口、切顶线、煤壁区、开掘工作面的贯通点、开口处、交岔点等，是顶板事故的多发地点。目前，公司采掘工作面大多布置在下分层，顶板锈结差，如矿二1-28092、二1-23043采煤工作面，二1-23022机、风巷掘进工作面；隐患整改矿井巷道维修顶板松动破碎，也易造成顶板事故，如矿主、副井筒维修、二11060机风巷、二1-11070机风巷维修；采掘工作面在断层、褶曲、破碎带以及采煤工作面初次放顶、收尾期间容易出现冒顶事故。 第三节 矿井灾害发生的预兆（1）瓦斯涌出异常预兆在回采和掘进过程中，若发现煤层深部响煤炮、庚组煤层变软、变厚、顶板裂缝、淋水、出现断层、矿压增大、煤壁外鼓片帮、煤层层理紊乱、光泽暗淡、打钻时顶钻，风流中瓦斯浓度忽大忽小、顶板或煤壁有嗤嗤响声、底板积水处冒泡、温度骤高骤低等是瓦斯异常涌出征兆。（2）煤尘灾害预兆主要为空气悬浮的煤尘，能见度低、煤尘含量大。为避免煤尘事故的发生，要做好综合防尘，杜绝煤尘飞扬和堆积。同时要采取有效措施杜绝引爆火源，加强对入井人员的验身、消灭电气失爆、避免设备带病摩擦运转；油类等易燃物品加强管理，废弃易燃物及时回收；严禁明火放炮，带电操作电气设备等。（3）火灾预兆内因火灾：在井下若发现巷道内温度、湿度增加，雾气增大，巷壁挂汗，闻到煤焦油气味，流出的水或空气温度比正常高，人员感到头痛、闷热、四肢无力等情况时，说明矿井内某部位发生了煤层自燃，要立即向矿调度室汇报，受灾范围内的人员应迅速按避灾路线撤离。外因火灾：若发现巷道内有烟雾、焦糊味、温度升高等情况时，说明矿井内某个部位发生了外因火灾。在外因火灾初燃时，要尽力进行现场扑救，直接消灭火源，并报告调度室。若因火势大现场扑救无效时，受灾范围内的人员应迅速按避灾路线撤离，矿制定方案后，再进行灭火工作。（四）矿井水灾预兆根据近几年来采掘工作面的涌水情况看，其涌水预兆一般为：煤层发潮变暗，巷道煤壁“挂红，挂汗”，空气变冷，工作面气温降低，有水叫声，水雾；顶板来压，掉碴，淋水加大，煤壁片帮；或者底板鼓起，出现渗水；或者出现压力水流，水流混浊；有腐朽味和臭鸡蛋味等异常现象，有这些异常时说明可能会有水灾发生。（5）顶板事故预兆其征兆一般表现为矿压增大、掉顶片帮、背板折断破碎、支架歪扭、严重变形等。所以，在进行回采和掘进的过程中，煤层遇有地质构造变化、顶板有裂缝、隆声和顶板发出闷响声时，必须采取相应的技术措施，制定相应的管理制度，防止顶板事故的发生。综合分析，为了提高对生产安全事故、灾害的应变和控制能力，防止灾情和事态的蔓延，最大限度地减少人员伤亡和经济损失，依据国家标准（GB18218-2000）重大危险源辨识的规定，根据地煤公司实际，对矿井危险源进行了辨识和风险评估，