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中国石化集团兰州设计院标准 SLDI 333C06-2001 管道支吊架的布置规定 0 新制定全部顾 英张彦天 郑明峰2002.04.01修改标记简 要 说 明修改 页码编制校核审核审定日期2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院目 录一、总则二、管道支吊架的布置1. 一般规定SLDI 333C06-2001一、总 则1. 本通则适用于中石化兰州设计院工艺系统管道布置设计。2. 本通则不适用于非金属管道、有色金属管道、地下给排水管道的布置设计。3. 执行本通则时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。二、管道支吊架的布置1. 一般规定(1)管道支吊架应在管道的允许跨距内设置,并符合下列要求:A、靠近设备;B、设在集中荷载附近;C、设在弯管和大直径三通式分支管附近;D、宜利用建筑物、构筑物的梁、柱等设置支吊架的生根构件;E、设在不妨碍管道与设备的连接和检修的部位。(2)管道的支承点在垂直方向无位移时可采用刚性支吊架;有位移时应采用可变弹簧支吊架。位移量大时应采用恒力弹簧支吊架。(3)水平敷设在支架上的有隔热层的管道应设置管托,当管道热胀量超过100mm时,应选用加长管托。(4)除下列情况外,应采用焊接型的管托和管吊:A、管内介质温度等于或高于400的碳素钢材质的管道;B、输送冷冻介质的管道;C、输送浓碱液的管道;D、合金钢材质的管道;E、生产中需要经常拆卸检修的管道;F、不易焊接施工的管道和不宜与管托、管吊直接焊接的管道。(5)允许管道有轴向位移,而对横向位移需要加以限制时,在下列情况应设置导向支架:A、安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道;B、横向位移过大可能影响邻近管道时,固定支架之间的距离过长,可能产生横向不稳定时;C、为防止法兰和活接头泄漏要求管道不宜有过大的横向位移时;D、“”型补偿器两侧的管道上应设导向支架,其位置距补偿器弯头宜为管道公称直径的40倍;E、导向支架不宜设置在靠近弯头和支管的连接处。(6)生根于建筑物、构筑物上的支吊架,其生根点宜设在立柱或主梁等承重构架上,支架生根件焊在需整体热处理设备上时,应向设备专业提出所用垫板的条件。(7)需要限制管道位移量时,应设置限位支架。(8)不得用高温管道、低温管道、振动管道和蒸汽管道支撑其他管道。(9)直接与设备管口相接或靠近设备管口的公称直径等于或大于150mm的水平安装阀门应考虑支撑。(10)沿直立设备布置的立管应设置承重支架和导向支架。立管支架间的最大间距应符合表6-1-3的规定。承重支架应设置在靠近设备管口处,以减少管口受力。如果管道重量过大,一个支架承重有困难时,可增设可变弹簧承重支架。表6-1-3 立管支架间的最大间距立管公称直径(mm)5080100150200250300350400600800最大间距(m)578910111213141618(11)支吊架边缘与管道焊缝的间距不应小于50mm,与需要
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