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文档简介

掌握极限与配合基础基本术语和定义一、判断题1极限偏差的数值可以为正、负、零,而公差数值则不能为零。( )2. 过渡配合是可能具有间隙或过盈的配合,孔和轴的公差带相互交叠。( )3. 实际尺寸是通过测量所得的尺寸,所以实际尺寸是真值。 ( )4. 配合公差越大,配合精度越低;配合公差越小,配合精度越高。 ( )5.零件的实际尺寸小于其基本尺寸则一定不合格。 ( )6.最大实体尺寸等于最大极限尺寸;最小实体尺寸等于最小极限尺寸。( )7.零件的公差值可为正、负、零。 ( )8.零件的偏差值可为正、负、零。( )9. 通过极精确的测量所得的实际尺寸即为真实尺寸。( )10. 零件的极限偏差是用来控制实际偏差的。 ( )11. 按GB键槽属于孔。( )12. 对于孔来说,最大实体尺寸就是最大极限尺寸;最小实体尺寸就是最小极限尺寸。( )13.极限偏差控制实际偏差,极限尺寸可控制实际尺寸。 ( )14.在基本尺寸相同的前提下,孔的尺寸公差带在轴的公差带之下则为过盈配合。( )15.公差虽为绝对值,但公差值前面却不能加“+”号。 ( )16.零件的实际尺寸大于其基本尺寸则一定不合格。 ( )17.零件的极限偏差值是可为正、负、零,公差只能为正。( )18.平均尺寸是零件加工后要达到的理想尺寸。 ( )19.实际尺寸为基本尺寸,该零件一定合格。 ( )20零件实际尺寸为即其真值。 ( )21.极限偏差不能控制实际偏差,而极限尺寸可控制实际尺寸。 ( )22. 由于上偏差一定大于下偏差,且偏差可正可负,因而一般情况下,上偏差为正值,下偏差为负值。( )23.尺寸公差是尺寸允许的变动量,是用绝对值来定义的,因而它没有正、负的含义。( )24.尺寸公差是尺寸允许的变动量,因而当零件的实际尺寸等于其基本尺寸时,其尺寸公差为零。( )25.尺寸公差等于最大极限尺寸减最小极限尺寸之代数差的绝对值,也等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。( )26.尺寸公差也可以说是零件尺寸允许的最大偏差。( )27.确定尺寸公差带的两条直线分别表示尺寸的上偏差和下偏差。( )28.相互配合的孔和轴,其基本尺寸必须相同。( )29.只要孔和轴装配在一起,就必然形成配合。( )30.间隙等于孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差。( )31.在间隙配合中,间隙的大小等于孔的实际尺寸减去相配合的轴的实际尺寸。( )32.凡在配合中可能出现间隙的,其配合性质一定是属于间隙配合。( )33.在尺寸公差带图中,公差带相对于零线的位置可确定配合的种类。( )34.在尺寸公差带图中,孔公差带和轴公差带的相对位置关系可以确定孔、轴的配合种类。( )35.在孔、轴的配合中,若EIes,则此配合必为间隙配合。( )36.过盈配合中,若最大过盈与最小过盈相差很大,则说明相配的孔、轴精度很低。( )37. 实际尺寸越接近基本尺寸,表明加工越精确。( )38. 最大极限尺寸一定大于基本尺寸。 ( )39.间隙配合中,孔的公差带一定在零线以上,轴的公差带一定在零线以下。( )40.基本尺寸是零件加工的基本目标。( )41.最小极限尺寸可以小于、等于或大于基本尺寸。( )42.某尺寸的上偏差一定大于下偏差。( )43.极限尺寸减去实际尺寸所得的代数差即为该尺寸的实际偏差。( )44. 最小间隙等于零的配合与最小过盈等于零的配合二者实质相同。( )45. 偏差为零时也必须标注出“0”字。( )46. 公差为绝对值概念,在公差带前必须加注“+”符号。( )47. 过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。( )48. 公差通常为正,在个别情况下也可以为负或零。( )49. 基本尺寸是理想的尺寸。( )二、填空题1. 的配合是属于 间隙 配合。2. 按公差带关系的不同,配合可分为 间隙配合 、 过盈配合 和过渡配合 。3. 配合表示 基本尺寸相同,相互结合的孔、轴 公差带 之间的关系。4. 孔、轴公差带相互交叠的配合是 过渡 配合。5.配合公差与孔、轴公差的关系式:_Tf=Th+Ts_。6. 在基本尺寸相同的前提下,孔的尺寸公差带在轴的公差带之上则为 间隙 配合。7.在基本尺寸相同的前提下,轴的尺寸公差带在孔的公差带之下则为 间隙 配合。8. 某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为尺寸偏差,又简称偏差。尺寸偏差可分为实际偏差和极限偏差两种,而极限偏差又有上 偏差和下 偏差之分。9. 零件的尺寸合格时,其实际尺寸在最小极限尺寸和最大极限尺寸之间。10.通过测量获得的某一孔、轴的尺寸称为 实际尺寸。由于测量误差的存在,实际尺寸并非尺寸的真值。11. 孔与轴组成 基孔 制 过渡 配合。12. 已知基本尺寸为50mm的轴,其最小极限尺寸为49.98mm,公差为0.01mm,则它的上偏差是 -0.01 mm,下偏差是-0.02 mm。13.当最大极限尺寸等于基本尺寸时,其 上偏差等于零。14.在公差带图中,表示基本尺寸的一条直线称为 零线 ,在此线以上的偏差为 正偏差 ,在此线以下的偏差为负偏差 。15.孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为 正 时是间隙,为负 则是过盈。16. 间隙数值是“ 正值”,过盈数值是“负值 ”。( 填“正值”、“负值”、“零”)17.配合公差为组成配合的 孔公差与轴 公差之和,它是间隙或过盈 的允许变动量。18.配合精度的高低是由相互结合的 孔 和轴 的精度决定的。19.配合公差和尺寸公差一样,其数值不可能为 0 。20. 孔与轴的配合属于 间隙 配合,其极限间隙或极限过盈为Xmax= +0.052和Xmin=+0.002 mm。21. 当ESei,则该配合一定不属于 间隙 配合。22. 允许尺寸变化的两个界限值称为 极限尺寸。23. 配合公差越大,配合精度越低 ;配合公差越小,配合精度 越高 。24.孔和轴具有允许材料量 为 最多 时的尺寸称为最大实体尺寸。25.孔的上偏差减去相配合的轴的下偏差为负时,得到 过盈 配合。26.尺寸公差带由 大小 和 位置 二个要素确定。27. 就图分析回答:A图为 过渡 配合,B图为 过盈 配合C图为 间隙 配合,D图为 过渡 配合三、选择题1. 孔和轴的公差带相互交叠,随着孔、轴实际尺寸的变化可能得到间隙或过盈的配合,叫 C 。A、间隙配合; B、过盈配合; C、过渡配合;D、间隙、过盈配合。2设计给定的尺寸为 B 。A理想尺寸 B基本尺寸 C极限尺寸D实际尺寸,E作用尺寸3最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为 B 。A上偏差, B下偏差,C实际偏差, D基本偏差4下列尺寸 B 为正确标注。A, B, C5由零件上、下偏差所限定的区域称为 B 。 A尺寸公差带图, B尺寸公差带,C配合公差带图, D配合公差带6尺寸公差带图的零线表示 C 尺寸。 A最大极限, B最小极限,C基本, D实际7孔、轴配合须满足 B 相同。A极限尺寸, B基本尺寸, C基本偏差代号,D公差等级 四、名词解释1. 尺寸公差:尺寸公差是指允许尺寸的变动量,或者是上偏差与下偏差代数差的绝对值。2基本尺寸:是可以用来与极限偏差(上偏差和下偏差)一起计算得到极限尺寸(最大极限尺寸和最小极限尺寸)的尺寸。3孔:通常指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面(由二平行平面或切面形成的包容面)。4轴:通常指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面(由二平行平面或切面形成的包容面)。5实际尺寸:通过测量所得的尺寸。6极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值。7最大实体状态:是指孔和轴具有允许的材料量最多时的状态。8最大实体尺寸:是指在最大实体状态下的极限尺寸。9最小实体状态:是指孔和轴具有允许的材料量最少时的状态。10最小实体尺寸:是指在最小实体状态下的极限尺寸。11尺寸偏差:为某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。12上偏差:最大极限尺寸与基本尺寸之差称为上偏差(ES,es)。13下偏差:最小极限尺寸与基本尺寸之差称为下偏差(EI,ei)。14实际偏差:实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。15公差带:在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域,称为尺寸公差带,简称公差带。16零线:在公差带图中,确定极限偏差的一条基准直线为零偏差线,简称零线。17配合:是指基本尺寸相同的相互结合的孔轴公差带之间的关系。18间隙配合:具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。19.过盈配合:是指具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。20.过渡配合:可能具有间隙也可能具有过盈的配合。熟练掌握极限与配合国家标准一、判断题1.50H7与50h7的加工难易程度相同。 ( )2. 公差数值越大,零件尺寸精度越高。( )3. 对所有基准制配合,其基准件公差带位置和大小都固定不变。( )4.基本偏差孔和轴各有28个代号。 ( )5.JS相对公差带零线对称分布。 ( )6. 依据尺寸公差值的大小,即可判断精确程度的高低。( )7. 基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。( )8. 基孔制是先加工孔、后加工轴以获得所需配合的制度。( )9.基孔制是孔的基本偏差一定,而通过改变轴的基本偏差而形成各种配合的一种制度。( )10. 不论公差数值是否相等,只要公差等级相同,则尺寸的精度就相同。( )11.公差等级相同时,其加工精度一定相同。公差数值相等时,其加工精度不一定相同。 ( )12.基本偏差确定公差带的位置,标准公差数值确定公差带的大小。( )13.基本偏差确定公差带的位置,因而基本偏差值越小,公差带距零线越近。( )14.公差带代号是由基本偏差代号和公差等级数字组成。( )15. 基本偏差AH的孔与基轴制的轴配合时,其中H配合最紧。( )16. 750.060mm的基本偏差是 +0.060mm尺寸公差为0.06mm。( )17. 同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。( )18.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差等级相同,虽然公差数值不同,但认为它们具有相同的尺寸精确程度。( )19.配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。( )20. 基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。( )21. 从制造上讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。( )22.由基本偏差所确定的公差带位置反映了尺寸的精确程度。( )23.与的标准公差值相等。( )24.若零件尺寸的加工难易程度相同,则它们的上、下偏差也应相同。( )25.与配合的最小间隙相同,最大间隙不同。( )26. 公差等级的代号数字越小,尺寸的精确程度越高。( )27. 的基本偏差和标准公差分别为0.022和0.033毫米,其尺寸标注为。 ( )28. 属同一公差等级的公差,不论基本尺寸如何,其公差值都相等。( )29. 尺寸与的精确程度相等。( )30. 孔、轴配合为40H9n9,可以判断是过渡配合。( )31. 某一尺寸段内的公差等级代号数字越小,标准公差值越小。( )32. 的标准公差值为6微米,的标准公差值为36微米,前者公差值较小而后者难以加工;( )33. 尺寸与的公差等级相同。( )34. 的基本偏差值为+0.043毫米。( )35. 孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。( )36. 基本偏差决定公差带的位置。 ( )37. 基本偏差ah与基准孔构成间隙配合。 ( )38.基孔制过渡配合的轴,其上偏差必大于零。( )39. 的标准公差值为0.025毫米。( )二、填空题1. GB公差与配合的组成是_标准公差_系列标准化和_基本偏差_系列标准化。其中 标准公差 是用于确定公差带大小, 基本偏差 是用于确定公差带的位置。2. 基本尺寸毫米,基轴制,公差等级为6级的基准轴与公差等级为7级,基本偏差为F的孔,其代号写成 10F7/h6 。3. 25js8的标准公差为0.032,其尺寸标注为250.016 。4. 尺寸的公差等级共有 20 级,孔和轴各有 28 个基本偏差代号。5. 孔的基本偏差数值为 0 mm,轴的基本偏差数值为-0.050 mm。6. 已知某基准孔的公差为0.013,则它的下偏差为 0 mm,上偏差为+0.013 mm。7. 50H8h8的孔、轴配合,其最小间隙为 0 mm,最大间隙为 +0.078 mm。8.基孔制配合中的孔称为 基准孔 。其基本偏差为 下偏差,代号为 H 。9.基轴制配合中的轴称为 基准轴 。其基本偏差为上偏差,代号为h 。10.基准孔的最小极限尺寸等于其基本 尺寸,而基准轴的 最大极限尺寸等于其基本尺寸。11.在同一尺寸段内,尽管基本尺寸不同,但只要公差等级相同,其标准公差值就相等 。12. 常用尺寸段的标准公差的大小,随基本尺寸的增大而 增大 ,随公差等级的提高而 减少 。13. 尺寸80JS8,已知IT8=46m,则其最大极限尺寸是 60.023 ,最小极限尺寸是 59.977 。14. 50mm的基孔制孔、轴配合,已知其最小间隙为+0.05,则轴的上偏差是 -0.05 mm。15. 国标规定基准孔的基本偏差代号为 H ,基轴制则为 h 。16. 50H10的孔和50js10的轴,已知IT10=0.100mm,其ES= +0.100 mm,EI= 0 mm,es=+0.050 mm,ei= -0.050 mm。17.设计时给定的尺寸为,其中称为基本尺寸,公差是0.016 ,g表示基本偏差代号 ,6表示公差等级。18. 中分母是轴公差带代号,分子是孔公差带代号,此配合为基孔制过渡配合。19. 尺寸公差带由 大小 和 位置 两因素决定。而 位置 是由基本偏差决定的, 大小 是由标准公差决定的。20. 从IT01IT18,公差等级逐渐降低 ,标准公差值逐渐增大 。21. 配合代号为50H10js10的孔轴,已知IT10=0100mm,其配合的极限间隙(或过盈)分别为Xmax= +0.150 mm、Ymax= -0.050 mm。22. 基本尺寸60毫米,公差等级都为8级,基本偏差代号为n的基孔制过渡配合的轴,其代号写成 60H8/n8 。23.的基本偏差数值为 0 毫米。24.的孔与的轴配合,属于基孔 制 间隙 配合。25.标准公差等级IT01与IT10相比, IT10 的精度较低。26. 基准圆柱孔的基本尺寸30毫米,公差等级为7级,其代号写成 30H7 。27. 的孔与的轴配合,属于 基轴 制 过渡 配合。三、选择题1. 在公差与配合中, C 确定了公差带相对于零线的位置。A公差等级, B上偏差, C基本偏差, D标准公差 2. 标准公差数值由 B 确定。A基本尺寸和基本偏差, B基本尺寸和公差等级,C基本偏差和公差等级3. 的公差等级 C 的公差等级。A高于, B低于, C等于4. 的公差值 C 的公差值。A大于, B小于, C等于5.基本偏差确定了公差带的一个极限偏差,另一极限偏差由 C 确定。A上偏差, B下偏差, C标准公差, 6.PZC的基本偏差为 B 。A正 , B负, C 零7. ah的基本偏差的绝对值依次 B 。A增大, B减小8.基孔制将孔的公差带位置固定,通过改变轴的公差带B 实现不同性质的配合。A大小, B位置, C形状, D方向9. 不同尺寸的同一公差等级的公差可反映出 C 相同。A公差值, B加工方法, C尺寸的精确程度四、名词解释1.基孔制:基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的种制度。2.基轴制:基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。3.基本偏差:基本偏差是用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差。五、指出代号含义1. 50H7/f6:基孔制,间隙配合,孔轴的基本偏差代号分别为H、f,公差等级分别为7级、6级,基本尺寸为50毫米的圆。2. 60H7/g6: 基孔制,间隙配合,孔轴的基本偏差代号分别为H、g,公差等级分别为7级、6级,基本尺寸为60毫米的圆。3. 70H8/f7: 基孔制,间隙配合,孔轴的基本偏差代号分别为H、f,公差等级分别为8级、7级,基本尺寸为70毫米的圆。480F8/h7:基轴制,间隙配合,孔轴的基本偏差代号分别为F、h,公差等级分别为8级、7级,基本尺寸为80毫米的圆。5. 90G7/h6:基轴制,间隙配合,孔轴的基本偏差代号分别为G、h,公差等级分别为7级、6级,基本尺寸为90毫米的圆。六、计算题1. 按图所示公差带图计算并回答问题(单位毫米):孔的基本偏差为 下偏差 (上、下偏差)= 0 ,轴的基本偏差为 下偏差(上、下偏差)= +0.020 ;孔公差TD = 0.030 ,轴公差Td = 0.019 ;孔的最大极限尺寸Dmax=60.030, 轴的最小极限尺寸dmin= 60.020 ;孔的最大实体尺寸= 60,孔的最小实体尺寸=60.030 ; 轴的最大实体尺寸= 60.039,轴的最小实体尺寸=60.020 ;最大间隙及过盈Xmax=+0.010 ,Ymax=-0.039;配合公差=Tf =0.049 ;2. 有一组相配合的孔和轴为,作如下几种计算并填空:查表得 N8=, h7=(1)孔的基本偏差是-0.003_mm,轴的基本偏差为上偏差 (上、下偏差)是0 _mm。(2)孔公差为0.033_mm,轴公差为_0.021_mm。(3)配合的基准制是基轴制_;配合性质是过渡配合_。(4) 最大间隙及过盈Xmax= +0.018 ,Ymax= -0.036 ;(5)配合公差等于_0.054_mm。+(掌握车间条件下孔轴尺寸的检测)3. 孔25与轴25配合,要求:计算孔和轴的公差及配合公差;计算极限盈隙和平均盈隙;绘制公差与配合图解;绘制配合公差带图;指出基准制。若安全裕度为0.002,确定孔的验收极限。解:孔的公差0.021mm;轴的公差0.013mm; 配合公差=0.034mm最大间隙=+0.019mm; 最大过盈=0.015mm; 平均盈隙0.002mm;基孔制;孔的上验收极限=25.019 mm; 孔的下验收极限=25.002. +(掌握车间条件下孔轴尺寸的检测)4. 已知某配合50H7/r6,孔的公差TD = 0.025mm, 孔的下偏差EI=0, 轴的下偏差ei=+0.034mm, 轴的公差Td =0.016mm ,回答以下问题: (1)确定孔和轴的极限偏差、公差;(2)确定该配合的极限盈隙和计算配合公差;(3)确定轴的验收极限;(已知A=0.0016mm);(4)假如测得该轴的实际尺寸为如下数据:50.045,50.042,50.038,50.048,50.037,50.040(单位均为:mm)试判断该轴的合格性。(5)绘制公差与配合图解;绘制配合公差带图。解:孔上偏差0.025;轴上偏差0.050;配合公差0.041毫

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