玻璃幕墙监理细则.doc

山西省信用联社综合办公楼工程玻璃幕墙工程监理实施细则编 制：_审 核：_山 西 神 剑 建 设 监 理 有 限 公 司山西省信用联社综合办公楼工程监理项目部2009年10月14日一、监理工作依据和设计要求：1、监理工作依据1.1 建设单位与施工单位签订的施工承包合同或协议。1.2 工程项目施工图纸及技术文件。1.3 政府有关政策、法令、监理法规等。1.4 与建设单位签订的监理合同和由建设单位批准的监理实施规划。1.5 建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001.1.6 建设工程监理规范GB50319-2000。1.7 相关技术规范、标准。2、工程主要材料序号材料名1铝合金型材 表面亚光粉沫喷涂2LOWE玻璃3美国995玻璃幕墙胶300ML4铝单板2.5mm厚5美国793玻璃幕墙胶300ML6全玻璃自动感应转门（含玻璃转轴全套）7花岗岩饰面砖 济南青 600mm*600mm*20mm8膨胀螺栓（胀锚螺栓、锚固螺栓） 18mm*18mm9镀锌薄钢板1.20mm（18#）10槽钢6.3#11镀锌铁件12镀锌六角机螺栓（带一个螺帽两个垫圈）M12*45013不锈钢膨胀螺栓（胀锚螺栓、锚固螺栓）10mm*80mm14双面强力弹性胶带15不锈钢固定连接件16不锈钢六角机螺栓（带一个螺帽两个垫圈）M6*253、材料质量要求3.1玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。3.2玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理或采取其他有效防腐措施，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其他表面处理。3.3玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T5237）中规定的高精级和铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范（GB/8013）的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T5237.25237.5）的有关规定。3.4玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定（如钢化玻璃应符合钢化玻璃（GB9963）的规定）。3.5钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除应符合现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB500182002）的有关规定外，其壁厚不得小于3.5mm，承载力应进行验算，表面处理应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的有关规定。3.6玻璃幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3098.6）和紧固件机械性能不锈钢螺帽（GB/T3098.15）的规定。3.7玻璃幕墙应采用中性硅酮结构密封胶。3.8玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。3.9在不同金属材料之间，除不锈钢外应加设耐热的硬质有机材料垫片。玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，或留出1mm空隙。4、材料的性能指标4.1.型材4.1.1制造标准及公差4.1.1.1制造标准按国家规范执行4.1.1.2断面外形尺寸及角度，按具体断面尺寸公差检验4.1.1.3长度小于与等于6米允许偏差+15mm，型材断头切斜度允许偏差3型材端头允许变形度，其纵向长度20mM。4.1.1.4型材弯曲度应符合表中规定外接圆直径最小壁厚高精级弯曲度（mm）任意300mm长度上hs全长L(m)hs不大于382.41.34*L2.40.31*L38-0.31*L4.1.1.5型材扭拧度符合表中规定（型材长度6m）外接圆直径扭拧度mm/宽每米长度上总长度上12.5400.0520.12340800.0260.08780250.0170.0524.1.2表面质量4.1.2.1表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡。4.1.2.2型材表面允许有轻微缺陷，其指标应符合表中的规定。项目要求划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度100Mm擦伤总面积300mm2划伤、擦伤总处数44.2玻璃4.2.1出厂检验4.2.1.1尺寸及公差边长允许偏差玻璃厚度6mm允许偏差边长L20002000边长3000边长允差1对角线允差1.52.0厚度允差0.24.2.1.2外观质量缺陷名称说明允许缺陷疵点D为疵点直径（mm）D0.5允许0.5d1.0每平米允许2个d1.0离边30mm内，但不能引起玻璃破碎划伤划伤深度小于镀膜厚度，宽0.10.3mm划伤长度小于100mm的每平米允许4条擦伤裂口、结石色带斑点直径d（mm）D2.51.0d2.5不允许允许76mm边部区域3处4.2.1.3颜色均匀性 热反射玻璃的色差不应大于3CIELAB单位。4.2.2抽样方法4.2.2.1对出厂检验项目按下表规定批量范围抽样数量分隔制定数不合格制定书50112008010111201320012514154.3中空玻璃4.3.1尺寸偏差 中空玻璃长、宽、对角线和密封胶层宽度尺寸偏差用精度为1mm的金属尺寸测量，测量长、宽尺寸时，应选择全部边上距测量边等距的两点测量，对角线偏差测量梁对角线长度差、长度及宽度偏差在0.5mm。中空玻璃厚度偏差用精度为0.02mm的卡尺在玻璃四周边各取两点测量的最大偏差表示，厚度偏差控制在1mm。中空玻璃密封胶层厚度和狂度合片厚，里层密封胶厚度偏差为0.30.4mm，宽偏差3.55mm。合片厚外层密封胶宽度偏差为1mm。4.3.2外观质量在适当光线下，检查等距中空玻璃正面约1米处用肉眼进行检查，有尺寸要求的项目，用精度为0.5mm的金属尺测量。4.3.3性能 按GB7020规定检验。4.3.4中空玻璃磨边要求 中空玻璃合片之前必须进行磨边，磨边厚玻璃边缘必须光滑，不允许有飞边，精磨边倒角要求为0.5*45，镀膜玻璃精磨倒角要求为0.81*45。4.4装饰板4.4.1金属板幕墙组件中装饰板面处理层平均厚度应满足下表要求：表面处理方法厚度T阳极氧化着色30T15静电粉末喷涂T604.4.2装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹陷，不得有腐蚀、裂纹等残迹，装饰表面每平方米内的划伤、擦伤应符合下表要求：项目要求擦伤、划伤深度不大于表面处理层厚度划伤总长度70mm擦伤总面积340mm划伤、擦伤总处数3二、施工工艺流程及监理工作流程1、施工工艺流程1.1 钢结构施工工艺流程，详见监理工作流程钢结构监理实施细则。1.2 幕墙施工工艺流程，详见下图。2、监理工作流程2.1 报验工作程序：（1）原材料进场验收工作程序详见幕墙工程图1。注：原材料主要包括钢管、钢板、型钢、铝型材、结构胶、密封胶、防腐涂料、焊条、橡胶条、聚乙烯发泡材料等。（2）构配件验收工作程序，详见幕墙工程图2。注：构配件主要包括：钢桁架、钢柱、钢化夹胶玻璃、三角形桁架、蜂窝铝板、不锈钢拉索、吊杆、驳接爪、不锈钢连接件、方管、铝型材、风琴板、五金件、紧固件等。（3）分阶段检验批验收工作程序，详见幕墙工程图3。（4）隐蔽工程验收工作程序，详见幕墙工程图4。注：隐蔽工程验收办法详见第七点。2.2 质量控制流程： （1）钢结构工程质量控制流程，详见图。 （2）自平衡索桁架制作质量控制流程。 （3）点支式玻璃幕墙工程质量控制流程，详见图。 （4）金属板幕墙质量控制流程，详见图。 （5）电动排烟窗质量控制流程：龙骨安装报验、验收机翼型叶片安装报验、验收联动杆报验、验收电动驱动器报验、验收电源路敷设报验、验收整体调试报验、验收三、监理工作控制要点及目标值1、钢结构详见本工程钢结构监理实施细则1.1、钢结构焊接工程1.2、紧固件连接工程1.3、钢零件及钢部件加工工程1.4、钢结构组装工程1.5、钢结构涂装工程2、点支式玻璃幕墙工程2.1控制要点。（1）通用控制要点（同时适用于点支、隐框幕墙）。1）幕墙工程中所使用材料必须符合相关规范、标准及合同文本要求，具体控制办法详见本细则每5.4.2条。2）构件搬运、堆放、吊装时应整齐有序，便于查找搬运，应有可靠保障措施，必要时采取专用架子进行堆放保护。3）幕墙防火构造应符合玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001防火检验要求和设计要求。4）幕墙防雷构造应符合玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001防雷检验要求和设计要求。5）预埋件应按设计要求埋设牢固、位置准确，偏差在允许范围内。6）幕墙施工测量中各分格轴线的测量应与主体结构的测量相配合，误差应及时调整，不得累积。7）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。8）不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理。9）玻璃安装前应将尘土和污物擦试干净，安装时要按设计要求注意正反面。10）玻璃与构件不得直接接触，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填充缝隙。玻璃四周与构件凹槽应保持一定空隙，每块玻璃下部应按设计要求埋设弹性定们垫块，且最少不少于2块，垫块的宽度应与槽口宽度相同，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。11）玻璃转角、上下、侧边、封口及周边墙体的连接构造要求符合设计要求，同时应固定牢固，满足密封防水要求，外表整齐美观。12）铝合金装饰压反应符合设计要求，表面平整，色彩一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。13）耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，严禁三面粘结。14）安装玻璃用施工机具在使用前，应进行严格检验，并部分机具要作相关试验，手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸咐重量和吸咐持续时间试验。15）高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应设防护网，在离地3m高处应搭设挑出6m的水平安全网。16）现场焊接，在焊件下方必须设接火斗或采取其他有效办法。17）安装完毕，要求对成品进行有效防护，确保幕墙不受污染和损坏。（2）点支式幕墙工程控制要点：1）点支式玻璃幕墙各构件加工同时应符合点支式玻璃幕墙工程技术规范中条款要求。2）点支幕墙大型钢结构吊装时，应制定专门吊装方案，并进行试吊。3）钢拉杆和拉索安装时施加预应力应采用测力仪进行测定，并要求有预应力调节装置。4）钢爪安装精度和支承钢结构安装施工应符合点支式玻璃幕墙工程技术规范（航站楼工程标准）的有关规定。5）钢爪与玻璃连接件的固定应采用力矩扳手，力矩的控制应符合设计要求及有关规定。力矩扳手应定期进行力矩检测。6）玻璃安装顺序宜从上向下逐层进行，安装就位后，应初步固定，进行位置调整并符合相关要求后再正式固定。7）耐候硅酮胶施工前，应充分清洁胶缝及粘结面，并加以干燥，胶缝两侧应贴保护胶纸，耐候硅酮胶施工完成后应及时进行养护和保护。8）点支玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围，并先试吊成功后方正式吊装。9）驳接系统安装完成后，施工单位应采取有效措施对驳接系统的安装质量进行检测或试验，从而确保玻璃安装的安全、顺利进行。2.2 目标值：点支式幕墙尚无国家颁布的专项规范或标准，其验收项目将统一参照玻璃幕墙工程验收内容实施，即GB50210-2001中第9.2条。四、监理工作的方法及措施1、事情控制点的监理工作内容1.1 严格审查施工方提交的施工组织设计和各专项施工方案，并监督施工方按批准的施工方案施工。1.2 组织监理工程师熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，使其熟悉施工难点和监理重点，明确其职责。1.3 审查施工期间施工单位质量管理体系、管理人员落实情况，审查主要管理人员、操作人员是否持证上岗。1.4 审查计量设备、主要施工设备的标定或验收准用证书。1.5 对用于工程的原材料，成品、半成品进行严格的检查和见证取样试验。未经验收合格的材料，不得用于工程。1.6 参加并见证自平衡索桁架结构试验、幕墙三性试验等相关幕墙开工前准备工作。1.7 严格按设计图纸和规范、标准的要求验收。严格工序质量控制，上道工序未经验收合格，未办理工序交接记录，不得进行下道工序。1.8 各节点隐蔽前，实施隐蔽工程各工种会签管理。2、主要分项工程的质量难点、风险分析和控制对策2.1 幕墙钢结构工程。钢结构工程质量难点及风险分析详见本工程钢结构工程监理细则。2.2 点支式玻璃幕墙工程。支柱架、结构的制作、运输、安装。 强调事前控制：要求各施工单位在总施工组织设计基础上，对支撑结构各施工环节进行专项施工方案报审，具体方案包括自平衡索桁架施工方案，（大型、异型）钢桁制作、运输、安装方案、预应力钢索张拉施工方案等。会同参建各单位对上述方案或措施的可行性、科学性进行研讨，要求施工单位完善施工交底制度，重点、难点问题要由总工程师组织班组专项交底，监理工程师对交底内容进行不定期抽查。 重视过程控制：严格按照本细则中第3.2条所示质量控制流程进行监理，重点部位实施旁站，运用钢索测力仪、全站仪等先进设备对全过程实施监控。 （2）幕墙玻璃安装。 1）质量难点： a、点支式幕墙玻璃安装，点式玻璃幕墙共有12547余平方米，工程量大，玻璃种类较多，形状有矩形、三角形、空间弧形等形式，一些部位的玻璃由于建筑立面效果的要求，施工有相当大的难度，例如，主楼南北立面幕墙是一个弧形面，平面投影从1-35轴呈半径945m的弧形，标高0.00至39.00m两侧倾斜，底弧长为294m，顶部弧长为287m，幕墙面为局部圆维斜面。这些建筑要求给玻璃安装中的质量控制提出了较高要求。 b、幕墙接口、收口节点处理：幕墙工程与主体土建工程、钢结构工程、设备安装工程中的一此具体部位存在相互穿插、干扰现象，这些部位的处理将直接对建筑物的安全性能、使用性能造成影响。 2）风险分析：玻璃安装质量会对幕墙工程的建筑效果 、安全性能、物理性能造成较大影响，一些细部节点处理不当会使幕墙的气密性、水密性、抗风压、抗震性能存在隐患。 3）控制对策： a、实施样板段示范：重点、难点部位先小面积玻璃安装，然后会同各方进行检查，内容包括安装质量、物理性能、观感评定等，对发现问题及安装过程中应注意事项进行及时总结，为大面积玻璃安装打好基础。 b、技术核定制度：由于正式施工图对一些节点处理并未给出详细做法，或只给出了设计原则，因此，存在一定数量的节点需要施工单位办理技术核定。所有施工做法都要求做到有图可依、有据可查，对一些可能影响到建筑效果、结构安全的做法，还必须实行专题技术论证会进行充分研究、论证。 （3）测量放线。 1）质量难点:主航站楼南北立面为800外倾斜面，平面形式为圆锥台体，空间形式为一个斜向外倾局部圆锥面，斜度、锥度、平整度是该部位测量定位难点所在。 2）风险分析：作为航站楼的主要建筑立面，其质量对建筑群的整体外观造型举足轻重，测量定位的准确度将直接关系到最终安装完成后的立面效果。 3）控制对策：要求施工单位在难点立面布设主要控制点平面投影、立面投影控制网，并保证精度，以此为依据进行各细分单元的放点，施工中采用经校核后的激光经纬仪或全站仪、水准仪、铅垂仪进行配合放线、检查等工作，检查施工单位测设记录，要求每次测量都有测设记录、复测记录。 （4）交叉施工、成品保护。 1）质量难点： a、交叉施工：幕墙工程施工正处于各分部、分项工程集中交叉施工的高峰，它将与钢结构工程、屋面压型板工程、张拉膜工程、南高架桥土建工程等诸多专业工程交叉施工，相互之间将不可避免地存在干扰，这会对正常施工程序造成影响，从而影响施工质量。 b、成品保护：幕墙工程使用材料高档，材质外露表面均要做抛光、氟碳喷涂等技术处理，这就为所有材料的运输、拼装或安装、交验完工，这整个过程的成品保护提出了相当高的要求，不仅本专业工程要做到，而且要求其他交叉施工单位，后续工程施工单位也要树立成品保护意识，共同关注。 2）风险分析：交叉施工、成品保护处理不当，会对工程质量、进度造成较大影响。 3）控制对策：协调各分项工程施工，召开幕墙工程与其他工程的专题协调会，基本原则是不影响工程质量，不影响关键线路施工进度，尽量保证各工程同时、交叉、顺利的施工，要求总包单位、各分包单位编制相应成品保护实施办法，对现场人员书面交底，提高成品保护意识。3、施工过程和中间验收中的跟踪检查及实测抽检项目3.1分部分项工程划分楼幕墙分部工程分为幕墙钢结构工程和幕墙工程两个子分部工程，其每一子分部工程的分项工程详见下表。科研楼主楼幕墙工程分部分项划分单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程科研楼工程科研楼主楼子单位工程科研楼幕墙工程幕墙钢结构工程钢结构制作工程钢结构焊接工程钢构件预拼装工程钢构件组装工程钢结构涂装工程幕墙工程立柱结构制作工程立柱结构安装工程点支式玻璃幕墙电动排烟窗其他工程注：其他工程包括采光顶、电动排烟窗、门斗、自动门等工程。它们将根据指挥部资料归档要求划分到相应分部工程中去。3.2 检验批划分原则及检验批划分：（1）检验批划分：相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每5001000m2应划分为1个检验批，不足500m2也应划分为1个检验批，具体检验批划分将视各子项工程具体情况，由指挥部、监理、施工单位共同协商后分子项单独划分：（2）检查数量:每检验批每100m2应至少抽查1处，每处不得少于10 m2，对于异型或指挥部、监理有特殊要求的幕墙工程，根据幕墙的结构和工艺特点，由指挥部、监理、施工单位共同协商后进行划分：3.3 隐蔽工程验收项目。（1）构件与主体结构的连接节点的安装。（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装（包括伸缩缝、沉降缝、防震缝、阴阳角等处）。（3）幕墙沉降缝、伸缩缝、防缝及墙面转角接点的安装。（4）幕墙防雷接地节点安装。（5）封口安装。（6）防火、保温材料安装和防腐处理。3.4 质量控制项目。 （1）钢结构工程 杆件加工制作、桁架杆件拼装、桁架焊接、桁架安装、除锈、底漆涂装、防腐底漆涂装、焊缝除锈、底漆涂装、中间漆、第二道面漆涂装、高空焊接后焊缝除锈、涂装、自平衡索桁架制作：包括自平衡索桁架制作质量验收、待装自平衡索桁架有无变形等、自平衡索桁架安装：包括自平衡索桁架安装质量验收、竖向索桁架预应力张拉、调整：包括预应力钢索分级张拉精度质量验收、竖向索桁架安装精度验收等。 （2）点支式幕墙工程。 1）测量放线：包括主要轴线、标高验收，上下铰支座定位轴线验收等。 2）钢结构工程：包括钢结构常规验收项目、防雷接地节点安装隐蔽验收及试验等。 3）铰支