药监码生产线操作规范-单机通用版.doc

合肥中鼎信息科技股份有限公司 IES生产线操作规范-通用版中鼎药品监管码追溯执行管理系统V3.0IES生产线操作规范-通用版 作 者： 完成日期： 签 收 人： 签收日期： 类别：A 增加 M 修改 D 删除日 期版本号类 别描 述作 者2011418V1.0A建立并命名IES生产线操作规范曹海兰IES生产线操作规范-通用版第一章 生产前操作规范3一、查看设备是否通电。3二、导入产品信息。3三、查看监管码的剩余数量。3四、标签打印。3五、生产前手工贴标。4六、创建生产任务。4第二章 生产过程中操作规范5一、执行生产任务。5二、生产采集条码信息。5三、查看显示屏数据信息。6四、暂停生产任务。7五、生产中遇到异常。7六、生产结束时7七、完成生产任务8第三章 生产后操作规范8一、导出关联关系数据8二、上传关联关系数据9生产线操作规范第一章 生产前操作规范一、 查看设备是否通电设备包括：工控机、打印机、扫描枪、显示屏、传输带等一些其他设备。如果没有通电，则打开电源。确保工控机与设备能够正常通讯。注意：打印机接通电源即可使用，不用设置。二、 导入产品信息。产品信息有更新时，要重新从药监网系统下载产品信息，并且重新导入中鼎IES生产赋码关联系统。登录进入“中鼎IES生产赋码关联系统”，点击“产品数据导入”，选择放产品信息的路径，然后点击“导入”，提示导入成功即可。三、 查看监管码的剩余数量。点击软件中“监管码使用查询”，查看监管码使用情况，如下图：如果监管码剩余数量不足，请及时从国家局药监平台下载该监管码，并上传到IES系统中。注意事项：1、 在上传监管码时，不要做其他操作，以免上传失败；2、 上传监管码所需的时间，由监管码的数量决定，数量越多，所需时间就越长。建议用户生产一个批次，导入一个批次的监管码。客户在药监网下载监管码时，针对某一批次可以下载比实际生产数量偏多10%的监管码，防止在后期生产过程中有监管码替换和删除的现象，而导致码的数量不够生产。四、 标签打印。查看打印耗材是否用完，安装是否正确，耗材包括：标签纸、碳带、打印头。若耗材已用完，请及时更换新的耗材，更换方法，请查看打印机操作规范说明。 注意：在正常工作中，打印头可以打印30公里长的标签纸，要将打印头上的白色三角形图标对准标签纸。同时还要查看系统中是否还有足够的监管码供客户打印。在标签打印时，选择要打印的产品信息，选择要打印的“包装级别”，选择打印机和标签样式。然后输入要打印的数量，点击“导入”，点击左上角的“打印”按钮，开始打印。五、 生产前手工贴标如果需要事先打印的一级，二级，三级标签，要提前打印好。贴标签时要规范，贴标整齐不倾斜。在手工扫描或者批量扫描时，提高扫描效率。六、 创建生产任务正式生产前，要添加一个新的生产任务，如下图：若之前生产的任务还没有点击“完成”，如果要继续生产的话，可以点击“执行”继续生产任务；如果已经结束，则在“关联数据导出”菜单中导出关联文件。第二章 生产过程中操作规范一、 执行生产任务生产前的准备都做好后，可以直接进入生产阶段。首先进入“生产监控”，选中要执行的生产任务，点击“执行”按钮，执行生产任务，点击“明细”进入明细界面。执行任务后，该任务会变为红色的背景色。点击“工位”，查看设备是否加载成功。若加载成功，则可以进入正常生产流程。如下图：二、 生产采集条码信息。1.一级码采集：1.1若是用扫描枪手工扫描一级码，则要让扫描枪的红色光束垂直穿过条码。1.2若是采用传输带批量采集多个条码，则要将贴有条码规则的塑封好后放在传输带上，要注意条码与固定式扫描枪的位置和距离，调整好位置和角度，提高采集效率。2.二级码采集：一级码正常采集成功后，根据客户现场采集模式和实施人员培训的采集方法，正确采集二级条码。若采集关联错误，请查看生产异常处理说明。2.1若二级标签是在线打印并且是自动关联的，则二级码不需要采集。2.2若二级标签是在线打印，但仍需要扫描采集的，则标签打印后还要用扫描枪采集。采集完后，仍需采集三级的，可以继续采集三级标签。2.3 若只有二级包装，则二级采集结束后，没有出现异常，可以封箱入库。3.三级码采集：二级码采集成功后，按照客户现场采集模式和实施人员培训的采集方法，正确采集三级条码。3.1若三级标签是在线打印并且是自动关联的，则三级码不需要采集。3.2若三级标签是在线打印，但仍需要扫描采集的，则标签打印后还要用扫描枪采集。三级采集完后，没有出现异常问题，可以封箱府入库。3.3若采集关联错误，请查看生产异常处理说明。三、 查看显示屏数据信息生产过程中，一定要注意显示屏的数量变化，还有生产监控中明细的变化，可以及时发现错误。特别是在这一级别快达到下一级别的包装数量时，一定要注意核对下数量。在形成级别关联时，要查看是否已经形成关联关系，核对显示屏数量和实际采集装箱的数量是否一致。以免没有及时发现错误，导致后期进行异常处理操作比较麻烦。及时发现问题，及时解决问题。生产过程中，如果有什么异常情况，要根据系统中或显示瓶提示的异常提示信息，查看错误原因，哪一个监管码错误，和下一部该如何操作。明细数量显示如下图：四、 暂停生产任务 一个批次的生产可以创建多个任务来分开执行生产。只要在添加任务时，把批号写正确就可以。当生产正在进行中，由于某种原因需要暂停任务，可以点击“暂停”。要接着生产时，可以点击“执行”继续生产。到休息时间或者下班时间，但是任务还没有完成，可以点击“暂停”，然后退出系统，待下次上班时重新接着生产。五、 生产中遇到异常在生产过程中遇到如下异常：网络不通、设备断电、电脑死机、软件不能正常运行等问题，要及时停止生产，以免造成更大的损失。针对这些异常，若有些跟上述一致的话，可按照上述规范操作。其它可查看生产异常处理说明。六、 生产结束时 生产即将结束时，如果有零箱，则进行零箱操作；如果有拼箱，在进行拼箱操作。具体操作方法见中鼎IES生产赋码关联系统用户手册。 点击“完成”前，请确保形成的关联关系都是正确的，系统显示的数量与实际生产的数量都是一致的。然后点击“完成”，即可结束生产任务。七、 完成生产任务确定生产正常时，当生产结束时，点击“完成”，结束生产任务。第三章 生产后操作规范一、 导出关联关系数据完成任务时，在“关联数据导出”菜单中，点击“选择”，选中要导出的关联关系文件，然后导出关联关系文件到某个路径下。导出的关联文件名是由“批号任务号”构成的，方便客户根据关联文件名就可以知道是