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文档简介

矿 车 装 运 物 料 的 规 定为保证运输、提升安全,杜绝超载、不按规定运输的现象,确保我矿安全生产,特对全矿井用矿车装载、运输、提升物料做如下规定:一、 用矿车装载物料的规定第1条、使用矿车装运设备时,要轻装轻放,严禁翻倒车装卸。第2条、用0.75M3V型矿车和1.1M3U型矿车装运煤、矸石、黄土、沙石时装载物料的高度不得高出车斗的上沿。第3条、用0.75M3V型矿车和1.1M3U型矿车装运金属网、塑料网、柳笆、木板梁、木托板、木板皮等轻型物料时,所装载物料的外形尺寸不得大于矿车斗子的最大净轮廓尺寸。第4条、用1.1M3U型固定式矿车装运DZ25、DZ22型单体液压支柱及HZWA-2000型金属摩擦支柱时,支柱必须回缩到最小高度,且必须水平放置在车斗子内,支柱两头不得斜窜出车斗子外,严禁斜放,单车净载荷不得超过1000kg,即装运DZ25或DZ22型单体液压支柱每车不得超过17根,装运HZWA-2000型金属摩擦支柱每车不得超过19根。第5条、禁止用0.75M3V型侧卸式矿车装运单体液压支柱、金属摩擦支柱、型钢梁、轨道、钢梁、钢腿等超长物件及设备等,禁止用1.1M3U型固定式矿车装运型钢梁、轨道、钢梁、钢腿等超长物件及较大设备等;第6条、用平板车装运设备时,要用方木垫好,方木要比车稍宽,并捆绑牢靠,设备要用捆绑装置固定牢靠,禁止浮放不捆绑。第7条、用材料车(花栏车)装运金属网、塑料网、柳笆、木板梁、木托板、木板皮等轻型物料时,两端要装齐,高度不得超过车帮上沿,且必须将物料捆绑牢靠,不得使物料向上方或两端窜出。第8条、用材料车(花栏车)装运轨道、钢梁、钢腿、型钢梁、钢管等较长物件时,单车装载量不得超过1000kg,即装运轨道时30kg/m钢轨每车不得超过33m ,22kg/m钢轨每车不得超过45m ,18kg/m钢轨单车不得超过55m,15kg/m钢轨每车不得超过66m,11kg/m钢轨每车不得超过90m;装运型钢梁时每车不得超过47m,(2.2m型钢梁为21根,3.2m型钢梁为14根,3.8m型钢梁为12根);装运11#矿工钢制作的钢梁钢腿时,每车不得超过38m(11#矿工钢26.2kg/m);装运各种型号钢管时,必须查清每米单重,保证每车装载量不超过1000kg,装载高度不得超过车帮上沿,且必须固定捆绑牢靠,保证运输过程中物料不会向上方或两端窜动、窜出。第9条、用材料车(花栏车)装运物料时,一般不得将不同规格、不同长度、不同型号的物料混装,如因情况特殊需同车装运时,应采取相应的安全措施(如长度不同时,较长的必须放在下部;重量不同时,较重的放在下部),否则不得同车装运。第10条、材料和设备不得同车装运,必须分车装运,以防损坏设备。第11条、禁止用矿车装运较长且弯曲的物件,如必须装运时,必须制定专门的安全措施,报总工程师批准后,方可执行。第12条、用材料车或平板车装运重心偏离一侧的设备时,必须将设备重心放置到最低,尽量使设备重心处于矿车中部,并要可靠固定,以防运输中倾翻,用材料车(花栏车)斜井巷装运单体液压支柱、金属摩擦支柱、型钢梁、轨道、钢梁、钢腿、钢管等棒形材料时,矿车下端物料的头部必须用金属网(或塑料网)全部封挡住,金属网(或塑料网)必须与矿车车架可靠的连接,以防下放时物料从车上窜出;第13条、用1.1M3U型固定式矿车装运皮带托辊时,单车载重量不得超过1000kg,即三联托辊单车不得超过70挂,平托辊单车不得超过80根,且装载高度不得超过车斗子上沿;禁止用材料车(花栏车)装运皮带托辊。第14条、用矿车装运碹石、水泥、混凝土轨枕时,单车装载量不得超过1000kg,且装载高度、宽度不得超过矿车斗子的边缘,严禁用材料车(花栏车)装运碹石、水泥等块状或袋装物料。第15条、用材料车或平板车装运圆柱形易滚动的物件、设备时,物件或设备的重心必须处在矿车中部,必须有防滚动的措施,且必须固定牢靠。第16条、用矿车装运大型设备、钢碹架等超长、超高、超宽物件或设备时,必须制定专门的安全措施,报矿总工程师批准后方可按措施施行,否则禁止装运。第17条、硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的车厢内,车厢内部必须铺有胶皮或麻袋等软质垫层,并只准堆放一层爆破材料箱,其它类炸药箱可以存放在矿车内,但堆放高度不得超过矿车边缘。严禁炸药和电雷管装在同一矿车内。二. 提升、运输物料车的规定:第1条、用0.75M3V型侧卸式矿车斜井巷提升煤炭、矸石时,一次串车数的规定:1、用JD-25型调度绞车斜坡提升时,如坡度在6。16。之间,一次提升最多为2辆;如坡度小于6。或大于16。时,应根据实际坡度进行一次提升串车数核定;2、用JD-11.4型调度绞车斜坡提升时, 如坡度在6。16。之间,一次提升最多为1辆; 如坡度小于6。或大于16。时,应根据实际坡度进行一次提升串车数核定;第2条、用0.75M3V型侧卸式矿车或1.1M3U型固定式矿车斜坡提放物料设备时,一次串车数的规定:1、斜井最多为5辆,且单车所装物料的静载荷不得超过1000kg;2、提升绞车提升柳笆、托板和塑料网等轻型物料时最多为5辆,提升钢腿、钢梁及单体液压支柱等超长件及较大设备时最多为3辆,且单车所装物料的静载荷不得超过1000kg;3、用JD-25型调度绞车斜坡提放时, 如坡度在6。16。之间,一次提放最多为2辆,且单车所装物料的静载荷不得超过1000kg; 如坡度小于6。或大于16。时,应根据坡度实际进行核定一次提放串车数及单车允许载荷;4、用JD-11.4型调度绞车斜坡提放时, 如坡度在6。16。之间,一次提放最多为1辆,且单车所装物料的静载荷不得超过1000kg; 如坡度小于6。或大于16。时,应根据坡度实际进行核定一次提放串车数及单车允许载荷;5、各倾斜(井)巷提升液压支架、轨道及电机车等大型或超长型物件及设备时,必须制定专项安全措施报总工程师批准后执行;第3条 、 用材料车(花栏车)或平板车在斜井巷提放物料、设备时,一次串车数的规定:1、主提升绞车及斜巷提放物料的调度绞车,提放 装载长度超过3m及以上的钢轨、钢管、钢梁、棚腿等的材料车时,一次提放车数最多为1辆;且单车装载量不得超过1000kg;2、提放装载长度小于3m的钢轨、钢管、钢梁、棚腿及单体液压支柱、金属摩擦支柱、溜槽、设备等的材料车,一次提放车数最多为3辆;且单车装载量不得超过1000kg;3、用调度绞车斜巷提放装载长度小于3m的钢轨、钢管、钢梁、棚腿及单体液压支柱、金属摩擦支柱、溜槽、设备等的材料车, 如坡度在6。16。之间,JD-25型调度绞车一次提放最多为2辆, JD-11.4型调度绞车一次提放最多为1辆, 且单车装载量不得超过1000kg; 如坡度小于6。或大于16。时,应根据坡度实际进行核定一次提放串车数及单车允许载荷;4、斜井巷提放电机车、变压器、高压开关等较重、较长、较高、较宽的设备、物件时,主提升绞车提放时,允许后部挂一辆空矿车和一台(或一件)设备或物件同时提放;斜巷调度绞车只准一次提放一台(或一件)设备或物件,禁止一次提放两台(或两件)以上上述设备或物件。第4条、 平巷人力推车运送物料、设备时,一次只准推一辆车;坡度超过7时禁止人力推车。人力推车要严格执行煤矿安全规程及技术操作规程的有关规定。第5条 斜井提放爆破材料的规定:1、炸药和电雷管必须分装分运,炸药和电雷管的装车必须符合前面用矿车装载物料的规定的第17条之规定,且必须加盖、加锁; 2、提放爆破材料时,不得同时运送人员和其它设备、材料或工具等;3、提升前必须检查信号装置是否可靠,如果信号不清晰或不完好、不可靠,严禁运送;4、运送爆破材料前,井口把钩信号工在提升前必须通知绞车司机和井底把钩信号工注意,车辆运行速度不得超过2米/秒;5、如果装炸药或电雷管的车辆较少,提放时根据需要可以附挂23辆空矿车一同提放;第6条、斜井提放氧气瓶、乙炔瓶等易爆、易燃物品时,装载用的矿车应用胶皮、麻袋等软性材料作垫层,且必须固定牢靠;运输中不应来回滚动或直接与矿车壁相撞;且必须遵守此部分第5条的有关规定;第7条、 副斜井提放物料、设备时,绞车的钢丝绳运行速度不得超过2米/秒,提升特殊大型设备(物品)及长材料时,绞车的钢丝绳运行速度一般不应超过1米/秒;第8条、 斜井巷或大巷运送特殊大型、长型物料、设备时,应制定相应的安全措施,履行报批手续,审批后,方可按措施提升运输,但一般应注意下列事项:1、不清楚巷道能否安全通过时,可做简易轮廓模型,模拟通车检验,应特别注意弯道;遇有巷道宽度、高度不足的区段、地点,应做好记录,由矿调度负责安排解决处理;2、所使用的车辆及其连接装置、沿途轨道和道岔,分别要经专人检查,确认安全可靠后方可使用;3、承载长件车辆的连接,必须使用专用链环或专用绳扣(连接绳);4、装载大件、长件时重心位置要适当,捆绑要固定可靠,防止滑脱或偏载翻车、跷车;5、要低速运行,速度大小应根据现场实际情况确定,一般应不超过1.5米/秒;6、必要时配备护送人员,负责货位调整、加固,排除沿途障碍及大件倒装等事项;7、运送长度超过4m的铁道、钢管、钢梁等长形物件时,必须使用专用车辆,且装载车辆的前方(顺运行方向),必须用一

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