马钢新区电厂低压厂用变压器技术规范书.doc

马钢新区电厂项目低压厂用变压器技术规范书马钢新区电厂项目部中冶华天工程技术有限公司2006年2月27日1. 总则1.1本设备技术规范书仅适用于马钢新区500万吨钢工程电厂项目低压干式变压器，规范书中提出了对设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2供方 所报干式变压器及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备。1.3 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方 应提供符合国家最新标准和本规范书的优质产品。1.4如果供方 没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方 提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.5本技术规范书所使用的标准如遇与供方 执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.6本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.7本设备技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。2 设备规范：表1: 1设备型号SCB10M-1250/10SCB10M-1000/102设备数量9 53额定容量1250KVA1000KVA4额定电压10.52X2.5%/0.230.4kV5相数三相6额定频率50Hz7空载电流0.5%8短路阻抗6%9调压方式无载调压 5档10联结组别D,Yn1111冷却方式AN/AF12温升限值100K13套管泄漏比距3.1cm/kV14损耗规定值见技术参数表15噪音水平45db 测量方法遵照国标要求16防护等级IP2117装置型式带外罩 18绝缘等级F级19高压侧进线电缆（三相三线制）20低压侧出线铜排（三相四线制）21安装位置户内式3. 设备使用环境条件1）气温 年平均温度 15.7 最冷月平均温度 2.5 最热月平均温度 28.3 极端最低温度 -15.0 极端最高温度 45.02） 相对湿度 最冷月平均湿度 68% 最热月平均湿度 80.5%3） 风速、风向 年平均风速 3.3 m/s 最大风速 20.3 m/s 极大风速 38.8 m/s 全年主导风向及频率 E14 SE10 最热月主导风向及频率 E13 SE11 4） 降雨量 年最大降雨量 1522.2毫米 月最大降雨量 538.5毫米 日最大降雨量 254.6毫米 一小时最大降雨量 54.8 毫米 十分钟最大降雨量 23.2 毫米 5）雪和冻土深度 最大积雪深度 160毫米 最大冻土深度 90毫米6）地震基本烈度 根据 马鞍山市地震基本烈度为6度。按7度设防。 水平加速度：0.25g； 垂直加速度：0.125g；7）海拔高度：小于1000米；8）污秽等级：级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计）；9） 系统概况：1系统额定电压：10kV；2系统最高电压：12kV；3系统额定频率：50Hz；4系统中性点接地方式：低压中性点直接接地；10） 安装位置：户内。4技术要求 41绝缘水平：表2:变 压 器 侧全波kV（峰值）截波kV（峰值）工频分钟kV（有效值）高压侧10.5KV758535低压侧380V31.5 42绝缘电阻：用DC2500V兆欧表测量，在20时， a. 吸收比 1.3或极化指数 1.5 b. 每个绕组对其他绕组及地 符合国家标准 MW c. 铁芯对地 符合国家标准 MW43局部放电量：当1.5倍最高相电压（1.5Um/3）下，局部放电量小于10pc。出厂时向需方提供各端实测值，变压器在冲击、工频耐压及温升和长期空载等试验后，按有关标准及方法，分别进行局部放电试验及色谱分析，并将结果提供需方。44二次回路一分钟工频耐压：2 kV45承受突发短路的能力：（1）系统容量按无穷大电源计算，电源电压为1.05Ue，（2）变压器处于任何分接头位置；（3）短路热稳定等效时间10秒，动稳定不小于2秒；变压器在上述条件下二次侧出口短路时，各部位无损坏和明显变形，短路后线圈的平均温度最高不超过250。供方提供短路时绕组动、热稳定的计算结果。46过电压能力： 环境温度为+40时对于任意分接能承受的工频过电压表3:额定电压的%状态持续时间105在满载时连续110在满载时20min110在空载时连续140在满载时5S47变压器的负载能力： 变压器允许短时间过载能力在空气冷却情况下应满足下表4要求(正常寿命,过载前已带满负荷)。表4 变压器过载能力 过电流 (%)允许运行时间 (分钟)2060304040325018605供方提供变压器过载曲线图（或表）；48 噪音水平：根据国家标准GB7828和IEC551,变压器本体声压级测定小于50分贝。49.变压器应能承受低压侧出口三相短路,高压侧母线为无穷大电源供的短路电流时,绕组不应有变形，部件不应发生损坏。410当环境温度在40 时，在AN行运方式下应满足带额定负荷长期运行，并应在AF运行方式下,能满足急救过负荷的要求,短时过载能力可达150。411产品散热性能好,机械强度高,不会因温度骤变，而在变压器运行寿命期限内导致线圈表面龟裂。412 环氧浇注干式变压器局部放电量小于10pc。413变压器风扇的配置和布置应合理，风扇应能够手动或自动控制，并可通过操作开关实现不同运行状态。414 变压器应带温控器及温度显示器，温控器应包括自动控制风扇（如带有冷却风扇时）的功能，及温度报警和启动远方跳闸（温度高高功能）功能，温度显示采用三相巡检和设置检测方式，当需要时应可输出远方显示摸拟信号。温控器的型号为BWDK3208E。415控制电缆截面应不小于2.5mm2，材料应为铜绞线电压不低于600V。416变压器应附防护外壳，使用钢板材料，防护等级为IP21。柜体应采用坚固的钢支撑，外壳的钢支撑架等所有不载流部件应连接在一起，并通过接地母线接地。418变压器高压则为电缆进线，底部留有穿线板，此板可根据现场电缆外径开孔。419柜体正面及背面应留有双扇门，用以检修时充分接近柜内设备。420变压器应能随时投入运行，在规范书运行环境条件下，变压器停止运行后经绝缘测试合格可不经干燥而直接投入，并允许在正常环境温度下，承受80%的突加负载。421结构尺寸要求 1) 线圈： 高低压绕组均应采用优质铜质材料。导线绝缘良好无破损，线圈绕制紧密， 2）变压器铁芯和器身变压器的硅钢片应采用日本新日铁进口的。应该做到低损耗、低伸缩率。422变压器附件 变压器的所有附件都采用通过鉴定并经过行业质量检查合格的厂家的优质产品，附件进厂后进行逐个检查,并进行规定的验收试验。出厂前所有附件都进行整体试装，主要附件不使用保存期超过一年的产品。5质量保证、试验和监造5.1 监造5.1.1 需方有权派驻监造代表进行设备监造和出厂检验，了解设备、材料、工艺、组装、检验、试验和设备包装质量情况并签字。如果设备正在其它厂制造，供方 为监造代表获得在该厂检查、检验的许可。供方 有配合监造的义务，在监造中及时提供相资料和标准，并不由此而发生任何费用。5.1.2 供方 将为监造代表的监造检验提供以下生活和工作条件：本合同设备投料时，提供整套设备的生产计划；投料后，每月初提供每一个月度实际生产进度和当月生产及月度检验计划。提前7天提供设备的监造内容和检验时间。按监造代表要求，供方 及时提供与本合同设备监造有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录或不一致性报告）及有关文件供查阅，必要时须提供复印件。向监造代表提供工作、生活方便。5.1.3 监造检验见证（一般为工厂见证）一般不得影响工厂的正常生产进度（不包括发现重大问题时的停工检验），尽量结合供方 工厂实际生产过程。若监造代表不能按供方 通知时间及时到场，供方 工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果（转为文件见证）。若供方 未及时通知监造代表而单独检验，需方将不承认该检验结果，供方 在监造代表在场的情况下重新免费进行该项试验。5.1.4 监造代表在监造中如发现设备和材料存在质量问题或不符合本合同规定的标准或包装要求时，有权提出意见并暂不予以签字，供方 须采取相改进措施，以保证交货质量，需方不承担上述费用。无论监造代表是否要求或是否知道，供方 均有义务主动及时地向其提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒，在监造代表不知道的情况下供方 不得擅自处理。5.1.5不论监造代表是否参与监造与出厂检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为供方 承担的质量保证责任的解除，也不能免除供方 对设备质量负的责任。52 本订货技术规范书书中涉及和未涉及的相关内容符合下列规范及标准（最新标准）要求。5.2.1合同设备包括供方 向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。5.2.2 除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。5.2.3应遵循的主要现行标准 GB 32180 优先数和优先数系 GB 1094.2-1996 电力变压器 第2部分 温升 GB 1094.3-85 电力变压器 第3部分 绝缘水平和绝缘试验 GB 1094.5-85 电力变压器 第5部分 承受短路的能力 GB2900.15-82 电工术语 变压器 互感器 电抗器 调压器 GB4208-93 外壳防护等级（IP代码） GB/T10228-1997 电力变压器技术参数和要求 GB6450-86 干式电力变压器 GB/T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求 IEC726 (1983) 干式电力变压器 GB7328-87 变压器和电抗器的声级测定 GB10237-88 电力变压器 绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙 GB311.1-1997 高压输配电设备的绝缘配合 DL/T620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 ZBK41003-88 三相树脂绝缘干式变压器技术条件 ZBK41005 -89 6-220KV 变压器声级 GB2706 高压电气动热稳定 GB311.1-311.6 高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术 GB/T13499-92 电力变压器应用导则JB2426 发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求GB5582 高压电力设备外绝缘污秽等级GB7354-87 局部放电测量GB7449-89 电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB763-90 交流高压电器在长期工作时的发热GB191 包装储运表标志GB50150-90 电气装置安装工程电气设备交接实验标准 GB/T19001-94 质量体系 设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据供方 的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使供方 设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由供方 超越。5.2.4 当标准、规范之间出现矛盾时，供方 应将矛盾情况提交用户，以便在开始生产前制定解决方案。53 质量保证5.3.1 保证在运输过程中所遭受的冲击强度不超过3g，变压器运抵现场后，在额定电压下进行5次冲击合闸无异常现象。5.3.2 变压器在正常运行条件下满负荷使用年限不少于30年。5.3.3 所有部件均在工厂进行预组装及零部件编号。5.3.4 本技术规范书书涉及的设备，如由其它厂家配套的均由供方统一协调，并保证采用优质产品，供方确定合理的尺寸、技术参数和配合等要求，提供给有关厂家以满足整体的要求。供方 向需方提供几个主要配套件的参数。5.3.5 在质保期间，无论哪一部分，属于制造质量问题（如非人为损坏），供方负责无偿修理或更换，若仍未解决问题，即按合同有关条款进行处理。5.3.6 变压器在质保期以后的长期运行中供方 负责提供修理或更换所用的配件或替换品，费用由需方提供。5.3.7 变压器在验收试验时有一个或多个试验指标未能达到要求和相关国家标准而属于供方责任时，则供方自费采取有效措施，在规定时间内使之达到指标。如在双方协商的合理时间内仍达不到合格标准时，则供方向需方赔偿。54 出厂试验变压器出厂时进行如下试验并提供试验报告，以下试验项目中未特殊说明的均逐台进行。5.4.1绕组电阻的测量：提供各分接位置的电阻值，相间允许偏差2%。5.4.2 电压比误差试验：提供各分接位置的电压比误差值，允许误差： 额定分接：0.5%；其它分接：1%5.4.3 绕组绝缘电阻及吸收比测量5.4.4 极性和联结组标号。5.4.5 外施工频耐压试验。5.4.6 感应耐压试验。5.4.7 局部放电试验（局放试验在高电压试验前、后进行）5.4.8 空载特性试验：进行4小时长时间空载试验。5.4.9 负载特性试验。5.4.10 铁芯绝缘电阻测量。5.4.11 温升试验：提供同类型变压器温升试验报告。5.4.12 匝数比测量及电压矢量关系的校定。5.4.13 阻抗电压（主分接）短路阻抗的测定。5.4.14 变压器整体密封试验。5.4.15 噪声水平测量。5.4.16 零序阻抗测量。5.4.17 线圈频率响试验。5.4.18附件的验收试验：由变压器厂进行，并提供报告。5.4.19温度指示器试验：外观检查，接点传动，绝缘电阻试验。6备品备件和专用工具： 备品和专用工具包括在总价内。备品和专用工具该是新的，并与供货设备规格、品质相同，具有良好的互换性。备品和工具有说明书等出厂文件。7技术文件 供方 提供中文技术文件和图纸资料，所有技术文件采用SI单位制。所有图纸须提供CAD文件。7.1 设计联络会技术协议签订后一周内提供变压器外型尺寸、重量、轨距等资料二份,合同签订5周内，供方 提供下列资料各三份。供方提供资料后1周内召开设计联络会（在供方 生产工厂所在地举行，需方35人，为期12天。），参加联络会的人员为供方 、需方（包括设计院、变压器制造厂家人员等）相关人员，会议主要对下列资料进行审查及对相关接口尺寸进行讨论。7.1.1 变压器外型尺寸图及安装图（包括接线端子和接地装置）。7.1.2 变压器基础及安装图（包括变压器固定方式）。7.1.3 变压器运输尺寸图。7.1.4 所选用的各种附件的厂家资料。7.1.5冷却风机控制接线图。7.1.6 风扇控制箱的安装接线图。7.1.7 变压器的铭牌图。7.1.8 生产进度表。7.1.9 监造计划表。7.2 变压器供货时，供方 向需方提供以下文件资料：（一式6份，除图纸外文件一律用A4纸，并用文件夹进行装订，装在专用的资料箱内邮寄运输或直接移交给需方，不得装在设备包装箱内。）(6套资料要求为书面的一正四副，另一份为光盘版)7.2.1 变压器安装使用说明书、图纸及出厂试验报告。 7.2.2 所有附件的原厂说明书及出厂试验报告。7.2.3 所有附件的验收试验报告。 所提供套管的局放试验为合同交货期前半年以内的试验报告。7.2.4 所有附件的规格明细表。7.2.7 装箱单。7.2.8 按规定提供的备品、备件清单。73 变压器详细技术参数规格表 供方 应填写的变压器规范表表5序号名 称要求值投标方提 供值备注1额定容量(kVA)2额定电压(kV)3电压变比(%4频率(Hz)5联接组标号6短路阻抗(以额定容量为基准)(Ud%)7高压绕组绝缘等级8低压绕组绝缘等级9冷却方式10在AF冷却方式（环境温度20 和环境温度40 时）的条件下提高的额定容量(%)/长期运行值11负载损耗(kW)12空载损耗(kW)13额定短时工频耐受电压(有效值)(kV)14额定雷电冲击耐受电压(峰值)(kV)15局部放电量（PC）74变压器主要部件来源、规格一览表 供方 应填写的变压器主要部件来源、规格一览表表6序号部 件 名 称产地厂 家型号及规格备注1温度控制器2冷却风扇3绝缘件4电磁线5硅钢片8对包装和运输的要求：8.1 所有变压器附件有良好的内、外包装，设备的可动部分扎牢或固定。8.2 包装箱符合相的规定。内、外包装的整体性能要具备防晒、防雨、防潮、防震动、防损坏的能力。8.3 设备包装箱的标志必须标识明确，即产地、型号、生产日期等。8.4 设备到货后必须运输到需方指定的地点（在施工现场），并就位到变压器基础上。每个包装箱上注明：合同号：工程名称：马钢热电总厂新区电厂工程收货单位：马钢热电总厂收货人： 毛重/净重（kg）：8.5 变压器本体运输期间牢固固定。运输中不发生加速度为3g及以上的冲击，变压器运输时装有三维冲撞记录仪，变压器在吊装和运输后不得有外体损坏。8.6 变压器本体充油运输，运输时在油面上方充入干燥空气。9、设备的交货期、交货地点和方式。9.1 交货期： 2006 年 5 月 30 日前交货。 9.2 交货地点：马钢热电总厂新区电厂施工现场9.3 交货方式：成套交货（包括备品备件和易损件及专用工器具）10、设备的开箱验收10.1 设备到达需方指定的目的地后，开箱检验由需方负责组织，供方 派人参加清点。如供方 未派人参加，承认需方自行开箱清点的结果。10.2 对开箱检验结果出具检验报告，并由买卖双方共同签署，如发现缺件、缺损、缺资料，供方 负责尽快补齐，并且不影响安装工期。设备验收交接后，由需方负责安排单位保管，若因需方保管不善等原因，造成货物的损坏或掉失，供方 积极协助修复、补充，其费用由需方承担。11、设备安装、调试与验收11.1 设备安装、调试阶段，供方 选派专业人员到现场指导安装、调试，并对安装和运行人员免费培训。11.2 设备在安装、调试阶段出现的设计及制造质量问题，原则上由供方 负责，并承担所造成的损失。如果因需方提供的设计资料有误造成该问题，供方 积极协助解决，费用由需方承担。11.3 设备热负荷试车后，买卖双方签署有关技术文件，并进行交接。12. 设备的功能考核和设备质量保证期12.1 设备在投入正常运行后12个月，项目部和马钢热电总厂代表需方对该设备的运行效果进行核定，并通知供方 派人参加，共同对其进行考核。考核标准依据需方提供的设备技术要求及供方 所交付的设备技术资料。12.2 供方 对所供设备的质量保证期为18个月或热负荷试车合格后12个月（以先到为准），在此期间因设备本身问题造成故障，供方 负责免费维修或更换。12.3 由于设备发生影响生产的紧急故障，在接到甲方通知后6小时内乙方保证派有经验的技术人员赶到现场处理，设备发生一般故障，保证在12小时内到达现场。13技术服务13.1 供方现场技术服务13.1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方 要派合格的现场服务人员。供方 在投标阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，供方 要追加人月数，且不发生费用。13.1.2 供方现场服务人员具有下列资质：(1) 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；(2) 有较强的责任感和事业心，按时到位； (3) 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导； (4) 身体健康，适现场工作的条件；供方 要向需方提供服务人员情况表（格式）。供方 必须更换不合格的需方现场服务人员。13.1.3 供方 现场服务人员的职责13.1.3.1需方现场服务人员的任务主要包括催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。13.1.3.2在安装和调试前，供方 技术人员向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，供方 技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方 确认和签证的工序如因供方 技术服务人员错误而发生问题，供方 负全部责任。13.1.3.3供方 现场服务人员有全权处理现场出现的一切技术和商务 问题。如现场发生质量问题，供方 现场服务人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方 委托需方进行处理，供方 现场服务人员