卸料平台方案(修改).doc

鞍山市环宇建设工程有限公司 型钢悬挑卸料平台专项方案辽阳晟宝龙广场B区工程型钢悬挑卸料平台专项方案鞍山市环宇建设工程有限公司二零一一年七月一日目 录一、工程概况1二、编制依据1三、悬挑式卸料平台设计1四、悬挑式卸料平台搭设1五、悬挑卸料平台检查维护3六、悬挑式卸料平台拆除3七、操作平台安全要求3八、力学验算4- 1 -辽阳晟宝龙广场B区工程一、工程概况本工程为带有地下室及地下车库的框架剪力墙结构。总建筑面积为126378，地上A、C、E、F区网点为二层框架结构。1#-3#楼为32层,高度100.8m，4#-7#楼为28层，高度95.7m，标准层高为2.9m。，地下车库面积为15702.78。合同工期2011年6月30日2013年5月31日本工程自三层起开始使用悬挑式卸料平台，由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。二、编制依据（1）建筑施工安全检查标准JGJ59-99；（2）钢结构设计规范GB50017-2003；（3）本工程施工图纸；（4）施工现场的地理位置条件。三、悬挑式卸料平台设计本工程卸料平台选用型钢悬挑卸料平台，主梁采用16号工字钢，次梁采用14a号槽钢，次梁间距800mm。卸料平台吊索采用637型号钢丝绳，钢丝绳直径为19.5mm，钢丝绳公称抗拉强度1400Mpa。卸料平台主次梁连接部位均采用螺栓连接，吊环连接采用焊接，焊缝要求无裂纹、气孔、夹渣、烧伤。卸料平台净尺寸2.5m3.5m，加工尺寸2.5m7m，次梁间距0.8m。悬挑主梁与预埋在楼板上的18圆钢吊环锚固。卸料平台设计最大堆放集中荷载为9.8KN。四、悬挑式卸料平台搭设（1）在安装卸料平台的位置脚手架的处理见下图： 洞口斜杆要与立杆用扣件连接，卸料平台不能与脚手架连接或座在架杆上。（2）安装前应检查卸料平台的整体焊接质量,几何尺寸,符合要求后涂刷二遍防锈漆。（3）铺设脚手板，脚手板厚度为50mm厚松木板，脚手板采用12#铁丝固定。（4）安装栏杆，栏杆采用48钢管焊接,栏杆高度为1500mm，立杆间距800 mm，设三道横杆，栏杆内侧满设12mm厚木胶板,用12#铁丝与栏杆绑扎牢固。（5）安装卸料平台吊索，吊索采用637钢丝绳，计4根。分别布置在料台主梁内外侧的4只25的吊环上。 （6）利用塔吊的吊索和卡环（d=25）分别从平台的四个吊环上扣紧，保持基本平衡时，慢慢将卸料平台吊至安装高度，将主梁16号工字钢支架搁置在混凝土结构层面上。（7）悬挂卸料平台的4根637的钢丝绳分别锚固在平台洞口两侧墙体上（预埋孔），钢丝绳与墙体混凝土阳角接触处垫加木方，钢丝绳用绳卡卡牢。钢丝绳端部设置一个“安全弯”。卸料钢平台安装时外口应略高于内口150200mm。（8）钢丝绳调整完毕，经检查验收合格后，方可松卸起重吊钩，上下操作。（9）卸料平台安装完后悬挂限载标牌及安全操作标牌，明确责任人及操作人员的责任。（10）卸料平台搭设前，参与搭设作业人员必须经过相关的安全技术交底，并正确使用劳动防护用品。（11）平台搭设时，必须经得项目部安全员同意，并在安全员的监督下进行。（12）搭设时必须有专职的塔吊指挥人员在场。（13）作业顺序：拆除预留平台位置外架密目网拆除相应部位外架临时水平杆起吊卸料平台到既定位置工字钢插入楼板预埋锚环内并固定安装拉锚钢丝绳相关人员验收松卸吊装设备使用。（14）卸料平台搭设完毕后，必须经得项目部安全员、技术负责人、项目经理等全体人员验收，验收合格后才能投入使用。五、悬挑卸料平台检查维护项目部安全员和架工负责人必须对已搭设并投入使用的卸料平台进行每天和定期的安全检查，检查内容包括：钢丝绳各部位磨损情况、钢丝绳卡完好情况、组成卸料平台的各承重钢梁和栏杆有无变形及开裂等，如发现问题应立即下令停止对有安全隐患的卸料平台的使用，并及时报告相关负责人，商议处理。六、悬挑式卸料平台拆除（1）卸料平台拆除前，参与拆除的作业人员必须经过相关的安全技术交底，并正确使用劳动防护用品。（2）平台拆卸时，必须经得项目部安全员同意，并在安全员的监督下进行。（3）卸料平台的拆除和搭设的工序全部相反，先搭设的后拆除，后搭设的先拆除。（4）作业顺序：利用塔吊起吊卸料平台使拉锚钢丝绳处于不受力状态卸拉锚钢丝绳断开楼板内预埋锚固吊环起吊运至指定地点搭设外架临时水平杆绑扎相应位置密目网。七、操作平台安全要求（1）卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；（2）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；（3）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；（4）卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；（5）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；（6）施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。（7）搭设施工用的平台架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。（8）施工过程中，应随时观察悬挑构件及脚手架的变化情况，大风雨后，要观察有无变化，发现问题及时处理。（9）在平台架使用期间，严禁拆除护栏、安全网、拉绳等构件。（10）严禁在平台架邻近处进行烧焊等作业。（11）操作平台上应显著标明容许荷载（9.8NG），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。（12）未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行。八、力学验算1、计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)；建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)；钢结构设计规范(GB 50017-2003)。2、次梁的验算次梁选择 14a号槽钢槽口水平 ，间距0.8m，其截面特性为：面积 A=18.51cm2；惯性距 Ix=563.7cm4；转动惯量 Wx=80.5cm3；回转半径 ix=5.52cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。2.1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35 0.80= 0.28kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用14a号槽钢槽口水平，标准值为0.14 kN/m Q2=0.14 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：9.80kN荷载组合Q=1.2(0.28+0.14)+1.42.000.80=2.75kN/mP=1.49.80=13.72kN2.2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： 经计算得出: Mmax = (2.752.502/8)(1-(0.002/2.502)2+13.722.50/4=10.72kN.m。 最大支座力计算公式: 经计算得出: R = (13.72 + 2.75(2.50 + 20.00)/2 = 10.29kN2.3.抗弯强度验算次梁应力： 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =1.07104/(1.0580.50)=126.84 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =126.838 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!2.4.整体稳定性验算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.5058.00235/(2500.00140.00235.0)=0.90；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： 得到 b=0.756；次梁槽钢的稳定性验算 =1.07104/(0.75680.500)=176.22 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =176.225 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!3、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16号工字钢 ，间距0.8m，其截面特性为：面积 A=26.1cm2；惯性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回转半径 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；3.1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木夹板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.20) = 0.41kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；3.2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力： R1 = 15.745 kN； R2 = 150.031 kN； R3 = -131.36 kN。 最大支座反力为 Rmax=150.031 kN；最大弯矩 Mmax=13.138 kNm；最大挠度 =0.030 mm。3.3.抗弯强度验算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =13.138106/1.05/141000.0+1.65105/2610.000=151.972 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 151.972 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!3.4.整体稳定性验算 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=1.207由于 b大于0.6，应按照下面公式调整： 可得 b=0.743；主梁槽钢的稳定性验算 = 13.138106/(0.743141000.00)=125.42 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 125.42 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!4、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (3/(1.8+1.5) = 0.673；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RUi = 15.745 / 0.673 = 23.41 kN；5、钢丝拉绳的强度验算选择637钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径19.5mm。 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg197.5KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.82； K - 钢丝绳使用安全系数。K6。得到：Fg=26.992KNRu23.406KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。6、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳(斜拉杆)