埃及5000吨水泥厂施工方案.doc

第一章 施工部署1.1 组织机构(1)中标后，成立中国水电十一局埃及水泥厂项目经理部，实行项目法管理。(2)管理层设项目经理1人，商务经理和生产经理各1人，总工程师1人。下设：行政部,技术部,合同部,采购部,设备部,附企部,生产部。(3)各部门人员安排及主要职能如下：行政部：配备人员5人，管理中外方营地，办公室、财务室、人事部。技术部：配备人员15人，管理施工技术室、试验室、测量队、质量部。负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理，包括施工前的准备，现场施工图细部设计及修订、施工图纸会审，现场勘察、施工方案、总体网络计划、各专业施工技术措施和分部、分项工程作业指导书。负责工程施工测量、施工总平面的控制与管理、现场测量和质量控制管理。合同部：配备人员2人，主管工程量统计、工程结算和合同管理。负责本工程的合同管理、施工图预算、施工结算等，同时负责协调与业主相关部门的关系。采购部：配备人员8人，管理物资材料采购、设备采购和运输、仓库管理。负责施工材料和零配件采购、抽样送检、保管、发放。设备部：配备人员7人，主管设备管理、维修车间。负责施工机械设备的管理、保养、修理。附企部：配备人员6人，管理钢筋加工厂、模板加工厂、结构加工厂、混凝土拌和站。生产部：配备人员5人，人主管安全部、作业队。负责安全文明施工，劳动力、设备、机具、材料等调配，协调处理施工过程中出现的各种矛盾和困难，组织生产调度会。施工月进度计划的调整编报、网络进度的统筹安排，施工安全监督等。(4)本工程组织机构图如下：1.2 工程管理目标按照合同工期和质量标准完成土建标段施工和钢结构安装。1.3 施工组织及劳动力计划(1)项目总体施工程序安排本项目在总体上组织流水作业。施工时应按先深后浅、先地下后地上、先主体后附属的原则进行。 为保证整个工程的总进度要求，各子单位工程需按设备安装工程需要安排开工日期。工程量大的单位工程如水泥熟料筒仓、水泥筒仓、水泥包装和贮存系统先开工，需要提前安装设备的子单位工程先开工。其中窑尾、窑中、窑头等单项均先突击完成以交付安装；原料粉磨、生料均化库从开工后不久即组织施工，其它项目随后逐步组织施工。各主要项目具体施工程序如下：1）烧成窑中、烧成窑头、烧成窑尾场地平整、工程测量控制土方开挖基础主体结构附属结构安装室外工程竣工验收。2）熟料储存库场地平整、工程测量控制土方开挖基础筒身滑模施工库顶锥形钢结构屋盖安装附属结构安装室外工程竣工验收。3）生料均化库场地平整、工程测量控制土方开挖基础筒身滑模库内仓库顶板附属结构安装室外工程竣工验收。4）原料调配及输送场地平整、工程测量控制土方开挖基础筒身滑模附属结构安装室外工程竣工验收。(2)施工队伍组织根据本工程的特点及我单位多次施工同类工程的经验，计划投入本工程的管理人员48 人，专业队长17人，各类技工及普工680人（指各工种最高峰时投入量总和），总共745人左右进场施工。根据本工程总体施工程序安排，本工程下设专业施工队，即土方队、钢筋队、模板架子队、砼浇筑队、滑模施工队、砌筑装修队、钢结构安装队、综合队。各专业队需根据其所承担的工作量并结合各子单位工程施工进度计划组织足够的劳动力，按工程进展情况分阶段进退场，劳动力的调配尽量布置均衡，做到既不窝工，又能满足施工需要。各专业施工队分工如下：土方队：承担本标范围内人工挖孔桩施工、场地平整、基坑（槽）土方开挖、障碍物破除、余土外运、基坑（槽）排水、土方回填、地面垫层等。钢筋安装队：承担本标范围内钢筋的加工、运输、绑扎、安装及保护层的控制。模板架子队：承担本标范围内的所有配制定型模板、背枋下料、木门窗加工、小型预留洞木盒制作、支模前的放线、配模、支模、拆模及内外脚手架、井架的搭设、拆除等。砼施工队：承担本标范围内的砼运输、泵送入模、浇筑、振捣、养护等。滑模施工队：承担本标范围内的所有滑模施工。砌筑装修队：承担本标范围内的墙体砌筑、内外墙抹灰、屋面工程基层、室内楼地面基层、室外工程、门窗安装、装饰工程等。钢结构安装队：承担本标范围内的所有钢埋件安装、钢结构制作、安装工程。综合队：负责施工现场及营地临时用电、用水施工安装等(4)劳动力组织措施1）劳动力安排：本工程施工人员考虑来源，一是中国的专业技术工种和普通技术工种，二是当地普工。2）施工前应根据编制的各工种劳动力供应计划落实到各部门及相关责任人，使施工人员能按时进场。3)劳动力计划 劳动力计划表 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况2008年8月2008年4季度2009年1季度2009年2季度2008年3季度木工207013013080钢筋工206510510565砼工2040707040架子工020404040瓦工2020404040钳工00202525铆工00202530各类司机220202015机操工21818155电工24444机修工25555焊工15151510管道工13332测量工33333起重工1610103油漆工00553防水工00555装饰工0053030普工1010013013080合计1143796486804851.4 主要施工机械配备及进场计划(1)主要施工机械配备为满足本工程施工需要，拟投入以下施工机械及仪器如下：1）为满足土方开挖需要，拟投入1m3 反铲2台和自卸汽车5台，同时投入装载机1台、140推土机1台、压路机1台，振动夯8台。2）为满足砼搅拌浇筑需要，投入每小时搅拌能力75m3 的全自动砼搅拌站1座（含制冷系统）、4 台6m3 砼搅拌运输车和1台IPF85B2型砼泵车。 3）为满足水泥熟料储存库、水泥库滑模施工、在其附近各布置1台型125tm 塔吊（R=55m，Q=1.9t）；为满足生料均化库滑模施工，在其附近布置1台型80tm 塔吊（R=30m，Q=1.5t）。4）为满足水泥包装和贮存、原料粉磨、废气处理、空气压缩机站、机修车间、耐火材料库、原料库、中央控制室、配电站等主体结构施工垂直运输及钢结构吊装需要，投入井架5座沿各建构筑物外围布置（井架根据单体体工程安排可以周转使用）。5）为满足熟料储存库、生料均化库、水泥库筒仓滑模施工需要，投入滑模设备计3套。6）为满足各类输送廊道及钢结构吊装需要，投入150t汽车吊1台、45t汽车吊1台及16t汽车吊1台和8吨汽车吊2台。7）投入钢结构加工设备、交流电焊机10台、成套钢筋加工设备3套、木工机械2套、试验设备、测量仪器及其他设备。(2) 主要施工机械与设备及测量仪器、检测设备主要施工机械与设备及测量仪器、检测设备一览表序号机械或设备名称型号规格单位数量国别产地制造年份额定功率（k w）生产能力备注一、土石方机械1反铲挖掘机WY100台2上海建机20061201m32装载机ZL-50辆1厦门机械20071273m33推土机T180台1中国山东20061324振动压路机YZT18台1中国洛阳2005965自卸汽车256B1辆5俄罗斯200520212 吨6振动冲击夯HC70台4上海建机20072.2冲击力5.6 KN7振动平板夯HZR70台5上海建机20082.6激振力98KN8潜水泵YQ25台8黄石水泵20085.5259空压机HPY-11.5/7/D台2北京空压200711.5 m310凿岩机BWZ-67台1沈阳动力200611风镐G10台5南及动力2007二、混凝土施工机械12全自动砼搅拌楼HZ-75套2郑州内燃20084075m3/h13砼搅拌运输车HTM604台4徐州建机20071756m314混凝土泵车IPF-85B2台1湖北建机200715420 170m3/h15混凝土拖泵HBT60台1湖北建机20065515 58m3/h16插入式振动器ZN50根25上海建工20081.112m3/h17平板振动器ZF15台4上海建工20081.5振动力6.3KN18砂浆搅拌机HJ1-325台6山东建工20083325L三、钢筋施工机械19钢筋调直机TQ4-14台3山东方园2008520钢筋切断机GJ5Y-32台3山东方园20085.5剪切32 次/ 分21钢筋弯弧机WJ7-40台3山东方园2007422钢筋弯曲机GJ7-40台3山东方园20082.8直径6-4023切割机CGL30台2山东建机20081.524电渣压力焊机HZ-500台4河北建机200835KVAT5 次/h四、水平运输机械及垂直运输机械25平板拖车J915辆1长征汽车200514515 吨26塔吊QTZ-125G台1四川建机200657.4125t.m27塔吊QTZ-80F台2张家港建机20065080t.m28汽车式起重机NK-20B辆1日本加藤200615120 吨29汽车式起重机TG452辆1日本多田野200619545 吨30汽车式起重机NK800辆1日本加藤200522880 吨31汽车式起重机9125TC辆1日本神户2005318127 吨32平拉链条葫芦HS2台4南京建机20065t33格构式井架600600部5上海建机20088配1.5t 卷扬五、滑模设备34滑动模板1.5m套335千斤顶GYD-35 型台2803t36油泵HY-56台4537油压系统套438井架各型座5上海建机2007六、其它机械42柴油发电机TZH-500M4-TH组3无锡2005500500度/kw.h43木工机械套2牡丹江20081644交流电焊机BX3-500台10株洲电焊200735KVA45机动翻斗车FC-1A台6武汉建机20061 吨46挤压泵UBJ0.8台1中国温州20071.51.0MPa47高压水泵扬程50 米台2黄石水泵200817七、测量仪器48全站仪TS-700台1日本20082mm/km49激光测距仪RED2AG台1日本20082mm/km50经纬仪J2台2苏州20082”51水准仪S3台2苏州20083mm/km52精密水准仪Ni005A台1德国蔡司2008 1mm/km53铟钢尺把1上海200854水准塔尺把5上海2008八、钢结构制作安装设备55自动切割机CG-303上海焊接20081.556万能摇臂钻床Z3140162沈阳建机20081057磁力钻J3CZ-234日本2007358液压弯管机SWT-1001天津建机2008259电动套丝机TQ1-A1浙江建机20081.560型材切割机J3C-4005浙江建机20071.161剪板机J3C-4001齐齐哈尔20084020 2500mm62剪板机Q11T-20/250A1中国上海20087.562500mm63刨边机QH11-6/25002中国济南200818.51200 80mm64三辊卷板机B81120A/11中国长治20084532 3200mm65平板机WUS-3232002*冶2008101600 36mm66板料折弯机160036mm2中国黄石2008111800KN/4m67翼缘校正机PPN-180/402*冶20081180040mm68型钢校正机300/80040mm2*冶200815300 800mm69硅直流多头焊机300400mm2中国上海20083870自动埋弧焊机ZPG-6-10006中国上海20083871交流电焊机MZ-10010株州.武汉20083572直流电焊机BX-5002株州.上海20073873自动坡口机2上海20077.574油漆喷涂设备CTQ9C4上海200775焊接转台220t2*治2007476框式水平仪0.02mm/m4天津200777磁力百分表4天津200778焊缝量规5上海200779超声波探伤仪CTS-22-232上海200780磁粉探伤仪CJE-21上海200781油漆测厚仪22上海200782角向砂轮机20010武汉20071.183喷砂除锈机3上海200784焊条烘箱YHX-1006武汉20071九、试验设备及仪器85万能试验机WA10A台1上海20072.20-1000KN86200 吨压力机YE20A台1大连20071.72-2000KN87砼搅拌机台1天津2007130L88净浆搅拌机NJ-160台1天津20070.889胶砂搅拌机NPJ-411台1天津200710-12.5 Mpa90砂浆搅拌机UJZ-15L台1天津20070.515L91反复弯曲机台1上海20071反复弯曲92标点机台1上海20070 .2伸长率92石子标准筛300台1大连20070.393砂子标准筛200台1大连20070.294回弹仪ZC3-A台1北京20070-100Mpa95电热鼓风干燥箱300C台1北京200796负压筛析仪80mm台1北京200797凝结时间测定仪70mm台1北京2007凝结时间98水泥电动抗折仪DKZ-500台1大连2007199土镶击实仪88 型台1大连2007土壤密实度100液塑限测定仪台1上海2007土壤密实度101土壤含水率测定仪TS-4台1上海2007102核子密度湿度仪3440台1上海2007103维勃稠度仪台1上海2007104振动台台2大连20071砼、砂浆各1105抗渗仪台1大连200716MPa106养护室全自动控制仪FH-30B台1北京200722050 m2107超声波无损检测仪ZC3-A台1北京2007108电子测温仪JDC-2台1北京2007-30 度至130 度(3)施工机械的进场计划合同签订3个月内完成所有主要设备进场。部分设备应在4个月内完成进场。1.5 主要工程材料供应组织及进场计划(1)建筑工程材料及周转材料供应钢结构用料,钢绞线、钢窗、铝合金窗主要依靠进口，因此应及早组织材料来源。水泥、钢筋、砖砌体、碎石和砂等：水泥可以从附近5km水泥厂购入，钢筋也可以从本国购入，砖砌体、碎石、砂可从附近采运。以上材料均可利用载重汽车或自卸汽车运至现场。为满足主体结构等施工需要，主要施工周转材料数量经初步估算为：双面酚醛树脂胶合板计4000m2，背楞木方计100m3，组合钢模板计12000m2，木模板计1000m2，脚手架钢管计600t，各类钢管扣件10万个。(2)组织措施1）各类大宗材料应定人组织、定点按计划供应2）本工程材料供应量大，供应强度高，应按施工进度计划组织足量的运输设备、堆放面积等，选好交通运输线路，确保施工需要。(3)工程材料的进场计划在接到中标通知后3个月天内，搭设现场施工大型临建及附属设施的工程材料如模板、脚手架钢管运进现场。为减少施工现场占地面积，本工程主要工程材料将根据施工进度计划要求及时分批进场，围护结构用砖砌体将在主体结构逐步完工前及时进场；钢结构用料、各类门窗及屋面结构用料等将在工程主体结构完 工后进场。1.6 施工准备(1)开工前的准备为保证施工工期，本工程开工前的准备工作具体内容包括：1)接到中标通知后2周内与业主办理完合同签约手续。2)接到中标通知后4周内，项目经理、副经理、总工程师、工程技术部负责人及相应管理人员和水、电专业人员到达施工地点，在业主的组织下进行施工场地移交并签署文件，包括图纸、测量高程点、平面基准点等有关必要的数据资料。同时提交施工总平面图，便于业主统筹安排，尽快确定临时设施位置。3)在划分的临时设施区域内，按业主批准的施工平面布置图，搭设大临，为后续队伍进场做好准备。4)根据移交的技术资料和设计文件，组织施工图细部设计及图纸自审、会审，在熟悉设计图纸和有关资料基础上，根据设计给定的各种要素，制定实施性的施工方案及施工作业计划、质量计划、工艺标准和构件加工计划；同时，根据现场详勘获得的资料，对施工组织设计和施工方案进行优化，并报业主或监理审批。根据厂区总平面布置图，组织测量人员用红外光电测距仪、经纬仪、水准仪等进行现场实际控制测量，施测过程中进行平面和高程控制网布点，提交测量成果，报业主或监理审核。复测无误后对建筑进行单项工程测量放样。5)根据厂区实际，绘制大型机械、设备、材料进场路线图，明确进厂时间，报业主审核便于统筹安排。做好工程材料的采购、储运以及工序能力的审定，新工艺的实验和材料的试验检验等工作，基地负责进入现场人员动员和设备的调配。(2)技术准备1)工程中标后，立即组织图纸自审、会审并深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，收到图纸后立即组织自审和会审，并形成文字记录，在此基础上做施工组织设计的深化设计，编制分项工程的作业设计，对其中关键工序、特殊工序，编制作业指导书，并报发包单位或监理审批。同时建立试验室。2)搞好工序能力的审定，编制质量计划，做好新材料、新工艺的实验和工艺标准的制订。3)根据发包单位提供的厂区测量控制点，对原始桩位进行复查和验收，据此编制本工程测量控制方案，建立适合本工程特点的平面控制网和高程控制网，对其中重要的控制座标，做成相对永久的座标点。4)提交各类成品、半成品委托加工计划及材料计划，明确质量标准。5)编制特殊工程作业指导书、总平面调配及文明生产等施工方案及特殊季节施工措施。调查、确定主要施工材料的供应单位。6)组织技术交底。交底的内容包括本工程的结构情况，厂内水平及竖向座标控制情况，施工组织设计及各工序的质量标准和工艺标准，发包单位对安全生产、文明施工和周围环境的要求以及公司项目部为此制定的规章制度。交底分层次、分部位进行。其程序为：项目总工程师工号技术员工长班组长操作者个人。以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。安全技术交底应随同任务单一起下达到班组。7)组织人员调查施工区域内的地下管线及设施的埋置状况，绘成图纸并做好标识，作为土方开挖时对隐蔽设施的保护依据。(3)现场准备对生产生活设施进行规划、设计和施工。建立现场标志牌，修建现场排水设施及临时道路，具备开工的条件。（4）机械设备准备根据施工组织设计的要求，对大型机械设备进行全面检修，使机械设备处于完好的待命状态，制定大型机械设备进场计划，对各类钢结构制作、吊装机械等设备要及时组织安装、调试，满足工程的需要。对小型机械设备进行统一检修，保证完好率并根据进度要求合理组织进场。测量仪器及计量设备开工前送有关部门进行检验校定，取得合格证后按计划组织进场。第二章 施工总平面布置施工总平面布置按如下原则进行：2.1 现场施工平面布置根据现场情况，在场地预留空地位置可布置各类生活临时设施，在各建构筑物附近可布置临时材料堆场及卸车场地。2.2 施工临时设施布置根椐本工程特点，决定在现场设置砼搅拌站1座、钢筋车间及堆场、木工车间、修理车间、配电室、钢结构拼装及堆放场地等临时生产设施，同时设立现场办公室、仓库及值班室、施工人员生活设施等。2.3 大型施工机械布置（1）在生料均化库北面附近布置1台型80t m 塔吊（R=30m，Q=1.5t），可兼顾库体滑模、原料粉磨主体结构施工垂直运输需要；（2）在熟料储存库北面附近布置1台型125t m 塔吊（R=55m，Q=1.9t）， 可兼顾库体滑模及钢结构吊装需要；（3）为满足水泥库施工需要，在库体东面布置1台型80t m 塔吊（R=50m，Q=1.5t）； （4）为满足水泥包装和贮存、原料粉磨、废气处理、空气压缩机站、机修车间、耐火材料库、原料库、中央控制室、配电站等主体结构施工垂直运输及钢结构吊装需要，投入井架5座沿各建构筑物外围布置（井架根据单体体工程安排可以周转使用）。2.4 施工临时道路施工现场主要考虑从厂区大门出入，施工道路主要利用厂区规划的道路。2.5 施工用电（1）用电量核定：工地临时用电包括动力用电和照明用电两部分，考虑作业高峰期时各种设备的使用系数，总用电量按下式进行计算：P 总=1.1（K 1P1/cos+K2P2+K3P3+ K4P4） 式中：总-供电设备总需要容量（kW）； 1.1-用电不均匀系数（kW）； P1-电动机额定功率（kW）； P2-电焊机额定功率（kW）； P3-室内照明容量（kW）； P4-室外照明容量（kW）； K1-全部电动机同时使用系数，取K1=0.5 K2-全部电焊机同时使用系数，取K2=0.5 K3-室内照明设备同时使用系数，取K2=0.8K4-室外照明设备同时使用系数，取K3=1.0cos-电动机平均功率系数，取K3=0.75 根据施工机具计划表提供的数据，全部电动机额定容量为670KW，电焊机容量为826KW，按常规综合考虑施工用电约占总用量的90，室内、室外照明用电约占10， 则总用电量为：P 总=1.11.05(0.5670/0.75+0.5826)=993（KW） 通过计算总用电量为993KW,另考虑现场生活用电按0.1KW/ 人，总计高峰期人数为750人，需75KW；现场空调用电300KW，则现场施工总用电量为1368KW。（2）根据以上供电需求，拟考虑发电站一座，安装500千瓦2台和110千瓦3台，以及20千瓦4台。2.6 施工用水施工用水分为生活用水和生产用水。由于施工现场没有饮用水源，生活和混凝土搅拌、养护用水要去附近城市购买。(1)生活用水：在临时营地建一座能贮存50 m3的全封闭式蓄水池，以满足生活用水需要。（2）生产用水：现场道路洒水降尘用水、土方工程临时用水按业主提供的水井（苦碱水）抽出。在混凝土搅拌站设置一个100m3 的蓄水池，以满足混凝土搅拌和养护用水，同时现场要备足运水车辆。2.7 施工营地布置 搭建施工营地用料全部采用PVC板材进行组装，管理人员办公室用房人均10m2，宿舍用房人均5m2。营地和现场临建主要面积用量见下表：临时用地表用 途面积（m2）材质办公室 600PVC板材，C20混凝土硬化，80厚宿舍 3000 PVC板材，C20混凝土硬化，80厚食堂 300 PVC板材，C20混凝土硬化，80厚浴室 200 PVC板材，C20混凝土硬化，80厚值班室 15 PVC板材，C20混凝土硬化，80厚仓库 500PVC板材，C20混凝土硬化，80厚砼搅拌站 1500C20混凝土硬化，150厚钢结构加工场 1200 C20混凝土硬化，100厚钢筋车间 400 C20混凝土硬化，100厚，钢屋架。钢筋堆场 1000 C20混凝土硬化，100厚木工车间 150 C20混凝土硬化，100厚材料堆场 5000 原有场地道路及其它 3000原有场地第三章 施工进度计划管理3.1 编制原则本工程施工进度计划以业主对本工程总工期和阶段控制工期的要求，结合我单位施工综合能力和多年从事同类工程建设的施工实践经验，并综合考虑了施工中可能出现的各种影响因素而编制的。在编制过程中，遵循了以下原则：（1）保证本工程业主规定范围的工程量在合同规定的时间内提前完成。（2）施工进度安排充分考虑各单位工程和分项工程的连续性和均衡性。（3）对施工顺序的安排进行优化，以便提高工效。（4）采用适当的计划图形，充分表达施工计划的意图和目的。3.2 总目标工期根据业主方要求，并结合我单位多次施工同类工程的经验及现有的技术力量，决定整个工程计划绝对工期13个月，395日历天（以下的日历天均简称为天），计划开工日期为2008年8月1日，竣工日期为2009年8月31日。(施工总进度计划见附表)3.3 施工进度计划管理五级网络确保按以上承诺工期完工。若因我方原因推迟，每延误一天工期，则按每天5000 元支付赔偿金，最高赔偿金为合同价格的1%。采用五级网络、四级计划，分级管理的大滚动、小流水的动态模式。（1）一级网络，即主网络。由土建、安装、设计根据业主的工程建设计划共同编制，施工单位组织实施。它是施工组织的总网，控制点工期为最终工期，施工单位严格执行，不可调整。（2）二级网络施工进度由公司工程部根据一级网络要求进行编制和控制，要符合一级网络节点要求，预留安装、调试时间，二级网络需经业主和监理认可，作为土建施工的控制工期，项目部应严格执行，不得随意调整。（3）三级网络施工进度由项目部根据二级网络计划进行编制和管理，为季度总体工程施工综合进度，该计划需经业主和监理及公司本部认可，作为现场领导、组织本季度工程施工的实施控制进度。（4）四级网络施工进度计划由项目工程部按三级网络计划的要求进行编制和管理，为月工程施工进度计划，该计划需报业主和监理，作为现场领导本月工程施工的实施控制进度及资金需求的规划。月计划调整需经项目经理认可。（5）五级网络施工进度由单位工程施工负责人根据月计划进行编制和管理，为周施工进度进度计划，该计划需项目工程部认可，并进行监控，月计划调整需经项目工程部认可。以上网络按周保月、月保季、季保年、年保总体计划的原则，分级进行控制。3.4 四级计划(1)一级计划，即工程总体建设计划，与一级网络相对应，是各专业、各分项计划编制的依据。由业主制定和管理。(2)二级计划由项目部制定和管理，根据单位工程开工日期，制定各分部工程施工计划。(3)三级计划由项目工程部制定和管理，根据分部工程施工进度计划，制定各分项工程施工进度计划。(4) 四级计划由单位工程施工负责人制定和管理，根据分项工程施工进度计划，制定关键分项工程施工进度计划。以上计划实行关键分项工程保其它分项工程，分项工程保分部工程，分部工程保单位工程，单位工程保总体计划的分级管理。3.5 网络进度计划保证措施（1）明确职责，由项目经理负责网络进度的统筹管理。具体操作时，用进度前锋线来控制计划工期，围绕进度前锋线的落实来进行设备、资金、劳动力、材料等的调配和均衡。（2）建立计算机管理网络，提高管理手段。将工程进度、材料、资金、计划、技术资料等储存于计算机中，通过P3 项目管理软件对工程的进度、资源、管理等方面进行监控和调整，以提高工效和质量。（3）实行责任包保制度，各有关责任人与项目经理签定责任状，从行政手段上予以保证。（4）合理划分施工流水段，实行平行交叉作业。采取集中力量，全面铺开，速战速决的方针。（5）物资部按施工用料和工程用料计划，及时供应各种材料，确保工程的正常进行。（6）做好机械设备的检修、保养工作，最大限度地发挥施工设备与机具的效率。（7）建立以天和周为单位的分部、分项工程网络进度计划表，计划部门每天、每周按表检查验收，要求当天的事当天完，工作不完不下班。（8）搞好工序交接，做到紧而有序地工作，作业人员必须遵守监督上工序，搞好本工序，服务下工序的原则工作，尽量缩短作业周期以确保总工期目标的实现。（9）加强季节施工管理，提前准备好冬季施工需要的各种材料，防患于未然，以保施工顺利进行。第四章 主要土建施工方法及技术措施4.1 总体施工方案概述（1）烧成窑中、烧成窑头、烧成窑尾由于结构较简单，均采用常规方法施工。其中窑墩施工缝处理应予以足够重视。（2）生料均化库库底板以下采用翻模法施工，库底板上库壁考虑采用无井架滑模施工工艺。该工艺主要利用工程上桁架作滑升平台，利用此法可加快库内减压锥施工进度。（3）熟料储存库由于直径大，经综合考虑，库底板以下采用翻模法施工，库底板上库壁考虑采用有井架滑模施工工艺施工。（4）成品库采用有井架滑模施工工艺。（5）原料粉磨、废气处理、中央控制室、化验室、电气控制室等子单位工程采用采用常规方法施工。4.2 关键工序和特殊工序的划分和管理原则本工程中测量控制、基础及主体结构砼施工、筒身滑模施工以及钢筋焊接、预埋件埋设、钢结构制安等均为关键工序。其中设备螺栓预埋、大体积砼施工、筒身滑模施工、钢结构制安、地下结构防水属于特殊工序。关键工序要设置过程控制点进行重点控制；特殊工序要进行全过程的监控，在施工前要编制作业指导书，特殊工序要进行工序能力的审定。4.3 施工测量（1） 测量前准备1）测量仪器距离测量采用激光测距仪，高程测量采用精密水准仪、水准仪，全站仪。2）人员必须由熟练、经验丰富的测量人员组成。（2）施工测量根据业主提供的坐标控制点，在现场建立便于施工的控制网（该控制网点必须通过复测，确认无误后方可使用）。建立的控制网点须作定期检查。现场的平面控制采用全站仪进行闭合施测，根据初定、精测和复测的程序进行，高程控制采用水准仪。（3）施测方法1）根据业主提供的坐标控制点以及建筑平面图，用坐标法测出控制角点：、四个控制桩，控制桩采用砼墩，其尺寸为0.8m0.8m1.0m（长宽深），墩内埋置25 钢筋，钢筋顶端锯十字交叉点作为控制点。矩形控制网角点经过平差计算，精度符合要求后再定位其它轴线控制点，并将轴线方向用三角红漆标在相邻建筑物上。2）高程控制：a、建立水准基准点。在施工场地最安全、通视最好的地方，做三至四个深埋式水准点，供标高控制和沉降观测使用。b、引测水准路线根据业主提供的场地水准高程，按三等水准测量的精度要求，用精密水准仪进行观测，闭合差不得超过规范要求。c、沉降观测点的布置严格按设计和规范要求，所有沉降观测点埋设完后，应及时将观测点保护好，以免在施工中将观测点损坏而影响观测的准确性。第一次沉降观测在观测点安设稳固后及时进行；在主体结构施工期间，每做二层楼观测一次；主体结构验收以后，砌内外填充墙时，每三层做一次；竣工后，第一年测四次，第二年测二次，第三年测一次，直至稳定为止。3）误差要求：a、轴线水平位移不大于5mm 。b、柱、墙垂直度每层不大于5mm ，全高H/1000，且不大于30mm 。c、高程精度：层高5mm ，全高20mm 。4）注意事项a、所有轴线、高程传递均以控制定向点和水准点为基础，所以要加强对控制定向点和水准点的保护。b、仪器必须经常检查校核，校核资料齐全及时。c、操作时应严格按工程测量规范GB5002693 的有关规定进行。4.4 人工挖孔桩（1）挖孔桩施工工序场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方红砖护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、设置垂直运输架、吊桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径红砖护壁重复第二节挖土、护壁工序，循环作业直到设计深度护底尺寸、持力层全面检查验收清理虚石，排除孔底积水吊放钢筋笼就位浇筑桩身砼。（2）挖孔方法挖土由人工从上到下逐层用锹、镐进行，坚硬土层用锤、钎破碎，如遇卵石层采用凿岩机或风镐破碎。挖土次序为先挖中间部分后周边土方，按设计桩径加两倍护壁厚度截面，允许尺寸误差30mm，扩底部分采取先挖桩身桩体，再按扩底尺寸从上到下削修成扩底形。弃土装活底吊桶，垂直运输，在孔上口安支架，用慢速卷扬机提升，吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出，大量渗水时，在一侧挖集水坑，用高扬程水泵排出桩孔外。（3）测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线重合，护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线，高程引到第一节护壁下，每节以十字线对中，吊线锤作中心控制用，用尺杆找圆周以基准点测量孔深，确保桩位、孔深和截面尺寸正确。（4）钢筋笼的吊放就位为确保工期，本工程桩基钢筋笼均采用20t 汽车吊，吊放入孔就位。（5）混凝土的浇灌挖孔桩灌注砼应在放置钢筋笼后及时浇灌。砼浇筑采用泵送工艺，砼配置采用粒径不大于50mm 石子，水泥用不低于425#普通或矿渣水泥，砼浇灌应连续进行，直至桩顶，并确保密实性。砼在初凝前将其表面抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。按设计及规范要求，桩顶标高应高出设计标高500mm 左右，施工上部结构时，桩顶部松散砼应予以凿去。（6）质量保证措施1）为保证桩的垂直度，要求每砌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。2）钢筋笼外侧需设混凝土垫块，或采用其他有效措施，以确保钢筋保护层的厚度。3）浇灌封底及桩心砼时，必须使用导管或串筒。出料口离砼面不得大于2000，且应连续浇灌，分层振捣，分层高度约10001500。砼坍落度取80100。（7）安全保证措施1）工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，要有自动卡紧保险装置，井口支架必须牢固稳定。2）井口出土绞盘必须采用直径不小于16 的坚韧麻绳或尼龙绳，结扣牢固，有安全的掣动和吊钩装置。3）桩孔开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。4）坚持井下作业排水送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气。必要时抽、送同时进行。5）井口应设置围栏，挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。下井人员必须戴安全帽并系好安全带。6）井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于36 伏。供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置。7）井下通讯联络要畅通，施工时保证井口有人。井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方、涌水现象，如发现异常情况应停止作业并通知业主和监理，及时处理。8）根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5 米范围内有桩孔正在浇灌砼或有桩孔蓄了深水时，不得下井作业。（8）质量检测桩基施工完后必须依照设计和规程规范的要求对桩基承载力及桩身质量进行检测，确认满足设计要求后方可进行下一道工序的施工。（9）桩头破除1）土建施工前应与桩基施工队办理好交接手续，并取得桩基施工及检测资料以备参考。2）土方开挖时，反铲应配专人指挥，桩基周围余土由人工清除。破除桩头采用风镐及人工配合施工，距桩顶3050mm 范围，需由人工破除。桩头破除时，不得随意损坏或弯曲锚固钢筋，并用钢丝刷清除预留锚固筋上的砼残渣。3）若有桩标高过低，其上部锚固长度不够，应与设计单位联系及时接桩，接桩时砼应比原桩基砼高一个强度等级，并做好隐蔽记录。4.5 土石方工程及基坑排水土方整体开挖顺序总体上按本工程总体施工顺序的要求进行；同时，土方开挖还遵循先深后浅的原则。这里仅提供施工原则，施工时需再结合地质资料及现场情况制订详细的施工方案。（1）土方开挖主要采用2 台1m3 反铲开挖，至基底上300mm 处，由人工挖至基底并清基修坡；对于埋深浅且基坑较小的基础土方以及基础梁土方可采用1 台0.35m3 反铲开挖。所有土方除留足回填用土外，其余土方均用16吨自卸汽车运至业主方指定弃土点。卵石层先采用凿岩机和风镐同时松动破碎，再用机械开挖出渣，少量人工装车。（2）基础埋深在-3.0m 以内时按1：0.5 坡比放坡，大于-3.0m 时按1：1 放坡；柱基础土方按单个基坑进行开挖。由于部分基础埋深较深，对埋深超过-5.5m 的基础，需分台阶开挖：第一次挖至-4.0m，设1m 宽台阶，第二次挖到基底；同时设4m 宽1：8 坡道到第一层平台，以利于机械上下坑。（3）土方开挖时，视情况做好排水工作，严禁基坑积水。（4）基坑、基槽，按“挖出一块，清理一块，验收一块，封闭一块”的原则，缩短基坑、基槽暴露时间。（5）土方回填按以下要求进行：a、土方回填前，应认真清理回填区的杂物，经业主或监理批准并办理隐蔽签证后方可进行回填。b、回填压实按规范要求施工，其土料必须采用设计指定的回填土料或开挖出的合格粘土料，且经监理工程师确认后方可回填。c、回填时，基坑内不得有积水。回填时采用打夯机连续对称分层夯实，其分层厚度不得超过300mm ，回填结束后，按规范要求进行回填土质量的土工试验。（6）基坑排水：基坑排水采用明排方案，即按基坑大小视情况在其顶部及底部四周设置排水沟及集水井。4.6 钢筋工程（1）一般规定本工程所用钢材均采大型钢厂的产品，出厂时必须有合证明；进场时必须按规范要求进行取样，确保使用合格产品。钢筋进场后堆放时应分批分规格作好标识，严禁混用。（2）钢筋加工钢筋加工按钢筋下料单和设计规范要求进行。加工好半成品应分类编号并挂牌标识，并按下料单发料。本工程基础梁、框架梁主筋采用闪光对焊接头，加工长度一般为1215m；竖向主筋接头采用电焊压力焊接头；其余采用绑扎接头，搭接长度要符合设计及规范要求。（3）钢筋绑扎a、钢筋绑扎之前由钢筋工长、班组长熟悉图纸，制定绑扎方法及顺序，并向操作工人详细交底。b、绑扎时应熟悉构件的轴线、中心线、边线位置、顶面的标高和予埋件、预留洞口的位置及标高等，并在模板上分好线，作出标志。预留孔洞和管道通过处按设计要求安设好加强筋。c、板上、下层钢筋中间设20 钢筋马蹬，间距1.0m1.0m，呈梅花形布置。d、插筋的定位及检查，应固定专人负责，随砼浇筑的进行随时检查，浇筑砼后应及时清理粘在钢筋上的砼及浮浆。（4）钢筋保护层控制钢筋保护层的厚度采用预制砼垫块进行控制，禁止用砖头、石子或其它材料做垫块，梁柱、板、墙的垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板，确保保护层的厚度符合规范要求。（5）钢筋绑扎完后，应重点检查以下几个方面：a、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要检查支座负弯矩钢筋的位置。b、检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合设计及规范的要求。c、