肇庆大旺灰库设备技术规范书(初版).doc

国电肇庆大旺热电联产(2X300MW级)工程灰库部分工程灰库设备招标文件 第三卷 附 件国电肇庆大旺热电联产(2X300MW级)工程灰库部分工程灰库设备招标文件第三卷 技术部分招标编号：招标人： 广东海融环保科技有限公司招 标 代 理： 工程设计单位： 广东省电力设计研究院 云南省电力设计院 2011年5月于广州批 准： 审 核： 校 核： 编 写： 热控会签： 电气一次会签： 电气二次会签： 目 录第一章 总的要求1第二章 工程概况3第三章 标准和规范8第四章 技术规范9第五章 采购设备要求、供货范围和交货期26第六章 技术资料和交付进度32第七章 设备监造（检验）和性能验收试验36第八章 技术服务和技术联络39第九章 招标文件附图41第十章 技术附录42国电肇庆大旺热电联产(2X300MW级)工程灰库部分工程 灰库设备招标文件 第三卷 技术规范书第一章 总的要求1 总则1.1 本技术规范书适用于国电肇庆大旺热电联产(2X300MW级)工程灰库部分工程的灰库设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 招标方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3 （删除）1.4 投标方应执行本技术规范书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。1.5 合同签订后1个月内，按本规范4.6要求，投标方提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。1.6 本工程采用KKS标识系统。投标方在合同签订后提供的技术文件（包括资料，图纸）和设备及其元件等采用KKS标识系统。P&ID图，设备及零件清册等标识到部件级，设备铭牌上标识到设备级。投标方对KKS标识代码的唯一性，规律性，准确性，完整性和可扩展性负全责。标识原则、方法在第一次设计联络会上由设计院提供。1.7 投标方提供的产品应具有4台300MW及以上燃煤机组运行业绩，并经两年以上商业运行已证明安全可靠。1.8为了保证机组的主要性能参数达到设计值：1.8.1在制造、交货、检验、安装、调试、试运行、性能验收试验等方面，需要招投标方或相关的单位配合的，请投标方对各方的责任划分进行明确，提出相关的要求。1.8.2对安装中有特别要求的参数或其它条款的要求请投标方提出要求。1.8.3对于主机及系统的布置等，需要设计院配合的有特别要求的请投标方明确。1.8.4对于主要辅机的选型、参数等有特别要求的请投标方明确。1.8.5对于性能试验的边界条件和相关试验的测点的布置，试验设备等有特别要求的，请投标方明确。主机设备厂家，对于招标和投标的主机性能的保证参数值，对于上述等有具体要求的相关条件必须给予明确，如无此项说明，按同级相关的技术标准文件执行，在这些条件的基础下，性能试验完后的相关参数作为投标方的性能考核指标，并按合同执行。如由于投标方责任需要更换、修理有缺陷的设备，而使合同设备停运或推迟安装时，则保证期应按实际修理或更换所延误的时间做相应的延长。投标方提交违约金后，仍有义务向招标方提供技术帮助，采取各种措施以使设备达到各项经济指标。1.9油漆的品牌要求和主机的要求相同1.10转机的润滑油（油脂）由投标方提供，直到168结束。2 设备需求一览表2350MW机组灰库设备招标采购清单序号设备名称技术规格单位数量交货时间交货地点备注1#1、#2机灰库系统灰库设备工地施工现场指定地点车面交货其它配套设施详见第一章和第二章。招标主设备配供的设备，除有专门的要求外，其余投标方提供三家厂家由招标方确认。42第二章 工程概况1 厂址位置国电肇庆大旺热电联产(2300MW级)工程电厂厂址位于广东省肇庆大旺高新技术产业开发区内，处于珠江三角洲北端，东与佛山市三水区隔北江相望，距广州市50km；西与四会市毗邻，离肇庆市城区40km；南距三茂铁路和321国道2km；热电厂规划容量2300MW2600MW，本期新建2台300MW级（350MW）超临界燃煤供热机组，留有扩建2600MW机组余地，2011年7月1号机组并网发电，2011 年11月2号机组并网发电。灰库位于电厂北部的综合利用区域，距离电厂最近处直线距离约500m。2厂址区域气候特征广东国电肇庆热电联产项目厂址位于肇庆四会市大旺管理区，肇庆高新技术产业开发区内,地处广东省中部，珠江三角洲北部，北江下游。厂址区域位于北回归线附近以北，属亚热带季风型气候，季风影响显著。热量充足、雨量充沛，多年平均日照时数约1800h，多年平均气温约2022，最高3740，最低-30.0。春季阴雨，雨日较多；夏季高温湿热，水汽含量大，暴雨集中；春夏秋季常有热雷雨和台风雨；冬季低温，雨量稀少。3气象要素特征值 厂址附近没有气象站，西北面约14km有四会气象站，可以选作厂址气象参证站。该站1959年1月设站，位于城镇三株榕，北纬2321，东经11240，场地海拔高度8.2m。观测项目有气压、气温、绝对湿度、相对湿度、降水量、风速和风向、日照、蒸发量等，观测仪器设备和资料整理等均符合国家规范。根据四会气象站19592002多年观测资料进行统计，得到四会站各气象要素特征值如下：多年平均气温 21.2历年极端最高气温 37.9（37.4）历年极端最低气温 -1.2（-1.0）多年平均相对湿度 80（83）历年最小相对湿度 10（11）多年平均气压 1012.1 hPa多年平均年降雨量 1821.2mm（1821.5）历年24时最大降雨量 199.4mm历年1小时最大降雨量 79.3mm历年十分钟最大降雨量 29.8mm历年最大年降雨量 2357.0mm历年最小年降雨量 1043.8mm多年平均年蒸发量 1714.1mm多年平均风速 1.8m/s实测十分钟平均最大风速 28.0m/s(1998年)多年平均大风日数 5.3d（4.0）多年平均雷暴日数 85.5d（82）多年平均雾日数 8d多年平均降雨日数 177d多年平均冰雹日数 0.3d五十年一遇基本风压为： 0.5kN/m2四会气象站主导风向为SE，全年静风频率28。4 场地的基本烈度广东国电肇庆热电联产项目预选厂址远离各深断裂带，距三洲西樵山大断裂大于10km，符合火力发电厂岩土工程勘测技术规程(DL/T 5074-1997)的安全要求，可不考虑深断裂断及三洲西樵山大断裂对场地稳定性的影响。厂址距三水大断裂的距离为8001000m，由于其为非全新活动断裂，可不考虑其对场地稳定性的影响，初步判断厂址位置适宜建电厂。根据中国地震动参数区划图(GB18306-2001)，预选厂址所在区域地震动峰值加速度为0.05g，对应的地震基本烈度为6度。除灰设备按照7度设防。由于厂址距三水大断裂较近，建议对场地进行地震安全性评价，厂址的最终抗震设防参数以地震安全性评价专题报告为准。5 交通运输电厂厂址东南面距离广州市50km；西与四会市毗邻；西南面距离肇庆市城区40km；南有三茂铁路和321国道，距离约有15km。公路交通十分方便。电厂的对外运输将利用厂外西侧的规划道路及南面的白沙街，修建进厂公路、物流道路及施工进场道路，并利用其作为运输电厂大、重件设备的通道；一般设备及建筑材料等可通过厂外规划路及厂内临时施工道路网直接运进施工区，满足电厂施工期间的运输及施工要求。6 厂用电系统电压：高压厂用电电压等级为6kV，电动机容量大于等于200kW的电动机供电电压采用6kV。低压厂用电系统采用三相四线制，电压为380/220V，电动机容量小于200kW的电动机供电电压采用380V。7 安装环境条件地震基本烈度: 6度，除灰设备按照7度设防。8 燃煤8.1 设计煤种为内蒙古准格尔伊泰煤,校核煤种1为神府东胜煤, 校核煤种2为山西晋北平朔煤，均采用铁海联运。8.2 煤质及灰成份分析： 设计煤种、校核煤种分析表项 目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2干燥无灰基挥发份Vdaf%37.1427.3340.93空气干燥基水分Mad%6.757.802.49收到基灰分Aar%15.5512.5426.45全水分Mt%16.412.76.7收到基碳Car%54.8160.5151.95收到基氢Har%3.433.623.74收到基氧Oar%8.939.329.49收到基氮Nar%0.670.700.89收到基硫St.ar%0.210.60.78收到基低位发热量Qnet.arMJ/kg218922.8020.21Qnet.arKcal/kg523654524826.85变形温度DT125011101500软化温度ST127011501500流动温度FT129011901500可磨度系数HGI635455冲刷磨损指数Ke2.92.70.7煤粉细度R90%21 煤 灰 成 分 分 析项 目符 号单 位设计煤种校核煤种1校核煤种2二氧化硅SiO2%60.736.7156.36三氧化二铝Al2O3%21.8213.9936.18三氧化二铁Fe2O3%7.4611.363.95二氧化钛TiO2%1.560.730.61氧化钾K2O%1.231.230.61氧化钠Na2O%0.512.330.41氧化钙CaO%3.2722.930.75氧化镁MgO%1.011.280.38三氧化硫SO3%1.899.30.15第三章 标准和规范产品的设计、制造必须满足最新版的国际和行业标准规范，同时也必须满足有关安全、环保、劳动保护及其它方面最新版的中国国家强制性标准和规程（规定）的要求和有关标准中强制性条款的要求。如果本规范中存在某些要求高于上述标准，则以本技术规范书的要求为准。在不与上述规定标准规范（规定）相矛盾的条件下，可以采用行业标准。投标方设计制造所执行标准如与下面标准矛盾，应按较高的标准执行。GB700-88 普通碳素结构钢GB5680-85 高锰钢铸件技术条件JB/IQ4000.3 焊接通用技术条件IEC 电动机技术标准BJ11-89 建筑抗震设计规范GB 18613-2002 中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值GBJ17-88 钢结构设计规范GBJ9-87 建筑钢结构荷载规范GB50011-2001 建筑抗震设计规范GB150-1998 钢制压力容器DL/T5142-2002 火力发电厂除灰设计技术规程DL/T5072-2007 火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规程JB/ZZ5 焊接设计规范GB985-986-88 焊接接头的基本形式与尺寸GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准GB699-88 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件第四章 技术规范1 设计和运行条件1.1系统概况本工程的灰库系统按2300MW级机组容量设计，共建设3座灰库，其中1座原灰库，1座粗灰库，1座细灰库。每座灰库直径16m，高25m，有效容积2400m3，原灰库和粗灰库共可满足本期两台机组燃用设计煤种时91h排灰量要求，燃用设计煤种时50h排灰量要求。两座相邻灰库间距18m。灰库气化层（11.50m层）以下部分为混凝土结构，气化层以上部分为钢灰仓。灰库系统预留2套50t/h分选系统位置。灰库区域行车通道上设置1台150t的汽车衡，用于运灰车的称重计量。本工程除灰系统采用正压气力输送系统，每台炉设计出力为60t/h，按连续运行方式设计，水平输送距离约为1750m，输送尖峰耗气量约为65.5m3/min（最大出力80t/h时尖峰耗气量为87.2m3/min）。每座灰库11.50m层布置气化板，气化风由灰库气化风系统提供。2技术要求2.1技术参数2.1.1布袋除尘器 处理风量：150m3/min 设备运行方式：连续 设备布置位置：灰库顶露天布置 数量：5台2.1.2干灰散装机 额定出力：200t/h 散装头收缩后高度：1000mm 散装头行程： 2000mm（暂定） 设备运行方式：连续 设备布置位置：灰库6.00m层 数量：5套2.1.3双轴搅拌机 额定出力：200t/h（按干灰处理量计） 调湿灰含水率：1530% 喷水水压：0.20.4MPa 设备运行方式：连续 设备布置位置：粗灰库6.00m层 数量：1套2.1.4真空压力释放阀 标准透气值：压力 770Pa 真空220Pa 最大透气值：压力 2640Pa 真空880Pa 设备运行方式：连续 设备布置位置：3座灰库顶层露天布置，每座灰库各2套 数量：6台2.1.5灰库气化槽 工作温度()：150 气化室工作压力(MPa)：0.3 宽度(mm)：150 总长度(mm)：610m（暂定） 设备运行方式：连续 设备布置位置：灰库11.50m层 数量：372条（暂定）2.1.6落灰斗 规格：DN300，带气化装置 设备运行方式：连续 数量：9套2.1.7灰库气化风机 压力：90kPa 流量：24m3/min 设备运行方式：连续 设备布置位置：气化风机房 数量：3套2.1.8空气电加热器 功率：100kW 设备运行方式：连续 设备布置位置：灰库6.00m层 数量：3台2.1.9地面冲洗器 工作压力：0.20.6MPa 流量：24t/h 设备运行方式：连续 胶管长度：20m 数量：3套2.1.10立式排污水泵 流量：30t/h 扬程：0.8MPa 设备运行方式：连续 数量：2台2.2性能要求2.2.1布袋除尘器技术要求 每台布袋除尘器处理风量应150m3/min。 整机按室外露天布置考虑。应具有良好的防盐雾锈腐、防磨损、耐高温性能（150）和高度的运行可靠性。布袋除尘器的结构以及与基础的连接固定方式应充分考虑海边强台风的影响。 除尘器为布袋除尘、脉冲反吹清灰，配引排风机，具备故障远程报警功能。喷吹电磁阀采用进口产品。 采用折叠式布袋。布袋的材质使用进口优质产品，使用寿命10000小时。除尘器本体密封无泄漏。 除尘器出口含尘浓度50mg/m3。过滤风速0.8m/min。 脉冲气源由招标方提供。2.2.1.1 除尘器设计结构合理便于检修和维护。2.2.1.2 除尘器排气含尘浓度符合国家环保排放的要求。2.2.1.3布袋除尘器其脉冲控制阀采用美国ASCO公司产品，有高效的抗干扰能力，耗电省，在电源电压有较大幅度摆动时仍能正常工作，运行时无燥声，无火花，无机械易损元件。2.2.1.4电磁脉冲阀工作可靠，寿命长，清扫力大。2.2.1.5电磁脉冲阀及引射器有一定防腐蚀能力。4.2.2干灰散装机技术要求 干灰散装机配带布袋除尘器。整机应具有良好的防锈腐、防磨损、耐高温性能（180）和高度的运行可靠性。该设备应有料满报警、进料阀连锁关闭系统；散装头伸缩可调且有自锁装置。 该设备应配有吸尘排风系统。运行关断阀门采用圆顶阀。闸板阀启闭自如，无卡阻现象。干灰散装机上部不设电动锁气器，在相应位置设置手动蝶阀调节灰流量。2.2.2.1干灰散装机采取必要的措施，防止装车时对环境的污染，配备抽尘风机将装车过程中排出的含灰空气接到布袋除尘器。布袋除尘器收集的灰可在装车时排入运灰罐车。干式装灰机配有吸尘排风系统，排风机采用耐磨离心风机，风机寿命大于40000h（累计工作时间）。2.2.2.2干灰散装机配装有抽尘风机，干灰散装机装灰管上装有限位开关，装灰口处装设料位计（料位计采用压差系列产品），与干灰散装机控制柜一起组成完整的干灰装车系统，能同时实现手动和全自动装车功能。控制柜上予留有远程监视接口。2.2.2.3散装机结构紧凑，体积小，所有动力部分及抽尘风机等均安装在公用底盘上。动力采用带制动型电机驱动，蜗轮、蜗杆减速机传动，安全性好，可避免电机失电时造成散装头脱落下降引起安全事故。伸缩管采用双套管结构，内管采用钢制柱形伸缩管，外管采用挂胶帆布软管，密封性好，避免了粉尘飞扬。散装头锥管处外衬橡胶密封圈，与罐车进料口贴合严密，严密性好。2.2.2.4干灰散装机的伸缩管必须适各类罐车的装车的要求，伸缩距离为2米(视布置高度定)，伸缩管处设防堵设施。2.2.2.5抽尘风机的叶片采用耐磨(其材料的硬度值HRC不小于40)、不粘灰的材料，叶片保证检修拆卸方便，易损件使用寿命不小于20000小时。2.2.2.6干式卸料系统配带控制箱。干式装灰机设置半自动控制和自动控制卸料的功能，并能与入口处的插板门连锁，共同实行卸料。运载汽车就位后，散装头与汽车装料口的对位采用半自动控制机构控制散装头下降，对位后，再开启自动控制功能。卸料时自动控制顺序是：首先先开启吸尘风机，再开启装灰机入口处的气动插板门向车内卸料，当料罐装满时，散装头上的料位计发出信号，此时关闭气动插板门，延时一段时间（一般为46秒），使散装头自动提升，最后停止吸尘风机，完成一次卸料过程。插板门、吸尘风机在开始装料和装满料的两个动作过程中互为闭锁，即前一个动作在执行，后一个设备不能开启或关闭，要打乱上面所述的顺序执行，必须解除连锁。2.2.3双轴搅拌机技术要求 整机应具有良好的防锈腐、防磨损、耐高温性能（120）和高度的运行可靠性，无故障运行时间应45000小时。搅拌机箱体厚度12mm，密封严密，不漏灰、水；搅拌叶片厚度6mm，应具防磨、耐高温、不粘灰的特性，使用寿命10000小时。搅拌机要求加湿均匀、无干灰或灰浆产生且搅拌湿度可调，雾化喷嘴应具有防堵塞功能。进灰、加水具有同步连锁功能。由于干灰的CaO含量较高，加水后极易粘结，设备的内衬材料应考虑此因素。双轴搅拌机上部电动锁气器不设变频。2.2.4气化风机技术要求 整机应具有良好的防盐雾锈腐、防磨损和高度的运行可靠性，并满足各种性能和工况要求。 气化风机入口应装设高效率的空气滤清器和消声器，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.01.3m/s，压力损失为100250Pa。气化风机出口应装设消声器。 风机设置的冷却器（如果有），其冷却器面积选择应能够保证气化风机出口空气在环境温度不超过40下，气化风机能正常运行。 风机进口过滤器应保证空气过滤效果，其结构设计应便于拆换。 气化风机易损件使用寿命应符合相关标准规定, 轴承使用寿命应不小于50000小时, 整机使用寿命不少于15年。第一次大修前安全运行不少于15000小时。同步齿轮使用寿命不少于25000小时 。 设备在正常工况下长期运行时，轴承部位温度不得高于95，润滑油温度小于65。罗茨风机出口处设置安全阀、压力表、止回阀、热电偶，对风机升压、温升均有保护功能。气化风机应选用结构合理、效果好的消音器。离设备外壳和地面1米处的噪音不得大于85dB（A）级。 风机配电动机的防护等级为：IP54，绝缘等级为：F级。2.2.5空气电加热器技术要求 整机应具有良好的防锈腐、防磨损性能和高度的运行可靠性，无故障运行时间应8000小时。具备事故就地、远程报警功能。2.2.6气化斜槽技术要求 规格：B150，宽度220mm 槽体一次整体压模成型，连接处保证密封、不漏气、不漏灰，气化槽组装前进行整形调整，保证表面平整，无裂痕。 气化板采用多孔陶瓷经模压高温烧结而成，其表面平整，透气均匀，无灰渣气孔及裂纹。气化板间接缝采用704硅胶密封连接。配套端盖板以及紧固件、气化管道接口管接头。 气化板厚度：30mm 气化板阻力：4kPa 孔隙率：40% 耐温：200 密度：1.86g/cm3 抗压强度：1920MPa 透气性：68m3/m2min 抗拆强度：14.119.6MPa2.2.7立式排污水泵技术要求 采用立式无堵塞型叶轮结构，泵壳采用耐磨材质、过流部分采用耐磨耐腐蚀材质制作；投标方应提供各主要部件的材质。 泵的吸入口距池底为300mm；污水池深度初定为2000mm。 泵的吸入口设滤网及耐磨铰刀。 所供设备应在明显处标明叶轮的旋转方向。 所有排污水泵的传动型式均采用直联。 投标方应提供排污水泵可长期安全运行的允许最小流量。 排污水泵应设计为液下式无轴封的结构，运转平稳可靠，转速不得在临界转速附近运行，振动和噪声符合相关国家标准。 泵、电动机的性能必须满足工艺条件，并能在规定的操作条件下连续运转。所有配套电动机防护等级为IP56，绝缘等级为F级；温升按B级考核，电动机接线盒的防护等级为IP56。2.3 电气及控制技术要求2.3.1 设备所采用的电机应符合国家标准。电机的防护型式应考虑到周围环境对电机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀性气体对绝缘层造成的损坏，绝缘等级应为F级。电机应为TH型，防护等级为IP55。所选电机均应符合GB 18613-2002中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值。2.3.2投标方所选用的电机型式必须与它所驱动的设备、运行方式和维修要求相适应。电机的额定容量应大于拖动设备轴功率的115，且应考虑电机应有1.10的运行系数。2.3.3 仪控设备应采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适应设备使用时更换的需要。2.3.4 投标方应提供供货范围内配套设备的控制箱，招标方负责给控制箱提供AC 380V/220V，50Hz电源，当投标方需要其它电压等级的电源时，需自配变压器或电源变换装置。控制箱内应留有至除灰值班室的信号接口，接点容量不小于220V，5A。2.3.5 灰库设备的启/停，连锁控制应由投标方提供的控制系统完成。投标方还应提供控制系统设计方案的说明，并应与招标方气力除灰控制系统的设计方案相协调，投标方为招标方控制系统提供满足远方监视、控制的接口。接口点在投标方控制箱或接线盒的端子排上，接口信号型式：模拟量为420mADC，负载能力应大于500。开关量为无源干接点，接点容量220VAC，5A和220VDC，3A。气化风机及电加热器的控制由投标方的控制系统实现。2.3.6 投标方提供的控制台、机柜、就地控制箱和就地电磁阀箱，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，又能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，控制室内的控制柜（箱）防护等级应符合IP54或相应的标准，控制室外的控制柜（箱）防护等级应不低于IP66。柜体采用不锈钢材料。接线盒内的引线要排列整齐，端子采用凤凰4.0系列，各接线端子要有明显的标记，以使招标方能够方便地识别测点并接线，一个端子不允许2根及以上导线并接。2.3.7 投标方应对随设备提供的热控仪表设备（元件），包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都要详细说明其规格、型号、安装地点、用途及制造厂家。特殊检测装置须提供安装使用说明书。投标方应将详细清单交招标方确认。热工设备及接口均采用国际单位制。就地压力表采用M20X1.5的接口。测温元件（包括保护套管）由投标方随设备提供并完成安装。就地仪表采用不锈钢材质。2.3.8 就地控制箱内电气元器件（如：空开、接触器、转换开关等），选用施耐德产品。2.3.9 投标方所供设备的控制装置的接口能满足招标方远方控制的要求。2.3.10电磁阀应选用ASCO、NUMANTICS、SMC公司进口产品，灰库料位采用XX、XX、XX此处由业主填写产品3 清洁，油漆，包装，运输与储存3.1清洁和油漆 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。油漆应选用国内先进的漆种。设备的内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。设备外表面应涂三层底漆和两层面漆。 最后一道面漆由投标方提供，在现场涂刷。 面漆的颜色应征得招标方的认可，以便与整个厂区的建筑色彩协调一致。3.2包装运输3.2.1 包装应符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨防潮防锈防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。3.2.2 设备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子疏水阀等时，投标方应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口法兰接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀损伤及进入杂物。设备的进出口管孔应用盖板封闭。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺栓或其它方式予以保护。遮盖物紧固件不应焊在设备上。 设备装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少包括下列内容：设备名称、KKS编码、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号等。 编码要求：本工程采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括投标方所供系统、设备、主要部件和构筑物。投标方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各环节使用KKS编码。设计院负责协调编码使用的规范、完整、统一。由投标方完成编码工作。4 数据汇总表格 参数性能汇总表(由投标方提供并填写，可添加，不可删除，如没有则填无) 投标方应提供如下的技术数据和资料，投标方应保证其提供的技术数据和资料的准确性，以及这些技术数据和资料与招标方所规定的要求相一致。 投标方应提供其所供设备中需要运输的最大件尺寸和最重件的重量，以及主要设备的重量和设备基础荷载（包括动载荷）。提供完整的设备外形图纸（蓝图）、设备总重量、设备主要部件所采用材质，并提供以下设备规范（不仅限于此）。4.1布袋除尘器型号：过滤面积： m2滤袋数量： 滤袋型式： 滤袋规格： mm滤袋材料（进口）： 工作温度： 设备阻力： Pa 除尘效率： % 出口含尘浓度： mg/ Nm3过滤风速： m/min处理风量： m3/min脉冲阀数量： 个脉冲阀规格: 振动值： 振动速度 mm/s脉冲宽度 s(可调)脉冲间隔： s(可调)脉冲周期： s(可调)功率： kW喷吹压力： mPa MPa喷吹耗气量： m3/min 喷吹空气品质要求：排气风机：型号: 电机型号: 风量： m3/min风压： Pa电机功率: kW电压: V转速: r/min设备总重: KG主要部件材质:本体 布袋（进口） 4.2空气电加热器型号： 额定流量： Nm3/min出口温升： 进口风温： 出口风温： 设备型式： 设备型号： 额定功率： kW数量： 5台输入电压： V加热介质： 空气控温精度： 控温范围： 电加热元件型号: 电加热元件材质: 配用热电偶型号: 设备运行方式： 连续绝缘等级： 设备重量： kg加热器本体表面温度: 经保温后小于 4.3干灰散装机型号：额定出力： t/h工作温度： 电动绞车功率： kW散装头升降速度： m/s功率： kW布袋除尘器型号： 过滤面积： m2除尘器上吸尘排风机型号： 排风量： m3/h功 率： kW其他相关参数：序号内容单位参数备注1型号：2出力：t/h3出料口伸缩距离：mm4出料口尺寸：mm5进料口尺寸：mm6散装机电机功率：kw7配套布袋除尘器8除尘器型号9除尘风量m3/min10过滤面积m211噪音值dB(A)12风机电机型号：13除尘风机电机功率kw14除尘风机振动值mm/s15除尘风机型号：16排尘风量： m3/h17排尘风压： Mpa18叶片材质：19机壳材质：20叶片寿命：hrs21除尘风机保证寿命： hrs23除尘风机电机功率： kw24配套电动插板门型号：26配套气动圆顶阀型号：27配套手动蝶阀型号：28规格mm29气封压力MPa30气缸气源压力MPa31气缸输出转矩N.m32气缸型号33工作温度34总重量(单台)吨4.4双轴搅拌机型号：额定出力： t/h调湿灰含水率： %耗水量： t/h供水压力、水质要求： 搅拌机转速： rpm传动方式： 电动机型号： 功率： KW转速： rpm防护等级： 减速箱型号： 电动锁气器型号： 额定出力： t/h转速： rpm电动机型号： 功率： KW转速： rpm防护等级： 其他相关参数：序号内容单位参数备注1双轴搅拌机型号：2出力；t/h3喷嘴的形式：4喷嘴的数量：个5进水气动碟阀：6叶片材质：7叶片寿命：hrs8主轴使用寿命hrs9轴承形式：10轴承寿命：hrs11配套电动插板门型号：12配套气动圆顶阀型号：13规格mm14气封压力MPa15气缸气源压力MPa16气缸输出转矩N.m17气缸型号18配套电动给料机型号：19配套电动给料机出力：t/h20配套电动机型号:21配套电动给料机功率/电压Kw/V22减速机型号23减速机叶轮转速rpm24传动方式25给料机轴承座形式26绝缘等级27防护等级28工作温度29总重：T/套4.5气化风机序号内容灰库气化风机备注1型号2流量：m3/min3升压: kPa4数量台5出口温度: 6风机级数7传动方式8设备重量: kg9冷却方式: 10噪音：离设备外壳和地面1米处dB(A级)11电动机型号：12功率：kW13转速：r/min14电压：V15电机防护等级：IP16绝缘等级：级17冷却风扇（如果需要）电机功率kW18风扇电机防护等级：IP19绝缘等级：级20整机使用寿命：年21转子使用寿命：年22轴承使用寿命：年23轴封振动双振幅值：mm4.6立式排污水泵序号内容单位参数备注1排污泵型号2数量台3流量m3/h4扬程MPa5转速r/min6效率%7出口直径mm8吸入口直径mm9吸入口离地面高度mm10可通过的最大粒径mm11叶轮材质12泵壳材质13水泵与液体接触零件14轴材质15轴承型号16轴承生产厂家17密封件材质18滤网材质19耐磨铰刀材质20润滑油型号21润滑油加油方式22电动机型号23电动机功率kW24转速r/min26功率因素cos27效率28防护等级29绝缘等级30电机接线盒防护等级4.7材质表序号部件名称材质单位尺寸数量产地备注1搅拌机主、从轴根2搅拌机叶片套3搅拌机喷嘴只4搅拌机管道套5风机叶片套6布袋套7电动闸板阀阀板第五章 采购设备要求、供货范围和交货期1一般要求1.1 本章规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一章的要求。1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同本章未列出和或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足且不另外增加费用。1.3 除有特别注明外，所列数量均为2台机组所需。本工程共2台机组。1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5 提供备品备件，并在技术协议中给出具体清单并报招标方确认。1.6 提供所供设备中的进口件清单。2供货范围（包含但不限于）2.1投标方应提供整套灰库系统设备，包括以下完整可运行的设备（不仅限于此）： 1套双轴搅拌机、5套干灰散装机、1套电动给料机、5套手动蝶阀、6套气动圆顶阀、9套手动闸板门、9套落灰斗、3套气化风机、3套电加热器、3套灰库料位计（包括高料位计和连续料位计）、2套立式排污水泵、5套库顶布袋除尘器、6套真空/压力释放阀、全套库底气化斜槽、3套地面冲洗器、全套配件（包括方圆短节、柔性接头、接口反法兰、紧固件和密封垫、其它配套阀门和附件等等），以及所供各设备、部件、控制柜、就地仪表、检测元件彼此间的连接电缆。以上设备和部件均应供应配套反法兰和相应紧固件、密封垫、电动阀、门电动配电装置等附件。每个灰库3个落灰斗，其中原灰库有2个落灰斗为预留分选系统接口，细灰库有1个落灰斗为双轴搅拌机接口。每个落灰斗预留接口投标方需提供2台手动闸板门，自落灰斗入口至手动闸板门出口均属于投标方供货范围。对其它非预留接口，自落灰斗入口至双轴搅拌机（干灰散装机）出口均属于投标方供货范围。供货范围表（两台炉）序号名称数量供货范围1布袋除尘器5每一台应包括以下完整可运行的设备（不仅限于此）：钢结构本体及本体内所有部件，布袋，电磁阀，电气控制箱，一年运行所需的备品备件。2干灰散装机5每一套干灰装车机系统均应包括以下完整可运行的设备（不仅限于此）：手动插板阀（检修用）、气动圆顶阀（运行用）、手动蝶阀（调节灰流量用）、布袋除尘器