防火涂料专项施工方案.doc

绿地国际博览城JLH605-B03地块防火涂料专项施工方案宝钢钢构有限公司2017年03月27日 1 施工工艺底漆修补原材料钢结构辅助准备工作主料除锈清理措施设置措施deng质保书 主料施工整改验收合格监理验收全面清理交工验收一、 施工前的准备工作： 1. 安全设施搭设： 1.1 门字架搭设： 按施工实际需要搭设1层门字架，门字架的搭设按规范要求搭设,检查架体材料,斜拉杆牢固连接，并在同一水平面放置可固定铁跳板,施工人员站在上面施工作业,同时安全绳也连接脚手架。1.2 生命绳搭设：对于悬空部位,如商展裙楼屋面钢梁，在施工时，生命绳要牢固可靠，卡扣于钢梁两端可靠固结,施工人员施工时,安全绳卡扣扣于生命绳,人员站立在钢梁翼缘板上进行喷涂施工。1.3 高空设备使用:对于楼层高度过高的施工位置,选用12米剪刀车,人员站立在设备施工平台上进行喷涂施工,并设置安全带扣于设备可靠位置.1.4 佩戴安全带及安全帽，所有施工人员，在高空作业时，都必须佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。2. 原材料检验：1.1 本工程使用北京茂源室内薄型防火涂料和北京茂源室内超薄型防火涂料。1.2 性能特点： 该涂料不含石棉等有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。 薄型级超薄型防火涂料涂层均匀，装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻。 防火涂料由工厂配制好，采用单组份包装，在施工现场搅拌均匀即可喷涂施工。 涂料采用喷涂的方法，并可在较低温度下涂装施工。 该涂料理化性能优良，干燥快，抗潮、耐水和耐冻融性好； 涂料颜色为灰色及白色。1.3 主要性能： 外观与颜色：均匀稠装流体，无结块，颜色同样品相比，应无明显差别； 表干：薄型不大于4小时；超薄型不大于2小时 粘结强度：薄型为0.81Mpa；超薄型型为1.08MPa 抗震性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落； 抗弯曲性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落； 耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化； 耐冻融循环性：15次以上。1.4 防火涂料必须具有质保书或检验报告。1.5 监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。3. 其它方面准备工作：1.1 设计和其他技术文件齐全。1.2 建立质保体系，制定质保计划。1.3 编制完成施工进度计划。进行技术交底和安全教育。1.4 施工用水、用电能满足连续施工的需要。1.5 防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。1. 6 施工设备、机具、检测仪器、仪表等性能完好，运转正常，符合规定。1.7 施工现场环境，必须保证在无冰、霜、雨、雪的条件下施工，温度宜为035，相对湿度宜为85%以下。1.8 与有关单位的合作关系，已协调好。4. 表面预处理：1.1 采用刮、铲等方法除去钢构表面的泥土、灰尘等杂质。1.2 若有除锈要求,则采用手工或电动工具除锈的方法进行除锈清理，达到St3级标准。二、 涂装施工：1. 涂装前涂料准备顺序及要求：1.1 开桶：将桶外的灰尘、杂物除尽，以免灰尘、杂物混入桶内。如发现涂料有结皮，必须全部取出。涂料开桶后，必须密封保存并在保质期内用完。1.2 搅拌：薄型或者超薄型防火涂料需要将桶内的沉淀物全部搅拌均匀； 1.3 稀释：由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等影响，在使用中，有时需要按规定量的稀释剂来调整粘度（不大于5%），以便于施工。1.4 涂料配制及搅拌用具应保持干净，不得随意混用。2 . 防火主料施工：2.1 防火主料的涂装施工,施工前应充分搅拌均匀，如太稠可略加（不大于5%）水稀释，以便于施工。最佳施工环境条件：温度035，相对湿度85%。2.2 防火主料应分次涂装。薄型防火涂料第一道涂装干膜厚度不得超过1000m，以后第二道涂装干膜厚度不得超过1300m，每道间隔时间应大于4小时；超薄型防火涂料第一道涂装干膜厚度不得超过200m，以后第二道涂装干膜厚度不得超过300m，每道间隔时间应大于2小时。按设计要求，施工至满足设计要求的涂层厚度后,经现场管理人员自检确认，进行移交手续。3 . 涂装施工作业方法：3.1 高压喷涂：高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大的液体压力，在特定设计的喷枪的喷嘴处完成的。是一种喷涂高性能耐用防护漆的简易手段，被广泛运用。 高压无气喷涂时，喷嘴与被喷涂表面距离不得小于400mm，其角度宜为90。喷出压力宜为11.816.7 Map。或按产品说明书的规定。 3.2 涂料施工时，根据构件的大小、复杂程度等可采取一种或多种方法相结合的施工方法。3.3 无论采取哪种施工方法，均应先进行试喷，试喷合格后，方可全面展开施工。3.4 涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中，不得与酸、碱、水等介质接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。三、 质量检验评定1.保证项目：1.1 构件本体的品质检验：检验方法：业主认可的交接资料。1.2 施工现场环境控制：检验方法：用温湿度计检查或者目测。2.基本项目：2.1 金属表面除锈等级应符合下表的规定：除锈等级金属表面除锈质量St3以动力工具和手工工具彻底除去所有松动的氧化皮、疏松的锈蚀及其他污物，其残留物应是牢固附着的。经清理后，表面应具有金属光泽。合格：符合上表的规定（该项不设优良标准，合格者可作优良率统计）。检查数量：全数检查。检验方法：目测对照上表检验评定。2.2 处理后的金属表面应呈现均匀的粗糙面，除金属表面原始锈蚀或机械损伤造成 的凹坑外，不应产生明显可见的凹坑和飞刺。2.3 允许偏差项目金属表面预处理允许偏差范围和检验方法，应符合下表的规定：项 目允许偏差检 验 方 法粗糙度40-70表面粗糙度比较样板对照目测检查检验数量：全数检查。3. 涂装检验评定：3.1 保证项目：3.1.1 钢结构表面预处理质量检验：检验方法：核查金属表面预处理质量检验评定。3.1.2 原材料产品质量应符合设计要求或产品说明书的规定： 检验方法：检查原材料产品质量合格证或检验报告。3.1.3 施工现场环境条件控制：检验方法：用温湿度计检查。4、 基本项目 4.1外观应符合下列规定： 合格：表面无缩孔、气泡、流挂、漏涂和破损，颜色一致。 优良：在合格的基础上，分色线清楚整齐。 检查数量：全数检查。4.2 涂层结构检测应符合下列规定： 合格：符合设计规定或业主要求。 优良：在合格的基础上，结构层厚度均匀并达到规定值。 结构层厚度标准：漆膜结构厚度分布应控制在两个80%以上，即要求80%及其以上的测点测得的膜厚值，必须达到或超过规定的膜厚值，余下20%或不到20%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚值的80% ，平均值不得低于规定的厚度。 检查数量：抽每个构件抽检5%面积测厚 检验方法：用测厚仪检测。在检测中，若有一处不合格时，应在不合格处附近300mm范围内加倍取点复测，复测全部合格为合格，如仍有一处不合格时，应认定该处为不合格。5、涂层附着力检测应符合下列规定： 合格:应符合设计规定或业主要求。（该项不设优良，合格者可作优良率统计）。 检查数量：全面取点抽查。 检验方法：用涂层划格仪检测。在取点抽查处划格检测，以底层不露金属和层间无整齐无分离为合格。在检测中若有一处不合格时，应在不合格处附近300mm范围内加倍取点复测，全部合格为合格，如仍有一处不合格时，应认定该处为不合格。6、允许偏差项目： 允许偏差和检验方法，应符合下表的规定：项目允许偏差检 验 方 法涂层厚度负误差5%用测厚仪检测四、 质量保证措施1.质量方针： 按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的管理思想，实现有计划、有秩序、程序化的质量管理，强化工序质量控制，树立精品意识，争创优质工程。以规范标准为依据，制订详细的工程质量保证计划，明确质量控制的措施、方法和检测手段以及达到的质量控制标准，为现场施工管理，提供质量保证。2.质量目标： 单位工程一次交验合格率：100 材料合格率：100； 质量事故：零； 工程综合评定达到优良。3.质量管理组织机构图：成品保管质检员质检工程师物资供应经营计划质量管理施工、技术 项目经理业主监理施工班组长、工人4 .质量控制及保障措施：4.1 项目准备阶段的质量管理： 坚持图纸会审制度，熟悉有关技术文件，明确施工中所需遵循的规程、规范和标准。 在施工组织设计指导下，编制重要工序的施工方案和质量保证措施。 建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度、保管和领用制度，防止错领和错用，严禁不符合质量要求的材料进入施工现场。 严格执行施工机械管理、仪器检测、设备测试等使用与管理制度，保证施工机械在施工中安全运行，做到仪器检测、设备测试数据正确无误。 编制进入施工现场人员的质量培训教材、技术培训计划，对上岗人员，经培训教育考核合格取得上岗资格后，方可上岗操作。 施工中所需的设计图纸及文件、施工技术文件、规程、规范、标准、质量检验评定表格等，均应在开工前作好准备，保证施工中需要。4.2 施工过程的质量管理： 建立健全切实可行的各级质量保证机构。用全面质量管理手段和方法，达到保证质量优良的目的。明确各级质量保证机构和质保人员的任务和职责。遵循施工程序所形成的质量保证体系，从而达到对质量在形成过程中实行全面控制。 项目责任人，对施工过程概况、特殊步骤、施工特点、施工程序、操作方法、保证质量措施、施工机具及检测器具、规程、规范、质量标准、工艺试验与评定结论等，要给操作者进行全面交底。 严肃工艺纪律，认真执行国家各项质量政策。按操作规程、施工验收规范和设计文件的有关规定施工。依据质量检验评定标准和有关规定，及时正确检验评定质量等级。 从施工准备工作开始，直至工程交工验收的全过程，认真管理好工程档案资料。五、安全和文明施工措施1 .加强安全技术措施，保障安全文明生产： 安全生产与防火防险管理是保障职工人身安全，保护国家财产不受损失，保证施工生产顺利进行的首要条件。各级领导必须将安全生产与防火防险管理作为整个施工过程的重要工作列入议事日程，常抓不懈，实行法规管理，确保安全施工。特别是在管道装卸、上机及施工现场用电、通风换气、用火用燃气、防火等方面。确保现场人员人身安全及国家财产不受任何损失。2.现场管理机构职责： 协助领导组织推动安全生产和劳动保护工作。切实贯彻执行党和国家公安消防机关等部门的劳动保护政策、法规制度和防火条例； 制定施工现场安全管理办法和规章制度，并督促实施； 做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结推广先进试验； 经常深入基层、深入施工现场，随时掌握安全生产情况，调查研究生产中不安全因素，提出改进意见和措施； 参加审定施工组织设计（施工方案）的会议和编制安全技术措施计划，并检查贯彻实施； 做好新工人、特殊工种工人的安全技术训练、考核、发证工作； 负责工伤事故的统计、分析和报告，参加事故的调查和处理； 组织定期安全检查，制止违规行为和违章作业，遇有险情，有权暂停生产，并报告主管领导处理； 对违返安全条例、防火条例和有关安全技术法规、防火法规的行为，经教育无效，有权越级报告。3.安全防护措施：安全生产人人有责，施工中发生工期等一切矛盾以安全生产为第一，作好安全教育工作。 非生产人员不准进入施工现场，进入施工现场戴好安全帽； 各种机械禁止非本班组人员操作。下班切断电源。施工电源架空拉设、拖动使用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。4.机械设备作业：电气开关柜（箱）应完整带锁，应装设漏电开关；机械设备的安全防护装置要齐全，灵活可靠；工人应培训上岗，定机定人定岗并有操作安全规程标牌；机械设备的机容整洁，严禁带“病”运行。5. 现场防火措施：在施工区域和生活区健全防火制度，设置明显的防火标牌，配备足够的消防器材。6.文明施工：为了强化施工管理，搞好文明施工生产，推动创建文明工地的深入发展，达到促进安全生产、降低物质消耗，提高施工现场管理水平，增进社会效益和企业效益，树立企业在社会上的良好形象。7.文明施工组织规划：施工组织规划是搞好文明施工管理的基本条件，因此从施工准备工作开始，就要把文明施工的要求和措施纳入施工组织管理，并以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段来进行管理。8.堆物、道路：施工现场存放的大宗材料、设备、零配件、周转材料等要定点堆放；现场施工道路畅通无阻塞；堆放场地的四周及施工道路的两侧应有排水沟。存放涂料、设备的场所，应有防火措施；现场给、