HC500型精梳机电气说明书.docx

HC500型精梳机电 气 说 明 书HC500-SM上海昊昌机电设备有限公司二O一三年目 录1. 概述1.1电气设备11.2 机上电器 12. 操作说明22.1 操作准备22.2 主机操作32.3 换筒32.4 自动间歇刷锡林52.5 落花率测量52.6 吸落棉 52.7 牵伸皮辊加压53. 故障报警及显示53.1 工艺模拟板故障显示 53.2 主故障显示及无空筒显示 63.3 故障清除64. 安装及调试74.1 机器上电器元件安装74.2 各行程开关位置调整74.3 接近开关位置调整74.4 光电开关位置调整75. I.O.P概述 85.1 主屏幕85.2 键功能及操作 95.3 故障报警指示105.4 注意事项106. 电路图11上海昊昌机电设备有限公司 HC500型精梳机电气说明书1. 概述HC500型精梳机，采用PLC控制系统来控制主机的运转，配备一台触摸屏液晶显示器显示各班产量、总产量、条桶定长、出条速度等工艺参数并具有部分设置功能和故障显示功能。本机主传动采用交流变频调速电动机，点动时，电机慢速运行，工作时电机快速运行，停车时由PLC控制电动机制动，在24分度位停下，便于操作；故障时机器迅速停下。生产钳次可通过触摸屏液晶显示器任意设定，连续可调。本机装有换桶机构，当满桶信号发出后，主机停下，换桶机构在电磁阀操纵下，推出满条桶自动收回推杆；再拉入空条桶，然后拉杆缩回，同时重新自动开车，工人只须及时把空桶送入空桶库。为便于操作机器，在机前右部墙板上，机前中部电控箱上，机前尾部操作面板上，均装有点动，牵伸加压，开车，停车按钮。采用20只光电开关检测棉卷、棉条、飞花、牵伸棉条、出条、空桶就位情况。采用10只检测开关对机械状态检测。装有一个工艺流程模拟显示板，便于操作人员迅速排除工艺故障。1.1 电气设备参见图HC500-D0000电气控制箱、操作显示板、机尾接线盒、机头接线盒、二台电机(如选配吸风电机则为三台电机），其余为机上电器。1.1.1 电机主电机 M1 YVP-132M 4.7KW 1470r/min 3380V 1台刷花电机 M2 FX100L1-6 LB57 1.1KW 2.83A 900r/min 3380V 1台总容量：5.8KW (配负压装置时为6.6KW）1.2 机上电器参见图HC500-D0000 a. 主故障信号灯H1，安装在机尾操纵箱顶部。 b. 计数接近开关SQ1，安装在机尾牵伸出条机构前侧。 c. 换桶过程圈条器停车定位接近开关SQ2，安装在上圈条器后。d. 棉卷检测光电开关B1B8，安装在机身中段区部各个棉卷下方机架处。 e. 牵伸棉条断条检测光电开关B9，安装在牵伸机构旁。g. 牵伸面条出条积花检测光电开关B10，安装在凹凸罗拉出条处。 h. 空桶就位检测光电开关B11，安装在筒库内壁上。 i. 棉台出条检测光电开关B120-B127，安装在棉台面板上。 j. 飞花通道检测光电开关B131、B132，安装在飞花通道两侧。 k. 飞花通道拉门关闭检测行程开关SA0，安装在机后拉门轨道上方，SA1安装在机后拉门轨道下方。 l. 牵伸系统喇叭口缠棉检测气缸SA3安装在牵伸罗拉上方。 m. 车头门关闭检测行程开关SA4安装在车头机架上。 n. 圈条器罩关闭检测光电开关B14安装在圈条器箱左侧壁上。 o. 经向钳板罩盖检测行程开关SA6、SA7安装在罩盖支架上（每罩一只）。 p. 牵伸系统门保护行程开关SA2安装在牵伸门内。 q. 空筒送入、复位磁感应开关SA9、SA10安装在库筒摆杆支架上。 r. 满筒推出，推杆复位磁感应开关SQ3、SQ4，安装在推杆机构上。 s. 机头点动试验按钮SB7，安装在机头顶侧。 t. 测落花率试验按钮SB12，安装在机尾后侧。 u. 打开对中臂旋钮SB18，安装在机尾。v. 24分度停车检测开关SQ5，安装在车中靠车头部分。1.1.3 机头接线盒 机头接线盒： 安装在机头机架上。1.1.4 机尾接线盒 机尾接线盒：安装在机尾机架上。1.1.5 操作显示板 操作显示板：安装在机尾正面上方。其上有：参数显示器I.O.P、起动按钮SB10、点动按钮SB6、参数设置钥匙钮SB17、牵伸加压按钮SB3、停机按钮SB15、穿条按钮SB11、手动换筒按钮SB16、工艺故障显示灯（V1V13）。1.1.6 电动气阀板电动气阀板作为控制箱的一部分，安装在控制箱右部内有：微型电磁阀：YV1、YV2、YV3、YV4、YV5 压力控制器：YK11.1.7 电气控制箱电气控制箱作为机身的一部分，安装在机身前中部，内部器件参见图D0100，有： 组合开关Q1 1台 压力控制器YK1 1个 低压断路器QF1、QF3、QF4 4台 变频器A2 1台 交流接触器KM3KM5 3台 中间继电器KA1 1台 开关电源VC1 1台 控制变压器T1 1台 矩形插头座 9套 接线端子板X1 1套 可编程控制器 A1 （带8点输入扩展）1台 按钮SB13.SB8.SB4.SB1 4个 熔断器FU1FU3 3个 电磁阀 5个2. 操作说明2.1 操作准备2.1.1 所有插头牢靠地插入相应的插座中。2.1.2 满筒推杆复位，空筒拨杆复位。2.1.3 合上电源开关Q1并依此合上低压断路器QF1、QF3、QF4。2.1.4 在参数显示仪I.O.P上设定各个参数，I.O.P的操作在后作详细说明。2.1.5 压差开关负压达到设定要求。2.2 主机操作气动压源大于6bar,压力控制器YK1（3，4）动作闭合。牵伸机构喇叭口摇臂放下复位，行程开关SA3（3，4）动作闭合。飞花通道拉门合上，行程开关常闭接点SA0（1，2），SA1（1，2）闭合。经向钳板罩盖合上，行程开关常闭接点SA6（1，2），SA7（1，2）闭合。主电机断路器QF1、QF3、QF4已经合上，常开接点QF1（13、14）QF3，QF5（13、14）闭合，按下按钮SB1或SB2然后按下按钮SB11。2.2.1 在机头处试开机在满足2.2条件下，按下按钮SB7则变频器A2运行，变频电机M1运转，机器慢速工作，可以试验主机运行状况。2.2.2 主机点动在满足2.2条件下，车头门关闭，行程开关常闭接点SA4（1，2）闭合。停止按钮SB13、SB14、SB15没有按下。当牵伸棉条未断及出条不积花时，光电开关B9、B10之输出为高电平。按下点动按钮SB4或SB5或SB6，则变频器A2运行，电机M1运转，主机慢速运行。2.2.3 开车在满足2.2.1及2.2.2的条件下，按起动按钮SB8或SB10 变频器A2运行，主电机慢速运行，运行时间4秒后，变频器A2升高速，主电机起动高速，机器由慢速进入高速运行，开始正常梳棉工作。接触器KM3通电吸合，M2刷花电机运转。提示： 1. 选用吸风电机时，当开机4秒后，吸风电机已经工作4秒，可确保正常工作。2. 在开车前必须按动加压按钮SB1或SB2或SB3，这样电磁阀YV5通电，牵伸罗拉加压；否则，禁止开车。3. 开车20秒后，PC机具有牵伸罩监视功能。4. 开车20秒后，PC机具有自动切除光电监视的功能，以便于穿条，接断。2.2.4 手动消除光电监视按钮SB11，PC机自动切除光电监视功能20秒，以便于穿条，升头工艺操作，在该20秒内，主机可有下列功能：1. 可在出条、断条、拥条的情况下作人工点动主机。2. 允许牵伸系统的罩盖开启时起动主机。2.3 换筒换筒过程是自动进行的，当无空筒或换筒时间超过时，将因换筒故障停车。2.3.1 自动换筒过程：在主机工作一段时间后，空筒在位时，B11因空筒挡光，输出为低电平。计数到定长之前， PLC计数到定长预置值时， 若无空筒， 则故障信号灯H2亮， 发出无空筒报警，到达计数定长，PC机自动使得变频器A2由快速转为慢速。当圈条器定位铁板接近开关SQ2时，变频器A2停止，M1停止；KM3释放，M2停止；KM4释放，M3停止。同时，换筒过程开始：1. 计数器重新置入定长复位。2. 对中臂机构动作，对中臂打开。 推杆机构动作，推杆将满筒推出。 推杆离开磁感应开关SQ4，继续推筒，直到接近终位磁感应开关SQ3，推杆返回，当接近推杆复位磁感应开关SQ4，这时开始空筒控制过程。拨杆机构动作，拨杆将空筒送入工作位置，拨杆复位磁感应开关SA10断开，直到碰上空筒，入位磁感应开关SA9闭合，拨筒完成。接着：对中臂机构复位，对中臂进行关合；，拨杆返回，磁感应开关SA9复位，直到撞上拨杆，磁感应开关SA10动作，自动换筒过程结束。与此同时，PC机自动使变频器A2运行，机器慢速运行，4秒钟后，慢速自动切换，机器快速运转正常工作。2.3.2 无空筒在无空筒时，反射式光电开关B11在反射的作用下输出高电平。当定长预置信号到时，使故障信号灯H2亮，发黄色信号，表示无空筒，给予先报警。当定长预置值到时，同时圈条器定位接近开关SQ2动作时，机器精确定位停车，这时变频器A2停止，同时KM3、KM4均释放，刷花吸风电机均停。另外，黄色信号灯H2亮，指示无空筒故障。而且红色故障信号灯H1亮，主机无法再进行自动开车，无法进入自动换筒过程。2.3.3 换筒时间超限在定长到正常换筒时，参见2.3.1节。当进入自动换筒过程时，换筒过程时间不得超过30秒，当换筒超时时，信号灯H2主信号灯H1亮，表示无法自动开车，自动换筒失败。2.3.1 手动换筒：a. 当主机在运行中，未满筒时需要换筒，筒库必须放有空筒，此时按动人工换筒按钮SB16，PC机计数器复位，提前进入自动换筒过程。主机自动停止，换筒完毕后自动开车。b. 如用停止按钮先停下主机，在有空筒且未满筒时，按下按钮SB16，也可以进入换筒过程，但要重新人工启动主机。c. 在无空筒时，主机停下并等待自动换筒。只要人工送入空筒，再按SB16，自动换筒过程将继续进行下去。换筒完毕必须人工启动开机。d. 在自动换筒过程中，如因超时换筒失败，则需人工扳动操作面板上的对中臂旋钮，可在不放空筒的情况下将对中臂打开，人工拉出条筒，再推入空筒，旋回旋钮，对中臂关上然后开车。2.4 自动间歇刷锡林开机，主机运行30分钟后，PC机自动把主机快速切换成慢速运行，此时由于刷花电机已运行，故刷子与锡林间相对运转形成刷锡林，刷掉锡林上的纤维。10秒钟后，通过PC机使得变频器A2由慢速升快速，机器快速运转，虽然刷花电机M2仍然运转，但刷锡林已结束。如此，只要开机，总是30分钟后，进行10秒钟刷锡林工作。但在主机起动时，机器慢速4秒钟内，由于刷花电机运转也形成刷锡林工作。2.5 落花率测量按动SB12，首先变频器A2运行慢速，机器慢速启动，4秒钟后变频器A2转入快速。由于PC机软件的功能，10秒钟后，变频器A2停止运行，机器迅速停止，此时将10秒内的落花取出称重测量。2.6 吸落棉（集中吸风不用）采用专用吸风电机M3来吸落棉。当开机后，刷花电机M2也运行，因空气开关QF4已合上，所以接触器KM4吸合， 吸风电机M4运行抽真空负压，不然开机将失败而停机。2.7 牵伸皮辊加压牵伸前须对皮辊加压，以压住棉条牵伸，在开机后，由于接触器KM3吸合，故PC机自动保护，使得气压按钮SB1、SB2、SB3不再起作用。气压按钮SB1、SB2、SB3可在三处操作，每按动一次可进行加卸压。原为卸压，按后为加压；原为加压，按后为卸压。如原状为卸压，电磁阀YV5失电，卸压。按动一次气压按钮SB1或SB2或SB3后，故通过PC机可自动使得YV5通电；如果此时主机未开时，再按动一次气压按钮，那么YV5就失电，卸压。3. 故障报警及显示 本机电气上具有完善的故障显示系统。3.1 工艺模拟板故障显示在机器操作显示板上有13只灯指示工艺上发生的故障，与I.O.P显示器共同作故障显示。3.1.1 无空筒、换筒时间超限，条筒过满故障无空筒，光电开关B11输出高电平，H2亮，表示无空筒。换筒时间超限，H2亮，表示超时30秒。在以上两种情况下，主信号灯H1亮，主机停止。3.1.2 断条、拥条故障、牵伸喇叭口缠棉故障出条断条时，光电开关B9输出低电平，对中臂压力正常则指示灯V6亮。牵伸罗拉缠棉，气缸被顶，V7亮。出现拥条，光电开关B10输出低电平，若对中臂压力正常，指示灯V7亮。3.1.3 飞花通道堵故障飞花通道堵时，光电开关B132输出低电平，如果在20秒内飞花通道继续堵，则信号V3亮，同时，主故障信号H1亮。3.1.4 电机过载故障 当任一台电机或变频器过载，那么它对应的低压断路器就跳闸，于是V2亮，表示过载，但哪一台电机过载，要检查电气开关箱，看哪台断路器跳闸，同时，主故障灯H1亮， 禁止点动，开车。3.1.5 平台棉条异常，棉卷空了故障：当平台棉条异常，过粗或过细时引起张力变化，使光电挡光，光电开关输出低电平，如果在2秒钟内连续不正常后，则信号V11亮。当八只棉卷中任一卷棉条用完，其对应的光电开关B1B8输出低电平，则信号灯V12亮，同时，主故障灯H1亮并停机。3.1.6 牵伸罩、圈条器罩、精梳罩、飞花通道门、车头门未合故障牵伸机构罩未关，行程开关SA2（1，2）接点断开，停机，V8灯亮。圈条器罩未关，光电开关B14吸收不到反射光，停机，V7灯亮。精梳罩未合，由于有二个罩，任一个未合，则行程开关SA6（1，2）或SA7（1，2）接点断开，停机，V8灯亮。飞花通道门未合，由于有二扇门，任一个未合，则行程开关SA0（1，2）或SA1（1，2）接点断开，停机，V8灯亮。车头门未合，行程开关SA4（1，2）接点断开，停机，V10灯亮。以上第一、五种情况，停机，允许点动，主故障灯H1亮。以上第二、三、四种情况，停机，不允许点动，主故障灯H1亮。3.1.7 气压不足牵伸皮辊未加压故障在气压不足时，压力YK1（3，4）断开，停机，V4灯亮。在牵伸未加压时，V4灯亮。以上情况下，主机不允许开车，也不允许点动。3.2 主故障显示及无空筒显示3.2.1 主故障显示 当工艺故障灯H10H17亮时，红色主故障信号灯H1同时亮，报警。3.2.2 无空筒显示当机器工作到PC中预置信号继电器动作时，如空筒库无空筒时，红色信号灯H1亮，报警。3.3 故障清除当发生故障后，PC机自动关机。根据工艺板上显示的故障，人工来排除相应的故障，故障排除后，一部分内部线圈因自锁无法复位。按下开机或点动或消除光电监控按钮再启动都使变频器A2慢速启动，在启动4秒种后，主机进入快速运行，到运行20秒后，PC机的故障消除线圈复位，此后，上述故障监控投入工作。4. 安装及调试4.1 机器上电器元件安装按电气装配图HC350-D0000进行，电气连线按互连接线图HC350-D0000H进行。直接用九只插头，插在电气控制箱D0100的插座上，并用机械锁扣扣紧。4.2 各行程开关位置调整4.2.1 飞花通道拉门关闭位置调整由于有两扇拉门，用二只行程开关来检测拉门的关闭位置，仅当拉门完全关闭后，行程开关SA0、SA1才复位。拉开一点门就触动行程开关压轮使其动作，切断主机控制电路。4.2.2 牵伸系统门关闭位置调整仅当牵伸系统门完全关闭后，行程开关SA2才复位。该门一打开就触动行程开关压轮使其动作，切断主机控制回路。但在按下消除光电监控按钮SB11后，20秒钟内，可在牵伸闸开启情况下起动主机。4.2.3 牵伸系统喇叭口罗拉缠棉检测气缸位置调整摇臂放下后，行程开关SA3要被触动，接通主机控制回路，才允许开车。4.2.4 车头门关闭位置调整调整行程开关SA4，使车头门完全关闭后SA4复位，允许开车，拉开一点车门就应触动行程开关SA4断开主机开车控制回路，但允许在车头按动按钮SB7，机器慢转试车。4.2.5 精梳罩壳关闭位置调整调整行程开关SA6、SA7，使二只精梳罩壳关闭后，SA6、SA7均复位，打开后，SA6、SA7动作，切断控制回路，停机。4.2.7 空筒拨杆位置磁感应开关调整调整磁感应开关SA9，使拨杆拨入空筒，且使其就位时恰好触动SA9，调整磁感应开关SA10使拨杆返回原位时，恰好触动SA10。4.3 接近开关位置调整4.3.1 计数开关的调整调整接近开关SQ1的位置，在计数齿轮齿顶接近时，SQ1动作，齿顶离开时，SQ1复原，一般把间隙调到2mm。4.3.2 换筒精确定位停车调整接近开关SQ2的位置，当换筒时，机器先由快速转慢速运转，挡块接近SQ2时，感应SQ2动作，两者间隙调到5mm。4.3.3 满筒推出终位，推杆复位调整磁感应开关SQ4的位置，当满筒推出时，SQ4复原，把接近间隙调到5mm。调整磁感应开关SQ3的位置，当满筒推出终了时，恰好接近SQ3，把接近间隙调到5mm.。4.4 光电开关位置调整4.4.1 棉卷空光电开关位置调整光电开关B1B8，使它与棉卷外径的距离为50mm左右，确保在有棉时，由棉卷反射的光使B1B8输出高电平，在空卷时，无反射光，使B1B8输出低电平。4.4.2 牵伸段光电开关位置调整光电开关B9位置，使棉条在运行时，由B9反射来的光经棉条反射接收后，B9输出高电平；当断条时，由于接收不到反射光，B9输出低电平。4.4.3 圈条器拥条光电开关调整调整光电开关B10位置，当没有积花时，吸不到反射光，B10输出高电平，当拥条发生时，光电开关收到反射光，B10输出低电平。4.4.4 空筒在位光电开关及反射镜位置调整当反射镜及光电开关B1安装后，距离位1000mm左右，空筒在位时，由于收不到反射光，B11低电平；反之，无空筒壳收反射光B11输出高电平。4.4.5 棉条出条监测光电开关调整调整棉条出条单眼光电检测器B130-B137的位置，过粗或过细时，台面张力变化，使光电内部发生挡光，光电输出低电平，正常时不挡光，光电输出高电平。4.4.6 圈条器罩关闭光电开关调整调整光电开关B14的位置，当圈条器罩没关闭时，吸收不到反射刚，B14输出低电平；当圈条器罩关闭时，吸收到反射光，B14输出高电平。5. I.O.P概述 本I