最新山西省井工煤矿安全质量标准化标准完整.doc

晋煤安发2013501号各市煤炭工业局，各国有重点煤炭集团公司、山西正华实业集团公司：为加强对煤矿安全质量标准化考核评级的管理，推进实施山西省煤矿安全质量标准化标准（晋煤安发2013500号），省煤炭厅制定了山西省煤矿安全质量标准化考核评级办法，现印发给你们，请认真贯彻执行。当前，全省各级煤炭部门、各国有重点煤炭集团公司要大力开展“学标准、用标准”活动，组织煤矿安全质量标准化培训，使煤矿全员做到掌握标准、执行标准，全面推进岗位达标、专业达标和企业达标；要加强监督检查，强化安全质量标准化建设，夯实煤矿安全基础，进一步提高安全管理水平和安全保障能力，促进我省煤矿安全生产形势持续稳定好转。在执行过程中的情况和建议，请及时报告省煤炭厅。山西省煤炭工业厅2013年5月27日山西省煤矿安全质量标准化考核评级办法为加强对煤矿安全质量标准化考核评级的管理，推进实施山西省煤矿安全质量标准化标准（晋煤安发2013500号），制定了山西省煤矿安全质量标准化考核评级办法。一、安全质量标准化煤矿具备的基本条件（一）证照齐全有效。煤矿企业持有采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证和营业执照等证照，且证照齐全有效。（二）安全指标考核。安全质量标准化煤矿分成三个等级，按等级符合以下条件：一级标准化煤矿在年度内不得发生死亡事故；二级标准化煤矿在年度内的死亡人数不超过1人；三级标准化煤矿在年度内的死亡人数不超过2人。此外，对在年度内累计死亡3人及以上的煤矿，取消当年的考核评级资格。（三）采掘关系正常。井工煤矿的开拓煤量、准备煤量、回采煤量、抽采煤量符合有关规定，且采掘正常衔接。（四）依规组织生产。井工煤矿的采煤工作面必须实现正规壁式开采或按批准的采煤方法开采。对残采煤矿，不纳入年度验收考核评级范畴。二、安全质量标准化煤矿评级的分值要求（一）安全质量标准化煤矿评一级的分值要求。考核评分的总分值达到90分以上。其中：井工煤矿的通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理等专业的单项考核评分均不低于90分，其他专业均不低于80分；露天煤矿的穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡、安全管理等专业的单项考核评分均不低于90分，其他专业均不低于80分。（二）安全质量标准化煤矿评二级的分值要求。考核评分的总分值达到80分以上。其中：井工煤矿的通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理等专业的单项考核评分均不低于80分，其他专业均不低于70分；露天煤矿的穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡、安全管理等专业的单项考核评分均不低于80分，其他专业均不低于70分。（三）安全质量标准化煤矿评三级的分值要求。考核评分的总分值达到70分以上。其中：井工煤矿的通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理等专业的单项考核评分均不低于70分，其他专业均不低于60分；露天煤矿的穿孔、爆破、采装、运输、排土、机电、边坡、安全管理等专业的单项考核评分均不低于70分，其他专业均不低于60分。三、安全质量标准化煤矿验收的组织形式按组织形式分成专项验收、年度验收和动态验收。（一）专项验收。进入联合试运转的建设煤矿在结束前，或标准化不达标的生产煤矿在复产验收结束后，由相关市煤炭局或国有重点煤炭集团公司组织进行专项验收。专项验收应针对建设煤矿联合试运转期间或不达标停产整顿煤矿的安全质量标准化情况进行验收。专项验收达标后，将验收结果报省煤炭厅备案。其中，建设煤矿原则上按三级评定，不命名表彰；不达标停产整顿煤矿，不得评定为二级及以上等级。（二）年度验收。按年度对安全质量标准化煤矿进行验收，井工和露天煤矿年度验收的组织方式如下：1井工煤矿实行分级验收。其中，三级安全质量标准化井工煤矿由市煤炭局或国有重点煤炭集团公司组织全面验收；一级和二级安全质量标准化井工煤矿由省煤炭厅组织全面验收。根据工作需要，可确定采取市煤炭局或国有重点煤炭集团公司全面验收、省煤炭厅抽查验收的形式，组织开展一级和二级安全质量标准化井工煤矿的年度验收。2露天煤矿实行全面验收。一级、二级和三级安全质量标准化露天煤矿由省煤炭厅组织验收。（三）动态验收。将定时间、定地点的常规式验收改变为不定时、不定点的动态式验收。其中，煤矿企业每月进行1次动态验收；县级煤炭部门或国有重点煤炭集团子公司每两月进行1次动态验收；市级煤炭部门或国有重点煤炭集团每季度进行1次动态验收。在年度验收时，查看动态验收的原始资料，将各专业的动态考评得分，录入到考核评级表（见附件）中。年度验收对专业的考评得分，采用年度内动态验收和年度验收现场考核中，对该专业考评的最低得分值。四、安全质量标准化煤矿年度的考评程序安全质量标准化煤矿的年度考核评级程序为：企业申报、现场考核、等级评定、发布公示和命名表彰。（一）企业申报。每年10月上旬，由煤矿企业自行进行考核评级，确定年度安全质量标准化达标等级，按安全监管隶属关系逐级申报；在10月中旬前，由市煤炭局和国有重点煤炭集团统一将申报企业，按等级分类上报省煤炭厅。（二）现场考核。从11月起，按确定的年度验收方式，对煤矿企业进行现场考核。现场考核时，对照专业标准和评分方法，分项逐条进行量化考核赋分，采用“积分式”计算出各项的实得分，计入各专业评分表。不得采用“扣分式”反算出各项和专业的实得分。现场考核只评分、不定级。考核结束后，将一级、二级和三级安全质量标准化煤矿的验收名单、验收结果（考核评级汇总表）和企业证照复印件（加盖企业公章）报省煤炭厅。（三）等级评定。次年1月份，省煤炭厅组织标准化等级评定审查会，对现场考核评级表和企业证照进行审核，对年度内煤矿企业安全指标情况进行考核，坚持煤矿自评申报等级为主的原则，评定煤矿的年度标准化等级，形成一级、二级和三级安全质量标准化煤矿以及不达标停产整顿煤矿。其中，一级标准化煤矿上报国家煤监局审核认定。（四）发布公示。省煤炭厅对评定的安全质量标准化煤矿，在山西煤炭信息网予以公示，接受社会监督。（五）命名表彰。公示期满，省煤炭厅对已评定等级的煤矿企业进行命名表彰。适时召开全省煤矿安全质量标准化工作会议，表彰先进企业，推广经验做法。五、安全质量标准化煤矿相关的管理规定（一）实行考核否决机制。在年度验收的现场考核中，发现煤矿存在下列情形之一的，对煤矿的现场考核实行否决，责令其停产整顿。待整改复产后，按规定组织专项验收。1煤矿井下没有2个能行人的通达地面的安全出口，采煤工作面没有2个畅通的安全出口（其中，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道）；2超能力、超强度或者超定员组织生产；3使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺；4存在超层越界开采等现象；5煤矿井下安全避险“六大系统”未按规定建设，未达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”要求；6开拓煤量、准备煤量、回采煤量、抽采煤量等未达到规定要求；7存在国家规定和省里认定的危及安全生产的重大安全隐患。（二）实行动态管理机制。在年度验收的现场考核后到命名表彰前，对煤矿安全质量标准化等级进行动态管理。1在此期间，对发生生产安全事故的煤矿，根据安全指标的考核要求，降低或取消评定的等级；2在此期间的安全检查中，对发现存在重大安全隐患的煤矿，根据隐患整改完成情况，降低或取消评定的等级。（三）实行激励约束机制。发挥政策引导作用，促进煤矿持续改进和不断完善安全生产条件，提升安全质量标准化等级。1对连续三年达到一级安全质量标准化的煤矿，由煤矿企业自行进行考核评级，提供考核评级表及相关资料进行申报，不再组织现场考核，直接上报国家煤监局审核认定。2对年度申报等级高于年度评定等级的煤矿，下年度的申报等级不得高于上年度的评定等级。3对在年度验收现场考核中，达不到安全质量标准化三级的煤矿，责令停产整顿、限期达标；存在重大安全隐患的煤矿，责令停产整顿、限期达标，并处50200万元的罚款。附件：山西省煤矿安全质量标准化考核评级汇总表附件：山西省煤矿安全质量标准化考核评级汇总表山西省煤矿安全质量标准化考核评级汇总表，包括井工和露天煤矿两部分。井工煤矿考核评级汇总表，由井工煤矿考核评级表和11个专业评分表组成；露天煤矿考核评级汇总表，由露天煤矿考核评级表和13个专业评分表组成。其中，安全管理、职业卫生、应急救援、调度和地面设施等5个专业评分表，为井工和露天煤矿共用评分表。一、井工煤矿安全质量标准化考核评级表.xls表1.山西省煤矿（井工）安全质量标准化考核评级表；表1-1.通风安全质量标准化评分表；表1-2.地测防治水安全质量标准化评分表；表1-3.采煤安全质量标准化评分表；表1-4.掘进安全质量标准化评分表；表1-5.机电安全质量标准化评分表；表1-6.运输安全质量标准化评分表；表1-7.安全管理安全质量标准化评分表；表1-8.职业卫生安全质量标准化评分表；表1-9.应急救援安全质量标准化评分表；表1-10.调度安全质量标准化评分表；表1-11.地面设施安全质量标准化评分表。二、露天煤矿安全质量标准化考核评级表.xls表2.山西省煤矿（露天）安全质量标准化考核评级表；表2-1.穿孔安全质量标准化评分表；表2-2.爆破安全质量标准化评分表；表2-3.采装安全质量标准化评分表；表2-4.运输安全质量标准化评分表；表2-5.排土安全质量标准化评分表；表2-6.机电安全质量标准化评分表；表2-7.边坡安全质量标准化评分表；表2-8.疏干排水安全质量标准化评分表。山西省井工煤矿安全质量标准化标准一、标准体系井工煤矿安全质量标准化标准体系包括11个专业，见下表：井工煤矿安全质量标准化标准体系表标准专业分值权重（ai ）表1-1通风1000.18表1-2地测防治水1000.12表1-3采煤1000.10表1-4掘进1000.10表1-5机电1000.10表1-6运输1000.09表1-7安全管理1000.08表1-8职业卫生1000.08表1-9应急救援1000.06表1-10调度1000.05表1-11地面设施1000.04二、评分方法 (一)井工煤矿安全质量标准化标准考核满分为100分，采用各专业得分乘以权重计算。各专业的权重见井工煤矿安全质量标准化标准体系表。 (二)当井工煤矿存在各专业标准基本条件所列不得出现的情形之一时，对该专业实行否决，不予考核评分。 (三)按照11个专业标准和评分方法进行打分。各专业标准中的小项分数扣完为止，不出现负分。(四)各专业考核得分乘以该专业权重之和即为井工煤矿安全质量标准化考核得分。计算公式如下: 式中: M井工煤矿安全质量标准化考核得分; Mi通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施等11个专业的安全质量标准化考核得分; ai通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、安全管理、职业卫生、应急救援、调度、地面设施等11个专业的权重。标准1.1 通风专业标准一、基本条件矿井不得存在以下情况：（1） 瓦斯超限作业；（2） 煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称“突出”）矿井，未依照规定实施防治突出措施；（3） 矿井未建立安全监控系统，或者安全监控系统不能正常运行；（4） 未按规定建立瓦斯抽采系统，或瓦斯抽采不达标；（5） 通风系统不独立，不完善、不可靠；（6） 自然发火严重，未采取有效措施。二、基本要求1、通风系统要符合以下要求：（1）采用机械通风，安装2套同等能力的主要通风机，实现双回路供电；（2）按规定进行通风能力核定，有完整的的独立通风系统；（3）矿井内各地点风速符合煤矿安全规程的规定。2、局部通风要符合以下要求：（1） 局部通风机的安装、使用、风速符合煤矿安全规程的规定；（2） 使用抗静电、抗阻燃风筒，风筒吊挂平、直、稳，风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程的规定。3、通风设施要符合以下要求：（1） 永久风门、永久密闭、临时风门、临时密闭等通风设施位置合理；（2） 帮、顶、底掏槽深度符合要求，墙面平整；（3） 通风设施前后5m范围内支护完好，无杂物、积水和淤泥等。4、瓦斯防治要符合以下要求：（1） 设立防治瓦斯领导机构，配备满足工作需要的瓦斯防治专业队伍；（2） 按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作；（3） 采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合煤矿安全规程的规定；（4） 按规定测定煤层的瓦斯赋存参数，并绘制瓦斯地质图；（5） 瓦斯检查工持证上岗，井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查员交接班等符合相关规定。5、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出防治要符合以下要求：（1） 进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，有规范的专项设计；（2） 突出矿井应按照防治煤与瓦斯突出规定设立防突工作领导小组，配备满足防突工作需要的专业防突队伍和装备；（3） 区域预测结果、区域防突措施应经企业技术负责人审批并严格执行，预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验结果经矿技术负责人和主要负责人审批；（4） 采掘工作面落实区域及局部综合防突措施；（5） 防突装备、仪器、仪表的管理、检定符合相关要求。6、瓦斯抽采要符合以下要求：（1） 按规定建立地面永久瓦斯抽采系统、井下临时抽采系统；（2） 抽采瓦斯安全设施、参数监测符合相关规定；（3） 瓦斯抽采矿井建立专门的瓦斯抽采队伍；（4） 瓦斯抽采工作符合煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的相关要求。 7.安全监控要符合以下要求：（1） 建立安全监控管理机构，配足各类专业人员；（2） 安全监控系统应满足煤矿安全监控系统通用技术要求、煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范和煤矿安全规程等的要求；（3） 各类安全监控设备、仪器仪表应按规定进行调校、检定或试验。 8.防灭火要符合以下要求：（1）建立防灭火管理机构，配备专业人员，建立管理制度；（2）按规定建立防灭火系统，设置井上、下消防材料库；（3）按规定建立监测系统，开展火灾的预测预报工作，制定防治自然发火的专门措施。 9.综合防尘要符合以下要求：（1）建立综合防尘管理制度，配足防尘专业技术人员；（2）按规定制定综合防尘措施，建立防尘供水系统，完善综合防尘设施；（3）按煤矿安全规程和煤矿井下粉尘综合防治技术规范的规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等；（4） 测尘仪器、仪表齐全，并定期进行校正、检定。 10.井下爆破要符合以下要求：（1）爆炸材料的贮存、运输和爆炸材料库应符合煤矿安全规程的规定；（2）建立和执行电雷管编号制度、爆炸材料防止丢失及销毁制度、爆炸材料领退制度、“一炮三检”和“三人连锁”爆破等制度；（3）矿井配有足够的爆破专业人员，且持证上岗；（4）按规定编制爆破说明书，并按其进行爆破作业；（5）采用湿式打眼、使用水泡泥，并做好综合防尘工作；（5） 特殊情况下的爆破作业执行相关规定。 11.管理制度要符合以下要求：（1）按规定建立通风管理机构，配足专职人员，建立相应的工作责任制；（2）每月至少组织一次通风隐患排查、至少召开1次通风工作例会；（3）矿井各类图纸齐全，报表数据准确；（3）各类人员按规定参加培训、持证上岗；（4）通风措施按相关要求进行审批，并严格落实。 三、评分方法 1.按表1-1评分，每一项分值为100分。各小项分数扣完为止。 2.通风专业共十一项，以十一项中的最低得分项分值作为通风得分。 3.局部通风按单台局部通风机进行逐台评分，以最低分为该项得分；通风设施以所检查的单项设施的平均分为该项得分。 4.对于按规定不需要开展煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出防治或瓦 斯抽采的煤矿，该项目不考核评分。 5.项目内容中缺项时，按下列公式进行折算： 式中 A本项折合分数； B本项标准分数； C缺项分数； D本项检查实得分数。表1-1 通风安全质量标准化标准和评分表项目内容基本要求和标准分值评分方法检查记录得分一、 通风系统（100分）完善系统1.矿井必须有完整独立的通风系统，改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）应编制通风设计及安全措施,按规定审批；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批；井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统，突出矿井严禁在井下安设辅助通风机20查资料和现场。对无完整独立的通风系统，突出矿井在井下安设辅助通风机的不得分，改变通风系统无审批措施的扣10分，其他1处不符合要求扣5分2.实行分区通风，通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风（均压通风除外）20查图纸和现场。1处不符合要求扣10分3.采区应设置专用回风巷，进、回风巷应贯穿整个采区，不能一段为进风巷，一段为回风巷，突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统，且回风侧不得设置调节设施10查图纸和现场。有1处不符合要求不得分4.矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查；防爆门应符合规定，每半年至少检查1次；每年进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合煤矿安全规程的规定10查资料。未进行反风演习的扣5分，其他1处不符合规定扣2分 风量 配置 1.新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合煤矿安全规程相关规定5查资料。通风机性能或通风阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣1分2、矿井按规定进行通风能力核定，不能超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合煤矿安全规程的规定 15查资料和现场测定。未进行通风能力核定的不得分，其他1处不符合要求扣5分3.矿井必须按月编制配风计划，按旬进行全面测风，井下通风系统发生变化时必须及时进行测风，全矿井有效风量率不低于87%5查资料。未编制配风计划或未进行全面测风的不得分，有效风量率每降低1个百分点扣1分4.回风巷失修率不高于7，严重失修率不高于3；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足煤矿井工开采通风技术条件的要求；矿井内各地点风速符合煤矿安全规程规定。10查资料和现场测定。巷道失修率超过规定值，每超过1个百分点扣1分；严重失修率每超过1个百分点扣2分；矿井通风系统阻力每超过1个百分点扣0.2分；局部通风机至掘进回风口段风速不足的1处扣5分；其他1处不符合要求扣1分5.矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5，有提升设备时不得超过155查报告和记录。未测定的扣5分，其他1处不符合要求的扣1分二、 局部通风（100分）装备和措 施1.局部通风机的安装、使用、最低风速符合煤矿安全规程规定，不发生循环风；两台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，两台局部通风机应同时实现风电闭锁 15查资料和现场。局部通风机发生循环风的扣10分，其他1处不符合要求扣5分 2.瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压入式；局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点距回风口10m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于03 m；瓦斯浓度不应超过0515查现场。瓦斯浓度超过规定的不得分；其他1处不符合要求扣2分3.采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现自动切换10查资料和现场。1处不符合要求扣5分4.局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；每天进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施10查资料和现场。1处不符合要求扣2分 风筒 敷设1.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量应符合作业规程规定，巷道中风速应符合煤矿安全规程的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限10查资料和现场测试。1处不符合要求扣5分2.使用抗静电、阻燃风筒；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉15查现场。未使用抗静电、阻燃风筒不得分；其他1处不符合要求，扣0.5分3.风筒吊挂应平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压15查现场。1处不符合要求扣0.5分4.风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡节，不准花接10查现场。1处不符合要求扣1分三、通风设施（100分）密闭1.用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m5查现场。1处不符合要求，该项不得分2.密闭前无瓦斯积聚5查现场。1处不符合要求，该项不得分3.设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标5查现场。1处不符合要求，该项不得分4.密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导电体不应进入密闭（瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理）5查现场。1处不符合要求，该项不得分5.密闭内有水时应设反水池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门5查资料和现场，抽检至少3次以上，1处不符合要求，该项不得分6.密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边5查现场。1处不符合要求，该项不得分7.墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面,每平方米内凸凹深度不应大于10mm5查现场。一处不符合要求，该项不得分风门风窗1.每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反向风门，其数量不少于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求5查现场。1处不符合要求，不得分2.风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器5查现场。1处不符合要求，该项不得分3.风门墙应用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m（防突风门不应小于0.8m），周边应掏槽，掏槽深度符合规定要求，严密不漏风。墙面要平整，无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，每平方米内凸凹深度不大于10mm 5查现场。,1处不符合要求，该项不得分4.门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风；调节风窗正规可靠5查现场。1处不符合要求，该项不得分5.风门水沟应设反水池或挡风帘，通车风门应设底槛，电缆、管路孔应堵严5查现场。1处不符合要求，该项不得分6.局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒5查现场。1处不符合要求，该项不得分7.风门前后5m范围内巷道支护完好，无淋水、杂物、积水和淤泥5查现场。1处不符合要求，该项不得分风桥1.用不燃性材料建筑5查现场。1处不符合要求，该项不得分2.桥面平整不漏风5查现场。1处不符合要求，该项不得分3.风桥前后各5m范围内巷道支护完好，无杂物、积水和淤泥5查现场。1处不符合要求，该项不得分4.风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度宜小于305查现场。1处不符合要求，该项不得分5.风桥两端接口严密，四周为实帮、实底，且用混凝土浇灌填实；风桥底部与下部巷道顶板的垂距不小于1.5m5查现场。1一处不符合要求，该项不得分6.风桥上、下不准设风门、调节风窗等，报废风桥要及时拆除5查现场。1处不符合要求，该项不得分四、瓦斯防治（100分）机构设置矿井应设立瓦斯工作防治领导小组和满足工作需要的瓦斯防治专业队伍，配备1名专职通风副总工程师10查设置。无机构或缺专职通风副总工程师不得分；人员不足的，缺1人扣2分 瓦斯 管理1.采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合煤矿安全规程的规定；瓦斯超限，应立即切断电源、撤出人员，并按照事故处理，查明瓦斯超限原因，落实防治措施10查资料和现场。瓦斯超限未比照事故处理的，1次扣5分；检查周期内瓦斯超限，1次扣1分；其他1处不符合要求扣0.5分2.矿井应按煤矿安全规程的规定测定煤层的瓦斯参数、并按相关规定进行瓦斯等级鉴定10查资料。未按规定进行瓦斯等级鉴定扣5分，其他1处不符合要求扣0.5分3.瓦斯防治实行“一井一策，一面一策”矿井应编制年度瓦斯治理技术方案、安全措施计划，按规定备案并严格执行；高瓦斯和突出煤层的采掘工作面应制定瓦斯治理专项措施并严格落实，瓦斯治理效果符合相关规定10查资料和现场。未编制方案及计划的，1项扣5分；未按规定备案的，1项扣2分；其他1处不符合要求扣1分4.井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查员交接班等瓦斯检查及管理应符合煤矿安全规程规定；无空班、漏检和假检；每月应编制瓦斯检查地点设置计划，报矿技术负责人审查、签字；采掘工作面按规定配备瓦斯检查工10查资料和现场。发现空班、漏检或假检的不得分；未按规定配备专职瓦斯检查员的，每处扣2分；其他1处不符合要求扣1分5.临时停风地点，应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长期停风区应在24小时内封闭完毕。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程的规定不能立即处理时，应在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等10查资料和现场。1处不符合要求不得分6.瓦斯排放及启封密闭前，应有经矿技术负责人批准的专门措施，并严格执行，且有记录10查资料。无专门措施或未按措施执行的，不得分；其他1处不符合要求扣0.5 分7.瓦斯检查工应持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯调度台账“三对口”；通风瓦斯日报、瓦斯监测日报每日上报矿长、矿技术负责人审阅签字，并有记录10查资料和现场。未持证上岗的，1处扣5分；其他1处不符合要求扣0.5分8.对特殊环节的瓦斯管理，巷道贯通，工作面安装（准备）和回撤、井下摄像等必须符合煤矿安全规程规定，制定措施并严格执行。矿井对高冒区、井下煤仓、密闭前、空巷等易积聚瓦斯地点应制定瓦斯防治措施，盲巷必须及时封闭，封闭前应设置栅栏和警标，禁止人员误入10查资料和现场。若有一处不符合要求的扣2分仪器仪表瓦斯检查仪器、仪表应完好，并按照规定进行校正和检定10查仪器、仪表1台不完好扣5分；其他1处不符合要求扣1分五、 突出防治（100分）机构设置突出矿井应按规定设立防突工作领导小组和满足防突工作需要的专业防突队伍，配备1名专职地测副总工程师 10查设置。无机构或缺专职地测副总工程师的不得分；人员不足的扣5分 突出 管理1.矿井应按规定对煤层的突出危险性进行鉴定。突出矿井应绘制矿井（采区）瓦斯地质图和工作面瓦斯地质图，对非突出矿井在采掘工程中出现瓦斯动力现象的相邻矿井开采的同一煤层发生突出的、煤层瓦斯压力达到0.7MPa以上的，必须立即进行突出煤层鉴定（认定），在鉴定为完成前，必须按照突出煤层管理10查资料。未对煤层的突出危险性鉴定（认定）的不得分（按突出煤层管理的不扣分）；其他1处不符合要求扣2分2.突出矿井（采区）应编制专项防突设计、措施计划和事故应急预案，并按相关规定审批验收，否则不得投入生产10查资料。1处不符合要求不得分3.区域预测结果、区域防突措施应按规定审批，并严格执行；预抽煤层瓦斯区域必须进行防突措施效果检验，检验结果应经矿技术负责人和主要负责人审批20查资料和现场。1处不符合要求扣5分4.突出煤层采掘工作面局部综合防突措施应经矿技术负责人审批，并严格执行20查资料和现场。1处不符合要求扣10分5.石门、立井、斜井等揭穿突出煤层前应编制专项防突设计、区域及局部综合防突措施，应按规定审批，并严格执 行10查资料。1处不符合要求扣5分 设备 设施压风自救装置、自救器、防突风门、局部通风机的防逆流装置等安全防护设备设施符合相关规定 10查资料和现场。1处不符合要求扣2分 资料台账防突装备、仪器、仪表的管理、检定符合相关要求；防突资料（各种记录、台账、牌板、效果检验报告等）管理应符合规定10查资料和现场。1处不符合要求扣2分 六、瓦斯抽采（100分）机构设置瓦斯抽采矿井应有专门的瓦斯抽采队伍，配备3名以上抽采技术人员满足瓦斯抽采要求10查队伍。无队伍不得分，人员不足扣5分 抽采 系统1.瓦斯抽采泵站、抽采管路和抽采设施等应符合相关规定、底浓度瓦斯抽采系统，在靠近火源点一侧，按规定设置泄爆抑爆装置，瓦斯抽采管路应设置明显的具有反光性能的警示警标，采用不同颜色箭头标明气流方向，控制阀门必须编号管理，阀门开启角度，方向标识清楚15查现场。1处不符合要求扣2分2.瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、抽采巷等）应编制设计并按计划施工，抽采钻孔应按，“孔钻好，管探底，水放尽、口封严”的要领施工：施工中对可能造成瓦斯、CO等气体涌出的钻孔，必须在下风侧连续检查瓦斯、CO浓度，竣工后验收合格15查资料和现场。1处不符合要求扣2分抽采效果1.定期对瓦斯抽采系统瓦斯的浓度、压力、流量等参数进行测定。泵站每小时测定1次；主、干、支管及抽采钻场每周至少测定1次，并根据实际测定情况对抽采系统及时进行调节。其中：预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KPa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5KPa15查资料。未按规定测定，1次扣5分，其他1处不符合要求扣2分2.每旬检查1次抽采系统，并有记录可查。抽采管路无破损、漏气、积水；抽采管路离地面高度不小于0.3m（采面留管除外）。抽采检测装置、仪器、仪表齐全，并定期校正，台账和记录齐全 10查资料和现场。无记录可查的不得分；其他1处不符合要求扣1分3.抽采钻场及钻孔应按规定设置管理牌板，数据填写须及时、准确，并有记录和台账10查资料和现场。1处不符合要求扣0.5分4.高瓦斯和突出矿井计划开采的煤量不应超出瓦斯抽采的达标煤量，生产安排要与瓦斯抽采的达标煤量相匹配，生产准备及回采煤量和抽采达标煤量保持平衡15查资料和现场。1处不符合要求扣10分5.矿井必须建立瓦斯抽采达标评价工作体系，制定矿井瓦斯抽采达标评判细则，瓦斯的抽采与利用考核指标应符合煤矿瓦斯抽放规范、煤矿瓦斯抽采基本指标等相关规定10查资料。1处不符合要求扣5分七、 安全监控 （100分）机构、人员和制度矿井应建立安全监控管理机构，配足管理人员、工程技术人员；作业人员持证上岗；建立健全安全监控人员责任制、操作规程、值班制度等10查资料和现场。无管理机构，不得分；无责任制或操作规程或值班制度，缺1项扣2分；人员不足，缺1人扣1分；其他1处不符合要求扣1分 装备1.矿井安全监控系统应具备“风电、瓦斯电、故障”闭锁和手动控制断电闭锁功能；传感器、分站等安全监控设备备用量不少于应配备数量的%；矿安全监测监控系统要与上级业务主管部门实行联网，并能正常运行：矿井（采区）主要通风机安设监测系统，以监测主要通风机及机电电机的运行情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表 10查资料和现场。未安设通风机监测系统的不得分，未联网或系统不完善扣5分，其他1处不符合要求扣分2.安全监控系统安全装置的种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、电缆敷设等符合相关规定，各种监控设备性能、仪器精度符合要求，井下分站实行挂牌管理10查报表和资料。现场测试、报警、断电、复电1处不符合要求的扣5分，其他一处不符合要求的扣2分3.安全监控系统的主机应双机或多机备份，24 小时不间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5分钟内投入工作。中心站应双回路供电，并配备不小于2小时在线式不间断电源。中心站设备应有可靠的接地装置和防雷装置。中心站要使用录音电话。井下分站应能实现地面中心站遥控断电10查现场。1处不符合要求扣2分4.矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，或者井下单人进入无人作业区域作业时要携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿灯。瓦斯检查工下井时应携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。有自然发火的矿井，按规定配备一氧化碳、氧气、温度等便携式检定仪10查仪器和现场。仪器数量不足扣5分，其他1处不符合要求扣2分5.分站、传感器等装置在井下连续使用612个月应升井全面检修，井下装置的完好率应为100%，待修率不超过20%，并有检修记录6查资料和现场。未按规定升井检修1次（台）扣3分，其他1处不符合要求扣1分检测试验安全监测设备每月至少调试、校正1次；甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每10天应使用标准气样和空气样进行调校，并有调校记录；.每10天应对甲烷超限断电功能进行试验，并有试验签字记录；安全监测仪器仪表按规定定期进行校验、检定10查现场和记录。1处不符合要求扣2分监测装置安全系统监测装置运行正常，性能完好，系统中断或出现异常情况，应查明原因，采取措施及时处理；传感器不能正常显示或中断期间，该范围应停止作业，并有记录可查6查资料和现场。1处不符合要求扣1分资料管理1.地面中心站值班应设置在矿调度室内，实行24小时值班制度。值班人员要动态掌握监视器所显示的各种信息，详细记录系统运行状态，接收上一级网络中心下达的指令并及时进行处理，填写运行日志，打印安全监控日报表，报矿主要负责人和主要技术负责人审阅；建立监测系统、瓦斯抽采系统数据库，并有备份，其中安全监测、瓦斯抽采系统数据要保存2年以上，人员管理数据要保存1年以上20查资料和现场。数据无备份扣5分，数据库缺少1项数据扣5分，其他1处不符合要求扣2分2.安全监控系统报表、账卡、图纸资料应符合相关规定8查资料。缺少图纸扣5分，缺少1种台账、报表和记录扣分，其他1处不符合要求扣1分八、防灭火 （100分）制度规程矿井应建立、健全防灭火管理制度及相关人员的岗位责任制和操作规程，并编制火灾应急预案 10查资料。缺1项扣5分防灭火措施1.按规定进行煤层自然发火倾向性鉴定，并制定防灭火措施 10查资料。未鉴定或无措施的不得分2.开采自燃、容易自燃煤层的矿井，必须编制防灭火防灭火设计，按相关规定建立防灭火系统和制定防治自然发火的专门措施；并严格执行：采掘工作面作业规程要有防治自然发火的专项措施，地采空区、冒落空洞等空隙采取灌浆和充填、注氮、喷洒阻化剂、注凝胶，均压等综合防灭火措施（不少于2种）要建立完善的火灾监测系统，开展预测预报工作 10查资料和现场。无防灭火系统措施的不得分，其他1处不符合要求扣2分3.每处火区都应建立符合煤矿安全规程规定的火区管理卡片，绘制火区位置关系图，并制定火区管理制度；启封火区应有计划和经批准的安全措施10查资料。1处不符合要求扣5分设施设备1.井上、下要设置消防材料库，并符合煤矿安全规程的规定，每季度至少检查1次5查资料和现场。未按标准设置消防材料库不得分，其他1处不符合要求扣1分2.井下电气焊作业符合煤矿安全规程规定，并制定专项安全措施，经企业技术负责人批准执行 5查资料和现场。对不符合规定进行电气焊的不得分3.井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场，使用带式输送机或液力偶合器的巷道及采掘工作面附近的巷道中，应配备灭火器材，其数量、规格及存放地点，应在灾害预防处理计划中明确规定10查资料和现场。1处不符合要求扣2分4.矿井应设地面消防水池和井下消防管路系统，每隔100m设置专用支管和阀门；在安装带式输送机的巷道中应每隔50m设置支管和阀门，并保证正常有效。地面消防水池应经常保持不少于200m3的水量，每季度至少检查1次。10查资料和现场。无消防水池扣10分；缺支管、阀门，1处扣2分；其他1处不符合要求扣0.5分5.凡开采自然、容易自燃的矿井，要开展火灾的预测预报工作，建立火灾监测系统。在开采设计中明确选定自燃发火观测站或观测点，观测地点：采空区，回风巷、采煤工作面及上隅角等可能自燃发火点：观测内容：气体成分、温度、密闭内外压差等，观测次数：已封闭的采空区每周至少观测1次，工作面及上隅角每班至少观测1次，其他地点每天至少观测1次，如发现异常，采区措施立即处理10查资料和现场。无监测系统不得分，1处（次）预测预报不符合要求扣5分，其他1处不符合要求，扣2分6.对开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷、采区回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内；如果布置在容易自燃和自燃的煤层内，必须砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理：对于由于受采动影响可能产生与地面导通裂隙的矿井，要加强地面巡查，及时封填地表裂隙，减少漏风，防止采空区自然发火10查资料和现场。1处不符合要求扣2分 控制 指标无一氧化碳超限作业和内、外因火灾事故。消除采空区密闭内及其他地点超过35的高温点（因地温和水温影响除外）井口20m范围内无明火5查资料和现场。发现一氧化碳超限作业，井口有明火或封闭区冒烟，该项不得分；发现1处温度超限，扣2分封闭时限采煤工作面回采结束后，应在45天内撤出设备和材料，进行永久性封闭5查资料和现场。不符合要求不得分九、防治粉尘（100分）制度措施建立、健全综合防尘管理制度，配足防尘专业技术人员；按规定开展煤尘爆炸性鉴定并备案；制定年度综合防尘措施，建立完善综合防尘系统，并有相关图纸、记录、台账10查资料和现场。无管理制度或未鉴定或无综合防尘措施不得分；其他1处不符合要求扣分设备设施1.按照煤矿井下粉尘综合防治技术规范的相关规定建立防尘供水系统；防尘管路吊挂平直，不漏水，管路三通及阀门设在巷道行人侧，并编号管理 15查资料和现场。未建立系统不得分，缺管路1处扣5分，其他1处不符合要求扣2分2.所有运煤转载点应有完善的喷雾装置，采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流应按规定至少设置2道净化水幕，其他地点的喷雾装置和净化水幕按规定设置15查现场。缺设备1处扣5分；其他1处不符合要求扣1分3.按要求安设隔爆设施，且每周至少检查1次；隔爆设施安装的地点、数量、水量及质量应符合相关规定10查资料和现场。未按规定安设隔爆设施，1处扣5分；其他1处不符合规定扣2分4.采掘工作面的采掘机械应有内外喷雾装置，喷雾压力符合要求，且能正常使用；爆破时掘进工作面及回风水幕应开启；综采工作面和放顶煤采煤工作面放煤口应安设喷雾装置，降柱、移架或放煤时设自动同步喷雾，喷雾压力符合要求；破碎机应安装防尘罩和喷雾装置或除尘器；爆破前后洒水和冲洗巷