钢筋加工及安装精细化施工管理.doc

*至*高速公路*段项目钢筋加工与安装精细化施工汇报材料*高速公路*段土建*合同项目经理部*公司*年*月*日*合同钢筋加工与安装精细化施工当今企业竞争进入了精细化时代，精细管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入，将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式；精细化管理强调将管理工作做细、做精，以全面提高企业管理化水平和工作质量，是企业超越竞争者，超越自我的需要，是企业追求卓越、现实、完美的必然选择，也是确保企业在激烈的市场竞争中立于不败之地的重要指导思想和管理理论。 为不断提高高速公路工程质量，切实保障工程项目有效实施，我项目部领导班子研究决定，以“强管理、保精细、创特色”为途径，全面推行精细化管理；以“每个步骤都做得精心，每个环节都做得精细，每项工程都做成精品”的管理意识，精心做好工程管理工作，最大限度的发挥我项目部自身优势，营造健康和谐的工程施工环境，不断促进我部雕铸路桥精品，就筑现代文明。一、项目精细管理的组织准备1、战略精细化 根据项目实际，领导层经过分析研究找出项目实施精细化管理的突破口，我项目推行“人本理念”以人为本，充分发挥人在生产过程中精细化，进而实现质量零缺陷、低成本的精细化管理。2、组织结构精细化 精细化管理要求在组织机构方面实行精简化，去掉一切多余的环节和人员，实现从纵向减少层次，横向打破部门壁垒，将层次细分工，管理模式转化为分布式平行网络的管理结构，提高项目发现问题与解决处理问题的响应速度。我项目对原有的等级职能模式有所改进，试行组织的绩效评价体系，用综合的、完整的绩效评价和奖酬体系鼓励部门之间的整合。二、钢筋加工与安装精细化施工管理实施方法（一）施工人员精细管理1、以人为本，做到全员参与职工是项目之本，项目的发展不仅需要最高管理者的正确领导，还有赖于全员的参与。项目必须以人为本，实行人本管理，为各类人员创造一个积极向上、奋发进取、充分发挥聪明才智的工作环境，为项目创造最大的价值。2、注重培养管理人员的精细意识培养职工的精细意识要从工作中的点滴做起，通过各种形式（公议、讲座、宣传、资料等）时时讲，反复学，项目上下达成精细化共识，使精细化的重要性、如何精细化和精细化的标准深入人心，把“精细化”思想贯彻于职工的实际工作中去。3、建立项目岗位工作绩效考核体系岗位工作绩效考核是使细分管理单元；对日常管理工作进行了管理单元的细分，使得每个岗位职责清晰，也使员工知道自己的岗位该干什么，应该如何做，要达到怎样的标准等，从而有利于提高项目管理水平。（二）钢筋加工与安装精细管理1、钢筋材料管理 a、钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。b、钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。2、钢筋试验管理a、钢筋按金属拉伸试验方法（GB/T228-2002）、钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备（GB/T2975-1998）、金属材料弯曲试验方法（GB/T232-1999）及焊接接头冲击试验方法（GB2650-89）、焊接接头拉伸试验方法（GB2651-89）的规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验及焊接性能试验，或经监理工程师批准，采用相应的国际上采用的标准。b、要求提供钢筋时应有厂家质量保证书（或检验合格证），否则，不得使用于工程中。当钢筋直径超过12mm时，要进行力学性能及可焊性性能试验。c、进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号）内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组3个试件，每组试件分别用于拉伸试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率）、冷弯试验、可焊性试验。d、钢筋焊接接头的试验检测管理：按规范规定的检测频率检测方法对焊接接头取样进行外观、拉伸试验、弯曲试验检测。在拉伸试验的三个试件中要求每根试件的抗拉强度符合要求且至少有两个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。否则应取双倍试件进行复验，复验结果中当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂时应确认该批钢筋为不合格品。2、钢筋加工管理a、钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。 b、技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。c、对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。d、严格按操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。e、焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。f、箍筋弯钩应满足135，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。3、钢筋安装管理（1）基础钢筋安装 a、基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。b、现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用90弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子钢筋位移。 c、基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。d、承台、承台钢筋均采用闪光对焊连接，接头百分率控制在50%内。 （2）柱钢筋的安装 a、平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。b、钢筋接头位置按设计规定错开，纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接。c、箍筋按规定布置，梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互之间成八字形。（3）梁钢筋的安装 a、流程：主筋穿好箍筋，按划好的间距逐个分开固定主筋穿次梁钢筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。b、主梁与次梁上部纵向钢筋相遇处，主、次梁钢筋次梁钢筋置于主梁钢筋之上。c、梁箍筋的接头，应交错布置在两根架力钢筋上。d、四角主筋用骑马式绑扣，使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。e、距墙或柱边50mm为第一道箍筋位置。f、钢筋接头位置：上皮筋接头留在跨中1/3范围内，下皮钢筋接头留在支座内，且满足锚固长度要求。4、钢筋工程的质量控制 a、质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。 b、预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接操作人员有无上岗证；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。 c、成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配看火人员和灭火