安全质量标准化质量管理(最新).doc

安 全 质 量 标 准 化 （质量管理）质量管理技术人员配备技术经理：谢良仓 矿建技术员 通风技术员 地质技术员 测量技术员 徐利国 苏亚洲 赵海存 徐朋机电技术员 杨长生（一） 质量管理1、质量管理组织机构 责任部门；技术组组长：孙绍安副组长：谢良仓组 员：徐利国 徐朋 孙元勇 王兆雨 张宝国孙绍安：作为项目部质量管理的第一责任人，负责对施工质量的统筹安排谢良仓：作为技术副经理负责质量标准化工作的全面管理工作，徐利国：作为矿建技术员负责质量变化化工作现场管理及资料收集。徐鹏：作为测量技术员，负责施工现场施工中腰线的检查、校对，并负责测量基础资料的收集工作。孙元勇、王兆雨、张宝国：作为区队验收员，负责施工现场质量管理。2、项目部成立QC小组1、QC小组成员一览表小组名称矿建31队QC小组小 组 性 质现场型成立时间2011年5月活 动 次 数5次课 题 名 称运用中深孔爆破，提高循环进尺小组成员简介序号姓 名文化程度职 务组内职务组内分工1谢良仓本科技术经理组长调查检查2陈端迎高中生产经理副组长调查检查3徐利国专科技术员副组长组织负责4徐 鹏专科技术员副组长现场管理5许 青初中班长组员现场管理6平小光初中班长组员现场管理7张宝国初中验收员组员现场管理8孙元勇初中验收员组员现场管理2、小组简介小组名称矿建31队QC小组类 型现场成 立时 间11.5小组组长谢良仓注册编号小组成员状况小组成员8人，其中管理人员4人，技术员2人，现场职工4人。平均QC教育（课时）40小组业务范围主斜井井筒课题活动日期2011年5下旬2011年6月底活动次数4活 动时 间每月月初和月末3、活动计划和内容根据现场施工情况，主斜井井筒施工过程中小班循环进尺低，火工品使用量大，直接工需求量大，为提高单循环进尺，减少直接工需求量，降低施工成本，项目部成立了以谢良仓为组长的QC活动小组，活动内容运用中深孔爆破，提高循环进尺。5月下旬召集所有成员召开一次开展运用QC活动运用中深孔爆破，提高循环进尺动员大会，然后后按照组内分工开展QC活动，每月月初和月末进行QC活动进行总结和布置下一步的工作安排。4、项目部质量目标：（1）竣工工程一次交验合格率为100%，优良率不低于90%。（2）优质工程目标：朱家峁回风斜井井筒5、项目部质量管理技术人员徐利国 徐 朋 赵海存 苏亚洲 孔庆亮3、受控文件清单受控文件清单文件名称份数收文时间受控号存放地点备注公司管理体系文件120107 244项目部办公室煤矿井巷工程质量验收规范1GC/A1/0109 技术组煤矿井巷工程质量检验评定标准12010年5月XJH-03技术组安全质量标准化工作手册1套201010 5210孙绍安安全质量标准化工作手册1套201010 5211张铁靖安全质量标准化工作手册1套201010 5212谢良仓安全质量标准化工作手册1套201010 5213王玉琥安全质量标准化工作手册1套2010105214唐加喜安全质量标准化工作手册1套2010105215于松辉安全质量标准化工作手册1套2010105216胡孝平安全质量标准化工作手册1套201010 5217耿凯煤矿安全规程（2010）12011.4Xjh-01孙绍安煤矿安全规程（2010）12011.4Xjh-02张铁靖煤矿安全规程（2010）12011.4Xjh-03陈端迎煤矿安全规程（2010）12011.4Xjh-04谢良仓煤矿安全规程（2010）12011.4Xjh-05唐加喜煤矿安全规程（2010）12011.4Xjh-06于送辉煤矿安全规程（2010）12011.4Xjh-07胡孝平煤矿安全规程（2010）12011.4Xjh-08李成军受控文件清单文件名称份数收文时间受控号存放地点备注煤矿安全规程（2010）12011.4Xjh-09王建彬煤矿安全规程（2010）12011.4Xjh-10技术组煤矿井巷施工规范12011.4116技术组煤矿井巷工程质量验收规范12011.4113技术组锚杆喷射混凝土支护技术规范12011.5Zmnj-A7-20技术组（二）“一通三防”管理制度及岗位责任制通风系统管理制度一、斜井、平（斜）巷及硐室的施工作业规程中必须有局部通风设计，内容包括通风方式、风量计算、局部通风机型号、功率、风筒规格等。二、斜井转入平巷施工后，短期内不能与其它井筒贯通，且掘进工作面较多时，可采用局扇设在地面向工作面直接供风或在井下加设风库接力供风两种方案。无论采用哪能种方案，都必须保证通风量满足需要，遵守每台局扇只向一个工作面供风的规定。三、严禁采用自然通风，机电硐室必须设在井风流中，否则必须采用局扇供给新鲜风。四、局扇应尽可能采用独立通风。布置独立通风有困难采取串连通风时，必须有经总工程师批准的专项措施。并按规定设置瓦斯传感器及断电装置。当具备独立通风的条件时，应立即进行通风系统调整。五、所承建矿井的永久主扇已投入运转，“一通三防”工作由建设单位统一协调管理，项目部也必须对所辖区域的风量、瓦斯情况进行常规检查，定期测定有关参数，及时与建设单位进行需风量及通风系统调整等有关事宜的协商。六、项目部要定期对风量、瓦斯浓度、温度及其他有害气体浓度等进行测定，对风门、风窗、挡风墙、局扇等通风设施进行检查，保证通风系统的合理、可靠、稳定，生产过程中坚持“以风定产”的原则。七、项目部要按季绘制通风系统图，并按月补充修改。通风系统调整前要制定方案报安监处、工程科，并经总工程师批准。局部通风管理制度1、局部通风机及风筒配备符合施工组织设计要求。2、必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒末端到工作面的距离煤巷不超过5m，岩巷不超过8m；出风口的风量符合作业规程规定，并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道风速满足最低风速要求。3、风筒接头严密、不漏风、无反接头，软质风筒接头要反压边。4、建立健全测风 、测尘制度。5、风筒吊挂平直，逢环必挂。6、局部通风机使用低噪音通风机或安装消音装置。7、局部通风机实现双风机双电源。采用单回路供电时，必须有备用电源。备用电源必须满足通风、排水、提升等要求，并保证通风机在10min内可靠启动和运行。备用电源应有专人管理和维护，每10天至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响矿井通风等，试验记录要存档备查。8、局部通风机离地面高度不小于0.3m，且距离井口不少于20m；吸风口设防护罩，6m范围内不得有障碍物，通风机和启动装置要有防雨措施。9、局部通风机必须采用三专供电，实现风电闭锁，保证正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内的全部非本质安全型电气设备。并安排专人挂牌管理。10、不得无计划停风，因检修、停电、故障等原因停风时必须有专项安全技术措施，停风时必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。恢复通风前，必须由专职瓦检员检查瓦斯，只有在局部通风机和开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启风机11、每10天进行一次甲烷风电闭锁试验，试验记录要存档备查。12、节假日停工的地点或其他原因临时停工的地点不得停风。13、井口悬挂测风牌板，每旬定期测风。14、按时上报通风月报、旬报。通风设施管理制度通风设施作为控制和引导井下风流的构筑物，是形成矿井通风系统的主要环节，为保证矿井通风系统稳定、可靠，必须加强矿井通风设施的管理。一、通风设施的构筑严格按照质量标准要求，砌筑在巷道完整和支护良好的地点，四周结实帮、实顶、实底，并接触严密、牢固，保证设施坚固、可靠。二、通风设施前后5m范围内保持支护完好、无片帮、冒顶无瓦斯积聚，无杂物、积水和淤泥，有说明和检查排版，每次检查要填写排版，并有检查记录。三、通风设施应有专人进行日常维护和管理，项目部领导和通风队（班）长每旬要组织一次详细检查，对发现的问题要及时进行处理四、瓦检员在检查瓦斯的同时，要检查所负责区域范围内的通风设施完好情况，发现问题及时进行处理，个人不能处理的要立即汇报，通风队（班）长立即组织人员进行处理，严防因通风设施损坏影响到整个通风系统的稳定。五、通风队要建立通风设施施工记录，详细记录每到设施的位置、材质、规格、施工人员、施工日期及负责人。六、任何单位和个人都不能擅自拆除、改变和损坏通风设施;特殊情况，必须事先请示通风队和项目部技术副经理，经批准后方可进行。七、任何损坏通风设施的行为都要进行追查、分析、处理，负责人要按严重违章论处。通风报表管理制度 1、项目部建立健全瓦斯检查记录、测风记录、温度和其它气体检测记录，并按期绘制通风系统图2、项目部每10天必须进行一次测风，测风报表经项目部技术副经理审阅签字后，报送至工程科、安监处。3、项目部技术副经理每月末绘制当月通风系统图，通风系统调整或变化时，须绘制专项通风系统图，报送工程科和安全监察处。4、项目部所有关于瓦斯检查、测风、通风系统的图表，记录台帐必须整理存档，保存至所承建工程完工。瓦斯检查管理制度1、项目部要建立瓦斯防治工作岗位责任制并建立严格的奖罚制度和考核办法。2、项目部必须按规定配备瓦斯检查员，并严格遵守规程规定，严禁瓦斯超限作业。3、在施工过程中，严格瓦斯管理，防止瓦斯聚集。当发生瓦斯聚集时，严格按一通三防“重大事故应急救援预案”进行处理，并明确各环节负责人。4、工作面瓦斯变化异常，必须制定专门措施，经处总工程师批准，报公司备案。5、揭露煤层时，必须遵守规程有关规定，编制专门揭煤措施。6、煤巷和半煤岩巷掘进、安装时每班必须设专职瓦斯员，每班至少检查3次。岩巷掘进时，每班必须设巡回瓦斯检查员，每班至少检查2次。每个掘进工作面必须设瓦斯牌板和“一炮三检”牌。严禁空班、漏检。发现异常情况必须立即报告，并采取应急措施进行处理。7、井下掘进严格执行：“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。8、下井干部、班组长、放炮员、流动电钳工入井必须携带便携式瓦斯报警仪。9、瓦斯检查员必须使用光学瓦斯检定器检查瓦斯，且带有不少于1.5m长的胶管。10、瓦斯检查员必须严格按照规定填写瓦斯报表、瓦检手册及瓦斯牌板。11、瓦斯检查员必须在井下指定地点进行交接班，跟班瓦斯检查员在工作地点交接班。交接班时必须交情本班情况及下班必须注意的问题，并在对方的图标（或手册）上签字交接。如发现当班瓦斯超限、无计划停局部通风机，正在进行放炮或排放瓦斯作业时，必须现场交接班。12、项目经理、技术副经理必须每日审阅通风瓦斯日报通风瓦斯日报和安全监控日报审阅制度1、通风瓦斯日报和安全监控日报必须执行逐级审批制度。2、每日瓦斯报表必须由三班瓦检员升井后汇总制表，通风队（班）长、通风技术负责人进行审阅、签字，项目经理、技术副经理阅后签字，报送处调度室、工程科、安全监察处。安全日报表每日由调度员打印后，送通风队（班）长、通风技术负责人进行审阅、签字，项目经理、技术副经理阅后签字，报送处调度室、工程科、安全监察处3、参加报表审批的领导，必须对报表进行认真审阅，发现问题及时提出处理意见，落实责任，限期整改。4、瓦斯报表必须数据准确，上报及时，要做到“下情上报，上情下达”，领导批示信息及时反馈。5、领导要掌握井下瓦斯变化动态及规律，逐日审阅批示，严禁弄虚作假，流于形式。排放瓦斯管理制度1、因各种原因（停电停风、掘进巷道贯通老巷或采空区、启封盲巷和采空区等）造成瓦斯积聚，排放瓦斯时都必须经项目部技术副经理编写有针对性的瓦斯排放措施。2、项目部制订掘进工作面瓦斯排放常规措施，当临时停风时间短、排放瓦斯线路短、影响范围小，且瓦斯浓度低于2%时，瓦检员经项目部值班领导、调度员请示汇报后，可按常规瓦斯排放措施进行网上排放。3、当巷道内积聚瓦斯浓度达到和超过2%，排放瓦斯线路短、乏风直接进入回风系统，由项目部技术副经理负责编制有针对性的瓦斯排放措施，并由通风队值班领导进行网上排放的现场指挥工作。4、当巷道内积聚瓦斯浓度达到和超过2%，排放瓦斯线路长、影响范围大、排放瓦斯风流切断掘进工作面安全出口或贯通、启封已封闭的停风区等特殊情况，在排放瓦斯前，由项目部技术副经理制订有针对性的瓦斯排放安全技术措施，由总工程师组织有关部门共同审批。由项目部技术副经理负责瓦斯排放现场指挥工作。5、必须加强掘进工作面生产过程中瓦斯管理，采取行之有效的防止瓦斯超限措施。严格掘进通风管理，局扇必须保证正常运转，严禁随意停电停风造成瓦斯超限。6、计划内机电检修或更换局扇、风筒等情况涉及掘进工作面停电停风时，必须事先编制针对性的停电、停风措施和完善排放专项措施，经技术副经理组织审批后，按措施做好检修前的准备工作，组织好排放瓦斯人员，尽量缩短停风时间，防止外伤积聚。7、在排放瓦斯之前，必须首先检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，当都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。凡是排放瓦斯流经的区域和被排放瓦斯切断安全出口的工作面，必须撤出全部人员，切断电源（除本安型监测设施外），并设好警戒。8、排放瓦斯严禁“一风吹”，必须严格控制风量和排出风流的瓦斯浓度，确保进入全风压风流混合后的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%。9、排放串联通风工作面的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局扇供风的巷道开始排放，只有第一台局扇供风的瓦斯排放结束后，串联通风工作面的局扇处风流中瓦斯浓度低于0.5%，方准送电排放串联通风工作面的瓦斯。10、非常规瓦斯排放工作必须有安检、通风、机电和生产等部门相关人员参加，所有参加人员必须事先学习瓦斯排放安全措施，明确职责和分工。11、必须加强卫生超限基础资料、报表的完善管理工作，每一次瓦斯超限都要做到有完整的记录，通风部门有瓦斯排放措施、瓦斯超限及时报告、瓦斯排放过程记录等。综合防尘管理制度1、综合防尘工作必须实行各部门齐抓共管，项目经理是综合防尘第一责任人，对综合防尘负全面责任；技术副经理对防尘工作进行技术指导，通风部门、施工队对分管范围内的防尘工作负责；2、井下凿岩必须坚持湿式凿岩，严禁干打眼；放炮使用水泡泥。3、放炮后，必须对工作面附近30m范围巷道进行冲洗，工作面必须有足够的软水管；放炮前将放炮喷雾打开。4、巷道内至少设一组放炮喷雾水幕，一道风流净化水幕，水幕应指定专人维护，保证水嘴无堵塞，雾化良好。5、装岩工作必须坚持装岩洒水，耙装机装载点处安设喷雾降尘装置。6、掘进工作面的供水管路每隔50m应设置一个三通阀门，以便于进行巷道内洒水降尘。掘进巷道每周至少对巷道冲洗两次。7、掘进巷道的电缆、开关、风筒等设施上的积尘要经常进行擦拭、冲洗。8、井下所有接尘人员必须佩带防尘口罩，做好个体防护。防灭火管理制度1、严格明火管理制度，切实做到（1）井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖；（2）井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉；（3）井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置；（4）井下电焊、气焊作业必须有专项措施，并严格按煤矿安全规程规定执行。2、严格井下可燃物管理制度，切实做到：（1）严格限制携带易燃易爆物品下井，确属井下需要者，必须有专项措施；（2）严禁向井下扔棉布头、倒炉灰和油类等可燃物；（3）井下严禁存放汽油、煤油、变压器油，井下使用的棉纱、布头、纸和润滑油等必须存放在盖严的铁桶内，严禁扔在井巷、硐室等处。3、所有从事井下作业人员都要掌握灭火器材的使用方法和熟悉工作区域内灭火器材的存放位置。4、任何人发现井下火灾应立即向调度室汇报，调度室通知通风部门查明火因，同时向值班领导汇报，通风部门应根据火灾情况迅速采取控制火势的紧急措施，并报请项目部领导同意。5、任何人发下井下火灾，应立即采取一切可能的措施直接灭火，现场队长、班组长应依照矿井灾害预防和处理计划的规定将所有受害地区和可能受害地区的人员撤离危险区，并组织人员利用一切工具和灭火器材直接灭火。6、调度员接到火警报告后，应立即按矿井灾害预防处理计划及应急预案的规定通知有关人员。值班领导应立即组织力量进行灭火工作，在抢救人员和进行灭火时，必须指定专人检查和监视火灾气体及风流变化，并采取防止人员中毒和防止爆炸的措施。7、项目部必须配备足够自救器供入井人员携带，不得随意打开。8、当井下火灾无法直接灭火或直接灭火无效时，必须采取封闭措施灭火。封闭火区时，必须制订专项方案。方案中应包括检查瓦斯、氧气、一氧化碳以及其他有害气体，风流变化等内容。9、扑灭电器火灾必须首先切断电源，切断电源前只能用干式器材灭火。10、直接灭火时应采取保证井下风流方向稳定的措施。安全监测监控系统管理制度1、巷道进入基岩段前，必须安装瓦斯自动检测报警断电装置。安全监控系统的安装、使用、维护和管理必须符合煤矿安全规程和煤矿安全监控系统通用技术要求及煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范的规定。2、项目部领导要经常督促检查安全监控安装、使用和管理工作。3、通风、机电安全监控管理和技术人员负责安全监控日常管理工作。4、施工作业过程中要明确规定安全监控设备安装位置、种类、数量。电缆敷设路线，报警值、断电值、复电值、断电范围等内容。5、便携式甲烷检测报警仪应设专职人员负责充电、收发和维护，严格按照产品说明书进行操作，严禁擅自调校和拆开仪器，并要爱护、保养好。6、安全监控分站处应设置安全监控管理牌板。监控分站要指定人员看管，保证正常运转。工作面使用的传感器必须明确责任人看管、吊挂和移动。造成损坏或丢失的有责任人负责赔偿。7、安全监控维护人员对分站等监控设备每月进行一次调校，对甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪每7天进行一次调校，对甲烷超限断点功能每7天进行一次测试。8、安全监控维护人员要经常对安全监控设备进行巡检、维修、保养，发现问题及时处理，并保证设备完好，可靠运行。9、安全监控维护人员应做好安全监控设备台帐、故障登记、检修记录、巡检记录、调校测试记录。10、安全监控中心站严禁非工作人员入内。监视器要专用监控，不得乱动、乱调、随便加入无关信息和做无关工作。由此造成损坏或损失的由当事人赔偿。11、安全监控值班人员（调度员）要时刻注意安全监控系统运行情况，认真监视监视器所显示的各测点变化等信息情况。发现报警、断点、分站无答等异常情况，要立即向有关领导汇报、安全监控通风、机电管理人员和维护人员汇报。12、安全监控值班人员负责将安全监控日报表每天打印一份，报警断点记录月报每月打印一份，报项目经理、技术副经理签字，并做好中心站运行日志记录。井下爆破管理制度1、参与爆破的班组长、爆破工、瓦检员必须持证上岗2、由爆炸材料库直接向工作地点人力运送爆炸材料时，电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应有爆破工或在爆破工的监护下由其他人员运送；爆炸材料必须装在耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内；严禁将爆炸材料装在衣袋内。领取爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。3、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。4、爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备不淋水的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。5、打眼前，首先要检查瓦斯，当掘进工作面瓦斯浓度达到1%时，必须停止打眼；爆破地点附近20m内风流中，瓦斯浓度达1%时，严禁爆破。6、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。7、打眼必须按照作业规程中炮眼布置图的炮眼位置、个数、角度及炮眼编号进行打眼。工作面打眼、装药严禁平行作业。8、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹棍、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。9、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。10、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮、明炮和非发爆器起爆。11、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆,起爆时必须在警戒线以外。12、爆破前，脚线连线工作可由经过培训的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。13、爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护，并将流动设备移出工作面。爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳,起爆地点到爆破地点的距离直线不少于100m，并有掩体，曲线不小于75m。14、爆破母线和连接线应符合下列要求：爆破母线必须符合标准，使用专用爆破电缆。爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线。爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。爆破前，爆破母线必须扭结成短路。爆破工使用的爆破母线要符合标准要求，不得有接头，严禁采用固定母线爆破。15、发爆器的把手、钥匙必须由爆破工本人随身携带，不得转交他人，不到爆破通电时不得将钥匙或把手插入发爆器。爆破后必须将钥匙或把手拔出，摘掉母线并扭结成短路。16、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。17、爆破作业必须严格执行 “一炮三检”和“三人联锁”制度18、爆破后，至少再等30分钟，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工、安检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，一切符合规定时，方可恢复生产。19、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15min，才可沿线路检查，找出拒爆原因。20、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。21、其它未尽事宜严格按照煤矿安全规程和作业规程及上级有关规定执行。自救器使用与维护管理制度1、自救器的采购由项目部根据入井人员情况提供采购计划，处安全监察处汇总报请主管领导审批后，由供应部门负责采购。2、自救器购进后除供应部门应履行的验收制度外，还要送安全仪器仪表检定单位对其强制检定，出具证书建档登记后方可使用。3、自救器的报废由安全仪器仪表检定单位对其进行鉴定，确认无维修价值后，由安全仪器仪表检定单位出具证书，反馈到使用单位，进行报废。4、入井人员必须随身携带自救器。5、自救器实行专人专用，项目部建立自救器发放室，发放室不应有易燃、易爆和腐蚀性物品。自救器的专管人员，应负责自救器的外观检查和擦拭工作。6、自救器管路部门和安全培训部门负责对井下人员进行自救器基本知识的教育与使用训练，新工人下井前必须接受不少于8h的培训和训练，并达到在30s内完成佩用自救器的熟练程度。7、所有使用自救器的人员必须爱护自救器，在没有灾变的情况下，不得随意启封自救器。8、对于无故损坏、启封自救器者，应由责任人按价赔偿，对情节严重者将严肃处理。9、项目部对现有自救器建好台帐，记录自救器的出厂日期、编号、检查日期、检查内容、检查结果等，对报销的自救器及时注销。“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度1、井下放炮必须严格执行“一炮三检”制。即：装药前、放炮前和放炮后由瓦检员检查爆破地点附近至少20m范围内瓦斯浓度，只有当爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度不超过1%，且无局部瓦斯积聚（局部瓦斯积聚指体积大于0.5m3,瓦斯浓度达到2%）时，才允许装药爆破。2、每次爆破后，瓦斯检查员必须将“一炮三检”的结果填写在瓦斯检查员手册（或“一炮三检”记录表）上。3、打眼前瓦斯检查员也必须先进行瓦斯检查，瓦斯浓度低于1%，方可进行打眼工作。4、每次爆破都要严格执行“三人连锁”爆破制。由爆破工、班组长、瓦斯检查员进行连锁。爆破工持“警戒牌”、班组长持“爆破命令牌”、瓦斯检查员持“爆破牌”。5、爆破前，爆破工对母线连接及爆破网络检查确认无误后，将“警戒牌”交给班组长；班组长按规定清点人员，安排好警戒，并检查顶板与支护情况，核查爆破工的工作，全部合格后，将自己携带的“爆破命令牌”交给瓦斯检查员；瓦斯检查员按规定对爆破地点20m范围内的瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度在规定浓度以下，符合爆破条件时，将“爆破牌”交给爆破工，爆破工接到“爆破牌”后，方可发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。爆破后三牌各归原主。6、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松软等情况时，不准装药、爆破。爆破后，爆破工、班组长、瓦斯检查员必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。只有工作面的炮烟被吹散，警戒人员由班组长亲自撤回后，其他人员方可进入工作面工作。便携式甲烷检测报警仪管理制度1、项目部经理、副经理、工程技术人员、爆破工、矿建（通风）队（班）长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪，对不按规定携带者严肃处理。2、使用便携式甲烷检测报警仪时，要严格按照产品说明书进行操作，要爱护保养好仪器，保持表面清洁，避免受到较大振动或碰撞，严禁擅自调校和拆开仪器。3、项目部技术副经理、通风队（班）长，通风工程师（技术员）负责检查便携式甲烷检测报警仪的收发、佩带、使用、调校和管理工作。4、便携式甲烷检测报警仪必须集中在矿灯房管理，统一收发。仪器要上架，存放在干燥、通风良好的环境中。5、矿灯工负责便携式甲烷检测报警仪的充电、收发和保管。每班要清理隔爆罩、发放前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压或电源欠压值，不符合要求的严禁发放使用，并做好仪器收发登记记录。6、矿灯工收发丢失、携带者丢失或造成损坏便携式甲烷报警仪的要按价赔偿损失。通风安全仪表使用、维护、保养制度1、通风安全仪表瓦检仪、风速表均为强检仪表，必须按鉴定周期到计量部门进行鉴定，无检验合格证不准下井使用；2、瓦检员每天入井前必须进行常规检查，如发现漏气、光谱不清、零点漂移、无防护罩等及时进行校正；3、光学瓦检仪每半年进行一次校验；4、风速表每年进行一次检验修校，填明校正期，校正曲线和校正系数；5、安全监控设备必须定期进行校正。瓦斯传感器、便携式甲烷报警仪必须设专人管理，每7天调校一次，必须采用标准气样，进行零点、断电点和复电点的测试。每次调校必须形成校准记录。5、通风仪表由通风技术员负责保管，每旬进行一次测风，并负责通风安全仪表的保养、维护工作。通风例会制度1、 项目部每月必须召开一次通风例会会议；2、 通风例会会议应由项目部技术副经理主持，技术经理外出必须委托主持全面工作的同志主持会议；3、 通风例会会议由通防部门根据技术经理的布置，负责通知各有关人员参加会议；4、 会议参加人员有通防技术员、通防队队长、安检、调度及各组负责人；5、 开会由通防部门准备好材料，汇报上次通风例会会议决议执行情况和近期通防情况。发生通防事故的第一责任人，汇报事故原因、处理意见、整改措施和应接受的教训；6、 通风例会会议要专门召开，只能研究通防工作，每次会议由通防技术人员专门记录，写出纪要并实施落实；“一通三防”管理职责1、项目部经理负责人是本项目部安全生产第一责任人，负责保证“一通三防”工作所需人、财、物等资源配置，对“一通三防”工作负全面领导责任。2、项目部技术副经理负责分管范围内“一通三防”技术业务管理工作，定期向工程科、调度室、安全监察处填写相关报表，向总工程师汇报“一通三防”工作，对本项目部“一通三防”工作负技术管理责任。3、项目部生产副经理、安全副经理、机电副经理、经营副经理负责各自范围内的“一通三防”工作，对分管业务范围内防止“一通三防”事故负责。4、施工队（班组）长对本队（班组）责任范围内的“一通三防”设施的使用和管理工作负责。5、掘进工作面迎头风筒延接可由矿建队负责，每条掘进巷道必须设一名通风工负责风筒的修补和维护工作。通风工同时负责各种通防设施的日常检查和维护。6、项目部设一名测风员，负责进行测风、整理测风数据、管理和发放仪器、仪表等工作。7、综合防尘由各部门齐抓共管，机电队负责水幕的制作、安装、维护，冲洗巷道和隔爆设施的日常检查和维护。8、瓦斯传感器和断电仪必须由专人负责维护、调校，维护人员由机电队管理。9、项目部光学瓦斯仪、瓦斯检查报警仪、瓦斯断电仪、风速表、秒表的数量必须满足施工需要，并有一定的备用量，结合施工情况随时补充。同时应配备一台多种气体检定器及CO、H2S、N2O等气体检定管，以便施工中对CH4、CO2以外的其它有害气体进行检查。通风队（班）长岗位责任制1、负责“一通三防”管理工作，认真执行上级有关安全生产的指标，保证各项规章制度和安全措施的落实。2、负责“一通三防”安全技术教育。3、经常检查通风、瓦斯、防尘、防灭火、爆破等工作，发现隐患按照防范措施及时指挥处理，经常汇报安全生产动态，并向领导提出有关通风反面方面的设置或改造系统方面的意见和计划。4、积极组织和及时处理有关通风方面的各种问题，不断提高矿井有效风量率和掘进工作面的新鲜风量。5、负责通风工程质量的达标工作。通风技术员岗位责任制1、负责项目部通风安全技术管理工作，制定通风技术工作计划和安全技术措施，合理分配风量。2、参与编制和审批有关施工作业规程、安全技术措施和矿井灾害预防及处理计划等安全技术文件，监督检查执行情况。3、负责绘制矿井通风系统图、防尘系统图、局扇位置图和通风牌板，填报、审批通风瓦斯报表，认真收集整理通风瓦斯有关资料。4、经常检查通风、瓦斯、煤尘、火灾、爆破等情况，发现事故隐患，研究制定安全技术措施。5、进行技术革新，推广先进技术，提高“一通三防”管理水平。6、负责对职工进行安全技术教育工作。通风工岗位责任制1、按规定地点设置风机，保证足够的风量。2、根据生产需要，及时接好风筒，做到接头严密，风筒平直，环环必挂，对破坏的风筒及时修补，工作面结束及时撤出风筒，进行干燥和修补。3、异么风筒混合使用时，必须设过滤节，并将粗径风筒设在风机侧，拐弯要使用弯头，可缩性的风筒。4、接风筒时，编号要露在外边，要将备用风筒整齐堆放在风筒架上。5、对风机风筒要编号管理，填好牌板，卡片做到帐物一致，不准乱扔乱放。6、工作中必须按规程作业，保证安全。瓦斯检查员岗位责任制1、认真贯彻执行煤矿安全规程、作业规程和“一通三防”等有关规定。2、按规定检查当班责任区内的瓦斯、二氧化碳浓度、通风系统、通风设施、安全监控系统，发现问题立即向有关领导汇报，并查明原因进行处理。3、严格执行“三防联锁放炮制”和“一炮三检”制度，发现瓦斯超限禁止爆破。4、发现工作地点有不安全隐患时，立即停止作业，采取措施进行处理，并向调度室汇报。测风员岗位责任制1、掌握和熟悉矿井通风系统，合理分配风量。2、按规定测定风量，及时调节。对不适宜的通风设备，向有关领导及时提出整改意见，严格控制漏风，提高矿井有效风量率。3、每旬对掘进工作地点的风量及总风量进行一次测定，结果填写在测风板上，并把测风报表及时上报项目部。4、掌握矿井的瓦斯来源，协助项目部制定措施。5、按要求绘制通风系统图，搞好测风牌板管理。测尘工岗位责任制1、负责掘进工作面等作业场所的粉尘测定工作。2、井下作业场所的总粉尘浓度每月测定两次。呼吸性粉尘浓度掘进工作面每季度测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。3、严格执行测尘规程，操作熟练、认真细致，测定粉尘浓度要准确无误码，做好记录。4、要将每次粉尘测定结果告之现场作业人员工，并存档备案。5、定期分析粉尘浓度升高或降低原因，指导防尘工作。6、经常检查、维修和保养好粉尘测定仪器，保证仪器正常可靠使用。安全监控管理人员岗位责任制1、负责安排确定安全监控分站设置，传感器安装位置、种类、数量，以及技术等日常业务管理工作。2、经常检查设备运转，传感器设置、电费吊挂等情况，发现问题及时解决处理。3、指导监督安全监控维护人员对监控设备、仪器进行调校测试工作。4、定期查看安全监控各种记录、台帐、图表。5、及时绘制和填写安全监控系统图、示意图、和管理牌板。6、积极组织监控人员进行技术交流， 不断改进和完善管理工作，搞好技术培训和岗位练兵。安全监控值班人员岗位责任制1、遵守上下班时间，做到交接班事宜交待清楚，记录准确无误。2、要坚定岗位，时刻注意安全监控系统运转情况，认真监视监视器所显示的各测点变化等信息情况。3、发现报警、断电、分站无答等异常情况，要立即向有关领导、通风、机电管理人员汇报。4、每班要详细做好各种记录，填写中心站运行日志。5、爱护和保养好中心站设备，经常对设备打扫卫生，进行擦拭。安全监控维护人员岗位责任制1、负责安全监控装置的安装、搬迁、维修、调试、校正工作。2、经常对安全监控设备进行巡查，发现问题，及时处理。3、维护和保养好安全监控设备，经常检查维修，清洁擦拭。4、对安全监控设备（主要分站功能）要每月进行一次调校。5、以甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪和甲烷超限断电功能按规定频次调校，确保灵敏可靠。6、做好安全监控设备台帐、故障登记、检修记录、巡检记录、调校测试记录。附：测风记录及瓦检记录地 测 防 治 水中煤三十一处朱家峁项目部（一） 测量工作巷道开口位置标定图（见附页）放线记录（见附页）测量原始记录（二）水文地质说明书、1.地层 井田内被第四系所覆盖。根据区内回风检孔资料，将区内地层层序划分为：第四系风积沙、第四系中更新系统离石组、第三系保德组、直罗组（J2z）、朱罗系中统延安组（J2y），现由新至老简述如下：1.1第四系风积沙：局部零星分布，厚度0-10m。为浅黄色粉细沙、细沙，分选性中等，磨园度为次棱角状。其上植被多为沙柳、沙蒿及杂草。第四系地层厚度变化较大，根据X1-4、X1-5钻孔揭露厚度为7.47.5m,主检孔揭露厚度18.83m,松散层厚度小于5.0m。第四系地层角度不整合于一切老地层之上。本层揭露厚度0-10.02m。1.2第四系中更新系统离石组分布广泛，多沿梁峁大面积分布，地形平缓，边部发育冲沟。岩性为浅黄色粉砂质粘土、亚砂土，柱状节理发育，因结性差。厚度0-20m。本次揭露厚度,30.85-72.40m。 1.3第三系上新统保德组（N2b）断续出露于各支沟沟脑，是本区第四系地层的主要原因组成部分。岩性为灰黄色、浅棕黄色亚粘土、亚砂土，夹2-5层厚0.3m左右的古土壤层，半固结，柱状节理发育，含大量灰白色不规则状钙质结核，底部偶见灰白、褐黄色砂、砂卵石层。厚度0-120m。本次揭露厚度，0.00-10.02m。1.4侏罗系中统直罗组（J2z）全井田分布厚度0-132.70m，平均77.97m。大部分被第四系覆盖，无定河南岸及区内较大沟谷中局部出露。本组顶部普遍遭到风化剥蚀，保留不全。井田西南部ZK202孔（132.70m）、中部Z808孔（112.99m）厚度较大。该组岩性较单一，主要为一套半干旱条件下形成的河流相沉积。岩性以灰白-浅灰白色中（细）粒砂岩和浅灰绿色粉砂岩、泥岩为主，组成2-3个沉积旋回，下旋回顶部或上部见及杂色粘土岩，大部厚度小于1m，局部达到2m左右。底部为灰白色厚层状中（粗）粒长石砂岩，含较多植物茎干化石及泥砾，分布较稳定，厚5-20m,是本区划分延安组和直罗组界线的重要标志层（K4）。与下伏地层延安组呈整合接触。本次揭露厚度，42.42-52.82m。1.5侏罗系中统延安组（J2y）全井田分布，为本区含煤地层，厚度188.27-251.59m，平均232.46m，由南向北厚度减小，无定河南岸波罗镇附近、井田东北部白莲沟沟底、井田东南部沙峁沟沟底等地局部出露。岩性主要表现为一套河流湖泊三角洲冲积平原环境沉积的灰色细粗粒长石砂岩、深灰色泥岩、粉砂岩，夹黑色炭质泥岩、煤层（线）多个沉积旋回组成的建造。根据岩石组合、含煤特征、旋回结构等进一步划分为四个段。含可采煤层一层（3号煤层）。2构造井田位于鄂尔多斯盆地之次级构造单元陕北斜坡中部，地质构造简单，区内无岩浆活动痕迹，局部发育宽缓的波状起伏。经过地震勘查，井田内地震线经过地段未发现断（层）点，总体构造形态为一向近西向缓倾的单斜层，倾向277，倾角0.6左右。3瓦斯、地温摘自陕北侏罗纪煤田榆横矿区朱家茆矿井田勘察报告3.1瓦斯根据施工的4个钻孔采取的瓦斯样测定成果得知，煤层CH4含量最大为0.10mg/g燃，自然瓦斯成份中CH4含量最大为0.96%，瓦斯分带属二氧化碳氮气带，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。3.2地温对钻孔资料显示，所测钻孔中最高温度为17.42，地温梯度3/100m，无地温异常。从井田周边煤矿开采情况来看，未发现高温生产矿井，故井田应属地温正常区。4工程地质特征根据朱家茆矿井井筒检查孔勘查报告，本井筒主要揭露地层有朱罗系延安组、直罗组、第四纪红土层、黄土层、风积沙。从岩性看，第四系、朱罗系地层之间差异较大。本区地质构造简单，岩石主要以较软岩为主，岩体较完整，以块状及层状结构为主。5含水层回风斜井井筒共穿过以下4层含水层：第一含水层