车间管理要做到人性化.docx

一个车间、一个部门，更要做到“人性化管理”。作为车间领导者，仅凭个人的工作能力是有限的，必须充分依靠全体职工，充分发挥他们的积极性、主动性和创造性。要做好“人性化管理”应从以下几点做起：第一，要尊重人。尊重人的关键是尊重员工的人格和劳动成果。车间干部与职工的关系，既是领导者与被领导者的关系，又是同事和朋友的关系，车间干部要学会尊重员工，理解员工，对员工的工作、学习及思想状况，给予公正、及时的评价，督促员工加倍努力工作。 第二，要关怀人。关怀人的核心是通过抚慰人心，解决难题，增进感情，激励员工，从而最终达到增强车间凝聚力的目的。一个车间好比一个家庭，各人有各人烦心的事情，同事之间可能因为工作原因而产生矛盾，员工在工作过程中也可能有不顺心的问题，作为车间干部应主动加强与员工之间的感情交流，去积极关心、帮助他们解决工作中遇到的不顺心的事情。激励他们尽心尽力、尽职尽责地完成各项工作任务。 第三，要善待人。善待人不仅要善待那些自己喜欢、“听话”的人，而且还要善待那些有个性或敢于提出反对意见的员工，员工有了成绩要及时给予肯定和鼓励，工作中出现了问题也要靠上去，帮助分析原因，一起探讨解决的方法和措施。 第四，要带动人。车间干部要发挥好模范带头作用，把车间员工的工作带动起来，要带头做事，带头吃苦，带头做别人不愿做的工作，要严以律己，身先士卒，带出一批思想素质高，业务技能精的员工队伍。 总之，要搞好一个车间的工作，必须发挥好每个员工的作用，充分施展他们的聪明才智，做好“人”字这篇文章，创造良好的工作环境和人际关系，使车间员工形成良好的团队意识，对车间各项工作的开展提供强有力的保障。实行人性化管理 构建和谐型车间一、定义 所谓人性化管理就是车间在生产经营的过程中，以员工为出发点和目的，始终贯彻尊重员工、关心员工、理解员工、培育员工、激发员工的管理理念，把着眼点放在满足员工的合理需求上，充分调动员工的工作积极性和创造性，推动车间管理上水平、上台阶，全面完成生产经营任务，实现安全生产无事故。 二、理论依据 党的十六届三中全会决定提出，“坚持以人为本，树立全面、协调、可持续的发展观”。这是我们党提出的新的重大战略思想。以人为本是科学发展观的核心，是构建和谐车间的根本。 三、主要方法 在实行人性化管理，构建和谐型车间的过程中，总结归纳了以下十种方法： 第一，宣传教育法。用切身的经历，典型的事例、现身的说法等生动活泼、通俗易懂、深入浅出、职工乐于接受的形式，进行“八荣八耻”社会主义荣辱观和职业道德宣传教育营造浓厚的宣传舆论氛围，帮助和引导员工明白了应该干什么，不该干什么，提倡干什么，禁止干什么，形成了规范、有序、民主、和谐、宽松、融洽、友爱的良好氛围。 第二，典型引路法。坚持开展月评“思想道德闪光点”活动，关注朴素平凡的群众生活，聚焦丰富多彩的生活场景，从现实生活中挖掘生动事例，每月在召开职工大会上进行大力宣传表彰职工身边先进人物、先进事迹和良好职业道德风尚的，营造“比、学、赶、帮、超”的良好氛围。 第三，算账亮底法。针对职工关注的焦点、重点、疑点，通过算细账、亮家底的方法，提高了民主管理透明度，增强了改革意识和承受能力，赢得了职工的理解和支持，确保了队伍的稳定。 第四，因势利导法。们根据不同阶段确定的“重点人”和“重点事”，因人、因事、因地、因时制宜，深入实际、深入职工、深入家庭，采取个别谈话，重点帮教等方式因势利导，循循善诱，解开疙瘩，疏通思想，化解矛盾，理顺情绪，使员工心情愉快地投入工作之中。 第五，谈心交心法。坚持做到“四必访”，即：矛盾多问题多的人和事必访，群众意见多的人和事必访，生活困难户必访，职工生病住院必访，搭建上下沟通、交流对话的平台，面对面地进行释疑解惑，回答员工关注的热点、疑点问题，化解员工心中的消极和抵触情绪，解决棘手问题，温暖了职工的心，调动了员工的积极性，促进了各项工作的顺利开展。第六，文体活动法。开展丰富多彩、健康向上的文体活动，如：桌上运动会、汽排球赛、钓鱼比赛等活动，陶冶了员工的情操、启迪员工的思想、增进员工的感情、强健员工的体魄，培育团队精神，增强车间的凝聚力和向心力。 第七，刚柔相济法。在日常的工作中，注重做到刚柔相济相结合，“刚”即以制度建设为重点，以措施为保证，加大安全质量考核力度，先后制定和完善了柴油机车间领导干部轮流值班制度柴油机车间考勤管理办法、柴油机车间一次性奖励考核分配办法、柴油机车间照顾性质职工享受工资待遇的规定、柴油机车间班前站会管理办法柴油机车间总装间管理制度、柴油建立完善机车间“5S”管理制度、柴油机车间地面维护管理暂行办法柴油机总装配件看板管理办法等一整套系统、科学的刚性制度，让职工明确岗位职责，并把作业标准、工艺技术要求、节能降耗指标等细化分解到每个环节、每个岗位、每个工种，进行全过程全方位的检查考核，保证规章制度的连贯性、规范性，在车间内部形成一种规范、有序的良性环境。“柔”则指加大考核的同时也注重对违纪员工进行细致、耐心的思想教育，从亲情、友情、家庭、工作等方面进行疏导，通过组织和家庭的共同帮助，使员工受到深刻的安全质量教育，让合作群体感受到志同道合，向着共同的目标前进。 第八，扁平管理法。按照扁平化管理理念，对班组实行承包，车间主任与各班班长签订了经营承包责任书。经营承包责任书的内容涵盖了质量、物耗、安全指标及文明生产、现场整治、设备维护保养、思想政治工作等各项工作，并缴纳承包责任风险金，做到风险同担，责任共负，形成利益共同体，增强员工的工作责任心，调动了员工的积极性和创造性、提升了车间管理水平、技术创新能力和修车质量。 第九，构筑屏障法。从提高安全生产的控制力入手，以“工作零缺陷”，作业“零违章”为标准，建立健全车间、班组、职工三级安全包保、考核制度和安全问题库，细化职工安全包保措施，明确界定车间、班组、职工的安全控制职责，明确干部的包保重点和责任追究，把安全卡控细化、量化，责任落实到每名党员，增强了干部职工安全生产的责任感和使命感，车间领导坚持轮流值班制度，车间安全技术员坚持深入生产班组巡回检查发现问题、解决问题，消除安全隐患，确保安全生产无事故。 第十，攻坚克难法。以开展“质量年”活动为载体，成立了党员“小先生”攻坚克难小组，刻苦学习专业技术知识，熟练掌握岗位技能和检修工艺技术规程，介绍并推广生产实践中积累的宝贵经验，解答职工的生产作业疑问，共同探讨优化生产、提高质量、解决问题的新方法、新途径，及时采取预防和纠正措施，攻克惯性质量难题，把跑、冒、滴、漏等惯性问题控制在过程之中，把各种质量隐患消灭在萌芽之中，提升修车质量，确保安全生产。 四、主要成效 近三年来，通过实行人性化管理，构建和谐型车间，进一步增强了思想政治工作的针对性和有效性，提高了车间管理水平，调动了干部职工的工作积极性与创造性，上下同心，团结协作，争分夺秒，群策群力，攻坚克难，拼搏奉献，克服了天气炎热、限电停风、车型复杂、修程量大、生产任务重、检修周期短、技术要求高、生产不均衡、配件供应不及时等困难，精益生产扎实推进，“5S”活动巩固提高，生产任务全面完成，修车质量逐步提升，安全生产无事故，职工队伍和谐稳定，车间被柳州铁路局评为2006年度“先进车间”，车间党支部先后被柳州铁路局党委评为2006年度“先进党支部”、工厂2007年度“先进党支部”。 第一，提高了思想认识。以深入开展“坚持三带头、迎接十七大”、“一保双促当先锋”（即保证实现全年目标；促发展、促和谐；在生产、安全、质量、效益、稳定等各项工作中充分发挥党员的先锋模范作用）党内主题活动和“坚持内涵发展、打造强势企业、构建和谐工厂”、“学精神、谈变化、转观念、献良策”职工大讨论活动为载体，紧密围绕生产经营中的难点和重点，进行形势任务教育，帮助和引导干部职工认清形势和任务，明确“坚持内涵发展、打造强势企业、构建和谐工厂”的重要意义、“高效、优质、精细、创新、和谐”的总体思路、工厂经营目标，晓知“面对市场波动，只能积极应对，而不是消极对待”的道理，增强克服困难的信心和勇气，发挥主观能动性和创造性，以崭新的姿态，饱满的热情，负责的态度，务实的作风，扎实的工作，打造精细文化，构建和谐车间。坚持“以人为本”原则，正确处理改革发展与职工承受力的关系，针对年初任务不足，职工收入受影响，职工思想有波动情况，深入班组，了解情况，做好解释、引导工作，并对存在的分配问题合理调整，及时理顺情绪，化解矛盾，鼓舞士气，得到了职工的理解和支持，调动了职工积极性和创造性，确保了政令的畅通和各项工作的有序推进。 第二，发挥了骨干作用。我们把党员、干部、班组长作为稳定工作的中坚力量，遇到职工思想有较大的波动时，依靠各级组织和骨干，通过家访、谈心、说服和带头示范及时消除不安定因素。2006年3月份，工厂将原柴油机车间、附件车间合二为一，组成新的柴油机车间，在整合内部资源、优化生产组织、优化人力资源、合并班组，调整岗位，一岗多能，减员增效的过程中，在职工的思想中不可避免地出现这样或那样的想法。为疏通思想，理顺情绪，稳定队伍，确保生产经营任务的顺利完成，班子成员立即分头下去了情况，听取意见，了解情况，把握脉搏，心平气和地、不厌其烦地、面对面地与调整岗位的职工交谈，讲事实、摆道理，与职工面对面地沟通和对话，对能立即解决的问题马上解决，一时解决不了的也给予解释说明。与此同时，车间领导在提要求、交任务、定标准、定措施时，仔细研究每一项制度的每一个条款，力求最大限度地调动干部职工的积极性。通过强有力的思想政治工作和不断完善各项规章制度，理顺了情绪，化解了矛盾，稳定了队伍，度过了磨合期，步入良性发展的轨道。2008年4月份，我们根据各岗位工作量不均衡。闲的闲，忙的忙，这不仅影响生产还使忙的员工有不满情绪。有的班长因能力有限未能管理好班组，造成班务混乱，生产进度和质量大受影响。车间领导班子经过慎重调查研究后，采取了整合人力资源，优化生产组织，实行大班组建制，对不称职的班长和岗位员工予以撤换，把责任心强、技术水平高的员工提上来，将定员相对富余的班组人员抽调到人手缺乏的岗位，把技术过硬的人员充实到关键工序岗位，同时安排管理人员下班组包保，协助班组长组织生产，合并班组4个，由原来的17个班组为现在的13个班组，减少4个班组，裁员2人，调整班长6人（其中，撤换3人、提拔3人），调整岗位51个，7名管理人员直接下到生产班组，同考勤、同劳动、同考核、奖励，这次人力资源整合调整幅度之大，牵涉的人之多，是近年来从未有过的，被调整的同志都能以大局为重，服从命令，听从安排，愉快地走向新的岗位，努力做好本职工作，稳定了质量，完成了任务。今年二季度以来，生产一直处于持续高产运行之中，为了完成任务，职工经常加班加点，思想上不可避免出现一些看法和问题，支部班子成员深入员工之中，开展谈心交心活动，了解职工的所思所想，所需所求，有的放矢地加强思想政治工作，千方百计为他们排忧解难，通过实实在在的行动，感化和激励员工全心身地投入到工作之中，抢进度，抓质量、保安全，5月、6月连续2个月创造月产25台历史新记录。 第三，营造了和谐环境。我们坚持以“员工需求无小事，员工困难无小事，员工生活无小事”为工作准则，积极拓展思想政治工作的覆盖面，主动向一线班组和职工八小时工作时间外的空间延伸，真心实意地将解决职工的思想问题与解决职工心理、工作生活等实际问题结合起来，关注职工的心理变化和情绪状况，把解决思想问题与解决实际问题结合起来，将员工受益不受益、员工满意不满意作为工作的出发点和落脚点，真心实意的为职工办实事送温暖。员工生日时，车间还送去生日贺卡和100元现金，贺卡上由车间党政工写上生日贺词，与车间职工一道祝贺他们生日快乐；职工结婚时，凡是请到我们，都尽量抽空参加，并表示深情的祝贺；职工家属因病住院时，车间领导带队提着慰问品，拿着200元慰问金前往医院探望；职工退休时，照顾一张免票、享受1000元待遇；职工生活遇到困难时，车间都想尽办法在精神上、经济上给予支持和帮助，使之感受到车间这个大家庭的温暖，尽量为职工解决后顾之忧，使之全身心的投入到车间各项工作当中。在工厂大力支持下，建立了更衣室，解决了职工换衣难的问题；每个班组配置了电热饮水机，解决了员工饮水难的问题；天车上安装了空调，解决了高温作业的困难；购买了冰糖绿豆、龟苓膏、冰绿茶等清凉饮料，为职工送上了清凉情意等等，营造了温馨和谐的大家庭氛围，增强了车间的凝聚力、向心力和竞争力。我们将刚性制度演变为柔性管理有机的结合起来，特别突出“柔情”管理，一改过去“一罚就灵，以罚代教、以罚代管”从严管理的错误做法，本着“教育从严，处理从宽”的原则，当个别职工在质量上、安全上、生产上出现问题、受到问责处罚时，领导班子集中讨论研究，提前向受处分员工做说服教育工作，帮助他们分析问题的原因，在经济上从轻处罚，并将处理结果以厂务公开的形式进行张榜公布，职工对此一目了然，提高了民主管理的透明度，避免了随意性和暗箱操作，消除他们的情绪和思想顾虑，使受到问责处罚的员工在被硬制度撞伤后能迅速得到“温情医治”，使受到问责处罚的职工心服口服，从而达到了通过了解，形成理解，通过理解，达成谅解，谅解了，问题矛盾就化解了的目的。职工因违章、质量缺陷处罚问题不服管的现象也就大大地减少了。车间一职工过去曾因各种问题多次被车间重罚过，心中不服，屡次到厂部上访，并散布过一些过激的言论，影响车间稳定。这段时间以来，该职工也因质量问题被车间处罚过，但由于我们思想工作做在前，重教育，重整改，该职工反应平静，并公开说：“车间这样处理，我服。我要努把力，得个质量奖，把扣的钱捞回来。”我们先后开展组织职工开展游泳比赛、汽排球比赛、桌上运动会、旅游观光等活动，丰富了职工业余文化生活，增强了车间的凝聚力和向心力。通过“刚”“柔”相济，化解了矛盾，理顺了情绪，稳定了队伍，职工的气顺了、心宽了、劲足了，讲真话、讲实话、讲心里话的人多了，关心、参与、支持车间的人多了， 第四，推进了自主创新。一是针对惯性质量问题开展攻关，如通过改变油堵拆卸检修工艺，全数检测连杆的弯曲度扭曲度，较好的控制了曲轴裂断和碾瓦故障的发生以及彻底解决了大小油封漏油问题。二是自行研发独特的柴油机机体检修工艺，如全路独创的“宋氏换板修复”工艺在机体焊修中最大限度的减少了机体的变形，保证了质量。三是车间勇敢挑战原设计的不足，提出的柴油机增压器滑油系统调压阀下移的改造方案较好的解决了因滑油系统泄漏容易引的发火灾事故，并得以在宁局全局机车上推广使用。四是组织干部职工积极开展岗位练兵、技术创新、课题攻关、提合理化建议等活动，学习借鉴外厂和机务段的经验教训，制定有效措施，实施质量攻关，在工厂既无工艺装备又无技术图纸的情况下，经过不断的探索和实际测绘，成功地开发了DF4D型柴油机英国进口喷油泵及下体的修理（过去均为委外修或换新），较好的降低了修车成本，仅此一项可节约委修费用450192元；设计制做了用于SS3与SS7型主变压器散热器试漏的水箱、曲轴冲洗装置、压装胎具等，对试验站滑油系统进行改装，加装两套滑油离心精滤器，对滑油进行过滤，减少滑油杂质，防止柴油机碾瓦，提升了检修质量，降低了修车成本。 第五，确保了安全生产。一是利用车间职工大会、党员大会、上专题党课、班组长会、班组政治学习、班前站会等形式，组织干部职工认真学习有关文件，通报4.28事故情况，讲解事故教训，了解事故性质，举一反三，汲取教训，提高认识，统一思想，牢固树立“安全第一、预防为主”、“违章就是犯罪，违章就是杀人”、“在岗就必须尽责，尽责才能负责”的思想观念，不断提高安全责任意识和岗位安全自控能力，不断增强遵章守纪意识和安全防范能力，充分发挥主观能动性和创造性，努力克服厌战情绪、麻痹思想、侥幸心理，彻底纠正不良陋习和违纪违章行为，减少作业失控和现场失控情况，消除安全隐患和质量事故，确保安全生产。另一方面，组织生产重点班组和危险信较大班组进行座谈讨论，总结质量安全和劳动安全工作中的好经验、好做法，查找工作中存在的问题，与班组共同探讨解决安全质量工作中存在问题的办法，拉近与班组职工的距离，调动职工进一步搞好安全生产工作的积极性。二是分别召开党内专题民主生活会、车间安全质量月度分析会、班组周一安全质量分析会，深入查找干部职工在精神状态、安全意识、工作作风及安全管理中存在问题，如：责任意识不强，管理不规范，监控不到位，严不起来，落不下去，有章不循、违章操作，漏检漏修，不守纪律，偷工减料，违章操作等，进行了深入剖析，深刻认识到这些不良现象和陋习的存在，既是工作责任心不强和管理不到位的具体表现，又是导致安全质量事故发生的隐患和根源。出了安全质量事故，一害自己，二害企业，三害国家。三是针对查摆出来的问题，一一列出清单，逐一分析原因，制定整改措施，纠正违章行为。根据工厂机车系统质量安全“大反思、大检查”后续整改专题会议精神，认真做好质量记录清查和管理工作，把本车间现场使用的原始质量记录清单及记录样表全面清查一遍，并根据实际情况制定本车间使用的质量记录的保存年限、保管方式、保存地方。对质量记录填写、修改、保存的要求以车间技术通知方式传达至各班组，同时对各班组工艺技术文件的保管进行整顿，给各班组配齐质量文件柜和资料盒，方便了查阅，从而较好地满足了生产现场工艺技术支持。针对天气情况查找水害隐患，制定了车间详细的防洪预案，随时应对可能出现的洪灾，防止水害引发安全事故。针对局机务网公布的“铁道部关于2116次旅客列车因机车柴油机油管泄漏引发火灾事故通报”两次组织工程技术人员、高台班和油水管路检修人员召开专题会进行分析和部署，对柴油机易发生火灾的部位、燃油管路、滑油管路、喷油泵高压油管出油阀接头以及排气支管总管隔热材料的包装进一步细化检修要求和装配要求，明确在检修中所有剥离、老化、变形、扭曲的燃油及机油管路必须报废换新；高压油管安装时必须调整对中后方可拧紧，严禁别劲安装；在柴油机台架试验和整机交验出厂时仔细检查各管路接头，杜绝“跑、冒、滴、漏”出厂；并落实专人负责日常检查。同时技术室还组织工艺人员对已组装交验过的每台柴油机相关管路进行检查，发现有隐患的管路立即更换。通过认真的反思、分析和排查，员工防微杜渐，防患于未然的质量意识有了很大提高，及时消除了质量隐患，从工艺技术上确保了大修出厂机车不发生柴油机火灾事故。四是完善安全规章制度，制定安全隐患整改管理办法，狠抓工作责任落实，严格工艺纪律、劳动纪律、计划纪律，在坚持安全日巡视检查，月度专项检查的基础上，加大对危险性较大设备设施和较危险部位，工作繁忙地点和交叉作业点的检查频次和安全监管。对巡视检查发现的违章行为均由车间安全员进行批评教育及时张榜公布车间检查处理情况，按相关管理办法月底兑现经济考核；对巡视检查发现的隐患根据车间有关管理制度由设备、工艺员负责协调整改、最后安全员验收隐患整改过程及结果并做好相关文字记录，确实保证隐患消除和过程追溯，及时整改隐患，杜绝违章行为，确保劳动安全。五是以“每周一题”、岗位练兵、技术比武、导师带徒工等的形式，制定了岗位技能计划，举办了班长、探伤工、防“防飞车”、劳务工等培训班，技术人员坚持每天深入现场，进行技术指导，及时纠正职工的错误的操作方法，及时解决班组存在的问题，把控关键工序、重点工序的质量，提高检修装配质量和劳动生产效率，保证“大忙”之年生产任务顺利完成。 第六，提升了修车质量。一是组织干部深入开展“学精神、谈变化、转观念、献良策”征文演讲、提合理化建议、征集质量格言警句、劳动竞赛、献金点子等活动，通报4.28事故情况，讲解事故教训；利用职工大会、班组政治、班前站会、坚持每周组织一个班组召开一次质量分析会、张贴质量通报等形式，组织干部职工学习有关法律法规、工厂下发的关于柴油机车间工序管理问题的通报、柳车通讯刊登的质量简报，实行产品质量定期分析制度，即每周召集一个班组召开专题质量分析会，每月召集全车间职工对上月产品质量进行点评、分析，从而使职工及时了解车间产品质量存在的问题和解决的措施，以达到不断持续改进的目的。二严抓劳动纪律、工艺纪律、计划纪律，对违反纪律的班组和员工按照有关规章制度进行从严从重考核，以铁的纪律确保修车质量的提高。三是制定详细的工艺技术人员分工细则，明确各员的具体工作项目和要求，进一步完善质量考核制度，与班组签定了质量指标承包责任书，平时加大质量检查和考核力度，发现质量问题及时考核通报并公布，起到了很好的警示教育，增强了员工的质量意识。四是从规范班组的质量记录和文件资料入手，按要求认真填写质量记录，实行记名修，做到谁检修谁记录，特别是结合工厂3月对柴油机因气缸盖水压记录不全的考核通报，在各班组进行了反思和专项检查，配齐了质量文件资料柜和文件盒，进行了工艺技术文件整顿，较好地满足了生产现场工艺技术支持。四是根据机车提速，产量增加，压力加大的实际，该车间于4月份进行人力资源的整合，优化整合生产组织结构，实行大班组制，对不称职的班长和岗位员工予以撤换，把责任心强、技术水平高的员工提上来，充实关键工序岗位，同时安排管理人员下班组行质量包保，同时设三名经验丰富的技师对检修工序、总装工序和试验工序进行质量检查和现场技术指导，对不符合工艺要求的操作及时指出纠正，工序质量的好坏直接与质量指标的完成情况挂勾，奖优罚劣，极大地调动了他们的积极性和主动性，涌现出许多典型事例，如：李柳生同志认真检查，在总装工序发现了DF4B 2522机车曲轴裂纹，避免了重大质量事故的发生，得到了工厂500元的奖励。通过车间全体