2013大唐公司汇报材料.doc

国建欣发（新密）煤业有限公司汇报材料二一三年三月 国瑞建欣（新密）煤业有限公司汇报材料 尊敬的各位领导、专家你们好： 首先我代表国瑞建欣煤业对大唐公司调研专家组不辞辛苦，莅临我矿进行调研和指导工作，表示热烈的欢迎和衷心的感谢。现将我公司的基本情况向各位领导作如下汇报： 一、矿井基本情况 国瑞建欣（新密）煤业有限公司位于新密市城关镇楚沟村境内，井田面积1.2459km2，开采标高为+220至+0m，设计生产能力15万吨/年。截止目前，矿井剩余可采储量226.26万吨，服务年限9.3年。 矿井现开采二1煤层，煤层倾角8-12，平均8，平均煤厚0.88-10.2m,为较稳定煤层。根据河南省工业和信息化豫工信煤【2011】180号文对矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定情况，矿井瓦斯相对涌出量1.49m3/t，绝对涌出量0.43m3/min，二氧化碳相对涌出量3.4m3/t，绝对涌出量0.43m3/min，矿井属类瓦斯矿井。煤尘具有爆炸危险性，煤层为类不易自燃煤层。矿井水文地质条件中等，矿井正常涌水量100m3/h，最大涌水量150m3/h，目前矿井实际涌水量20m3/h。矿井现有二立一斜井，主井、副井和风井，二立井均为混凝土浇灌支护，主斜井为料石砌。通风方式为中央并列式通风，通风方法为抽出式。 2010年1月25日，新密市煤炭管理局以新密煤字201028号文对矿井技术改造竣工验收进行了批复；2010年2月22日，河南煤矿安全监察局郑州监察分局以郑州煤监201033号文对矿井技术改造项目安全设施及条件竣工验收进行了批复。 2010年5月我矿被郑煤集团实行兼并重组，于2011年5月6日完成了资产评估及资源评估，2011年5月28日建欣煤业与郑煤集团签订了兼并重组合作协议，组建了郑新建欣（新密）煤业有限公司，郑煤集团占51%股份，合作方占49%股份。 2010年10月27日，郑煤集团向鑫发煤矿派齐了“五职”矿长。 2011年6月19日，建欣煤业通过了郑煤集团和郑州市、新密市政府的联合验收，并于2011年6月30日批复为复工矿井。2011年7月建欣煤业通过了郑州市、新密市政府、郑煤集团的联合验收，并于2011年7月2日批复为复产矿井。 二、矿井六证情况证 照证 号有效期采矿许可证C410000201011112002010.11201.安全生产许可证（豫）MK安许证字201 201.22014.2煤炭生产许可证202011.6.17201.2矿长安全资格证(段艳龙）第MK41ZHM198号2012.12.312015.12.30矿长资格证(段艳龙）MK41ZHM2012.12.312015.12.30营业执照41018200001512010.1.12020.10.三、矿井生产系统情况（一）开拓方式与生产系统矿井采用二立一斜井单水平开拓，走向长壁后退式开采，3个井筒分别为主井、副井、风井；主井为斜井，风井安装有梯子间可直达地面，主井斜长m，断面.m，副井井筒井深m，直径.m，风井井筒井深 m，直径3. m。采煤方法：采用走向长壁后退式开采。目前回采工作面布置在副井的东部，采面剩余走向长m，切巷长6m，煤厚3.5m，可采储量.万吨。接替采区为采煤工作面，走向长m，煤厚2.m，切巷长m，可采储量.万吨。（二）通风系统矿井通风方式为中央并列式通风，主、副井进风，风井回风。通风方式为机械抽出式。风井安装有两套同等能力FBCDZ14-2x37型防爆轴流对旋式通风机，一备一用。矿井实测总进风量约为1560m3/min，总回风量约为1440m3/min，负压550650Pa，等积孔为1.9。矿井采掘工作面全部实现独立通风，矿井风量、负压满足安全生产的需要。矿井反风采用主通风机反转，反风风量达到规程要求。（三）排水系统矿井设计正常涌水量100m3/h，最大涌水量150 m3/h，实际涌水量约20m3/h左右。矿井分为内、外水仓，水仓总容量为800m3。矿井在主井底建有排水阵地，泵房安装MD85-454型水泵3台，一用一备一检修。采掘工作面排水为自流经大巷进入井底水仓，排水系统能力满足矿井安全生产需求。（四） 提升系统 主井为斜井，斜长420m，采用DJS-65/20/110皮带机运输 ， 副井井筒直径4.2m，深度65m，采用砼浇注支护，选用2JTP1.6x0.9型提升机，配套电机功率95KW，电压等级为380V，装备一套0.75t非标罐笼，钢丝绳罐道，绞车各种保护齐全、灵敏可靠。（五）供电系统 1、矿井实现双回路供电，I回路电源来自东风电厂中心站变电所中21板，输电线路型号为LGJ-50mm,供电距离2.4Km.II回路来自东风电厂中心站变电所29板，输电线路型号为LGJ-50mm,长度2.8Km.矿井设有6KV地面变电所，改造后变电所装备GGIA型高压配电柜12台，GGD型低压配电柜9台，SU-630型变压器1台，S9-400型变压器1.井下中央变电所实现双回路高压6KV供电，选用两趟MYJV42-3X50型矿用电缆沿主斜井入井，送至井下中央变电所，并实现了分列运行。中央变电所现装备BGP-40/6型高压开关7台；KBZ-400型低压真空馈电开关11台；KBSG-500型变压器两台，风机专用变压器KBSG-315一台。矿井主通风机、立井提升机、井下主排水泵等主要设备均为双回路电源供电。（六）运输所系统井下主要运输方式均采用机械运输。11采区运输巷胶带运输机型号为DSJ65/20/110型，采煤工作面及下顺槽刮板输送机型号为SGD-320/17B型。四、六大安全建设工程情况（一）安全监测监控系统矿井装备KJ70N型安全监测监控系统，监控主机一用一备。根据矿井实际共安装监控分站6台，各类传感器17台。各类传感器安装地点、数量、报警点、断电点及断电范围均符合（AQ1029-2007）标准要求及煤矿安全规程规定。安全监控系统图、断电控制图符合实际。矿井瓦斯监控系统运行稳定、可靠，管理人员配备到位并持证上岗。（二）压风系统地面安装2台空压机，其型号为LGF-8G/8G型空压机，排气量22m3/min;另一台为LG10/7型，排气量10m/min。压风主管路（地面、井筒和井下主巷道）采用1084mm无缝钢管，其它管路采用594.5mm型无缝钢管，敷设至井下各工作地点。各用风点均设置控制阀门，为各作业点压风提供了可靠保证。（三）通讯系统 矿井装备一套SW-2000D型数字程控调度系统，交换机容量为64门。目前井上下各要害场所均安装有直通调度室生产电话。矿井调度室配备有3台对外直拨电话和一台报警电话，井下配备1台对外直拨电话，用于矿井对外联络。通讯系统符合安全生产要求。（四）人员定位系统矿井装备有KJ211型人员定位系统，主、备机各一台、下井光纤、井下分站已安装到位，目前已配备定位卡350套，系统运行平稳正常，能够覆盖井下各工作地点，定位卡数量满足人员配备需要。（五）防尘防灭火系统矿井地面建有容量为200m3的静压水池，矿井地面、井筒、主要进、回风巷均安装直径1144mm无缝钢管，采掘巷道内安装直径504mm无缝钢管。井下各工作地点、采掘工作面、主要巷道、井底车场均按设计安装完善了洒水降尘和洒水喷雾装置。矿井隔爆设施符合规定。井上下各机电硐室等要害场所按要求配备有灭火器、灭火砂箱等消防器材。井下各巷道及施工地点安装有洒水管路等防尘灭火设施。（六）紧急避险系统 紧急避险系统设计已有中南设计院设计，不再进行紧急避险系统的安装 。 五、管理制度及现场管理情况 根据实际情况，我矿逐步完善了各级领导安全生产责任制、矿领导带班下井制度、隐患排查治理及闭环管理制度、“三评价、一评定”制度、质量标准化管理制度等各项规章制度。 在现场管理方面，我们采用重心下移，超前防范。严格执行矿领导跟班、带班制度，坚持8小时现场交接班，发现问题，立即整改解决。每个采掘工作面配备跟班队长及安全员，跟踪落实现场安全质量问题，发现问题及时处理。 我们始终坚持严格执行“三评价、一评定”管理制度，对采、掘、修工作面进行顶板、水害、瓦斯评价，对安全生产中可能遇见的问题进行全面、系统的分析，拿出处理意见，真正做到事故隐患提前发现，超前防范，把事故隐患消灭在萌芽状态。6、 矿井目前所处状态 根据省政府“回头看”政策，矿井从2012年4月28日至今，停工停产，只进行通风排水。 七、合作情况及建议 矿井兼并重组后，在国瑞公司的正确领导下，从狠抓安全基础设施做起，改变了井下面貌，建立完善了各大生产系统和六大安全建设工程，使矿井在各方面工作中紧紧围绕国瑞公司制定的方针，完成了各项安全和生产任务。八、2013年工作计划1、 因矿井长期停工停产，主要巷道及辅助巷道个别地段变形严重，需要对部分本地点进行维修。2、 矿井停工停产时间长，运输设备锈蚀老化，需维修和更新。3、 按初步设计和安全专篇完善各大系统。4、2013年矿井计划产煤10万吨。掘进进尺1800m。在今后的工作中，我们将进一步转变思想，严格落实国家安全监管总局提出的煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定和郑煤集团公司提出的“六大安全理念”，在国瑞公司的正确指导下，